灣里廟貿(mào)易中心QC成果

1、 中建七局二公司灣里廟貿(mào)易中心中建七局二公司灣里廟貿(mào)易中心QC小組小組 2002年年12月月25日日 目目 錄錄一、前言二、小組概況三、課題選擇 、現(xiàn)狀調(diào)查 、活動(dòng)目標(biāo)四、活動(dòng)過程 、 第一次PDCA循環(huán) 、 第二次PDCA循環(huán) 、 總結(jié)五、實(shí)施效果六、鞏固措施七、納入標(biāo)準(zhǔn)八、遺留問題及下步打算 提高雙向密肋樓蓋玻璃鋼模殼支模質(zhì)量 一、工程概況： 本工程為灣里廟貿(mào)易中心工程，位于石家莊市新華區(qū)新華集貿(mào)商業(yè)區(qū)中心位置，民族路以北，西臨福興閣，南鄰康泰廣場，是一個(gè)集服裝、鞋、帽批發(fā)零售、辦公為一體的綜合型建筑，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積20845m2，丙類建筑。本工程主樓地下兩層，地上六層，裙樓地下

2、一層，地上四層，高度為23.9m，其中主樓、裙樓一至四層頂梁板為密肋模殼梁結(jié)構(gòu)。本工程是公司的重點(diǎn)工程，目前主體已經(jīng)封頂，主體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，現(xiàn)在進(jìn)入精裝修階段，室內(nèi)正進(jìn)行吊頂和地板磚鋪設(shè)，室外正進(jìn)行玻璃幕安裝。二、小組概況簡介： 1、QC小組概況表：小組名稱：灣里廟貿(mào)易中心密肋模殼工程QC小組建組時(shí)間2002.7.10小組登記號(hào)小組類型攻關(guān)型小組人員8活動(dòng)頻次3次1月活動(dòng)出勤率100%活動(dòng)目標(biāo)：通過QC小組活動(dòng)全面提高模殼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量爭創(chuàng)主體工程優(yōu)良小組活動(dòng)時(shí)間：2002.7.102002.10.152、小組成員及分工情況表序號(hào)姓 名學(xué)歷職 務(wù)任 務(wù) 分 工1趙貴明大專項(xiàng)目經(jīng)理組長：技術(shù)指

3、導(dǎo)、活動(dòng)協(xié)調(diào)2何立萬大專項(xiàng)目副經(jīng)理副組長：技術(shù)指導(dǎo)、對策實(shí)施3王定高中專技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)、活動(dòng)組織、成果整理4練雨高中綜合工長組員：對策實(shí)施、信息反饋5何開元中專質(zhì)檢員組員：質(zhì)量檢查、信息反饋、數(shù)據(jù)收集6劉平模高中安全員組員：安全檢查、信息反饋、數(shù)據(jù)收集7鄒曉理本科施工員組員：施工技術(shù)、信息反饋、數(shù)據(jù)收集8朱春海大專資料員組員：信息反饋、數(shù)據(jù)收集3、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用簡介：首先測試收集數(shù)據(jù)按不合格的大小次序排列計(jì)算出各自的頻數(shù)以及累計(jì)頻率據(jù)此繪出排列圖圖中左縱坐標(biāo)表示產(chǎn)品頻數(shù)，右縱坐標(biāo)表示頻率，橫坐標(biāo)表示影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)不良因素，按影響程度大小自左向右排列。影響產(chǎn)品質(zhì)量和主要因素對應(yīng)頻率

4、0-80%；次要因素對應(yīng)頻率80-90%，一般影響因素對應(yīng)于90%-100%運(yùn)用排列圖便于我們找出主次矛盾，有利于采取對策，加以改善，進(jìn)而提高工程質(zhì)量。三、課題選擇： 1、現(xiàn)狀調(diào)查： （1）目前建筑中框架結(jié)構(gòu)模殼工藝施工越來越多，因此模殼施工的質(zhì)量也越顯得重要，越需要研究，模殼的施工質(zhì)量好壞直接是影響頂梁板混凝土質(zhì)量的 一個(gè)重要因素。 （2）塑料模殼是一種新穎的工具式模板，其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量輕，支設(shè)方便，可縮短工期，拆模后，垌面光潔美觀，雙向密肋樓蓋與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，可節(jié)約鋼材和砼30%左右，降低造價(jià)30%，減小梁高20%25%，適用于跨度較大的房間，本工程模殼用量為15000m2。為加快施工進(jìn)度

5、和模殼周轉(zhuǎn)，取得綜合效益，所以施工方案考慮快拆各小流水作業(yè)，為此改進(jìn)施工工藝把保證模殼支設(shè)質(zhì)量作為主要目標(biāo)進(jìn)行全面質(zhì)量管理。2、活動(dòng)目標(biāo)： 因?yàn)槲夜灸壳斑€沒有關(guān)于模殼工藝施工的經(jīng)驗(yàn)，所以本工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響公司的聲譽(yù)和在該地區(qū)的發(fā)展前景。通過我們對模殼支設(shè)的施工工藝不斷熟悉和改進(jìn)為下次同類工程的施工提供和積累經(jīng)驗(yàn)。通過此次 QC活動(dòng)，達(dá)到密肋樓蓋砼質(zhì)量優(yōu)良，無安全事故。 模殼的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備滿堂架搭設(shè)鋪設(shè)梁底加寬模板支設(shè)模殼支撐模殼早拆鋼管立桿檢查驗(yàn)收 本工程的模殼為12001200400，900900400，另外有少數(shù)異型的模殼，立桿鋼管采用483.5，梁底短向采用通長6

6、050的木方，長方向采用11406070的木方，具體搭設(shè)見附圖：四、活動(dòng)過程：（一）第一次PDCA循環(huán) 第一次工程質(zhì)量調(diào)查后，做出的頻數(shù)表見表1。根據(jù)頻數(shù)表做排列圖，如附圖1所示。 頻數(shù)表 表 1 序號(hào) 項(xiàng)目 檢查點(diǎn)項(xiàng) 不合格點(diǎn)、項(xiàng) 不良率（%） 累計(jì)百分率（%） 1 密肋梁梁底標(biāo)高 230 60 32 32 2 密肋梁中線位移 230 53 29 61 3 玻璃鋼模殼拼縫 230 36 19 80 4 模殼支設(shè)四邊平正 230 27 15 95 5 其他 230 10 5 100 合計(jì) 1150 186 100 由附圖1可以看出：密肋梁梁底標(biāo)高、密肋梁中線位移是影響支模質(zhì)量主要因素，是本次循

7、環(huán)解決的首要問題。因果分析如附圖2所示。對策見表2。 頻數(shù)186累計(jì)頻率（%） 附圖附圖 排列圖排列圖32%61%80%95%100%806040200密 肋 梁梁 底 標(biāo)高密 肋 梁中 線 標(biāo)高塑 料 模殼標(biāo)高模 殼 四周 支 設(shè)端正其它186160120804010032%附圖附圖2 因果分析圖因果分析圖對策表對策表 表2改進(jìn)項(xiàng)目名稱：密肋梁梁底標(biāo)高不準(zhǔn)及梁中線位移序號(hào)存在問題對策責(zé)任人實(shí)施地點(diǎn)實(shí)施效果1職工技術(shù)水平不均，新工人多施工技術(shù)人員繼續(xù)熟悉該項(xiàng)新工藝，并組織工人學(xué)習(xí)。操作時(shí)新老工人搭配進(jìn)行示范指導(dǎo)王定高施工現(xiàn)場職工技術(shù)水平獲得提高2交底檢查工作不夠?qū)嵭屑夹g(shù)交底交接簽字手續(xù),明確責(zé)

8、任,實(shí)行自檢互檢專檢制,經(jīng)濟(jì)責(zé)任兌現(xiàn)王定高施工現(xiàn)場達(dá)到現(xiàn)場動(dòng)態(tài)管理,出現(xiàn)問題及時(shí)得到解決3個(gè)別工人從兩邊向中間支模殼加強(qiáng)交底檢查,一律要求從中間向兩邊支模何開元施工現(xiàn)場消除了因支設(shè)順序不當(dāng)產(chǎn)生的梁中線位移4頂柱間拉結(jié)不夠離樓地面以上0.2m處,間距1.5m將頂柱間用鋼管雙向拉結(jié).樓層過高時(shí)設(shè)斜撐剪刀撐何開元練雨施工現(xiàn)場砼澆注時(shí)支撐體系穩(wěn)定,增加了頂柱的 整體性,解決了粱中線位移問題5頂柱不理想,工具式鋼管頂柱無高度微調(diào)在頂柱下加螺栓調(diào)節(jié)器,支撐時(shí)應(yīng)加固到位,并與滿堂架適當(dāng)連接在一起鄒曉理練雨施工現(xiàn)場有效的控制了標(biāo)高,梁標(biāo)高不準(zhǔn)問題得到了解決6個(gè)別木梁規(guī)格不準(zhǔn)控制材種含水率和制作質(zhì)量,加強(qiáng)刨光順

9、直何開元練雨施工現(xiàn)場避免不合格木材使用而引發(fā)的質(zhì)量問題7風(fēng)度大,拉線定位不準(zhǔn)改用細(xì)鋼絲拉緊定位,若遇大風(fēng),暫停定位練雨施工現(xiàn)場定位尺寸正確（二）第二次PDCA循環(huán)根據(jù)第一次循環(huán)，找出原因，制定對策，付諸實(shí)際，支模質(zhì)量有一定的提高（見表3、附圖3）。由于在第一次循環(huán)中對頂柱微調(diào)、柱間拉結(jié)、支模順序等工作改進(jìn)，職工技術(shù)與管理水平也有了提高，模殼支拆周期由原6d縮短到第二次循環(huán)的4d。改進(jìn)后工藝有利質(zhì)量控制、拆模方便，且機(jī)械投入及損耗小、綜合效益顯著。 頻數(shù)表 表3序號(hào) 項(xiàng)目 檢查點(diǎn)項(xiàng) 不合格點(diǎn)、項(xiàng) 不良率（%） 累計(jì)百分率（%） 1 玻璃鋼模殼拼縫 230 28 40 40 2 模殼支設(shè)四邊平正

10、230 22 31 71 3 密肋梁梁底標(biāo)高 230 10 15 86 4 密肋梁中線位移 230 5 7 93 5 其他 230 5 7 100 合計(jì) 1150 70 100 由附圖3可以看出：第一循環(huán)已較好控制了梁底標(biāo)高、中線位移，現(xiàn)在模殼拼縫、四邊平正是影響支模質(zhì)量的主要問題。因果分析如附圖4所示。對策見表4。 附圖附圖3排列圖排列圖32%塑 料 模塑 料 模殼拼縫殼拼縫模 殼 支模 殼 支設(shè)平正設(shè)平正密 肋 梁梁 底 標(biāo)高密 肋 梁中 線 位移其它40%86%93%100%71%頻數(shù)70累計(jì)頻率（%）80604020070604530151000附圖附圖 因果分析圖因果分析圖序號(hào) 存在

11、問題 對策 責(zé)任人 實(shí)施地點(diǎn) 實(shí)施效果 1 對模殼管理不嚴(yán) 加強(qiáng)教育，明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)、罰制度、具體到班組 何立萬 施工現(xiàn)場 模殼管理好轉(zhuǎn)，保證了質(zhì)量 2 職工處理質(zhì)量缺陷能力差，質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng) 組織工人學(xué)習(xí)，提高技術(shù)，進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育 何開元 鄒曉理 施工全程 職工技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)有提高 3 模殼與木梁間縫大 縫隙用膠帶紙粘貼，如縫隙過多可加鋪油氈條 何開元 施工現(xiàn)場 避免了漏漿，拼縫嚴(yán)密 4 混凝土泵管在模板上震動(dòng) 泵管下鋪墊板，每2m 一道 練雨 施工現(xiàn)場 避免了泵管震動(dòng)引起殼體移動(dòng) 5 模殼邊肋不順直 對模殼進(jìn)行修整，必要時(shí)加支撐，支頂順直，不合格者不用 練雨 施工現(xiàn)場 解決了模殼的拼

12、縫大，不平整 6 模殼堆放不平穩(wěn) 模殼一律按廠方說明堆放于室內(nèi)樓板上，拆模后及時(shí)清理，并要進(jìn)行校正，合格才能使用 何開元 施工現(xiàn)場 模殼四邊肋平正，尺寸正確，模殼表面干凈，支模后拼縫嚴(yán)密，四邊肋支設(shè)平整 7 施工中碰撞模殼 鋪設(shè)腳手板通道，減少人員器材對模殼的碰撞 練雨 施工現(xiàn)場 支好的模殼未發(fā)生位移，避免了拼縫不嚴(yán) 8 支模后超 載變形 控制模殼上超載，并苛均勻堆載 何開元 施工現(xiàn)場 避免了模殼超載變形 對策表對策表 表4改進(jìn)項(xiàng)目名稱：模殼拼縫不嚴(yán)及模殼四邊肋支設(shè)不平（三）總結(jié) 通過第二次循環(huán)可以看出，對模殼的管理也是保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、提高模殼周轉(zhuǎn)、降低工程成本的主要因素，表5是第

13、三次工程質(zhì)量調(diào)查表。 工程質(zhì)量調(diào)查表 表5分項(xiàng)工程：雙向密肋樓蓋支撐操作小組：木工班子項(xiàng)名稱 玻璃鋼模殼拼縫 模殼支設(shè)四邊平整 密肋梁梁底標(biāo)高 密肋梁中線位移 其他 合計(jì) 檢查點(diǎn)項(xiàng) 次 數(shù) 檢查點(diǎn) 合格點(diǎn) 不合格點(diǎn) 檢查點(diǎn) 合格點(diǎn) 不合格點(diǎn) 檢查點(diǎn) 合格點(diǎn) 不合格點(diǎn) 檢查點(diǎn) 合格點(diǎn) 不合格點(diǎn) 檢查點(diǎn) 合格點(diǎn) 不合格點(diǎn) 檢查點(diǎn) 合格點(diǎn) 合格率(%) 3 230 220 10 230 225 5 230 225 5 230 227 3 230 225 5 1150 1122 28 以上二次PDCA循環(huán)如附圖5所示。五、實(shí)施效果 通過本次QC活動(dòng)取得較好成績，雙向密肋樓蓋支模質(zhì)量合格率由第一次調(diào)查的

14、83.8%提高到第三次的97.5%，模殼支拆周期由5d縮短為3d，達(dá)到預(yù)期的縮短工期3d，節(jié)約施工費(fèi)用25萬元，主體封頂后工程質(zhì)量評定為優(yōu)良。無安全事故的目標(biāo)。在活動(dòng)中我們總結(jié)改進(jìn)了施工工藝，對今后的類似工程施工，有借鑒作用，同時(shí)它還給我公司帶來社會(huì)效益。塑料模殼周轉(zhuǎn)次數(shù)能滿足施工，利用模殼自身的強(qiáng)度剛度，節(jié)約支撐用材、拆模后混凝土表面光滑，可不用吊頂，可形成較理想的清水混凝土外觀表面，如果粉刷也不須抹灰，只須刮膩?zhàn)臃鬯⒓纯?，為此可?jié)約大量工料，經(jīng)實(shí)踐脫模容易，因此，我們今后將繼續(xù)推廣應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)。六、鞏固措施 1、不斷提高質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平，推廣、利用好本次QC成果，增加技術(shù)儲(chǔ)備。 2、總結(jié)

15、和完善該項(xiàng)支模技術(shù)，納入標(biāo)準(zhǔn)，編制成企業(yè)工法，納入標(biāo)準(zhǔn)化管理。 3、堅(jiān)持QC活動(dòng)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，完善小組各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，解決好遺留問題，使工程質(zhì)量再上新臺(tái)階。七、納入標(biāo)準(zhǔn) 1、支模前要先抄平控制標(biāo)高，梁中位置根據(jù)測量平面引出拉細(xì)鋼絲通線定位。支木梁前應(yīng)先釘好木條和安好角鋼再定木梁位置，模殼的支設(shè)順序應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行。離樓地面0.2m處間隔1.5m用扣件將鋼管拉桿聯(lián)成柱網(wǎng)，供支、拆模操作及臨時(shí)堆放使用，樓層較高時(shí)柱間要加斜撐或剪刀撐保證構(gòu)件穩(wěn)定。 2、模殼應(yīng)在室內(nèi)規(guī)則堆放，不致變形翹曲，拆模后要清理修整，模殼安裝后再刷水溶性脫模劑，不準(zhǔn)在已支模殼上堆放重物、直接放置泵管，不合格模殼不準(zhǔn)使用。 3、支模后，模殼邊肋與木梁間拼縫可用包裝膠帶封嚴(yán)?？p隙大時(shí)鋪墊寬100mm油氈條。 4、模殼的施工負(fù)荷：本工程靜載取4.0kN/,活荷取2.7kN/,動(dòng)力系數(shù)1.4，同時(shí)要符合設(shè)計(jì)廠家的規(guī)定，禁止超載使用，以免發(fā)生質(zhì)量安全事故。 5、混凝土強(qiáng)度達(dá)10mpa時(shí)要及時(shí)脫模殼（約為澆灌后3d左右），時(shí)間過長會(huì)脫模困難，且影響混凝土外形美觀，邊肋拆頂柱