LED作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SOP樣板_圖文

1、文件編號(hào)版本A/0焊接大功率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H1作業(yè)類(lèi)型人員配置序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量1鋁基板2光匠大功率345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件恒溫烙鐵936320-380度間手指套防靜電不良品截出本工序作業(yè)有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編制日期頁(yè)數(shù)第1頁(yè) 共14頁(yè)適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)工序排號(hào)焊接材料編號(hào)材料規(guī)格操作說(shuō)明技術(shù)要求1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:320380度間將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測(cè)試2.將大功率擺放固定在治具底模上,再裝上模(如圖二大功率正負(fù)極要擺放一致檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無(wú)一致檢查工具有無(wú)完好、且一定要帶手指

2、套操作6.完成后放入專(zhuān)用防靜電PVC盒內(nèi)。(如圖四3.分清大功率正負(fù)極(如圖一正極為有方孔一端4.將鋁基板擺放在治具上,然后涂導(dǎo)熱膏(如圖二5.將大功率擺放在涂好導(dǎo)熱膏的鋁基板上,并焊接起來(lái)擺放位置要正確、涂導(dǎo)熱膏要均勻大功率與鋁基板極性要一致,大功率有孔一端對(duì)應(yīng)鋁基板絲印“+”一端設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意一定要帶手指套操作,大功率與鋁基板極性要一致,且焊接要牢固,避免導(dǎo)致開(kāi)路或短路;焊好的大功率不允許成堆放置,需放入專(zhuān)用防靜電PVC 盒內(nèi)。自檢檢查有無(wú)假焊、虛焊檢查有無(wú)焊反或脫焊檢查焊接有無(wú)牢固承辦單位核準(zhǔn)審核圖一不可漏涂導(dǎo)熱膏,正負(fù)極相一致且一定要帶手指套作業(yè)圖三圖二圖四方孔為正極負(fù)極涂

3、導(dǎo)熱膏正極負(fù)極焊接注意:文件編號(hào)版本A/0點(diǎn)亮測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 2作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量12345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件直流電源DC0V-30V 3V 手指套防靜電設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):測(cè)試大功率正負(fù)極要一致,不可接反,電壓不可超過(guò)3V ;且不可觸碰大功率透鏡。核準(zhǔn)審核承辦單位:自檢檢查有無(wú)暗燈、閃燈、死燈、色差等不良品截出檢查有無(wú)焊反、假焊、脫焊本工序作業(yè)1.直流電源調(diào)整到3V (如圖一正負(fù)極要一致2.將焊接好的大功率點(diǎn)亮測(cè)試,紅表筆接正極、黑表筆電壓不可超過(guò)3V ,接觸要牢固 負(fù)極(如圖二3.完成后放入專(zhuān)用防靜電PVC盒內(nèi)。檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無(wú)一

4、致檢查儀器是否完好操作說(shuō)明技術(shù)要求作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)材料編號(hào)材料規(guī)格適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)工序排號(hào)測(cè)試編制日期頁(yè)數(shù)第2頁(yè) 共14頁(yè)圖一圖二0.30不可超過(guò)3V 紅線為正黑線為負(fù)負(fù)極正極文件編號(hào)版本A/0焊接電子紅線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 257pcs 3作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量1硅膠紅線1pcs2345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A 恒溫烙鐵936320-380度間設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意正負(fù)焊接位置,不可錯(cuò)位,焊接好后不可堆積擺放,需整齊放入專(zhuān)用防靜電PVC 盒內(nèi);焊點(diǎn)要光亮包住電子線,不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核

5、承辦單位:自檢檢查有無(wú)假焊、虛焊、錯(cuò)焊現(xiàn)象不良品截出檢查焊接有無(wú)牢固不可成積堆放5.自檢無(wú)誤後,流入下一工序。檢查工具有無(wú)完好本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:320380度間將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測(cè)試2.分清硅膠線與鋁基板的相應(yīng)位置;極性要一致3.將硅膠(紅線焊接在鋁基板指定位置上(如圖二方孔對(duì)應(yīng)一端為正極4.完成后放入專(zhuān)用防靜電PVC盒內(nèi);操作說(shuō)明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無(wú)一致材料編號(hào)材料規(guī)格紅色,L20mm ,鍍錫2.5mm適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)14"工序排號(hào)插件作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編制日期

6、頁(yè)數(shù)第3頁(yè) 共14頁(yè)圖二圖一方孔為正電子紅線為正文件編號(hào)版本A/0焊接電子黑線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H4作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量1硅膠黑線1pcs2345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A 恒溫烙鐵936320-380度間設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意正負(fù)焊接位置,不可錯(cuò)位,焊接好后不可堆積擺放,需整齊放入專(zhuān)用防靜電PVC 盒內(nèi);焊點(diǎn)要光亮包住電子線,不可出現(xiàn)半焊或虛焊現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位:自檢檢查有無(wú)假焊、虛焊、錯(cuò)焊、半焊現(xiàn)象不良品截出檢查焊接有無(wú)牢固檢查鍍錫有無(wú)過(guò)長(zhǎng)不可成積堆放5.自檢無(wú)誤後,流入下一工序。檢查工具有無(wú)完好本工序作業(yè)1.檢查烙鐵溫度是否為規(guī)定溫度:32038

7、0度間將溫度調(diào)制為320380度間,用儀器測(cè)試2.分清硅膠線與鋁基板的相應(yīng)位置;極性要一致3.將硅膠(黑線焊接在鋁基板指定位置上(如圖二方孔對(duì)應(yīng)一端為正極4.完成后放入專(zhuān)用防靜電PVC盒內(nèi);操作說(shuō)明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無(wú)一致材料編號(hào)材料規(guī)格黑色,L20mm ,鍍錫2.5mm適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)工序排號(hào)插件作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編制日期頁(yè)數(shù)第4頁(yè) 共14頁(yè)圖一圖二負(fù)極標(biāo)志電子黑線為負(fù)文件編號(hào)版本A/0安裝大功率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H5作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量1中殼1pcs2345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件導(dǎo)熱膏靜電環(huán)

8、OWS20A 設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意大功率線頭裝放要正確,避免裝不到位。核準(zhǔn)審核承辦單位:自檢檢查有無(wú)漏涂導(dǎo)熱膏不良品截出檢查大功率裝放孔位有無(wú)錯(cuò)誤檢查工具有無(wú)完好本工序作業(yè)1.將電子線折彎;2.將大功率安裝入中殼內(nèi),先在中殼內(nèi)加少量導(dǎo)熱膏,在將大功率在連接筒指定位置伸入(如圖二裝放位置要對(duì)正,導(dǎo)熱膏不可過(guò)少3.自檢無(wú)誤后,流入下一工序。操作說(shuō)明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無(wú)一致材料編號(hào)材料規(guī)格鋁合金,D43*2.2mm,烤漆銀色適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)工序排號(hào)裝配作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)編制日期頁(yè)數(shù)第5頁(yè) 共14頁(yè)圖一圖三圖涂導(dǎo)熱膏

9、范圍穿線孔緊貼導(dǎo)熱膏電子線折入電子線折彎鎖大功率螺絲標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H6作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量1螺絲2pcs2345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件電批扭力0.5±0.02靜電環(huán)OWS20A 鎖螺絲固定治具設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意螺絲是否鎖緊,有無(wú)鎖滑或鎖花現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無(wú)松動(dòng)、漏鎖、打滑現(xiàn)象不良品截出檢查外觀有無(wú)刮花不良檢查大功率有無(wú)松動(dòng)或傾斜檢查工具有無(wú)完好本工序作業(yè)1.調(diào)節(jié)電批力度,以剛好鎖緊螺絲為準(zhǔn);用扭力測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試2.用電批取兩顆螺絲將大功率固定在連接筒內(nèi)(如圖一螺絲要豎直對(duì)準(zhǔn)螺絲孔3.電批要與螺絲不可傾斜,避免打滑或鎖不到位

10、;3.自檢無(wú)誤後,流入下一工序。操作說(shuō)明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔檢查物料有無(wú)一致材料編號(hào)材料規(guī)格PM1.5*2.5mm圓頭,碳鋼,ROHS適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)工序排號(hào)裝配圖一圖鎖螺絲螺絲不可傾斜不可觸碰大功率打卡點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 7作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量12345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件打卡點(diǎn)治具靜電環(huán)OWS20A不可偏位、放斜、緊密相連不良品截出設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意燈頭一定要放置好,不可放偏、放斜、放不到位現(xiàn)象而導(dǎo)致不良品。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無(wú)松動(dòng)、漏鎖、打滑現(xiàn)象檢查外觀有無(wú)刮花不良

11、檢查大功率有無(wú)松動(dòng)或傾斜本工序作業(yè) 1.檢查塑膠件外殼有無(wú)刮花現(xiàn)象;外殼不可刮花5.加工完成后送回下一工序.檢查無(wú)誤后再打卡點(diǎn).卡點(diǎn)印點(diǎn)要凹、深3.把E27燈頭放入治具中加工,用手壓住塑膠件,且不可傾斜(如圖二4.在E27燈頭指定邊上打卡點(diǎn)(如圖三2.燈頭擺放位置不可傾斜,燈頭與塑膠件要連接緊密,檢查工具治具是否齊全完好緊密相連操作說(shuō)明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位表面清潔材料編號(hào)材料規(guī)格適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)加工燈頭卡點(diǎn)(通用工序名稱(chēng)工序排號(hào)裝配圖一圖二圖三卡點(diǎn)不可偏出燈頭螺紋圈擺放位置不可傾斜打卡點(diǎn)位加工后塑膠件與燈頭要連接緊密且不可傾斜老化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 8作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)

12、數(shù)量12345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件物料盤(pán)有標(biāo)示老化板通用靜電環(huán)OWS20A設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意需專(zhuān)業(yè)老化人員進(jìn)行操作,老化電壓要與產(chǎn)品相同,避免電壓過(guò)高燒壞產(chǎn)品。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查有無(wú)死燈、暗燈、閃燈、燒燈現(xiàn)象不良品截出3.自檢無(wú)誤後,送往下一工序。本工序作業(yè) 1.將組裝好的產(chǎn)品裝在老化板上老化(如圖一老化板電壓要與產(chǎn)品一致2.老化24小時(shí)并記錄老化過(guò)程;時(shí)間不可超過(guò)24小時(shí),不良品截出3.GU10電壓為110V/220V,MR16電壓為12V,JDRE27電壓為電壓要與產(chǎn)品規(guī)格所定110V/220V (如圖一示操作說(shuō)明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查產(chǎn)

13、品型號(hào)有無(wú)一致材料編號(hào)材料規(guī)格適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)工序排號(hào)測(cè)試圖一MR16電壓12VJDRE27電壓110/220VGU10電壓110V/220V組裝透鏡標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 257pcs 9作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量1透鏡1pcs 2硅膠墊片1pcs 3上蓋1pcs45設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件靜電環(huán)OWS20A 無(wú)塵布手指套設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意組裝透鏡要認(rèn)真,一定要帶手指套作業(yè),否則會(huì)刮花透鏡等不良;檢查有無(wú)漏裝、裝不到位現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查有無(wú)裝錯(cuò)或漏裝不良品截出檢查有無(wú)裝到位檢查透鏡有無(wú)刮花不良帶手指

14、套操作5.自檢無(wú)誤後,流入下一工序。檢查工具有無(wú)完好本工序作業(yè)1.將硅膠墊片放入中殼指定位置(如圖一緊貼中殼內(nèi)圈面2.將透鏡裝入中殼指定位置(如圖二透鏡不可傾斜且硅膠墊片不可漏出表面3.將上蓋裝在中殼指定位置(如圖三上蓋與中殼間不可有縫隙,且水平中殼表面4.作業(yè)前一定要注意保護(hù)透鏡表面,不可刮花;操作說(shuō)明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、產(chǎn)品表面清潔檢查物料有無(wú)錯(cuò)誤材料編號(hào)材料規(guī)格D35.8*H15.9mm,亞克力硅膠30度,D35.5*T1.0,ROHS 鋁合金,D50*21mm,烤漆銀色適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)14"工序排號(hào)包裝圖一圖圖組裝

15、透鏡硅膠片上蓋套入上蓋不可有縫隙不可傾斜緊貼中殼內(nèi)圈鎖上蓋螺絲標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H10作業(yè)類(lèi)型人員配置1人序號(hào)材料名稱(chēng)數(shù)量1螺絲3pcs2345設(shè)備,工裝名稱(chēng)型號(hào)設(shè)定條件電批小力士扭力0.5±0.02靜電環(huán)OWS20A設(shè)備及治工具注意事項(xiàng):注意螺絲是否鎖緊,有無(wú)鎖滑或鎖花現(xiàn)象。核準(zhǔn)審核承辦單位:承辦人:自檢檢查螺絲有無(wú)鎖緊、漏鎖或打滑現(xiàn)象不良品截出檢查上蓋有無(wú)鎖牢固檢查設(shè)備有無(wú)完好本工序作業(yè)1.調(diào)節(jié)電批力度,以剛好鎖緊螺絲,中殼無(wú)松動(dòng)為準(zhǔn)用電批扭力計(jì)調(diào)試2.取3顆螺絲鎖在中殼指定位置固定(如圖一螺絲要鎖牢固,透鏡無(wú)松動(dòng)3.自檢無(wú)誤后,流入下一工序。操作說(shuō)明技術(shù)要求檢查上工序檢查工位、

16、產(chǎn)品表面清潔檢查產(chǎn)品型號(hào)有無(wú)一致材料編號(hào)材料規(guī)格KM1.5*2.8mm 碳鋼適用產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)大功率MR16/GU10/JDRE27(通用工序名稱(chēng)工序排號(hào)包裝圖鎖上蓋螺絲機(jī)型:MR16鎖上蓋螺絲機(jī)型:JDRE27機(jī)型:GU10作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 適用產(chǎn)品名稱(chēng) 及編號(hào) 圖 文件編號(hào) 點(diǎn)亮全檢 編制日期 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 作業(yè)類(lèi)型 材料名稱(chēng) 全檢 頁(yè)數(shù) 第11頁(yè) 共14頁(yè) 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 1人 數(shù)量 大功率GU10/MR16/JDRE27(通用 圖 工序名稱(chēng) MR16成品測(cè)試 工序排號(hào) 11 材料編號(hào) 序號(hào) 1 2 3 4 5 圖 MR16電流范圍： 1W：正常值為 0.1

17、5A0.25A 操作說(shuō)明 檢查 檢查工位、產(chǎn)品表面清潔 上工 檢查產(chǎn)品型號(hào)有無(wú)一致 序 檢查設(shè)備有無(wú)完好 1.將成品點(diǎn)亮測(cè)試并檢查電流（如圖一） 2.檢查成品有無(wú)漏裝零件或外觀不良、松動(dòng)現(xiàn)象 3.自檢無(wú)誤后，流入下一工序。 本工 序作 業(yè) GU10成品測(cè)試 GU10電流參數(shù) 3W： 0.600.70A 技術(shù)要求 燈腳要與治具接觸緊密 無(wú)遺漏、無(wú)松燈 設(shè)備及治工具 設(shè)備，工裝名稱(chēng) 測(cè)試治具 靜電環(huán) 型號(hào) OWS20A 設(shè)定條件 檢查有無(wú)暗燈、閃燈、死燈現(xiàn)象 自檢 檢查外觀有無(wú)不良、松動(dòng)現(xiàn)象 不良品截出 檢查產(chǎn)品有無(wú)漏裝零件 注意事項(xiàng)：測(cè)試檢查要認(rèn)真，不良品要及時(shí)截出，避免導(dǎo)入不良品。 核準(zhǔn) 審核

18、 承辦單位: 承辦人: 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 適用產(chǎn)品名稱(chēng) 及編號(hào) 圖 蓋章 文件編號(hào) 貼標(biāo)簽/蓋章 編制日期 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 作業(yè)類(lèi)型 材料名稱(chēng) 彩盒 內(nèi)箱 標(biāo)簽 頁(yè)數(shù) 第12頁(yè) 共14頁(yè) 40" 包裝 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 270pcs 3人 數(shù)量 1pcs 1pcs 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用 圖 貼W標(biāo)簽 工序名稱(chēng) 工序排號(hào) 12 材料編號(hào) 序號(hào) 1 2 3 4 5 操作說(shuō)明 檢查 檢查工位表面清潔 上工 檢查物料有無(wú)錯(cuò)誤 序 彩盒規(guī)格50*50*65 265*110*80mm 10pcs裝 電壓標(biāo)簽 技術(shù)要求 規(guī)格標(biāo)簽 圖 圖 國(guó)際環(huán)保標(biāo)

19、簽 注釋 注釋 1.將標(biāo)簽貼在彩盒與內(nèi)箱指定位置（如圖一、二） 不可漏貼或貼斜、折皺 2.在彩盒與內(nèi)箱指定位置蓋PASS章，且注釋型號(hào)規(guī)格 注釋要與產(chǎn)品一致 （如圖一、二） 本工 3.自檢無(wú)誤後，流入下一工序。 序作 業(yè) 注釋 W標(biāo)簽 規(guī)格標(biāo)簽 溫度標(biāo)簽 環(huán)保標(biāo)簽 設(shè)備及治工具 設(shè)備，工裝名稱(chēng) 印章 靜電環(huán) 油筆 型號(hào) OWS20A 黑色 設(shè)定條件 檢查有無(wú)漏貼或貼錯(cuò) 自檢 檢查標(biāo)簽有無(wú)貼緊或貼斜 不良品截出 檢查印章有無(wú)清晰 注意事項(xiàng)：貼標(biāo)簽要認(rèn)真，不可漏貼或貼錯(cuò)，印章要清晰，且注釋規(guī)格型號(hào)要與產(chǎn)品一致 。 核準(zhǔn) 審核 承辦單位: 承辦人: 適用產(chǎn)品名稱(chēng) 及編號(hào) 圖 內(nèi)卡 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)

20、 工序名稱(chēng) 圖 折疊內(nèi)卡 1 2 3 4 5 文件編號(hào) 折疊包裝盒 編制日期 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 作業(yè)類(lèi)型 材料名稱(chēng) 內(nèi)卡 彩盒 頁(yè)數(shù) 第13頁(yè) 共14頁(yè) 14" 包裝 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/H 人員配置 材料規(guī)格 版本 A/0 257pcs 1人 數(shù)量 1pcs 1pcs GU10/MR16/JDRE27(通用 工序排號(hào) 13 材料編號(hào) 序號(hào) AB0000064000 AB0000665000 L:48.4mm,W:48.4mm,H:35 彩盒規(guī)格50*50*65 操作說(shuō)明 檢查 檢查工位表面清潔 上工 檢查物料有無(wú)錯(cuò)誤 序 彩盒 折疊彩盒 裝內(nèi)卡 1.將內(nèi)卡折疊起來(lái)（如圖一） 2.將產(chǎn)品彩盒折疊起來(lái)并將紙卡裝進(jìn)去（如圖