大渡河沙灣水電站機(jī)電監(jiān)理實(shí)施細(xì)則12.doc

1、四川大渡河沙灣水電站工程 機(jī)電設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 四川二灘國(guó)際工程咨詢有限責(zé)任公司 SICHUAN ERTAN INTERNATIONAL ENGINEERING CONSULTING CO.LTD 大渡河沙灣水電站機(jī)電安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則大渡河沙灣項(xiàng)目部二OO八年一月十五日 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 沙灣水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1. 總則本細(xì)則依據(jù)監(jiān)理服務(wù)合同、施工合同文件、設(shè)計(jì)技術(shù)要求及圖紙、業(yè)主與承建單位和設(shè)備供應(yīng)商簽訂的文件、制造廠提供的技術(shù)資料及產(chǎn)品說明書、有關(guān)機(jī)電規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等要求編制。2. 施工質(zhì)量監(jiān)理的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)依據(jù)根據(jù)施工合同文件的規(guī)定，本工程監(jiān)

2、理工程師執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范 GB 8564水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件 GB/T7894水輪機(jī)基本技術(shù)條件 GB/T15468電機(jī)基本技術(shù)條件 GB 755水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件 GB 9652.1水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程 GB 9652.2大中型水電機(jī)組自動(dòng)化元件及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件 GB/T11805電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 505249電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB 50150電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ147電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 148電氣裝置安裝工

3、程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 149電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50170電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50171高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 GB 311電力變壓器 GB 1094干式電力變壓器 GB 6450交流高壓斷路器 GB 1984電壓互感器 GB 1207電流互感器 GB 1208電力金具通用技術(shù)條件 GB 2314電力金具標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn)，1996)變壓器油 GB 2536低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) GB 1497交流高壓電器動(dòng)熱穩(wěn)定

4、試驗(yàn)方法 GB 270672.5KV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備 GB 7674建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50172現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ236汽輪機(jī)油 GB 11120旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)條件 GB 755大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)基本技術(shù)條件 GB 7409采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ242通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50243通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件 GB/T14405起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)程和程序 GB 5905起重機(jī)械安全規(guī)程 GB 6067給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50268火災(zāi)

5、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50166部頒標(biāo)準(zhǔn)及文件大型發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件 SD 152水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件 DL/T578大中型水輪發(fā)電機(jī)靜止整流勵(lì)磁系統(tǒng)及裝置安裝、驗(yàn)收規(guī)程DL 490水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程 DL 507水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則 DL 496水輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝導(dǎo)則 SD 287現(xiàn)場(chǎng)絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則 DL 474轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)組裝與試驗(yàn)工藝導(dǎo)則 DL/T5036軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機(jī)組安裝工藝導(dǎo)則 DL/T5038水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 DL/T5123水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)交流高壓斷路器訂貨技術(shù)要求 DL 402

6、戶內(nèi)型發(fā)電機(jī)斷路器訂貨技術(shù)要求 DL 427交流高壓隔離開關(guān)訂貨技術(shù)要求 SD 2013500KV金屬氧化物避雷器使用導(dǎo)則 SD 177戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)要求 DL 404高壓電纜使用導(dǎo)則 DL 401氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)要求 DL/T617電測(cè)量指示儀表檢驗(yàn)規(guī)程 SD 110繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例 1987電能計(jì)量裝置檢驗(yàn)規(guī)程 SD 109水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程 SDJ249.3水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝工程 SDJ249.4發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程 SDJ249.5升壓變電電氣設(shè)備安裝工程 SDJ249.6水輪機(jī)通流部件技術(shù)條件 JB 3160水電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定辦法(

7、2002年版)以上沒有列出的國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)，只要是與本合同項(xiàng)目各項(xiàng)工作的開展、設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、投運(yùn)、驗(yàn)收有關(guān)的都應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。3. 監(jiān)理的控制措施監(jiān)理工程師本著“公平、公正、科學(xué)、服務(wù)”的原則，采取跟蹤檢查、現(xiàn)場(chǎng)巡視、核查文件、項(xiàng)目旁站相結(jié)合的監(jiān)理方法，對(duì)工程進(jìn)行全過程的動(dòng)態(tài)控制。3.1 質(zhì)量控制3.1.1 事前控制3.1.1.1 檢查、監(jiān)督承建商的質(zhì)保體系、技術(shù)管理制度建立與運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、質(zhì)檢人員的配備及三級(jí)驗(yàn)收制度的健全與運(yùn)作情況。3.1.1.2 參加審查承包商及其分包商的資質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符者，提出更換與調(diào)整的要求。3.1.1.3 檢查工程中使用的原材料，半成品，加工件和外購件的檢驗(yàn)報(bào)告及出

8、廠證明，經(jīng)確認(rèn)后才能在工程上使用。3.1.1.4 對(duì)工程中使用的新材料、新工藝、新技術(shù)的有關(guān)鑒定文件和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核確認(rèn)。3.1.1.5 審查承包商的施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施（施工作業(yè)指導(dǎo)書），參加重要施工項(xiàng)目的技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施。3.1.1.6 主持施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)圖紙交底。3.1.1.7 審查承包商試驗(yàn)室的資質(zhì)，試驗(yàn)、測(cè)量人員及特殊工種資格證件，重要及大型機(jī)具的準(zhǔn)用證，檢查試驗(yàn)儀器、計(jì)量器具的檢驗(yàn)證件是否在規(guī)定的有效期內(nèi)。3.1.1.8 審查調(diào)試單位調(diào)試資質(zhì)證書，人員構(gòu)成滿足調(diào)試要求。3.1.1.9 督促調(diào)試單位嚴(yán)格按基建程序辦事，做好安裝與調(diào)試的交接工作。3.1.1.10 審核調(diào)

9、試單位編制的調(diào)試措施和質(zhì)量計(jì)劃，明確調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收項(xiàng)目，檢查調(diào)試所用儀器、儀表是否在鑒定的有效期內(nèi)。3.1.2 事中檢查3.1.2.1 在現(xiàn)場(chǎng)巡檢中，重點(diǎn)檢查施工人員是否按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工工藝施工。6.1.2.2 對(duì)重要的施工項(xiàng)目、隱蔽工程、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行跟蹤和旁站檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。3.1.2.3 檢查施工過程中重要的原始記錄、自檢記錄，重要的隱蔽工程項(xiàng)目未經(jīng)檢查合格不得進(jìn)行覆蓋封閉。3.1.2.4 對(duì)設(shè)計(jì)變更的部位，檢查是否按照批準(zhǔn)的變更文件進(jìn)行施工，在質(zhì)量事故處理過程中，檢查是否按照批準(zhǔn)處理措施進(jìn)行處理。3.1.2.5 在巡檢過程中

10、，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)及時(shí)發(fā)出監(jiān)理工作聯(lián)系單或整改通知單，由責(zé)任單位整改后向監(jiān)理人員申請(qǐng)檢查驗(yàn)收，做到閉環(huán)管理。3.1.2.6 監(jiān)理工程師按照水電站施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收，承包商須提前24小時(shí)書面向監(jiān)理部申請(qǐng)，同時(shí)提交三級(jí)驗(yàn)收簽證單、技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告等驗(yàn)收資料，驗(yàn)收后作出質(zhì)量等級(jí)評(píng)定并簽證。3.1.2.7 在設(shè)備解體檢查，安裝和調(diào)試過程中，出現(xiàn)的設(shè)備缺陷，督促承包商填寫設(shè)備缺陷通知單報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，監(jiān)理人員會(huì)同建設(shè)方、生產(chǎn)廠家制訂缺陷處理方案與措施，經(jīng)處理符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求后，由監(jiān)理工程師或建設(shè)方驗(yàn)收簽證。3.1.2.8 督促調(diào)試方嚴(yán)格執(zhí)行火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)定的條款

11、。3.1.2.9 重點(diǎn)調(diào)試項(xiàng)目有專人負(fù)責(zé)，監(jiān)理人員自始至終進(jìn)行全過程監(jiān)理。3.1.2.10 調(diào)試中遇到技術(shù)問題及時(shí)會(huì)同有關(guān)方召開專題會(huì)，研究解決辦法。3.1.2.11 對(duì)設(shè)備安裝中遺留的直接影響調(diào)試的質(zhì)量問題，組織相關(guān)方及時(shí)查明原因，分清責(zé)任，督促整改。3.1.2.12 調(diào)試過程中，督促調(diào)試方做好詳細(xì)、準(zhǔn)確的調(diào)試記錄。3.1.2.13 調(diào)試完的試驗(yàn)和交付運(yùn)行人員操作前的試驗(yàn)，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理。3.1.2.14 調(diào)試完畢的設(shè)備，督促調(diào)試方設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)，并與其它設(shè)備有效地隔離。3.1.3 事后把關(guān)3.1.3.1 對(duì)施工已完成的分部、分項(xiàng)和隱蔽工程，嚴(yán)格按照國(guó)家和行業(yè)制定的施工驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

12、行驗(yàn)收。3.1.3.2 監(jiān)督施工單位做好內(nèi)部三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)無自檢記錄或記錄不全的項(xiàng)目不予驗(yàn)收，并不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。3.1.3.3主持工程質(zhì)量事故原因分析，審核事故處理方案及措施，監(jiān)督承包商按確定的處理方案進(jìn)行處理，參加質(zhì)量的最終驗(yàn)收。3.1.3.4 配合質(zhì)量監(jiān)督站做好工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。3.1.3.5 審查承包商提交的竣工技術(shù)資料，竣工技術(shù)資料采用文件包的管理方式，監(jiān)督承包商做到技術(shù)資料完整、清晰、準(zhǔn)確，督促其在規(guī)定期限內(nèi)移交。3.1.3.6 加強(qiáng)調(diào)試驗(yàn)收，審核調(diào)試資料的完整性，規(guī)范性和可靠性，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)與總結(jié)。3.2 進(jìn)度控制3.2.1 根據(jù)一級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)

13、劃，審核施工承包商編制的二級(jí)、三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。3.2.2 在工程開工前，檢查圖紙、設(shè)備、材料、人力、機(jī)具、施工方案的落實(shí)情況，確保開工后不因上述原因影響工程施工進(jìn)度。3.2.3 審查承包商的月度施工進(jìn)度計(jì)劃及人力、機(jī)具投入計(jì)劃，并監(jiān)督落實(shí)。3.2.4 監(jiān)督有關(guān)單位做好設(shè)備的催交、催運(yùn)和到貨清點(diǎn)工作。3.2.5 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，定期審核承包商的進(jìn)度報(bào)表，檢查對(duì)照計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，分析原因并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。3.2.6 定期召開工程協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。3.3 投資控制3.3.1 對(duì)設(shè)備材料的選用和代用，嚴(yán)格按程序?qū)徟?.3.2 對(duì)屬于提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大設(shè)計(jì)規(guī)模，超出批準(zhǔn)初步設(shè)計(jì)范圍

14、的新增內(nèi)容及限額以上的重大設(shè)計(jì)變更，及時(shí)提出監(jiān)理意見，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目法人審批。3.3.3 加強(qiáng)工程量控制，確保工程量統(tǒng)計(jì)及時(shí)、完整、真實(shí)、有效，為工程付款提供依據(jù)。3.4 安全管理3.4.1 負(fù)責(zé)機(jī)電專業(yè)范圍的安全監(jiān)理工作，對(duì)工程施工過程中的每一項(xiàng)不安全因素進(jìn)行控制。3.4.2 在審查承包商編制的施工方案和技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）時(shí)，對(duì)其安全技術(shù)措施進(jìn)行審核，必要時(shí)給予補(bǔ)充與修改，重大施工項(xiàng)目要求施工承包商編制專門的安全技術(shù)措施。3.4.3 重大施工項(xiàng)目開工前監(jiān)理人員參加技術(shù)交底活動(dòng)，復(fù)查現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，對(duì)不安全因素提出監(jiān)理意見，責(zé)令施工承包商限期整改，安全措施和安全設(shè)施不完備不能開工。3.4.4 牢

15、固樹立管工程必須管安全的思想，加大現(xiàn)場(chǎng)安全巡查力度，發(fā)現(xiàn)裝置性違章及時(shí)要求施工承包商進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章操作、違章指揮時(shí)，及時(shí)通知施工承包商糾正，情況嚴(yán)重時(shí)，要求施工承包商立即停止作業(yè)，限期整改，出現(xiàn)危及人身、機(jī)械設(shè)備安全時(shí)，責(zé)令違章人員停工整改。3.4.5 督促施工承包商定期召開安全文明生產(chǎn)會(huì)議，分析工程施工過程中的不安全因素，制訂防范措施并督促實(shí)施。3.4.6 定期與施工承包商安監(jiān)人員一起進(jìn)行安全文明檢查，督促施工承包商搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，真正做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。4. 開工許可的申請(qǐng)程序4.1監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位在開工前28天，根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范及施工條件等情況，編

16、制機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理部審批。措施計(jì)劃的內(nèi)容包括（但不限于）；工程概述；安裝技術(shù)說明及進(jìn)度；安裝器具、試驗(yàn)裝置、儀表、裝置性材料及設(shè)備配置；安裝人員配置情況；質(zhì)量控制及安全措施；其他按合同規(guī)定應(yīng)報(bào)告或應(yīng)說明的情況。4.2上述機(jī)電設(shè)備安裝措施及計(jì)劃來南通審簽意見一式四份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后報(bào)送監(jiān)理部，監(jiān)理部將在1428天內(nèi)批復(fù)，原件不退回。審查意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、“修改后重新報(bào)送”四種。4.3除非承建單位接到的審批意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開工許可證，監(jiān)理部將于接到承建單位申請(qǐng)后24小時(shí)內(nèi)簽發(fā)相應(yīng)工程

17、項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。4.4如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請(qǐng)所必須的文件資料，因而造成承建工期延誤和其他損失，均有承建單位承擔(dān)全部責(zé)任。如承建單位在審閱期限內(nèi)未收到監(jiān)理部的審批意見或批復(fù)文件，可視為已通過審議。5. 監(jiān)理的工程控制要點(diǎn)5.1水輪機(jī)檢查及安裝控制要點(diǎn)參加設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查與驗(yàn)收，設(shè)備的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。(1)尾水管里襯安裝檢查，應(yīng)符合下表要求。(2)座環(huán)安裝檢查及安裝高程偏差檢查轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝允許偏差 單位為毫米序號(hào)項(xiàng)目轉(zhuǎn)輪直徑D說明D30003000D60006000D80008000D10000D100001中心及

18、方位23456測(cè)量埋件上x、Y標(biāo)記與機(jī)組X、Y基準(zhǔn)線間距離2高 程±33安裝頂蓋和底環(huán)的法蘭面平面度徑向測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)不機(jī)加工0.05mm/m，最大不超過0.60最高點(diǎn)與最低點(diǎn)高程差現(xiàn)場(chǎng)機(jī)加工0.25周向測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)不機(jī)加工0.300.400.60現(xiàn)場(chǎng)機(jī)加工0354轉(zhuǎn)輪室圓度各半徑與平均半徑之差，不應(yīng)超過葉片與轉(zhuǎn)輪室設(shè)計(jì)平均間隙的±10%軸流式測(cè)量上、中、下三個(gè)斷面斜流式測(cè)量上止口和下止口，等分864測(cè)點(diǎn)5基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)圓度及與轉(zhuǎn)輪室同軸度1.01.52.02.53.0等分832測(cè)點(diǎn)，混流式機(jī)組以下部固定止漏環(huán)中心為準(zhǔn)，軸流式機(jī)組以轉(zhuǎn)輪室中心為準(zhǔn)(3)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝檢查及無水時(shí)導(dǎo)葉操作試

19、驗(yàn)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(4)各部止漏環(huán)間隙、主軸密封及檢修密封間隙檢查(5)轉(zhuǎn)輪裝配和與主軸連接安裝檢查(6)導(dǎo)軸瓦及導(dǎo)軸承總體安裝檢查(7)主軸垂直度及中心度安裝檢查軸承安裝檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、方法(8)機(jī)坑里襯及接力器安裝檢查(9)導(dǎo)葉密封性檢查(10)監(jiān)理工程師認(rèn)為必要的其它項(xiàng)目檢查5.2調(diào)速器及操作系統(tǒng)檢查驗(yàn)收項(xiàng)目調(diào)速器及油壓裝置檢查項(xiàng)目按GB9652-97規(guī)范執(zhí)行，除整機(jī)、部件位置尺寸偏差檢查外，尚需作如下檢查：(1)壓力油罐耐壓試驗(yàn)、回油箱、漏油箱滲漏試驗(yàn)。(2)油壓裝置動(dòng)作試驗(yàn)，工作密封性試驗(yàn)。(3)調(diào)速系統(tǒng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)。(4)油壓裝置壓力整定值檢驗(yàn)，調(diào)速系統(tǒng)最低動(dòng)作

20、油壓試驗(yàn)。(5)調(diào)速系統(tǒng)油質(zhì)化驗(yàn)檢查。(6)各時(shí)間常數(shù)、參數(shù)檢查，特性曲線錄制。(7)電氣回路絕緣檢查，輸出電壓檢查。(8)模擬手動(dòng)、自動(dòng)開停機(jī)及緊急停機(jī)試驗(yàn)。(9)監(jiān)理工程師認(rèn)為必要的其它檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目。5.3發(fā)電機(jī)檢查及安裝控制要點(diǎn)5.3.1參加設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查與驗(yàn)收，設(shè)備的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。5.3.2發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)做下列檢查：A. 測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比，應(yīng)符合規(guī)程要求；B. 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5M；C. 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗，其數(shù)值應(yīng)與廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告無明顯差別；D. 定子繞組內(nèi)冷水系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)是否合格，試驗(yàn)水

21、壓應(yīng)為0.75Mpa。E. 監(jiān)督廠家定子繞組端部手包絕緣狀態(tài)是否滿足要求；F. 定子鐵芯通風(fēng)道應(yīng)無雜物堵塞,槽契無斷裂，槽契安裝緊固無松動(dòng)；G. 定子繞組絕緣層外觀應(yīng)無傷痕、破損、灼傷；H. 定子冷卻水管應(yīng)通暢無阻塞；I. 定子冷卻水本體引水管對(duì)外部管道的絕緣電阻應(yīng)大于1M；J. 轉(zhuǎn)子繞組引線與滑環(huán)焊接牢固，滑環(huán)通風(fēng)孔無阻塞。5.3.3發(fā)電機(jī)附件安裝A. 刷架、刷握安裝應(yīng)緊固并有防松措施，對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于1M；B. 各電刷牌號(hào)及廠家應(yīng)一致，電刷、刷握間間隙應(yīng)為0.10.2mm上下移動(dòng)無卡阻；C. 發(fā)電機(jī)出線套管安裝應(yīng)密封良好，引線絕緣包與套管間無空氣隙；D. 發(fā)電機(jī)底座接地引線連接應(yīng)牢固、接

22、觸良好，且接地點(diǎn)不少于2點(diǎn)。5.3.4發(fā)電機(jī)的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)應(yīng)滿足電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4勵(lì)磁系統(tǒng)檢查項(xiàng)目按有關(guān)國(guó)家和行業(yè)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行檢查。(1)盤柜安裝質(zhì)量檢查(2)絕緣電阻檢查(3)系統(tǒng)或分部耐壓試驗(yàn)(4)各基礎(chǔ)單元及輔助單元的靜態(tài)特性及總體特性試驗(yàn)等。(5)監(jiān)理人認(rèn)為必要的其它檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目。5.5主變壓器、廠高變、起備變安裝控制要點(diǎn)5.5.1參加設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查與驗(yàn)收，設(shè)備的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。5.5.2變壓器安裝前應(yīng)做下列檢查：A. 油箱應(yīng)無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好；B. 充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體損傷；C. 充氣

23、運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔拖鋬?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.010.03Mpa ；D. 檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況；E. 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比（或極化指數(shù)）應(yīng)符合規(guī)定；F. 變壓器絕緣油的電氣強(qiáng)度應(yīng)60KV/2.5mm 、tg<0.2%、含水量10ppm 。5.5.3變壓器器身檢查視運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況并結(jié)合廠家規(guī)定進(jìn)行。5.5.4變壓器本體及附件安裝A. 變壓器基礎(chǔ)施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求，并辦理完交安手續(xù)；B. 變壓器的安裝應(yīng)根椐廠家提供的技術(shù)文件和說明書的規(guī)定，在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行；C. 變壓器本體中心線偏差符合規(guī)程要求，固定牢固可靠；D. 變壓器本體接地、鐵芯接地套管接地線

24、連接應(yīng)牢固、導(dǎo)通可靠；E. 高壓套管安裝應(yīng)在套管及電流互感器試驗(yàn)合格后進(jìn)行；接線座與套管口密封應(yīng)良好；F. 中、低壓側(cè)套管安裝時(shí)引出線相間及對(duì)地距離符合規(guī)程要求；G. 儲(chǔ)油柜安裝時(shí)膠囊或隔膜應(yīng)完整無損傷，氣密試驗(yàn)合格；H. 吸濕器安裝時(shí)檢查呼吸道應(yīng)無阻塞，硅膠顏色應(yīng)為藍(lán)色；I. 氣體繼電器安裝時(shí)整定試驗(yàn)應(yīng)符合要求，繼電器箭頭標(biāo)志應(yīng)指向油枕側(cè)；J. 冷卻器安裝時(shí)氣密試驗(yàn)應(yīng)合格，潛油泵電機(jī)絕緣0.5 M，流速繼電器微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作正確可靠；K. 主變壓器、起備變注油前必須進(jìn)行真空處理，真空度應(yīng)<0.101 Mpa，真空保持時(shí)間符合規(guī)程要求；L. 變壓器安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行整體氣密試驗(yàn)，所有焊縫及結(jié)合

25、面不應(yīng)滲油。5.5.5變壓器的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)應(yīng)滿足電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.6變壓器安裝后應(yīng)與廠家檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作證明書。5.6220kV GIS安裝控制要點(diǎn)5.6.1參加設(shè)備的開箱檢查與驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：A. 包裝應(yīng)無殘損；所有元件、附件、備件及專用工具應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕；B. 瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損；C. 充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；D. 出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。5.6.2 GIS元件裝配前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：A. GIS元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔，無銹蝕現(xiàn)象；B. 各分隔氣室氣體的壓

26、力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；C. 各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全、無松動(dòng)；D. 密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢查合格；E. 母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺；F. 支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷；防爆裝置應(yīng)完好。 5.6.3 GIS安裝應(yīng)根椐廠家提供的技術(shù)文件和說明書的規(guī)定，在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行；5.6.4 GIS元件的裝配，應(yīng)符合下列要求：A. 裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施；B. 按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝；C. 它要求應(yīng)符合規(guī)程和廠家的規(guī)定。5.6.5 GIS六氟化硫氣體的充注應(yīng)符合下列要求：A. 充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈

27、、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏；B. 氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理；C. 當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣；D. 六氟化硫氣體的含水量和漏氣率應(yīng)符合規(guī)程和廠家的規(guī)定。5.6.6 GIS各項(xiàng)電氣試驗(yàn)應(yīng)滿足電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.6.7 GIS安裝后應(yīng)與廠家檢查和確認(rèn)安裝工作，并簽署安裝工作證明書。5.7蓄電池安裝及充放電控制要點(diǎn)5.7.1參加設(shè)備的開箱檢查與驗(yàn)收，檢查與驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定；5.7.2蓄電池安裝前，外觀檢查應(yīng)符合下列要求：A. 蓄電池槽應(yīng)無裂紋、損傷，槽蓋應(yīng)密封良好；B. 蓄電池的正、負(fù)端柱必須極性

28、正確，并應(yīng)無變形；C. 對(duì)透明的蓄電池槽，應(yīng)檢查極板無嚴(yán)重受潮和變形；槽內(nèi)部件應(yīng)齊全無損傷；D. 連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全；E. 溫度計(jì)、密度計(jì)應(yīng)完整無損。5.7.3蓄電池的安裝應(yīng)符合下列要求：A. 蓄電池放置的平臺(tái)、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；B. 蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，間距均勻；同一排、列的蓄電池槽應(yīng)高低一致，排列整齊；C. 連接條及抽頭的接線應(yīng)正確，接頭連接部分應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，螺栓應(yīng)緊固；D. 有抗震要求時(shí)，其抗震設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并牢固可靠； E. 溫度計(jì)、密度計(jì)、液面線應(yīng)放在易于檢查的一側(cè)。5.7.4蓄電池的引出電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：A. 宜采用塑料外護(hù)套電纜；當(dāng)采用裸鎧裝電纜時(shí)

29、，其室內(nèi)部分應(yīng)剝掉鎧裝；B. 電纜的引出線應(yīng)用塑料色帶標(biāo)明正、負(fù)的極性；C. 電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護(hù)管的管口處，應(yīng)用耐酸材料密封。5.7.5每個(gè)蓄電池應(yīng)在其臺(tái)座或槽的外表面用耐酸材料標(biāo)明編號(hào)。5.7.6蓄電池的充放電，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行，不得過充過放；5.7.7首次放電完畢后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行充電，間隔時(shí)間不宜超過10h；5.7.8充、放電結(jié)束后，對(duì)透明槽的電池，應(yīng)檢查內(nèi)部情況，極板不得有嚴(yán)重彎曲、變形或活性物質(zhì)嚴(yán)重剝落； 5.7.9在整個(gè)充、放電期間，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間記錄每個(gè)蓄電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度。充、放電結(jié)束后，應(yīng)繪制整組充、放電特性曲線。5.8全廠防雷及屋外

30、接地網(wǎng)安裝控制要點(diǎn)5.8.1基本要求：A. 全廠防雷接地安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工；B. 采用的器材應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)程的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件；C. 全廠防雷接地安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前做好中間檢查及驗(yàn)收。5.8.2全廠屋外接地網(wǎng)安裝控制要點(diǎn)：A. 主接地網(wǎng)埋深為0.8m,穿越主要道路時(shí)，穿PVC管保護(hù)，并埋深1.0m ；B. 垂直接地體、水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；C. 露出地面的接地體應(yīng)用短而堅(jiān)硬的PVC導(dǎo)管加以保護(hù)；所有的焊接處在焊接后必須作防腐處理；D. 接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)；

31、E. 主接地網(wǎng)接地電阻值應(yīng)滿足小于0.212。5.8.3全廠防雷接地安裝控制要點(diǎn)A. 避雷針、線、帶、網(wǎng)的接地安裝應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；B. 建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其它金屬物體連接成一個(gè)整體；C. 發(fā)電廠和變電所的避雷線線檔內(nèi)不應(yīng)有接頭；D. 避雷針、線、帶、網(wǎng)及其接地裝置，應(yīng)采取自下而上的施工工序；首先安裝集中接地裝置，后安裝接地引下線，最后安裝接閃器。5.9機(jī)組大型專項(xiàng)試驗(yàn)和機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收、工程竣工驗(yàn)收按照四川省電力公司文件（川電建2006613號(hào)）和合同文件相關(guān)的規(guī)定，監(jiān)理工程師督促承包人完成并網(wǎng)水力發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)投運(yùn)前需完成相關(guān)性能試驗(yàn)。承包人外請(qǐng)的試驗(yàn)單位必須是電網(wǎng)公司認(rèn)

32、可有資質(zhì)的單位，并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)。并入國(guó)家電網(wǎng)運(yùn)行的新投產(chǎn)水力發(fā)電機(jī)組在完成常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目與要求的基礎(chǔ)上，啟動(dòng)投運(yùn)前需完成下列試驗(yàn)項(xiàng)目（強(qiáng)制性試驗(yàn)項(xiàng)目）：(1) 新投產(chǎn)水電站電能計(jì)量檢測(cè)項(xiàng)目關(guān)口電能表實(shí)驗(yàn)室檢定及現(xiàn)場(chǎng)效驗(yàn)多功能電能表的檢定500kv及以下電壓互感器現(xiàn)場(chǎng)效驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室檢定4000A及以下電流互感器現(xiàn)場(chǎng)效驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室檢定電壓PT二次回路壓降測(cè)試電能量自動(dòng)采集及負(fù)荷控制裝置通訊規(guī)約檢測(cè)電能量自動(dòng)采集及負(fù)荷控制裝置性能試驗(yàn)(2) 高電壓電氣設(shè)備（220KV或1200KVA及以上）特殊試驗(yàn)項(xiàng)目變壓器局部放電試驗(yàn)變壓器局繞組變形試驗(yàn)變壓器的交接驗(yàn)收試驗(yàn)(3) 發(fā)電機(jī)性能考核試驗(yàn)溫升試驗(yàn)效率試驗(yàn)參數(shù)試

33、驗(yàn)(4) 水輪發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)(5) 機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)參數(shù)實(shí)測(cè)和PSS試驗(yàn)(6) 自動(dòng)發(fā)電控制（AGC）方面的試驗(yàn)(7) 安控裝置方面的試驗(yàn)(8) 水輪發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn)(9) 水力發(fā)電機(jī)組的穩(wěn)定性驗(yàn)收試驗(yàn)(10) 水力機(jī)組發(fā)電運(yùn)行參數(shù)率定試驗(yàn)6. 設(shè)備驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用6.1. 組織開箱驗(yàn)收6.1.1. 開箱驗(yàn)收由監(jiān)理主持，安裝單位具體實(shí)施，廠家代表、業(yè)主代表參加。6.1.2. 安裝單位代表業(yè)主對(duì)設(shè)備制造質(zhì)量、箱內(nèi)零部件進(jìn)行質(zhì)量和數(shù)量的檢查，并將檢查結(jié)果填入質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表，參加驗(yàn)收單位簽字并各持一份驗(yàn)收單。6.2. 設(shè)備領(lǐng)用6.2.1. 由設(shè)備倉儲(chǔ)保管的設(shè)備在安裝前由安裝單位在安裝前在設(shè)備部領(lǐng)

34、用。6.2.2. 安裝單位填寫設(shè)備部印制的“機(jī)電設(shè)備領(lǐng)料單”，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合領(lǐng)用的條件后給予認(rèn)證。6.2.3. 領(lǐng)貨時(shí)由施工單位通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證，監(jiān)督其吊裝、捆綁、運(yùn)輸安全。7. 安裝過程監(jiān)理7.1. 安裝過程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位按已報(bào)批的安裝措施計(jì)劃進(jìn)行安裝，并加強(qiáng)技術(shù)管理，做好原始資料的紀(jì)錄和整理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師聯(lián)系，找出原因，研究措施解決。若一時(shí)難以解決，應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。7.2. 機(jī)電設(shè)備必須依照相關(guān)機(jī)電安裝過程和廠家說明書的要求及順序進(jìn)行安裝。對(duì)重要工序監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查。7.3. 電氣試驗(yàn)室電氣設(shè)備安裝過程中的重要工序，調(diào)試前

35、監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位編制調(diào)試大綱，按大綱有序進(jìn)行。對(duì)于合同中規(guī)定應(yīng)由廠方進(jìn)行或在廠方指導(dǎo)下進(jìn)行的調(diào)試工作，應(yīng)在廠方到場(chǎng)后進(jìn)行。但其調(diào)試是應(yīng)注意檢查：試驗(yàn)方法是否正確；采用的儀器儀表精度是否達(dá)到要求；注意防止強(qiáng)電竄入弱電控制回路；耐壓前應(yīng)首先進(jìn)行絕緣檢查。在滿足絕緣要求的條件下進(jìn)行，凡無特殊說明者，耐壓時(shí)間均為1分鐘。檢查、調(diào)試、試驗(yàn)的記錄內(nèi)容應(yīng)能滿足單元工程質(zhì)量評(píng)定的要求。8. 安裝質(zhì)量的控制8.1. 運(yùn)到工地的所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)與設(shè)計(jì)要求及合同文件相符，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期、廠家試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書及圖紙等資料（注意保存好這些資料）。設(shè)備的到貨、開箱、清點(diǎn)、檢查、保管和領(lǐng)用，應(yīng)遵守大渡河沙

36、灣水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程（SW-JD-05）的相關(guān)條例規(guī)定。8.2. 監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建單位對(duì)業(yè)主或供應(yīng)商提供的設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并在通過驗(yàn)收之后承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任。8.3. 設(shè)備安裝質(zhì)量必須符合有關(guān)機(jī)電安裝的規(guī)程規(guī)范要求。8.4. 安裝過程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位實(shí)行質(zhì)檢跟班監(jiān)督制度，按照?qǐng)?bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工。操作工人應(yīng)技術(shù)熟練，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后掛牌上崗。監(jiān)理工程師可隨時(shí)審查施工單位的質(zhì)量保證體系及三檢（初檢、復(fù)檢及總檢）制度的落實(shí)情況。8.5. 安裝過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承建單位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)記錄和原始紀(jì)錄資料進(jìn)行檢查。監(jiān)理工程師還應(yīng)對(duì)重要作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤和檢查督

37、促，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，監(jiān)理工程師應(yīng)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告、直至指令返工、停工等方式予以制止。由此引起的經(jīng)濟(jì)損失與工期延誤，由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。8.6. 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的宣傳，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。8.7. 安裝過程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)督促承建單位按合同規(guī)定履行其安全職責(zé)，加強(qiáng)施工作業(yè)管理，制定安全操作過程，并經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育。9. 施工過程控制9.1. 軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機(jī)組安裝行位公差的控制監(jiān)理工程師在對(duì)工程安裝時(shí)必須嚴(yán)格的按照以下規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、并結(jié)合廠家的技術(shù)資料進(jìn)行嚴(yán)格的型位公差控制：水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB 8564水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件GB

38、/T7894水輪機(jī)基本技術(shù)條件GB/T15468軸流式水輪機(jī)埋件安裝工藝導(dǎo)則 DL/T 5037每次機(jī)組部件安裝后要形成安裝記錄和測(cè)量成果表，并經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)證，所有埋件部分沒有經(jīng)過驗(yàn)收不得交付與土建施工，并且機(jī)電安裝完成后交付與土建施工時(shí)需要辦理工作面移交手續(xù)，當(dāng)土建完成施工后也需要辦理工作面移交手續(xù)，并且機(jī)電承包商以需要進(jìn)行安裝復(fù)測(cè)，并經(jīng)過測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)證，方可進(jìn)行下一道工序施工。9.2. 油、氣、水、消防和暖通安裝過程控制9.2.1. 管件應(yīng)采用彎管機(jī)彎制，其彎曲半徑不小于管徑的3倍。當(dāng)管徑小于DN80時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)彎制或采用成品彎頭。9.2.2. 管件彎制后應(yīng)無裂紋、分層等缺陷，并且

39、無顯著的凹癟；彎管內(nèi)側(cè)波紋褶皺高度不應(yīng)大于管徑的3%，波距不小于4倍的波紋高度；彎曲處管道的最大與最小外徑差，不應(yīng)超過管徑8%。9.2.3. 預(yù)埋或明裝管道安裝位置允許偏差應(yīng)不大于10mm，立管垂直度允許偏差應(yīng)不大于15mm。9.2.4. 預(yù)埋或明裝管道的管口應(yīng)用鐵板進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止混凝土及泥沙等雜質(zhì)進(jìn)入，鐵板與管口的焊接應(yīng)牢固可靠。9.2.5. 管道安裝完成后須對(duì)焊縫外觀進(jìn)行“三檢”，在混凝土覆蓋前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢漏。9.2.6. 當(dāng)系統(tǒng)形成后，還要進(jìn)行系統(tǒng)水壓檢漏。9.2.7. 風(fēng)管安裝時(shí)，其橫管水平度允許偏差為3mm/m，全長(zhǎng)不大于20mm；立管垂直度允許偏差為2mm/m，全長(zhǎng)不

40、大于2mm。預(yù)埋風(fēng)管在穿越混凝土沉降縫或伸縮縫時(shí)必須作過鋒處理，無特殊要求時(shí)刻在縫兩側(cè)各1m范圍向外一次包扎（涂）石棉布，油氈，瀝青，包扎厚度30mm50mm。9.2.8. 生活供水管道系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行沖洗，沖洗流量等于系統(tǒng)最大實(shí)際流量或管內(nèi)沖洗水流速大于或等于1.5m/s。9.2.9. 排水管應(yīng)保證一定的坡度，一般可按排水支管i0.01,排水干管i0.030.05進(jìn)行施工。9.3. 電氣設(shè)備安裝過程的控制9.3.1. 電纜敷設(shè)前，將通道清理干凈，敷設(shè)時(shí)注意施放速度，避免電纜損傷。9.3.2. 控制電纜和計(jì)算機(jī)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并且排列整齊不交叉。9.3.3. 屏柜的固定及接地應(yīng)可靠，屏柜漆層應(yīng)

41、完好、清潔整齊。9.3.4. 屏柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)完好，安裝位置正確，規(guī)定牢固。9.3.5. 所有的一、二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣符合要求。9.3.6. 開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，無負(fù)載狀態(tài)下操作迎正常，機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖迎準(zhǔn)確可靠；動(dòng)靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換節(jié)點(diǎn)迎動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。9.3.7. 柜內(nèi)設(shè)備的安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。9.4. 工業(yè)電視設(shè)備安裝過程中的控制9.4.1. 攝像機(jī)的底座應(yīng)安裝牢固、安全并便于測(cè)試、檢修和更換，其周圍不應(yīng)存在可能損傷攝像機(jī)或妨礙攝像機(jī)水平、垂直轉(zhuǎn)動(dòng)

42、和運(yùn)行的物體。9.4.2. 攝像機(jī)周圍的場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)小于300v/m,防止引起圖像畫面干擾。9.4.3. 在鏡頭視場(chǎng)內(nèi)，不應(yīng)有遮擋監(jiān)視目標(biāo)的物體。9.4.4. 在高壓帶電設(shè)備附近架設(shè)攝像機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)帶電設(shè)備的要求，確定安全距離。9.4.5. 從攝像機(jī)引出的電纜應(yīng)留有1m的余量，以確保攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)不受影響，攝像機(jī)的電纜及電源線均應(yīng)固定，并不等有插頭承受電纜的自重。9.5. 照明設(shè)備安裝過程的控制9.5.1. 采用線管配線時(shí)，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，絕緣無損傷；接線緊固，導(dǎo)線絕緣應(yīng)在0.5M以上。9.5.2. 配電裝置允許偏差應(yīng)小于或等于3mm；暗設(shè)的箱面板應(yīng)緊貼墻壁，配電箱上回路標(biāo)志應(yīng)清晰、正確。9.5.

43、3. 各種燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。9.5.4. 戶外燈具的引入線需做好防水彎，以避免引水流入燈具內(nèi)。10. 單元工程劃分和驗(yàn)收10.1單元工程的劃分按照“機(jī)電安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表”并結(jié)合本工程的具體請(qǐng)況及業(yè)主相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10.2單元工程檢查項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照“機(jī)電安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表”以及相關(guān)的廠家技術(shù)資料和規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。10.3每個(gè)單元安裝調(diào)試工程完工后，承建單位應(yīng)及時(shí)對(duì)驗(yàn)收資料進(jìn)行整理，為分部工程驗(yàn)收做準(zhǔn)備。驗(yàn)收資的內(nèi)容包括：設(shè)備出廠合格證及出廠終檢資料；安裝驗(yàn)收記錄；設(shè)計(jì)技術(shù)要求及設(shè)計(jì)院修改通知；竣工圖；安裝調(diào)試報(bào)告；單元工程質(zhì)量評(píng)定表。10.4分部（分項(xiàng)）工程完工驗(yàn)收，監(jiān)理部應(yīng)督促承建單位按合同要求提供下列資料：1）施工報(bào)告；2）竣工圖紙和設(shè)計(jì)變更、合同變更文件；3）各種原材料、構(gòu)件質(zhì)量鑒定，檢查測(cè)試資料和出廠材質(zhì)證明；4）設(shè)備產(chǎn)品出廠資料、測(cè)繪資料、安裝調(diào)試、性能鑒定及試運(yùn)行等資料；5）施工質(zhì)量檢測(cè)、試驗(yàn)、測(cè)量和檢查等資料，包括自檢檢測(cè)原始資料和相應(yīng)的報(bào)告；6）工序和單元工程驗(yàn)收簽證及質(zhì)量評(píng)定資料；7）特殊問題（包括質(zhì)量事故）處理文件（內(nèi)含處理說明、有關(guān)會(huì)議紀(jì)要等；質(zhì)量事故應(yīng)含設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)檢查成果表、有關(guān)技術(shù)會(huì)議紀(jì)