單元式幕墻施組

1、目 錄（施工技術(shù)標(biāo)書(shū)內(nèi)容）第一章 工程概況31.工程概況及特點(diǎn)32.本工程的難點(diǎn)及解決方案33.本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)及編制說(shuō)明7第二章 工程施工方案及技術(shù)措施要求141.單元板塊的安裝142.測(cè)量放線(xiàn)及埋件處理方案213.框架式幕墻施工方案304.鋁板幕墻施工方案365.防火層安裝376.防雷措施37第三章 施工策劃391.工廠加工組裝設(shè)備392.質(zhì)量控制及檢查要求503.單元板塊加工組裝工藝594.構(gòu)件式幕墻加工工藝635.擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表646.施工現(xiàn)場(chǎng)面布置及說(shuō)明687.施工準(zhǔn)備及用電方案70第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排731.總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排732.工期保證

2、措施763.工程用工計(jì)劃表77第五章 施工質(zhì)量保證措施及施工質(zhì)量檢測(cè)方法791.施工質(zhì)量保證體系792.加工廠加工質(zhì)量控制823.施工質(zhì)量檢測(cè)方法85第六章 安全文明目標(biāo)及保證措施871.確保文明施工的技術(shù)措施872.確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施903.減少擾民噪音及降低環(huán)境污染技術(shù)措施94第七章 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)961.公司管理結(jié)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)表962.現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖973.項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)人員簡(jiǎn)歷984.崗位職責(zé)98第八章 與總承包人及相關(guān)聯(lián)承包人的配合105第九章 成品保護(hù)措施109第十章 幕墻保修期內(nèi)的維修保養(yǎng)計(jì)劃113第一章 工程概況1.工程概況及特點(diǎn)1.1 工程名稱(chēng)：大連一方國(guó)際中

3、心塔樓外立面幕墻工程1.2 工程地址：本項(xiàng)目位于魯迅路、安樂(lè)街、萬(wàn)民街、白玉街圍合地塊。1.3工程規(guī)模：高層公寓地上42層，酒店地上26層，建筑面積109650平方米。1.4工期目標(biāo)：工期遵照業(yè)主及總包方對(duì)工期總體目標(biāo)的要求，保質(zhì)按時(shí)完成。1.5質(zhì)量要求：確保大連市質(zhì)量樣板示范工程。 1.6安全文明施工目標(biāo)充分認(rèn)識(shí)到本工程位置的特點(diǎn)，依照有關(guān)安全文明施工要求達(dá)到安全文明樣板示范工程工地。1.7服務(wù)目標(biāo)對(duì)分包范圍內(nèi)的工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)的評(píng)比工作；對(duì)總承包和兄弟單位提供完全充分及時(shí)的配合。配合業(yè)主、設(shè)計(jì)院、總承包、監(jiān)理作好設(shè)計(jì)深化、預(yù)埋件的設(shè)計(jì)、制作、安裝。本著用戶(hù)至上的原則，精心組織施工，

4、用汗水和智慧贏得業(yè)主的信任。在雙方約定的保修期內(nèi)為業(yè)主和用戶(hù)提供質(zhì)量保修，提供良好的售后維護(hù)保修服務(wù)。建立出現(xiàn)問(wèn)題后24小時(shí)內(nèi)快速反應(yīng)機(jī)制。2.本工程的難點(diǎn)及解決方案本工程幕墻施工有以下難點(diǎn)：1、酒店包柱鋁板的安裝2、公寓樓板塊的吊裝3、酒店樓板塊的運(yùn)輸4、幕墻材料的及時(shí)供貨5、雨季施工的不利因素現(xiàn)針對(duì)以上難點(diǎn)做如下應(yīng)對(duì)措施：1、由于本工程的包柱鋁板要挑出結(jié)構(gòu)達(dá)900mm，我司認(rèn)為用吊籃施工的話(huà)，吊臂受力會(huì)太大，所以采用腳手施工，腳手架距結(jié)構(gòu)邊緣400mm。準(zhǔn)備先把包柱處的鋁板一路從下往上裝好，留出左右單元料，再進(jìn)行常規(guī)單元板塊安裝。如圖所示：2、由于要放空調(diào)機(jī)位等原因，一塊板塊要跨兩層，板塊

5、的承重支點(diǎn)在板塊中央，而上下結(jié)構(gòu)均突出中間的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，所以用常規(guī)吊法不行，我司準(zhǔn)備用炮車(chē)進(jìn)要吊板塊的樓層進(jìn)行起吊，當(dāng)該層板塊吊完后，再移到上一層進(jìn)行類(lèi)似吊裝。（如圖所示），我司建議也可在不改變外立面造型的前提下改為框架模式予以快速方便的安裝施工。3、由于部分包柱板塊鋁板要挑出單元玻璃面700mm，所以我司準(zhǔn)備把單元板塊與挑出鋁板在廠里分別加工完后，分開(kāi)運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)再組裝成一塊板塊起吊安裝。在運(yùn)輸過(guò)程中要做到（1）板塊整箱裝載時(shí)要把箱蓋向上，直立緊靠放置，不發(fā)生動(dòng)搖碰撞，如碼放有空隙時(shí)，要以軟墊填實(shí)墊牢，綁扎牢固。（2）散片裝載時(shí)需立放在玻璃架上，兩塊玻璃間用軟墊隔離，綁扎牢固，確保車(chē)輛行駛中的

6、震動(dòng)和晃動(dòng)不使玻璃破損。（3）做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱內(nèi)。（4）裝卸和堆放時(shí)，要使用吸盤(pán)等專(zhuān)用工具，要輕抬輕放，不能隨意溜滑，防止振動(dòng)和倒塌。（5）單元件運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸時(shí)用專(zhuān)用周轉(zhuǎn)架，周轉(zhuǎn)架與車(chē)體牢固固定，裝卸車(chē)及垂直運(yùn)輸時(shí)用起重設(shè)備進(jìn)行。（6）運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車(chē)輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。4、我們時(shí)常在工程進(jìn)展過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原先的計(jì)劃落空，各種各樣的風(fēng)險(xiǎn)都會(huì)讓我們的工期拖延，所以對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)估能力以及應(yīng)對(duì)措施是工程管理中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，下面我們針對(duì)幾個(gè)發(fā)生頻率最高的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)確定它的應(yīng)對(duì)措施：1）材料供應(yīng)計(jì)劃脫節(jié)及應(yīng)對(duì)措施眾所周知，巧婦難為無(wú)米之炊，材料猶如下鍋的米，如材料無(wú)法及時(shí)到場(chǎng)，

7、工地計(jì)劃再周密也將是竹籃打水一場(chǎng)空，故此，為確保我司在材料供應(yīng)計(jì)劃上始終擁有主動(dòng)權(quán)，不被材料供應(yīng)商所左右，我司在這部分計(jì)劃上除嚴(yán)格控制關(guān)鍵點(diǎn)外又制定了一系列應(yīng)變計(jì)劃，以確保在工程緊急狀態(tài)下不至于被意外突變情況攪得方寸大亂，對(duì)于所有材料合同以及供貨進(jìn)度跟蹤按常規(guī)材料訂貨的周期性劃分為主材料以及輔助材料二部分由二個(gè)采購(gòu)小組負(fù)責(zé)，主材料采購(gòu)特點(diǎn)是前期材料品種確認(rèn)周期以及合同談判周期相對(duì)較長(zhǎng)，對(duì)于整個(gè)供貨過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)以及出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題供貨出現(xiàn)反復(fù)的概率高；而輔助材料的采購(gòu)特點(diǎn)是品種名目繁多，連續(xù)供貨性強(qiáng)，從進(jìn)場(chǎng)第一天供應(yīng)預(yù)埋件直至竣工時(shí)供應(yīng)清潔材料均為該部分工作，故計(jì)劃必須做到每日安排，事務(wù)性工作量極

8、大；以下為我司在材料計(jì)劃中嚴(yán)格控制的關(guān)鍵點(diǎn) 材料品種的封樣確認(rèn) 材料合同的確定 材料出廠前的質(zhì)量把關(guān) 出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)變程序除上述關(guān)鍵點(diǎn)外在與供應(yīng)商簽訂的合同中有提前量，以備萬(wàn)一出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有退貨周轉(zhuǎn)的時(shí)間余地，所有材料供應(yīng)商預(yù)備第二家候選單位以防不備之用，進(jìn)口材料因無(wú)法在材料出廠前進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，故合同條款必須嚴(yán)密，將所有的質(zhì)量以及責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)借到供貨商身上，國(guó)內(nèi)材料必須由我司派人進(jìn)行出廠前檢驗(yàn)，采購(gòu)員本身采取經(jīng)濟(jì)利益與工作掛鉤，以提供其工作積極性。5、在本工程施工過(guò)程中會(huì)碰到的雨雪天氣成為影響工程正常進(jìn)行的一個(gè)關(guān)鍵因素，而工期無(wú)法拖延，因此做好雨季施工，采取強(qiáng)有力的措施使冬、雨季施工的不利因素

9、減至最小，是工作的一個(gè)重點(diǎn)。(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，主管工程師為副組長(zhǎng)的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，雨季到來(lái)前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，制定冬、雨季施工措施，確保冬、雨季正常施工。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立氣象廣告牌，責(zé)成專(zhuān)人每天負(fù)責(zé)抄寫(xiě)第二天的氣象預(yù)報(bào)以及一周內(nèi)的氣象形勢(shì)預(yù)報(bào)。(3)各種庫(kù)房、設(shè)施和設(shè)備，做好防雨措施，防止漏雨造成物資損壞。(4)進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)全體員工進(jìn)行關(guān)心氣象的教育，讓全體施工人員重視氣象，隨身準(zhǔn)備雨具及防寒物品，確保大風(fēng)、大雨來(lái)臨之前工人仍可埋頭大干，項(xiàng)目經(jīng)理及工長(zhǎng)應(yīng)提前安排好躲避大風(fēng)大雨的周轉(zhuǎn)工作面，為按期竣工搶時(shí)間。(5) 針對(duì)雨季中雨頻繁的特點(diǎn)，為不耽誤工期，在此項(xiàng)工程中，利用現(xiàn)有資金購(gòu)置能

10、力，購(gòu)置若干張苫布，搭設(shè)并捆綁于腳手架施工層的上一層，及外立面形成防雨棚，堅(jiān)持施工，保證工期。大雨過(guò)后要檢查腳手架的下層是否下沉，如有下沉，應(yīng)立即加固。(6) 為保證小雨中雨天氣不停工，用電安全是安全員的檢查重點(diǎn)，要求安全員雨前巡視所有用電設(shè)備以及工人操作是否符合操作規(guī)程，一旦發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，立即糾正，堅(jiān)決不允許帶電在雨中露天施工，露天電氣設(shè)備要加強(qiáng)保護(hù)，防止雨淋和潮濕，漏電保護(hù)裝置及絕緣護(hù)具等安全有效。(7) 項(xiàng)目部應(yīng)備存雨衣和防寒物品，以備下雨天工人能正常施工，雨天施工對(duì)于掛塊料面層的施工質(zhì)量并無(wú)影響。3.本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)及編制說(shuō)明3.1 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依照下列文件進(jìn)行編制:

11、工程招標(biāo)文件招標(biāo)答疑文件招標(biāo)圖紙及技術(shù)要求國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)及程序文件等相關(guān)文件。幕墻工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1、建筑幕墻設(shè)計(jì)類(lèi)建筑幕墻GB/T21086-2007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1332001建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法GB/T15227-2007建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法GB/T18250-2000建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法GB/T18575-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 (2006版)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2010高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范G

12、B50045-2005建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94(2000版)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-93建筑門(mén)窗玻璃幕墻熱工計(jì)算規(guī)程JGJ/T151-2008建筑隔聲評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50121-2005采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2003建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB500682001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ99-98鋼結(jié)構(gòu)工程

13、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2004建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑外門(mén)窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T7106-2008建筑外門(mén)窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8484-2008建筑門(mén)窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T8485-2008聲學(xué) 建筑和建筑構(gòu)件聲學(xué)測(cè)量GB/T19889-2006中國(guó)地震烈度表GB/T17742-20082、鋁材規(guī)范鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-2007鋁合金建筑型材陽(yáng)極氧化與陽(yáng)極氧化電泳涂漆工藝技術(shù)規(guī)范GB/T23612-

14、2009鋁合金建筑型材用輔助材料GB/T23615-2009鋁合金建筑型材GB5237-2008鋁合金門(mén)窗GB/T8478-2008鋁合金窗GB/T8479-2003鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化 氧化膜厚度的測(cè)量方法GB/T8014-2005鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法GB/T 12967-2008鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB/T14846-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成份GB/T3190-2008建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JG/T133-20003、鋁板和鋁塑板規(guī)范一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T3880-2006建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板GB/T17748-2008普通裝飾用鋁塑復(fù)板GB/T22412

15、-2008鋁幕墻板YS/T4292000鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T4312009鋁塑復(fù)合板用鋁帶YS/T432 20004、玻璃規(guī)范平板玻璃GB11614 -2009建筑用安全玻璃GB15763 -2009建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009太陽(yáng)電池用玻璃JC/T2001-2009防彈玻璃GB17840-1999中空玻璃GB/T11944-2002壓花玻璃JC/T511-2002玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001鍍膜玻璃GB/T18915-2002熱彎玻璃JC/T915-2003建筑玻璃采光頂JG/T231-2007真空玻璃JC/T1079-20085、鋼材規(guī)范鋼

16、結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3280-2007耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T4238-2007不銹鋼棒GB/T1220-2007耐熱鋼棒GB/T1221-2007不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成份GB/T20878-2007建筑用不銹鋼絞線(xiàn)JG/T200-2007建筑幕墻用鋼索壓管接頭JG/T201-2007建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管JG/T178-2005碳素結(jié)

17、構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T11253-2007建筑用輕鋼龍骨GB/T11981-2008熱軋型鋼GB/T706 -2008不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶GB/T8165-2008連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T2518-2008碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB912 -2008優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T710-2008優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T711-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T247-2008建筑用壓型鋼板GB/T12755-2008搪瓷用冷軋低碳鋼板及鋼帶GB/T13790-2008熱軋鋼板表面

18、質(zhì)量的一般要求GB/T14977-2008冷軋低碳鋼板及鋼帶GB/T5213-2008工程結(jié)構(gòu)用中、高強(qiáng)度不銹鋼鑄件GB/T6967-2009不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4226-2009冷頂鍛用不銹鋼絲GB/T4232-2009混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004冷彎型鋼GB/T6725 -20086、石材類(lèi)規(guī)范超薄天然石材型復(fù)合板JC/T1049-2007天然石材統(tǒng)一編號(hào)GB/T17670-2008干掛飾面石材及其金屬掛件JC8302005天然大理石建筑板材GB/T19766-2005巖石平板GB20428-2006天然板石GB/T18600-2009天然花崗石建筑板材GB/T186

19、01-20097、密封材料規(guī)范建筑裝飾用天然石材防護(hù)劑JC/T973-2005非結(jié)構(gòu)承載用石材粘膠劑JC/T989-2006石材用建筑密封膠GB/T23261-2009飾面石材用粘膠劑GB24264-2009橡膠密封制品GB/T5719-2006聚硫建筑密封膠JC/T483-2006丙烯酸酯建筑密封膠JC/T484-2006水性滲透型無(wú)機(jī)防水劑JC/T1018-2006建筑門(mén)窗用密封膠條JG/T187-2006建筑窗用彈性密封膠JC/T485-2007中空玻璃用復(fù)合密封膠條JC/T1022-2007結(jié)構(gòu)膠粘劑 粘接前金屬和塑料表面處理導(dǎo)則GB/T21526-2008建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料

20、GB/T21558-2008建筑密封膠分級(jí)及要求GB/T22083-2008建筑用橡膠結(jié)構(gòu)密封墊GB/T23661-2009中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB24266-2009建筑門(mén)窗、幕墻用密封膠條GB/T24498-2009硅酮建筑密封膠GB/T146832003幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T8822001建筑用防霉密封膠JC/T8852001中空玻璃用彈性密封膠JC/T4862001干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑JC887-2001中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T914-2003氨酯建筑密封膠JC/T482-2003建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠代替GB16776-20058、緊固件類(lèi)規(guī)范統(tǒng)一螺紋 公差GB/

21、T20666-2006統(tǒng)一螺紋 極限尺寸GB/T20667-2006統(tǒng)一螺紋 基本尺寸GB/T20668-2006統(tǒng)一螺紋 牙型GB/T20669-2006統(tǒng)一螺紋 直徑與牙數(shù)系列GB/T20670-2006緊固件機(jī)械性能 不銹鋼自攻螺釘GB/T3098.21-2008緊固件術(shù)語(yǔ) 螺紋緊固件、銷(xiāo)及墊圈GB/T3099.1 -2008緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件GB/T16938 -2008緊固件機(jī)械性能GB/T309820009、五金件類(lèi)規(guī)范建筑門(mén)窗五金件 插銷(xiāo)JG/T 214-2007建筑門(mén)窗五金件 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用執(zhí)手JG/T 124-2007建筑門(mén)窗五金件 旋壓執(zhí)手JG/T 21

22、3-2007建筑門(mén)窗五金件 合頁(yè)(鉸鏈)JG/T 125-2007建筑門(mén)窗五金件 傳動(dòng)鎖閉器JG/T 126-2007建筑門(mén)窗五金件 滑撐JG/T 127-2007建筑門(mén)窗五金件 滑輪JG/T 129-2007建筑門(mén)窗五金件 多點(diǎn)鎖閉器JG/T 215-2007建筑門(mén)窗五金件 撐擋JG/T 128-2007建筑門(mén)窗五金件 通用要求JG/T 212-2007建筑門(mén)窗五金件 單點(diǎn)鎖閉器JG/T 130-2007電動(dòng)采光排煙窗JG189-2006建筑門(mén)窗內(nèi)平開(kāi)下懸五金系統(tǒng)JG/T 168-200410、其他規(guī)范絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-2007絕熱用硬質(zhì)酚醛泡沫制品(PF)GB/T

23、20974-2007建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品GB/T19686-2005擦窗機(jī)GB19154-2003 高處作業(yè)吊藍(lán)GB19155-20033.2編制說(shuō)明安全至上，質(zhì)量第一，優(yōu)化配置，科學(xué)管理，確保工期，確保質(zhì)量，圓滿(mǎn)完成工程施工任務(wù)。本施工組織設(shè)計(jì)僅作為幕墻工程的指導(dǎo)性文件，使幕墻工程順利完成并達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全起到了應(yīng)有的作用。根據(jù)本工程技術(shù)含量高、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，幕墻施工安排的總體思路是精心準(zhǔn)備，分段流水，齊頭并進(jìn)；嚴(yán)格計(jì)劃管理，合理地編排了勞動(dòng)力計(jì)劃、供貨計(jì)劃、設(shè)計(jì)計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃，保證材料供應(yīng)；廣泛采用新技術(shù)，新工藝，提高施工效率。第二章 工程施工方案及技術(shù)措施要求1.單元板塊的安

24、裝連接件安裝步驟轉(zhuǎn)接件安裝的質(zhì)量，直接影響單元板塊安裝的精度、速度和質(zhì)量，轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高，不但會(huì)增大板塊的調(diào)整量，降低安裝速度，而且，會(huì)影響板塊的安裝精度和質(zhì)量。因此，轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確，其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm之內(nèi)。在轉(zhuǎn)接件安裝階段， 主要控制一下幾點(diǎn)：第一單個(gè)轉(zhuǎn)接件的中心位置必須精確，且轉(zhuǎn)接件要橫平豎直；第二，左右相鄰轉(zhuǎn)接件要共面，支撐面標(biāo)高偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)；第三，上下相鄰轉(zhuǎn)接件共面，中心線(xiàn)要在一條直線(xiàn)上。為了達(dá)到以上要求，要控制好三個(gè)環(huán)節(jié)，第一是測(cè)量放線(xiàn)必須準(zhǔn)確，第二是安裝時(shí)必須要按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，第三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查。這三個(gè)環(huán)節(jié)控制的好，轉(zhuǎn)接件的

25、安裝才能符合使用要求。另外，還要重視的是轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)接件的安裝，即通過(guò)其左右已調(diào)整好的轉(zhuǎn)接件控制此處的轉(zhuǎn)接件偏差。1、單元板塊轉(zhuǎn)接件彈線(xiàn) 由測(cè)量組負(fù)責(zé)依據(jù)圖紙分格和鋼絲線(xiàn)在樓層內(nèi)彈出轉(zhuǎn)接件的中心線(xiàn)進(jìn)出控制線(xiàn)。 2、單元板塊轉(zhuǎn)接件安裝 轉(zhuǎn)接件安裝首先在樓層內(nèi)將支座用繩子栓起來(lái)，繩子的另一端系在樓層牢固的地方，以防轉(zhuǎn)接件墜落發(fā)生安全事故。將轉(zhuǎn)接件擺放至樓層邊緣的預(yù)埋件上，進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝。（見(jiàn)附圖）3、轉(zhuǎn)接件的定位 轉(zhuǎn)接件基本擺放到位后，首先依據(jù)樓層內(nèi)的中心線(xiàn)和進(jìn)出線(xiàn)進(jìn)行調(diào)校定位。 4、轉(zhuǎn)接件的調(diào)較方法檢查轉(zhuǎn)接件相對(duì)結(jié)構(gòu)的垂直度，以及對(duì)稱(chēng)度，若二要相等，與結(jié)構(gòu)垂直，若不相等，進(jìn)行調(diào)較。（見(jiàn)附圖）5、轉(zhuǎn)

26、接件標(biāo)高的檢查在安裝過(guò)程中，用水平儀跟蹤檢查，直至符合要求為止。（見(jiàn)附圖）6、轉(zhuǎn)接件安裝采用分段施工的方法，以810層為一個(gè)施工段，通過(guò)上述工序?qū)⑥D(zhuǎn)接件采用點(diǎn)焊方式予以定位安裝。由專(zhuān)門(mén)的復(fù)核班組進(jìn)行全數(shù)復(fù)核檢查，同時(shí)填寫(xiě)復(fù)核記錄。班組自檢合格后，由項(xiàng)目部抽檢，待項(xiàng)目部抽檢合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的焊縫長(zhǎng)度及高度等進(jìn)行焊接工藝。7、轉(zhuǎn)接件安裝的控制要點(diǎn)（1）位置調(diào)整：該工序直接影響安裝精度和質(zhì)量。應(yīng)按照轉(zhuǎn)接件的安裝精度進(jìn)行調(diào)整支座的位置，使其在允許偏差范圍內(nèi)。（2）焊 接：與埋件連接處應(yīng)嚴(yán)格控制，如需焊接必須保證焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（3）防腐處理：焊后必須進(jìn)行二度防銹漆，一度銀粉漆處理。 考慮運(yùn)輸

27、問(wèn)題以及產(chǎn)品保護(hù)因素，單元板塊從工廠出廠配套加工完畢的裝飾線(xiàn)條一起到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)在吊裝前需按照上圖所示工序完成裝飾線(xiàn)條的組裝后起吊板塊；相鄰板塊的裝飾條采用定位銷(xiāo)保持裝飾條的水平。n 單元板塊的運(yùn)輸1、板塊的公路運(yùn)輸 工廠制作完成的板塊放置在板塊專(zhuān)用運(yùn)輸架上，采用卡車(chē)將板塊運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)。附圖：板塊專(zhuān)用運(yùn)輸架2、板塊的卸車(chē)工廠運(yùn)貨車(chē)輛均從中科路大門(mén)進(jìn)入，在工地的板塊專(zhuān)用卸車(chē)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行卸車(chē)。采用安裝在卸貨地的桅桿吊或塔吊進(jìn)行起吊卸車(chē)。板塊運(yùn)輸架吊起后先在運(yùn)輸架的下方安裝滑輪，再將板塊架落下并放置在一樓室內(nèi)的臨時(shí)停放區(qū)域。3、板塊的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸運(yùn)輸組通過(guò)工地現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的板塊專(zhuān)用運(yùn)輸通道，將裝有滑輪的板塊車(chē)

28、推至各個(gè)樓一層的臨時(shí)堆放區(qū)，利用總包塔吊與進(jìn)貨鋼平臺(tái)將板塊運(yùn)至相應(yīng)樓層，在樓層內(nèi)接應(yīng)的組員將板塊車(chē)按照“樓層內(nèi)單元板塊臨時(shí)堆放示意圖”將板塊車(chē)停放在相應(yīng)位置。利用液壓小車(chē)將運(yùn)輸架頂起后拆除板塊運(yùn)輸架下的滑輪，并將滑輪統(tǒng)一收回至現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，待次日卸車(chē)時(shí)再次使用。 n 單元板塊的吊裝在本工程中，結(jié)合成本等因素考慮本工程將采用小型移動(dòng)炮車(chē)進(jìn)行吊裝；1、 板塊吊裝流程概述單元板安裝前，按順序擺放在吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)。吊裝前，清除單元板表面灰塵，搬到小平板車(chē)上，推到安裝部位，用專(zhuān)用吊單元板鋼絲繩先將板塊連接，然后掛在裝有保險(xiǎn)鎖的專(zhuān)用小吊車(chē)吊鉤上，檢查保險(xiǎn)鎖是否安全閉合。慢速啟動(dòng)吊車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)，依次抽掉單元板下面小平

29、板車(chē)，小心單元板下端著地。當(dāng)單元板大部分出樓層時(shí)，上一層的安裝工人應(yīng)注意控制起吊鋼絲繩的回蕩，以保護(hù)單元板的表面不碰及樓層立面混凝土。當(dāng)單元板塊全部吊出樓層呈垂直狀態(tài)時(shí)進(jìn)行板塊翻轉(zhuǎn)，然后緩慢下降至固定位置，準(zhǔn)確拼入下方單元板的上口槽。檢查縫隙和距離，用水平儀、經(jīng)緯儀觀測(cè)單元板的水平和垂直度。若有誤差進(jìn)行微調(diào)，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止。最后再擰緊螺栓。2、板塊吊裝的設(shè)備采用配備2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)自制可移動(dòng)式吊車(chē)，下有萬(wàn)向輪，安裝時(shí)將固定螺栓定死，以免移動(dòng)。自制可移動(dòng)式吊車(chē)在樓層內(nèi)每吊12塊板塊即進(jìn)行水平移位，垂直方向，吊裝完成34層后進(jìn)行一次移位。3、板塊吊裝的人員安排每個(gè)吊裝小組人員配備情況：（1）自制可移動(dòng)

30、式吊車(chē)所在層（F）配起重機(jī)械司機(jī)1名輔助工3名，起重機(jī)械司機(jī)主要負(fù)責(zé)起重機(jī)構(gòu)的操作，輔助工負(fù)責(zé)自制可移動(dòng)式吊車(chē)的平面移動(dòng)。（2）板塊存放層（F）配置工人8人，負(fù)責(zé)板塊的清潔、平面運(yùn)輸、板塊的出樓層及起吊工作。（3）在板塊安裝層（F）及其上一層（F）各配置工人3名負(fù)責(zé)單元板塊的翻轉(zhuǎn)及安裝工作。（4）在中間各層（F）分別配工人2名，確保板塊在下行過(guò)程中，板塊不與樓體碰撞。4、安裝板塊的水平運(yùn)輸水平運(yùn)輸方面，我們?cè)O(shè)計(jì)了專(zhuān)用的運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸車(chē)以二個(gè)為一組，待板塊運(yùn)送至樓面邊緣時(shí)，將吊點(diǎn)固定好后緩緩吊起，將前端小車(chē)撤出，后部的小車(chē)隨板塊前行，以適應(yīng)起吊時(shí)板塊仰起前行的運(yùn)動(dòng)要求。詳見(jiàn)附圖。5、板塊的起吊（1

31、）將單元板吊出單元板塊存放層此過(guò)程需自制可移動(dòng)式吊車(chē)的操作人員，板塊存入層的吊裝指揮人員及其它人員協(xié)調(diào)作業(yè)完成。吊裝時(shí)自制可移動(dòng)式吊車(chē)在指揮人員的指示下緩緩提升板塊，同時(shí)存放層內(nèi)人員借助起拋器，將板塊向樓外移動(dòng)。當(dāng)板塊接近垂直狀態(tài)時(shí)板塊存放層上一層人員應(yīng)確保板塊不與樓板發(fā)生碰撞。（2）單元板塊的下行過(guò)程單元板塊的下行過(guò)程由板塊吊裝層上一層的指揮人員負(fù)責(zé)指揮。單元板塊在下行過(guò)程應(yīng)確保在所有經(jīng)過(guò)層都有人員傳接板塊，防止板塊在風(fēng)力作用下與樓體發(fā)生碰撞。板塊的起吊及下行過(guò)程中，下行經(jīng)過(guò)的樓面上要設(shè)置人員，對(duì)板塊進(jìn)行保護(hù)措施的實(shí)施，以防止板塊搖擺時(shí)與主體發(fā)生碰撞，造成板塊的破壞。插接時(shí)，上下層均配有安裝

32、人員，先實(shí)現(xiàn)左右接縫的對(duì)接，再實(shí)現(xiàn)上下的板塊的對(duì)接。6、單元板塊的翻轉(zhuǎn)及插接就位單元板塊的翻轉(zhuǎn)及插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同完成。單元板下行至單元體掛點(diǎn)與轉(zhuǎn)接高度之間相距200mm時(shí)，命令板塊停止下行，先進(jìn)行板塊室內(nèi)外面的翻轉(zhuǎn)，再進(jìn)行單元板塊的左右方向插接。左右方向插接完成后，在控制左右接縫尺寸的情況下命令板塊繼續(xù)下行，此時(shí)由板塊上一層人員負(fù)責(zé)單元體掛件與轉(zhuǎn)接件的對(duì)接，板塊安裝層人員負(fù)責(zé)上、下兩單元板塊的插接。確認(rèn)單元板塊的掛點(diǎn)，左右插接，上、下插接都已安裝到位后，拆除吊點(diǎn)夾具，并命令其返回板塊存放層。7、板塊的調(diào)整對(duì)接后進(jìn)行六個(gè)自由度方向上的調(diào)整，調(diào)整原則是橫平豎直，并確保掛件與

33、轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力。同時(shí)為了避免在吊裝和插接過(guò)程中勉強(qiáng)到位的情況，采取用微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)行對(duì)連接件施壓，從而實(shí)現(xiàn)橫向微調(diào)。單元板塊的微調(diào)借助水平儀通過(guò)調(diào)整高度的調(diào)節(jié)螺栓，實(shí)現(xiàn)板塊高度方向的微調(diào)。并且對(duì)單元板塊的左右接縫進(jìn)行校驗(yàn)微調(diào)。調(diào)整完畢后將連接掛件與轉(zhuǎn)接件鎖緊。8、單元板塊安裝的控制要點(diǎn)（1）防水密封：?jiǎn)卧粔?nèi)部防水密封十分關(guān)鍵，除要求防水密封材料符合規(guī)范外，防水材料在墻體與龍骨之間必須形成良好的密封，而且能將雨水阻擋并送至設(shè)計(jì)的排水通道中。（2）轉(zhuǎn)接件連接：板塊掛接后，底轉(zhuǎn)接件與板塊掛件應(yīng)進(jìn)行可靠咬合與連接，并可實(shí)現(xiàn)調(diào)整。（3）板塊的插接：支座間相互咬合后，橫豎框間的插接也必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要

34、求，應(yīng)該到位，配合良好，否則板塊間形成內(nèi)部應(yīng)力，容易破壞。應(yīng)通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)無(wú)應(yīng)力拼裝。橫豎接縫：橫豎接縫是否對(duì)齊將直接影響外觀質(zhì)量，必須橫平豎直。因此，安裝板塊時(shí)，要進(jìn)行六個(gè)自由度方向上的調(diào)整，確保接縫形如直線(xiàn)。9、人貨梯部位的板塊安裝工程中人貨電梯需在工程收尾時(shí)才能拆除，該部位的單元板塊也只能在工程后期安裝。對(duì)于框架幕墻，此部位的收口不成問(wèn)題，但對(duì)于單元式幕墻來(lái)說(shuō)，由于常規(guī)結(jié)構(gòu)的限制，一個(gè)層間最后一個(gè)板塊的插接幾乎無(wú)法實(shí)現(xiàn)。為此，我們?cè)诠?jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)中對(duì)收口處進(jìn)行了特別考慮，人貨梯部位起始單元板左右邊直料為雙公，而封口單元板左右邊直料為雙母，以保證收口板塊安裝方便，保持其防水性及氣密性

35、良好,但是需要注意的是過(guò)橋連接處的防水處理問(wèn)題。2.測(cè)量放線(xiàn)及埋件處理方案1.1測(cè)量目標(biāo)幕墻的測(cè)量目標(biāo)就是依據(jù)主體結(jié)構(gòu)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)放出幕墻能夠利用的點(diǎn)位，幕墻的測(cè)量由控制的點(diǎn)位分為內(nèi)控法和外控法。內(nèi)控法就是主體結(jié)構(gòu)的控制網(wǎng)布置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部并在每層樓的樓板上預(yù)留測(cè)量口。外控法就是在主體結(jié)構(gòu)的外圍布置控制網(wǎng)，一般的控制網(wǎng)的基準(zhǔn)都布置在一層，同時(shí)利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行交點(diǎn)定位或距離測(cè)量，定出待測(cè)量的坐標(biāo)。1.2 測(cè)量設(shè)備本工程擬投入的儀器有50mm米尺2把，拉力計(jì)2個(gè)，自動(dòng)安平水平儀DS3 2臺(tái)，電子經(jīng)緯儀TD-110L，4臺(tái)，激光鉛垂儀PL-1，2臺(tái)。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過(guò)法定單位檢定，并

36、有檢定證書(shū)，且在有效使用期內(nèi)。50米的米尺須經(jīng)過(guò)法定單位檢定，并附有在額定拉力（30kg）下的誤差值。1.3 幕墻測(cè)量的方案幕墻測(cè)量遵循著由局部至整體,分段進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量原則。首先和土建測(cè)量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構(gòu)水準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)；其次是水準(zhǔn)測(cè)量和控制測(cè)量；第三根據(jù)測(cè)量成果及總包對(duì)結(jié)構(gòu)垂直偏差的承諾進(jìn)行定位放線(xiàn)；第四報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)；第五測(cè)量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。1.4 測(cè)量人員的組織安排根椐本工程的施工分區(qū)需要二組測(cè)量人員，每組三人，共六人，且分不同時(shí)段進(jìn)行測(cè)量。1.4.1測(cè)量的工藝流程熟悉圖紙 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)測(cè)量平面控制網(wǎng)的建立測(cè)得幕墻控制線(xiàn)報(bào)

37、清總包、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差 報(bào)總包、監(jiān)理修改結(jié)構(gòu)偏差復(fù)側(cè)測(cè)量線(xiàn)成果的整理、存檔,整個(gè)測(cè)量放線(xiàn)分階段進(jìn)行,可將階段性測(cè)量結(jié)果匯總保存.1.5 水準(zhǔn)測(cè)量1.5.1概述每項(xiàng)工程在底層都有一個(gè)水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，此點(diǎn)的標(biāo)點(diǎn)是經(jīng)過(guò)已知標(biāo)高和坐標(biāo)的國(guó)家控制點(diǎn)測(cè)量而知的，由此可知此樓的絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高，現(xiàn)對(duì)此工程而言，我們僅使用相對(duì)標(biāo)高。1.5.2測(cè)量方法從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置，此點(diǎn)應(yīng)往返測(cè)量并消除誤差，此點(diǎn)在墻面以紅漆表示，上平面表示測(cè)量的水準(zhǔn)面并注上相對(duì)標(biāo)高。在上述測(cè)定的基準(zhǔn)點(diǎn)處，在樓層外立面處約計(jì)8層（30米）的距離拉尺，尺子下部懸掛30kg重錘，靜置后用等高法測(cè)量

38、。以基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，分別在每層的1米線(xiàn)處的作標(biāo)記，對(duì)應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專(zhuān)用，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間2mm，總標(biāo)高20mm。每個(gè)樓層只設(shè)置1個(gè)標(biāo)志點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足要求，一般每隔3層抄一圈閉合水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行誤差分析，在每個(gè)分立面上至少設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，便于進(jìn)行安裝校核，在安裝時(shí)以此基準(zhǔn)點(diǎn)每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積（如圖所示）。1.6 平面控制測(cè)量上面講述過(guò)平面控制測(cè)量有外控法和內(nèi)控法，在城區(qū)內(nèi)因無(wú)法建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)在的建筑大都采用內(nèi)控法，現(xiàn)著重講述內(nèi)控法的原理及測(cè)量過(guò)程。1.6.1平面

39、控制基準(zhǔn)點(diǎn)的建立平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標(biāo)志，一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們?cè)跍y(cè)量時(shí)要把平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)引至二層或三層的樓面上，鉛垂引線(xiàn)分許多做法，一是采用錘線(xiàn)法（30kg），二是采用激光鉛垂儀，三是激光經(jīng)緯儀加彎管。由于線(xiàn)錘的擺動(dòng)，在底層往其余層引基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，誤差比較大，采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點(diǎn)上方，通過(guò)照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)平儀器，移動(dòng)儀器直至下部的基準(zhǔn)點(diǎn)在對(duì)中器的中心，找開(kāi)激光，通過(guò)上部的接收耙看到清晰的激光點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到4個(gè)激光點(diǎn)，找到這幾點(diǎn)的中心

40、，此點(diǎn)即對(duì)應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)，如此類(lèi)推，分別找到全部的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.6.2平面控制網(wǎng)的建立以各基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)的距離與角度是否與基準(zhǔn)點(diǎn)一致，如不一致，重復(fù)測(cè)量，并與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量師商量，直至點(diǎn)位在誤差范圍內(nèi)，坐標(biāo)差x、y2mm，角度差40，并以此點(diǎn)位建立平面控制網(wǎng)。1.6.3幕墻控制網(wǎng)的建立以基準(zhǔn)點(diǎn)建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定與基準(zhǔn)點(diǎn)的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測(cè)放幕墻的控制線(xiàn)，并在線(xiàn)上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線(xiàn)也必須是閉合導(dǎo)線(xiàn)，以便確定，測(cè)量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量，測(cè)量點(diǎn)必須妥善保護(hù)，除把線(xiàn)放到地面上外，還要把

41、線(xiàn)引至梁的外表面，以免地面處理后無(wú)法恢復(fù)。1.7 復(fù)測(cè)使用內(nèi)控法所測(cè)的成果全部在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對(duì)應(yīng)線(xiàn)上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過(guò)正反測(cè)量該垂線(xiàn)的誤差，如最高點(diǎn)（100m處）的誤差在±8mm之內(nèi)，則視為合格，如圖所示（60m的幕墻的垂直度要求在15mm內(nèi)。1.8 測(cè)量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差以水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差，對(duì)于大于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用，或提出相應(yīng)的整修意見(jiàn)，以采取有效措施，使施工前的測(cè)量工作落實(shí)到位。1.9 報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)后，請(qǐng)總包

42、的測(cè)量師、監(jiān)理一同驗(yàn)線(xiàn)，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。1.10 測(cè)量成果的整理測(cè)量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)反映給幕墻的設(shè)計(jì)師，以便幕墻設(shè)計(jì)師了解現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過(guò)程中繪出現(xiàn)場(chǎng)安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。本工程預(yù)埋件安裝緊跟隨土建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行安裝，結(jié)構(gòu)封頂前安裝完成；后補(bǔ)埋件采用平板Q235B鋼材后置埋件，采用12化學(xué)錨栓固定。（一）.預(yù)埋件的安裝1.預(yù)埋工作的前置作業(yè)預(yù)埋圖的設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的。預(yù)埋件的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合JGJ102-2003中的5、7、15條的規(guī)定；預(yù)埋設(shè)計(jì)圖完成經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)院簽認(rèn)之后，轉(zhuǎn)至

43、業(yè)主，總包及監(jiān)理，同時(shí)將預(yù)埋圖三份送交工地單位；工地單位收到預(yù)埋圖及安裝通知單（或工程合約）后，即開(kāi)始辦理預(yù)埋件之加工；加工工作完成后，工地人員即會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場(chǎng)了解情況，核對(duì)工地建筑圖，并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線(xiàn)；當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后，側(cè)模尚未施工前，即開(kāi)始預(yù)埋放樣工作。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工地提出，并要求修改；預(yù)埋件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。2.預(yù)埋作業(yè)及施工方法依據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的結(jié)果，將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)示于模板上,包括水平高度和預(yù)埋件中心位置；埋件的錨筋應(yīng)放在墻體構(gòu)件最外排主筋的內(nèi)側(cè)，預(yù)埋件距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)

44、根據(jù)計(jì)算確定。本工程的預(yù)埋件距墻體構(gòu)件的邊距最小尺寸符合規(guī)范要求。 2.1預(yù)埋件的定位偏差應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不大于10.0mm，預(yù)埋件的軸線(xiàn)與幕墻軸線(xiàn)的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。在樓層邊板預(yù)埋時(shí)，由于樓板鋼筋較少，應(yīng)按照本工程工程的預(yù)埋工藝要求，增設(shè)附加筋進(jìn)行加強(qiáng)并進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋件的固定(關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn))預(yù)埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無(wú)誤后方可點(diǎn)焊，點(diǎn)焊以后，再次校準(zhǔn)，最后固定，以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移；2.2焊接每個(gè)預(yù)埋件的錨筋中應(yīng)有1-2根與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接。(允許加鋼筋進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度不小于50mm。)在建筑高度30M以上的預(yù)

45、埋件，每三層中應(yīng)有一層的預(yù)埋件錨筋和均壓環(huán)梁的縱向鋼筋焊接接通(幕墻防雷需要)。預(yù)埋件焊接接通的樓層，檢驗(yàn)員應(yīng)做好記錄并在幕墻轉(zhuǎn)接件安裝時(shí)通知安裝人員。在澆注砼前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，簽發(fā)隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行砼澆注施工；模板拆除后，應(yīng)找出預(yù)埋件并復(fù)測(cè)其位置是否正確，如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差，應(yīng)詳細(xì)記錄，作為設(shè)計(jì)施工時(shí)的參考。A.預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不大于10.0mm，預(yù)埋件的軸線(xiàn)與幕墻軸線(xiàn)的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。注：用線(xiàn)錘或激光設(shè)備檢查各樓層預(yù)埋件的相互的位置偏差。B.對(duì)檢查出不合格的預(yù)埋件應(yīng)做好記錄，及時(shí)查明原因并向土建施工單位和本工程設(shè)

46、計(jì)人員反映，以便及時(shí)修補(bǔ)。3.預(yù)埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)范預(yù)埋件的錨邊長(zhǎng)允許誤差為2mm；錨筋的中心線(xiàn)允許偏差為2mm；錨筋對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)10mm；采用手工電焊弧，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d；預(yù)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通；對(duì)預(yù)埋件在主體建筑的位置要求：a.標(biāo)高偏差10mmb.軸線(xiàn)左右偏差30mmc.軸線(xiàn)前后偏差20mm4.預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)a.在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線(xiàn)校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，然后用釘子牢固地將預(yù)埋鋼板固定在模板上，并用鐵絲將錨筋與構(gòu)件主構(gòu)筋綁扎牢固，防止預(yù)埋在澆筑混凝土?xí)r位置變動(dòng)。b.拆模后，應(yīng)盡早將預(yù)埋鋼板表面的砂漿清除干凈。c.預(yù)埋件位置偏差可為平面上位置

47、偏差、前后偏差和傾斜。預(yù)埋件偏差必須做好情況記錄：修補(bǔ)辦法應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意，修補(bǔ)后應(yīng)檢查并做好記錄。d.當(dāng)位置偏差過(guò)大時(shí)，可用鋼板搭橋，后加鋼板在原預(yù)埋件位置處加焊，另一邊則采用后加螺栓。e.如果預(yù)埋件根本用不上，則只能重新補(bǔ)節(jié)點(diǎn)，后加鋼板用后加螺栓預(yù)以可靠固定。（二）.后置埋件的安裝對(duì)于在工程當(dāng)中漏埋的埋件,必須進(jìn)行后補(bǔ)處理,處理方法和工藝必須經(jīng)過(guò)建設(shè)單位和監(jiān)理單位的同意。1.后置埋件工作的前置作業(yè)后補(bǔ)埋件圖的設(shè)計(jì)是依據(jù)被認(rèn)可的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進(jìn)行的。后補(bǔ)埋件的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合JGJ102-2003中的相關(guān)規(guī)定；后補(bǔ)埋件圖完成經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)院簽認(rèn)之后，轉(zhuǎn)至業(yè)主，總包及監(jiān)理，同時(shí)將后

48、補(bǔ)埋件圖三份送交工地單位；工地單位收到后補(bǔ)埋件圖及安裝通知單（或工程合約）后，即開(kāi)始辦理埋件后補(bǔ)鋼板的加工；加工工作完成后，工地人員即會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場(chǎng)了解情況，核對(duì)工地建筑圖，并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線(xiàn);埋板及錨栓運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。2.后置埋件作業(yè)及施工方法依據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的結(jié)果，將后補(bǔ)埋件安裝的位置標(biāo)示于梁或柱上,包括水平高度和后補(bǔ)埋件中心位置；后補(bǔ)埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無(wú)誤后方可用錨栓進(jìn)行加固，在加固時(shí)應(yīng)避免錨栓對(duì)混凝土內(nèi)鋼筋的影響。本工程后置埋件主要是通過(guò)化學(xué)錨栓來(lái)固定，化學(xué)錨栓安裝流程如圖，安裝方法如下：a.鉆

49、孔；b.徹底清孔；c.插入膠管（膠液較少的朝外）；d.用電錘以中速用（750轉(zhuǎn)/分）將螺桿捶擊旋入至錨固深度（螺桿上有標(biāo)志線(xiàn)），同時(shí)目視有少量膠液外溢；e.固化時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)，以防錨固失效。3.后補(bǔ)埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)范后補(bǔ)埋件的錨板邊長(zhǎng)允許誤差為 2mm；錨栓的中心線(xiàn)允許偏差為 2mm；錨栓對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)10mm；后補(bǔ)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通；對(duì)后補(bǔ)埋件在主體建筑的位置要求：a.標(biāo)高偏差 10mm；b.軸線(xiàn)左右偏差 30mm；c.軸線(xiàn)前后偏差 20mm。（三）.后置錨栓的拉拔實(shí)驗(yàn)1.拉拔測(cè)試流程由施工項(xiàng)目部部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字提出測(cè)試申請(qǐng)，由寧波市有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)派員來(lái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，測(cè)試申請(qǐng)必

50、須填寫(xiě)完整。1.1測(cè)試前樣品準(zhǔn)備根據(jù)申請(qǐng)選擇正確的樣品（規(guī)格、尺寸）,數(shù)量充足,檢查樣品的質(zhì)量、保質(zhì)期，確保無(wú)誤。如采用德國(guó)慧魚(yú)FEB RM12一盒（十支），RG M12X160一盒（十支），有效期應(yīng)本工程在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行之前。1.2測(cè)試前安裝數(shù)據(jù)的整理試前安裝數(shù)據(jù)的整理主要包括：鉆孔（鉆頭直徑、鉆孔深度），錨固深度，錨固厚度，安裝鈕距。根據(jù)前述實(shí)驗(yàn)用的錨栓，安裝數(shù)據(jù)如下：a.鉆孔直徑：14mm;b.鉆孔深度：110mm;c.錨固深度：110mm;d.初凝時(shí)間： 5min 20;e.固化時(shí)間：20min 20。1.3工具的準(zhǔn)備a.根據(jù)鉆孔數(shù)據(jù)選擇合適的鉆機(jī)和鉆頭（鉆機(jī)：UPAT 1715E，輕型鉆機(jī)

51、一把；鉆頭：14X160 SDS兩支）；b.根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的輔助工具；c.清孔（氣筒、刷子等）；d.敲擊工具（FZE FZED EAWH 等）；e.安置匹頭（FPB PH、FPB SW、FPB PZ、FPB T 等）；f.其他工具（錘子、扳手、老虎鉗等）。1.4測(cè)試設(shè)備采用ENERPAC HRC-12測(cè)試設(shè)備進(jìn)行。a.根據(jù)測(cè)試荷載選擇合適的拉拔設(shè)備（壓力范圍和位移量程）;b.測(cè)試設(shè)備的能否正常工作;c.油是否充足，檢查油箱：油的容量應(yīng)在上下刻度線(xiàn)中間；d.壓力表歸零(試壓)，當(dāng)油路打開(kāi)時(shí)，壓力表指針應(yīng)本工程在零位置，測(cè)試前必須將壓力歸零（打開(kāi)單相伐指針指在零的位置）；試壓：關(guān)閉單相伐給油

52、，活塞可升起；打開(kāi)單相伐，活塞回落。順時(shí)針轉(zhuǎn)關(guān)閉單相伐（油只進(jìn)不出）、逆時(shí)針轉(zhuǎn)油路打開(kāi)（卸壓）。注意點(diǎn)：關(guān)閉單相伐時(shí)，只要將伐門(mén)碰到就行，不能擰的太緊，卸壓時(shí)，緩慢旋轉(zhuǎn)單相伐，卸壓太快可能會(huì)導(dǎo)致油路給堵塞住無(wú)法卸壓。e.夾具（上蠟的鋼筋?yuàn)A具、和錨栓匹配的螺紋夾具）;f.連接件（考慮好大小和長(zhǎng)度）;g.三角架。1.5了解現(xiàn)場(chǎng)的施工條件和可操作性a.測(cè)試基材的位置;b.配筋位置;c.測(cè)試環(huán)境的優(yōu)劣;d.電源插座、照明等條件。1.6現(xiàn)場(chǎng)種錨栓a.定位：根據(jù)要求將所要植螺桿的全部位置確定下來(lái)（做好標(biāo)記）;b.鉆孔：按照規(guī)定的數(shù)據(jù)鉆孔（鉆頭上標(biāo)明鉆孔深度位置）,鉆頭要絕對(duì)垂直于基材。直接用 RGM 螺桿

53、來(lái)確定鉆孔深度（螺桿底部到 fischer 標(biāo)記上端為錨固深度）。c.清孔：將孔內(nèi)的粉塵用吹氣筒清除；d.安裝：將玻璃管中的成分甩入圓頭底部并放入孔中（圓頭在下面）；將 RGM 裝在 FCR-A12 上,用鉆機(jī)將玻璃管頂碎,將螺桿垂直旋入孔底（鉆機(jī)鉆速控制在 750 轉(zhuǎn)/分鐘）,當(dāng)鉆機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后，用手扶住螺桿，移去鉆機(jī)。安裝時(shí) RGM 螺桿要和 FCR-A12 安裝工具保持在一條直線(xiàn)上；如果沒(méi)有在同一直線(xiàn)上的話(huà)安裝完之后安裝工具有可能要拿不下來(lái)（頭部變形）；轉(zhuǎn)速應(yīng)本工程控制在 750 轉(zhuǎn)/分鐘（鉆機(jī)速度為 1440 轉(zhuǎn)/分鐘）。e.當(dāng)鉆機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后，用手扶住螺桿，移去鉆機(jī)。1.7對(duì)錨栓進(jìn)行拉拔

54、測(cè)試在沒(méi)有達(dá)到固化時(shí)間時(shí)，禁止一切外力接觸螺桿和在一定范圍內(nèi)的基材,測(cè)試設(shè)備的準(zhǔn)備和調(diào)試（關(guān)閉單相伐給油，活塞可升起；打開(kāi)單相伐，活塞回落）。測(cè)試設(shè)備和 RGM 連接:a.將 M12 夾具旋在 RGM 上（至少要 7 牙）;b.三角架的中心孔對(duì)準(zhǔn) RGM（利用三個(gè)支持腳調(diào)節(jié)好高度）;c.將油泵放在三角架上面;d.用 M18 連接桿穿過(guò)油泵旋入 M12 夾具中（旋到底）;e.上段加上墊圈、M18 螺母，稍微旋緊。開(kāi)始測(cè)試a.將油泵平放在離螺桿盡可能遠(yuǎn)的地方；b.關(guān)閉單相伐；c.平衡加壓（用手上下壓動(dòng)液壓桿）；d.觀察壓力表當(dāng)壓力達(dá)到 45KN 時(shí)停止加壓（破壞荷載 43.8KN）；e.請(qǐng)所有相關(guān)人員確認(rèn)壓力值；f.繼續(xù)加壓直至破壞（保留峰值）；g.請(qǐng)所有相關(guān)人員確認(rèn)峰值及破壞情況。1.8測(cè)試報(bào)告填寫(xiě)完測(cè)試報(bào)告并請(qǐng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。1.9安全問(wèn)題a.測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶有安全帽；b.鉆孔時(shí)其他人員不得靠的太近，以免鉆機(jī)甩出來(lái)發(fā)生以外；c.測(cè)試過(guò)程時(shí)其他人員不得靠近，更不能接觸螺桿和設(shè)備（碰、拉、搖、晃）。2.0其它需說(shuō)明的問(wèn)題a.上面一段是兩種組分沒(méi)有充分混合的膠體、所以這一段是不能用的，下面一段是正常的膠體、可以使用；b.鋼筋除銹（生銹的鋼