附著式升降腳手架施工方案

1、Xxx地塊A區(qū)安置區(qū)附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案xxx集團(tuán)有限公司 二0一二年五月xxxxx區(qū)安置區(qū)附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案程序簽 名職 稱日 期編制專業(yè)負(fù)責(zé)人審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人公司技術(shù)部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批準(zhǔn)公司總工xxx有限公司 二0一二年五月目 錄目錄···························

2、83;····························1第一章 工程概況····················

3、·······················2一、 工程概況·························

4、3;·················2二、 施工布置·······························&#

5、183;···········2三、 施工要求·····································

6、······2四、 技術(shù)保證條件·······································4第二章 編制依據(jù)··

7、;·········································11第三章 施工計(jì)劃·······&

8、#183;···································12一、 施工進(jìn)度計(jì)劃············&#

9、183;··························12二、 材料及設(shè)備計(jì)劃·····················&#

10、183;···············13第四章 施工工藝技術(shù)································&#

11、183;······15一、 技術(shù)參數(shù)··········································

12、;·15二、 安裝施工方法·······································17三、 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法····

13、;·······27四、 架體提升施工方法···································29五、 架體下降施工方法···

14、83;·······························31六、 拆除施工方法················

15、3;······················32七、 檢查驗(yàn)收··························&

16、#183;················33第五章 施工安全保證措施·······························

17、;····39一、 組織保障···········································39二、 技術(shù)措

18、施···········································39三、 應(yīng)急預(yù)案·····&#

19、183;·····································46第六章 勞動(dòng)力及設(shè)備計(jì)劃··········

20、·························53第七章 防雷用電措施·······················

21、················54第八章 設(shè)計(jì)計(jì)算································&#

22、183;··········55 附件······································

23、83;········66第一章 工程概況一、工程概況xx拆遷安置區(qū))1#、2#、3#、4#樓項(xiàng)目位于xxx。建筑總高為86.40m，其中標(biāo)準(zhǔn)層為28層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.85m，附著式升降腳手架從標(biāo)高+9.15m開始組裝，架頂提升至標(biāo)高+89.50m，待主體施工完成后進(jìn)行裝飾工程附著式升降腳手架又從上往下滑，起到結(jié)構(gòu)施工外防護(hù)和外裝飾使用等作用。二、施工布置 1、該系統(tǒng)為一次性安裝，安裝搭設(shè)完成后自行升、降，不占用塔吊工作時(shí)間。附著升降腳手架的架體及機(jī)位沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置。由于建筑結(jié)構(gòu)外圍結(jié)構(gòu)變化，相應(yīng)附著支撐的長(zhǎng)

24、度也隨著結(jié)構(gòu)發(fā)生變化?？紤]到該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、外墻形狀和建筑物層高，以及提升架的安裝原理，每單元整體布置為A、B兩片升降，A片設(shè)置18個(gè)機(jī)位，編號(hào)為A1至A18，B片設(shè)置16個(gè)機(jī)位，編號(hào)為B1至B16，機(jī)位平面布置見附后機(jī)位平面布置圖。本工程的升、降腳手架從標(biāo)準(zhǔn)層第一層頂開始搭設(shè)，逐層提升，架頂升至女兒墻頂高處。外墻裝飾施工時(shí)再從上，下降至搭設(shè)位置后拆除。該工程臨邊防護(hù)、電梯口防護(hù)、塔吊防護(hù)、水平防護(hù)以及內(nèi)采光井的防護(hù)等由項(xiàng)目部自行負(fù)責(zé)，本方案不做詳細(xì)說明。三、施工要求1、編制施工方案前必須有完整的設(shè)計(jì)圖紙。2、所有外架用材料符合質(zhì)量要求。3、腳手架應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)使用。嚴(yán)禁超出使用規(guī)定使用

25、。4、在大雨、大雪、濃霧和五級(jí)以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對(duì)腳手架進(jìn)行搭拆以及升降作業(yè)。5、在腳手架使用中，除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外，還應(yīng)遵守建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)、 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ202-2010)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-200 1)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)、（鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-200 1)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500 1 7-2003)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5

26、0009-200 1)（2006年版）、 鋼管手架操作規(guī)程，控制箱、 電動(dòng)葫蘆的產(chǎn)品說明書及其操作規(guī)程。起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范，遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。6、腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁(或剪力墻)砼強(qiáng)度達(dá)到C 15（初凝）時(shí)拆除外架機(jī)位附墻處邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿足外架固定需要。 7、嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板互建筑垃圾。8、嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開底部封閉及立面安全網(wǎng)，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 9、嚴(yán)禁在腳手架上私自

27、架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。10、嚴(yán)禁任何人拆動(dòng)腳手架連墻桿、導(dǎo)向軌、預(yù)埋鐵件及其它桿件，否則立成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 11、塔吊作業(yè)時(shí)不得撞擊、牽掛腳手架，以免發(fā)生意外事故。 12、腳手架上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專人經(jīng)常清掃，以減少腳手架施工荷載。13、腳手架提升前，由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后，向腳手架施工方發(fā)送書面運(yùn)行通知書，通知腳手架運(yùn)行。14、腳手架升降到位后，必須由腳手架現(xiàn)場(chǎng)管理人員或領(lǐng)班檢查無誤，并與施工方辦理交接手續(xù)后，施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。15、外架安裝、運(yùn)行、拆除前，公司安全部門、工程部門召開安全交底會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目主管，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班，拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行

28、安全教育。16、架子工的工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證后才能上架操作。17、架子工上架操作前，必須按規(guī)定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細(xì)麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。18、不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。19、嚴(yán)禁酒后上架操作。20、土建方為外爬架逐層提供三相五線制10KVA的配電箱，滿足外架用電需求。四、 技術(shù)保證條件（附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理） 附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，防傾覆裝置、防墜落裝置和同步升降控制箱1、主框架以48mm×3.5mm

29、鋼管和26.3槽鋼作為弦桿，48mm×3.5mm鋼管為腹桿，焊接成強(qiáng)度大、剛度好的主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(分底節(jié)和標(biāo)節(jié))。每節(jié)底節(jié)長(zhǎng)3.0m，其底部焊接法蘭盤，用U型螺栓固定在底部桁架上，以方便與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤，也方便與標(biāo)節(jié)連接；底節(jié)上焊接有提升環(huán)鋼板，在外架運(yùn)行時(shí)用來掛葫蘆釣鉤。每節(jié)標(biāo)節(jié)長(zhǎng)3.5m，兩端均焊接法蘭盤以方便連接。示意圖如下。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過法蘭盤用螺栓連接。槽鋼的開口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向輪相配合，起導(dǎo)向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜板相配合，起固定腳手架和防墜作用。在使用工況時(shí)，架體通過22mm園鋼硬拉桿將荷載傳給建筑物。 主框架

30、與支撐框架剛性連接2、支承框架以48mm×3.5mm鋼管為弦桿焊接成強(qiáng)度、剛度都好的片式桁架，再用40角鋼將兩片桁架連接起來，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過U型螺栓將其傳給主框架。支承框架長(zhǎng)度做成3.0m、2.4m、2.2m、2.0m和1.5m五種長(zhǎng)度。示意圖如下：3、附著支撐裝置該裝置用型鋼焊接而成，強(qiáng)度大、剛度好，分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長(zhǎng)附著支撐，使用時(shí)用2根M30×350mm的螺栓通過設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力，加長(zhǎng)附著支撐增加上拉桿在上一層邊梁上受力見圖一。該裝

31、置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（26.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用，防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進(jìn)行工作的，固定在導(dǎo)軌上的防墜卡相當(dāng)于一直徑無窮大的棘輪，固定在導(dǎo)軌上的防墜卡板相當(dāng)于棘爪，下降時(shí)防墜卡板與電動(dòng)葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運(yùn)行時(shí)，該裝置不起作用，腳手架可順利通過，當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開始下墜時(shí)，防墜裝置被激活，防墜卡板頂住防墜齒，防止腳手架墜落。4、上拉桿（倒拉絲）對(duì)于不能獨(dú)立承受豎直方向作用力的附著支撐，用上拉桿將附著支撐與上一層建筑物連接起來，承受豎直方向的作用力見圖二。5、穿墻螺桿用于將附著支撐固定于剪力墻或邊梁結(jié)

32、構(gòu)上，它是用鋼Q235-A制作的雙頭螺紋長(zhǎng)螺桿M30（標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L=350mm）見下圖。6、墊片墊片100mm×100mm×10mm鋼板用于連接m30×350mm的穿墻螺栓安裝附著支承。7、花連螺栓用于調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度以滿足附著支撐的受力狀況，同時(shí)也承載架體的拉力。8、架體腳手架為雙排腳手架，由48mm×3.0mm的鋼管和扣件組成，架體寬度800mm，每步加高1800mm，整個(gè)腳手架雙排架高7步，頂部單排架高1200mm。架體總高13.8m。在架體底部、2、4、6步架共鋪設(shè)4步腳手板，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)架體底部、4、6步架共鋪設(shè)3步腳手板,滿足主體施工時(shí)2層同

33、時(shí)作業(yè)，外墻裝飾施工時(shí)在架體底部、2、4、6步架共鋪設(shè)4步腳手板，滿足裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)。腳手架外立面用密目式安全網(wǎng)封閉，底部用竹串片腳手板、12mm進(jìn)行封閉。離墻間隙用12mm的竹膠板封閉，外架升降時(shí)拆除，到位以后恢復(fù)。9、 電動(dòng)葫蘆 電動(dòng)葫蘆的額定起重量為7.5噸，單臺(tái)凈重約90Kg，每臺(tái)環(huán)鏈葫蘆均為電動(dòng)操控。第二章 編制依據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法及相關(guān)的法律、法規(guī)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJl302001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002冷彎薄壁型

34、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)(GB50205-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500 17-2003)建筑結(jié)構(gòu)菏載規(guī)范(GB50009-2001)（2006年版）本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)，起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范及建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。第三章 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃由于外架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，所以外架的工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)。（按主體5天施工一層樓計(jì)算）。1、外架安裝從外架進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)4層是按主體進(jìn)度搭設(shè)架體，滿足外防護(hù)需要（見后安裝進(jìn)

35、度表）。外架安裝進(jìn)度計(jì)劃表 日期進(jìn)度123456789101112131415161718192021222324252627282930311托架搭設(shè)安裝桁架第一部架第二部架第三部架第四部架第五部架第六部架第七部架運(yùn)行架體2.外架上運(yùn)行 外架在搭設(shè)完后安裝附著支撐(可同其它工種同時(shí)作業(yè))。施工進(jìn)度須提升時(shí)按項(xiàng)目部發(fā)出提升通知時(shí)間進(jìn)行腳手架提升，提升設(shè)備提升速度是10cm分鐘，所以腳手架提升速度也為10cm/分鐘。提升一層樓2.85m大約需30分鐘。其它外架的安裝工作與項(xiàng)目的其它工序可同時(shí)交叉作業(yè)，不影響其它工種施工。以后按此規(guī)律根據(jù)主體施工進(jìn)度運(yùn)行。 3.外架下運(yùn)行 裝飾施工階段即為外架下運(yùn)

36、行階段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，以4層樓為一個(gè)周期，待外架防護(hù)的4層樓外墻裝飾施工全部完畢后，分兩到六天下運(yùn)行4層。因外架為分片運(yùn)行，所以不會(huì)影響工期。 4.外架拆除在外墻裝飾施工全部完成后，即可開始拆除外架。外架拆除一般需要8-12天時(shí)間。二、材料及設(shè)備計(jì)劃1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件，在車間加工或改制完成后，進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。2、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：根據(jù)施工方案，計(jì)算出整個(gè)外架大約所需各種材料數(shù)量，在外架進(jìn)場(chǎng)前全部準(zhǔn)備完畢（鋼管、踢腳板等需油漆）并整齊堆放在方便塔吊吊運(yùn)的地方，也可根據(jù)施工進(jìn)度

37、分批或分類準(zhǔn)備各種材料。外架材料計(jì)劃表工程名稱：名稱規(guī)格尺寸數(shù)量備注鋼管48×3.56m根鋼管48×3.54.5m根鋼管48×3.54m根鋼管48×3.53.5m根鋼管48×3.53m根鋼管48×3.52.5m根鋼管48×3.52m根鋼管48×3.51.5m根鋼管48×3.51.2m根十字扣國(guó)標(biāo)個(gè)直接頭國(guó)標(biāo)個(gè)旋轉(zhuǎn)扣國(guó)標(biāo)個(gè)竹跳板3m×0.3m塊標(biāo)準(zhǔn)竹膠板2m×1m張厚12mm密目安全網(wǎng)6m×1.8m張合格尼龍安全網(wǎng)40×4m張合格PVC管75×4m根PVC管

38、40×4m根 加厚標(biāo)準(zhǔn)管封口膠5cm寬個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鐵絲14#圈鐵絲18#圈鐵絲22#圈踢腳線寬20cm米鐵釘5cm斤2、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1電動(dòng)葫蘆臺(tái)767.5T2電 控 箱臺(tái)4三相3電 錘把14提升機(jī)位個(gè)1385電工工具套16切割機(jī)臺(tái)17手提電鋸抬1第四章 施工工藝技術(shù)一、 附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)1.設(shè)計(jì)荷載：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè)（每層荷載3.0KN/m2）；2.外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)（每層荷載2.0KN/m2）；3.機(jī)位間距：根據(jù)需要，在2000mm-7000mm之間選擇。4.不同步最大允許誤差：20mm；5.同步提升或下降速度：約100mm/min；6.防墜制動(dòng)

39、距離：不大于80mm；7.電動(dòng)機(jī)總?cè)萘浚?00瓦×n（n表示第處機(jī)位數(shù)）8.適用層高：可適用于層高在2800mm-5400mm之間的建筑物；9.適用建筑物：工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層建筑物；10、主框架重：80kg/節(jié)，支承框架重：110kg/節(jié)11、提升架搭設(shè)參數(shù)。架體高度13.8m立桿間距1.5m；架體步高 1.8m支撐框架寬度0.8m外排框架高900mm，內(nèi)排框架高200mm主框架全高10米，寬0.8米提升點(diǎn)最大水平間距6m，按建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010之規(guī)定不大于7m。允許施工荷載2×3KN/M2（兩個(gè)操作層每層3KN/

40、M2）預(yù)埋件垂直偏差15mm支撐框架寬度0.8m架體最大跨機(jī)位架體自重2.3T架體內(nèi)排橫管桿離墻距離0.3m架體立桿最大間距1.5m電動(dòng)葫蘆額定荷載7.5T電動(dòng)功率500W二、附著升降腳手架安裝施工方法1、搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點(diǎn)、難點(diǎn)，搭設(shè)要求，以及項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定及要求等。2、地錨環(huán)的制作及埋設(shè)2.1地錨環(huán)制作如圖所示：用12的圓鋼彎制而成，寬100mm，高為200300mm。材料有土建施工單位提供。2.2地錨環(huán)的埋設(shè)根據(jù)施工方案要求，在布置支撐框架的位置，離建筑物邊梁1.0m，沿建筑物每隔1.5m埋設(shè)一個(gè)地錨環(huán)，此地錨環(huán)平

41、行于處邊梁埋設(shè)。在有超過1.5米寬的剪力墻或薄壁柱的地方，埋設(shè)70的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳，轉(zhuǎn)角處相鄰兩邊的預(yù)埋管應(yīng)有50mm左右的高差。3、搭設(shè)輔助架如圖所示搭設(shè)輔助架，輔助架作為腳手架前期的安裝平臺(tái)，并在腳手架無法在建筑物受力期間作為主要受力結(jié)構(gòu)，所以在搭設(shè)時(shí)一定要保證輔助架足夠牢固，斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底端用掃地桿連接。同時(shí)要必須保證水平挑桿的水平度，以保證外架安裝的水平。輔助架受力計(jì)算挑桿用兩根鋼管斜撐到下一層樓，斜撐桿為主要受力構(gòu)件，示意如下：從上圖可以看出，鋪助架主要受力構(gòu)件為斜撐鋼管，而由于斜撐鋼管有一個(gè)向外的拉力，該力由地錨環(huán)和連墻桿同時(shí)承受，

42、地錨環(huán)在水平方向局部受剪，現(xiàn)對(duì)主要構(gòu)件做受力及穩(wěn)定校核，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：輔助架所承受外架最大在自重(N) 輔助架挑桿間距按2m計(jì)算(實(shí)際為1.5m-1.8m)，架高高度按5步架(即9m高)計(jì)算(說明：我公司外架總高為7步雙排架和1步單排架，按照我公司外架搭設(shè)規(guī)范，在架體搭設(shè)至5步架時(shí)必須保證至少有一層附著支撐受力)，架體上只鋪設(shè)了底部封閉竹跳板，外立面安全網(wǎng)張拉5步架。為保險(xiǎn)起見，驗(yàn)算時(shí)考慮該根挑桿承受鋼結(jié)構(gòu)件的自重。鋼管、扣件重量(計(jì)算鋼管按48×3.5進(jìn)行受力計(jì)算,以下同) 9米高、2米長(zhǎng)的架體結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值NGK(48×3.5 鋼管自重gKl=3 8.4N/

43、m，扣件自重gK2=1 3.5N/m，共10個(gè)扣件)： NGK=2 × H·gKl+l7×2·gk1+29×gK2 =2×9×38.4+17×2×3 8.4+29 x 1 3.5=2388.3N 封閉材料自重 立面密目安全網(wǎng)自重2 . 7N/m2，底部竹跳板自重350N/m2NQSK=9×2×2 .7+2×1.1 ×3 50=818.6N 外架鋼結(jié)構(gòu)自重 2m長(zhǎng)支撐框架自重600N，2節(jié)主框架自重1 800N NGJG=600+1800=2400N 架體自重N=23

44、88.3+818.6+1800=5 006.9N 斜撐鋼管穩(wěn)定校核 RA=RB=N/2=2503.45 則外排撐桿所承受壓力 N外=2503.45sin550=3 056.1 5N內(nèi)排撐桿所承受壓力 N內(nèi)=2503.45sin700=2664.1 2N由于外排立桿L=3.5m比內(nèi)排立桿L=3.2M長(zhǎng)，而其所承受壓力也比內(nèi)排立桿大，所以以外排斜撐桿為校核對(duì)象。穩(wěn)定性校核公式 N/A<fc 上式中fC為鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fC=180N/mm2，為穩(wěn)定系數(shù)。鋼管長(zhǎng)度L0=UL=1.27L=4.57M計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)U=1.27，鋼管橫截面積A=489mm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm，則長(zhǎng)細(xì)比為：

45、=L0/i=457/1.58=289.24為穩(wěn)定系數(shù)=7320/*=0.087則N/a=3056.15/0.087×489=71.84<fC=180N/mm2所以斜撐桿穩(wěn)定性滿足要求。地錨環(huán)局部抗剪驗(yàn)算考慮單根鋼筋受力。水平力F=3056.15×cos550+2664.12×cos700=2664.12N取8鋼筋為驗(yàn)算對(duì)象：則=F/0.785nd2=2664.12/0.785×1×64=53.02Mpa<p=s/2.5=96Mpa 地錨環(huán)強(qiáng)度滿足要求。4.安裝支撐框架4.1以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺(tái)，將相同規(guī)格的片式支承框架

46、用水平腹桿和底部小橫桿連接起來組成空間桁架。4.2根據(jù)施工方案平面布置圖，通過搭吊將組裝好的支承框架吊放在搭架平臺(tái)或輔助架上，并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來。4.3根據(jù)方案要求調(diào)整內(nèi)排支承框架離墻距離調(diào)整好將支承框袈下弦桿與輔助架水平挑桿用扣件連接起來。4.4用調(diào)整輔助架水平辦法調(diào)整支承框架整體水平誤差不超過20mm。（6）轉(zhuǎn)角陽角處用鋼管定型帶法蘭盤的大角連接起來。轉(zhuǎn)角陰角處用帶法蘭盤鋼管片架的連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：帶法蘭盤的一端應(yīng)與支承框架的法蘭盤相連，另一端通過2個(gè)U型螺栓分別與相鄰支承框架的內(nèi)外排上弦桿連接。5、安裝主框架5.1將主框架底節(jié)吊運(yùn)至機(jī)位設(shè)計(jì)機(jī)位位置與桁架用U型螺桿與桁

47、架上弦桿連接牢固。5.2主框架與支承框架連接好后，用鋼管扣件將主框架底節(jié)的主弦桿與預(yù)埋地錨環(huán)連接固定，保證主框架處于穩(wěn)固狀態(tài)；要求連墻桿水平度不大于10度。搭設(shè)第一、二步架體。5.3當(dāng)架體第三步架搭設(shè)完畢，準(zhǔn)備搭設(shè)第四步架之前，進(jìn)行主框架第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。5.4用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端法蘭盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第一節(jié)上端法蘭盤連接起來。5.5逐個(gè)機(jī)位處主框架安裝到位后，用吊線找正的辦法逐步調(diào)節(jié)豎主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差不得超過5/。6.搭設(shè)架體根據(jù)施工方案要求在已安裝的主框架、支承框架上搭設(shè)架體。架體的搭設(shè)順序如下：支撐框架主框架立桿第

48、一步扶手鋼管第一步內(nèi)外大橫桿第一步小橫桿和離墻挑桿第二步扶手鋼管第二步內(nèi)外大橫桿 第二步小橫桿底部掃地桿底部小橫桿第三步扶手鋼管第三步內(nèi)外大橫桿第三步小橫桿和離墻挑桿打剪刀撐。6.1立桿立桿間距不大于1.5m；轉(zhuǎn)角處應(yīng)用四根立桿搭成井字形；分片懸挑端頭必須設(shè)備內(nèi)外排立桿；立桿接長(zhǎng)對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)（大橫桿與立桿相交的點(diǎn)）的距離不宜大于600mm。6.2扶手欄桿扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立桿內(nèi)側(cè)，在架子的斷片處也必須設(shè)置扶手欄

49、桿。6.3大橫桿(縱向水平桿)1)、大橫桿(縱向水平桿)搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3倍立桿間距；內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800mm，轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交(分片處除外)成封閉四邊形。2)、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150mm左右，橫向掃地桿外端頭應(yīng)超出扣件壓板外側(cè)100mm以上，且伸出長(zhǎng)度要保持一致，內(nèi)端頭離墻100150mm。6.4小橫管(橫向水平桿)1)、在大橫桿與立桿相交的點(diǎn)(即主節(jié)點(diǎn)處)必須設(shè)置一根小橫管（橫向水平桿)，用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上，在施工

50、中嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。2)、作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的小橫管，宜根據(jù)支撐腳手板的面要等間距設(shè)置。6.5剪刀撐1）、架體外立面應(yīng)沿全高連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)件連成一體，剪刀撐斜拉夾角應(yīng)為450600；應(yīng)與所覆蓋架體上每個(gè)主節(jié)點(diǎn)的立桿或橫向水平桿伸出端扣緊；懸挑端應(yīng)與豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)置對(duì)稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于450。2）、剪刀撐接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，至少應(yīng)有三個(gè)扣件連接；3）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫筒伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主接點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4）、不足以設(shè)置一道剪刀撐的位置

51、，應(yīng)設(shè)備“之”字型的剪刀撐。5）、對(duì)于一方設(shè)置兩道及以上的剪刀撐，應(yīng)均分設(shè)備兩道剪刀撐，若剪刀撐底部不能設(shè)置在立桿上，則應(yīng)在掃地桿上增加小橫桿，以保證剪刀撐相交于小橫桿。6.6架體離墻遠(yuǎn)處的處理1)、離墻距離小于08m的地方要求在小橫桿內(nèi)端頭用扣件鎖水平桿，并且在水平桿上設(shè)置小斜桿。內(nèi)鎖水平桿長(zhǎng)度小于2m的設(shè)置兩根小斜桿，大于2m的每隔2m設(shè)置一根。此處斜桿應(yīng)鎖在水平桿的下方，以便于離墻封閉。所有內(nèi)鎖水平桿必須保證離墻間隙不大于150mm。2)、底部小橫桿內(nèi)端頭(保證了離墻距離)離內(nèi)排大橫桿超過0.8m的地方應(yīng)設(shè)置立桿，立桿離墻400mm，間距不得超過2m(小于2m也必須設(shè)置2根)，在立桿處必

52、須設(shè)置大橫桿，然后在此大橫桿上靠近節(jié)點(diǎn)處設(shè)置小斜桿，小斜桿必須在底部和第三步架上設(shè)置兩道，小斜桿的上下兩端均應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)且必須設(shè)置防滑扣件，其與水平面的傾角為450600。6.7扣件安裝要求1）、扣件螺栓擰緊扭距應(yīng)不小于40N.m，并不大于60N.m。2）、固定小橫桿、大橫桿的扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。3）、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度應(yīng)在250<L<100mm之間。6.8 立面、底部、離墻及操作層封閉立面用密目式安全網(wǎng)封閉；底部用竹跳板、竹膠板封閉，底部離墻間隙用厚12mm竹膠板封閉，操作層用竹跳板滿鋪。竹跳板必須用鐵絲牢固捆

53、扎在小橫桿上，嚴(yán)禁探頭跳、瞎子跳。底部離墻封閉必須確保封閉嚴(yán)實(shí)、無縫隙。6.9預(yù)埋每個(gè)機(jī)位對(duì)應(yīng)的安裝位置均需設(shè)置預(yù)埋孔，按機(jī)位設(shè)計(jì)位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。預(yù)埋孔設(shè)置在樓板下l00mm處，兩管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交錯(cuò)法捆綁牢固。誤差要求見下圖。6.10、附著支撐、拉桿安裝附著支撐安裝建筑物梁或墻上，分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長(zhǎng)附著支撐，標(biāo)準(zhǔn)附著支撐通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力，加長(zhǎng)附著支撐通過拉桿在上一層受力，安裝及受力示意圖如下：6.11電纜線從控制箱始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)鋪設(shè)在第二步架安全網(wǎng)內(nèi)面，并用鐵絲牢固綁扎在大橫桿上，綁扎點(diǎn)間隔不能超

54、過50cm，以免受到?jīng)_擊造成意外。6.12施工電梯外的架體處理為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要，在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)，裝飾施工隊(duì)段由于架體下運(yùn)行，同時(shí)為了滿足施工電梯能夠順利運(yùn)行到頂，在主體施工完畢后需要拆開施工電梯外架體。三 底部、離墻、立面封閉及特殊部位的處理方法1.底部封閉1.1 底部封閉離墻距離為150mm200mm。1.2 底部懸挑距離大于1.1m必須設(shè)置立桿和兩道小斜桿。此小斜桿必須用6m鋼管斜拉在上一步架上，靠近立桿設(shè)置，立桿離墻400mm。1.3離墻距離大于1.1m小于1.5m的需要設(shè)置立桿及一道小斜桿。立桿離墻400mm，此小斜桿斜拉在架體外的鋼管上(見普通

55、底部封閉圖)，所有小斜桿必須設(shè)置防滑扣件。1.4在設(shè)置底部橫筒時(shí)，離墻距離小于600mm的，在主框架底節(jié)兩側(cè)各必須設(shè)置一根小橫桿，設(shè)置離墻水平連接桿時(shí)必須斷開, 以方便掛葫蘆吊鉤(見轉(zhuǎn)角處底部封閉圖).1.5 底部采用竹跳板或木方+竹膠板兩層封閉，上述材料要求質(zhì)量可靠。1.6在掃地鋼管上的小橫桿上面鋪竹跳，竹跳上設(shè)置竹膠板，竹跳必須用鐵絲可靠地與鋼管綁扎。竹膠板盡量對(duì)接平鋪，不平的地方要墊平整。并用鐵釘固定在竹跳板上。立桿、斜桿及主框架處的竹膠板采用圓盤鋸在相應(yīng)的位置開缺口。2離墻距離封閉離墻距離采用竹膠板封閉。鋪設(shè)之前，根據(jù)剪力墻、陽臺(tái)邊緣、檐板邊緣等不同位置特點(diǎn)，鋸切竹膠板，做成不同規(guī)格的

56、離墻封板。然后采用鐵絲鉸鏈鋼管上。3立面封閉立面封閉分為外立面、內(nèi)立面、電梯口立面、分片處立面、采光井聯(lián)系梁外側(cè)立面等五大類封閉。3.1外立面封閉外立面用密目式安全網(wǎng)全封閉。安全網(wǎng)均用l 8#的鍍鋅鐵絲捆結(jié)在立桿或大橫桿上，安全網(wǎng)設(shè)置在腳手架外排大橫桿內(nèi)測(cè)，安全網(wǎng)與安全網(wǎng)之間每0.5米距離至少有一個(gè)捆結(jié)點(diǎn)，安全網(wǎng)與架管之間每0.5米至少有一個(gè)捆結(jié)點(diǎn)，保證封蔽嚴(yán)密不留縫隙。要求轉(zhuǎn)角處安全網(wǎng)用一根豎向鋼筋壓緊再綁扎，其它平面處綁扎平整3.2內(nèi)立面封閉內(nèi)立面封閉是架體封閉的重點(diǎn)之一。為了滿足土建、裝飾等專業(yè)施工防護(hù)要求，滿足架體外觀形象需要，架體內(nèi)立面封閉必須嚴(yán)格按照本條執(zhí)行。1)、鋼管及水平鋼管必

57、須設(shè)置到位，其中第二、三步架離墻為300mm，第四、五、六、七步架離墻距離為300-400mm。2)、如采光井沒有做提升架或內(nèi)腳手架與本架體升降不同步，這樣在腳手架內(nèi)側(cè)和采光井外側(cè)之間形成較大的臨邊，所以在該臨邊架體處應(yīng)設(shè)置立桿及扶手欄桿，且應(yīng)張拉安全網(wǎng)。4)、分片處、電梯口立面的封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿。并且扶手欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300400mm，立面用密目安全網(wǎng)封閉。4.架體封閉日常維護(hù)要求為保障底部封閉的安全性長(zhǎng)期可靠。要求在每次拆出后必須按原樣搭設(shè)，由于其它原因造成底部封閉或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時(shí)修復(fù)，保障底部封閉水平，離墻距離在200mm內(nèi)，懸挑鋼管受力

58、可靠。四、附著式升降腳手架上運(yùn)行施工方法1.腳手架上運(yùn)行前的要求11確認(rèn)上升時(shí)支撐葫蘆的附著支撐主受力拉桿受力點(diǎn)建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到C10、腳手架上堆放的建筑材料全部移開、外架上建筑垃圾總包單位已派人已清理干凈、與腳手架上運(yùn)行發(fā)生干涉的支撐模板鋼管已經(jīng)拆除、總包單位已出具腳手架上運(yùn)行通知書后，方可進(jìn)行下面的操作。1.2對(duì)班組成員做安全技術(shù)交底，交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險(xiǎn)部位等注意事項(xiàng)。2腳手架上運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作操作 2.1拆除底部附著支撐及拉桿并轉(zhuǎn)運(yùn)到頂層安裝。2.2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運(yùn)到安裝位置并安裝好，由專業(yè)人員按編號(hào)接好各輸出電纜線。2.3 將鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環(huán)連接，

59、下面與M16花藍(lán)螺絲連接，花藍(lán)螺絲與提升吊環(huán)的下環(huán)連接或與中間附著支撐連接均可，調(diào)節(jié)花藍(lán)螺絲使鋼絲繩張緊，防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動(dòng)。2.4 去除卸料平臺(tái)處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。3. 腳手架上運(yùn)行3.1 腳手架上運(yùn)行前應(yīng)再次檢查在腳手架上運(yùn)行路徑上，土建方的支模鋼管、護(hù)欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方，如有應(yīng)及時(shí)拆除障礙。由領(lǐng)班帶領(lǐng)，檢查各個(gè)機(jī)位有否異常，確認(rèn)后方可通知電工啟動(dòng)上運(yùn)行按鈕。3.2 在腳手架提升過程中，工人按分配巡回檢查各段腳手架的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)障礙物或葫蘆電機(jī)超載堵轉(zhuǎn)，及時(shí)通知領(lǐng)班停止運(yùn)行，

60、采取措施解決問題后再運(yùn)行。4.腳手架上運(yùn)行到位 4.1 腳手架到位后，手動(dòng)調(diào)節(jié)葫蘆使其各機(jī)位達(dá)到所作的記號(hào)位置，使腳手架達(dá)到初始水平態(tài)。4.2 安裝受力拉桿，使其受力，將架體在使用工況時(shí)的荷載傳遞到建筑物，此時(shí)便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。4.3 恢復(fù)離墻封閉和架體分片處的封閉。4.4 每個(gè)靠近主框架的立桿的主節(jié)點(diǎn)(立桿與大橫桿的連接點(diǎn))上，用一根長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)匿摴芎椭苯强奂謩e與架體的內(nèi)外排立桿和預(yù)埋在建筑物上的鋼管連接. 4.5 恢復(fù)卸料平臺(tái)連接，恢復(fù)安全網(wǎng)封閉、分片處鋼管等。五、附著式升降腳手架下運(yùn)行施工方法 1.腳手架下運(yùn)行前的要求 1.1確認(rèn)總包單位已派人將腳手架上的建筑垃圾已清理完畢，并

61、出具腳手架下運(yùn)行通知書。1.2對(duì)班組成員做安全技術(shù)交底，交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險(xiǎn)部位等注意事項(xiàng)。 2.腳手架下運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作2.1 拆除頂部附著支撐及拉桿并安裝在最底層。2.2 將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運(yùn)到安裝位置并安裝好，由專業(yè)電工按編號(hào)接好各輸出電纜線。2.3 去除卸料平臺(tái)處連接、去除所有的連墻桿、卸開分片處各步架的連接桿、拆開該處的安全網(wǎng)連接、移開所有的離墻封閉板。3.腳手架下運(yùn)行3.1 下運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查外架狀況，如葫蘆鏈條是否情況完好、控制系統(tǒng)是否正常等，確保架體安全、正常工作。3.2 檢查是否有小橫桿或竹跳板伸進(jìn)了建筑物內(nèi)。3.3在腳手架下降過程中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行障礙，及時(shí)報(bào)告指

62、揮人員或電工采取措施。3.4葫蘆起重鏈條不能兜住主框架的提升橫梁。3.5必須保證電動(dòng)葫蘆同步下降。4、腳手架下運(yùn)行到位后，按照上運(yùn)行的相同辦法恢復(fù)好架體的封閉、連接、活動(dòng)架等。六、附著式升降腳手架拆除施工方法1.拆架安全技術(shù)交底拆架人員進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)拆架人員進(jìn)行拆架安全技術(shù)交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項(xiàng)和拆架方法及順序，并派專人對(duì)架體進(jìn)行連墻加固和對(duì)底部封閉進(jìn)行檢查。2.設(shè)置好安全警戒線，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員和項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)警戒。3按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架上的葫蘆、電纜等提升設(shè)備及第三層拉桿和架體的6、7

63、步架。4當(dāng)架體拆到第五步架時(shí)，應(yīng)停止拆除操作。先對(duì)架體減力、加固，保障有效防傾防墜后，再進(jìn)一步拆架。5、對(duì)各點(diǎn)減力、加固檢查無誤后，繼續(xù)拆除架體及鋼結(jié)構(gòu)件，直至還剩一步架時(shí)。6、還剩一步架時(shí)拆除分二種情況：人工用鋼絲繩逐點(diǎn)拆除和用塔吊吊裝拆除。6.1 人工用鋼絲繩逐點(diǎn)拆除：（分為輔助架減力拆除和下拉桿減力拆除）6.1.1輔助架減力拆除步驟6.1.2 下拉桿減力拆除除步驟6.2用塔吊吊裝拆除。按前63設(shè)置好下拉桿受力(陽臺(tái)處可不設(shè)下拉桿)、防內(nèi)傾支撐鋼管、連墻桿等，拆除第2步架、剪刀撐、安全網(wǎng)、底部封閉等，保障架體剩一步架的情況下就可以用塔吊吊拆。吊拆時(shí)先吊單點(diǎn)，再吊雙點(diǎn)，不能3個(gè)點(diǎn)同時(shí)吊拆。如

64、有3個(gè)或更多機(jī)位連接，需斷開支撐框架和鋼管，分開吊拆。 單機(jī)位的吊拆步驟：拆除單機(jī)位處的鋼管和所有封閉材料只剩主框架和支撐框架_用2根鋼絲繩和卸扣固定好該機(jī)位并用原絲綁扎固定附著支撐在主框架對(duì)應(yīng)防墜齒處用塔吊使該點(diǎn)受力_拆除附著支撐的螺桿-+主框架脫離建筑結(jié)構(gòu)并吊到地面。先吊拆所有單機(jī)位后再吊雙機(jī)位。七、附著升降腳手架的檢查驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢，附著升降腳手架施工單位應(yīng)自檢。自檢合格后項(xiàng)目總承包單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后，報(bào)相關(guān)行政主管部門驗(yàn)收。附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證

65、項(xiàng)目豎 向主框架各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不匯交于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩計(jì)算2各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差30mm4水平支承桁架桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長(zhǎng)桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并宜采用節(jié)點(diǎn)板連接構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6 mm6架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7立桿支承位置架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點(diǎn)各軸線的交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130中小于等于1.5m的要求9縱向水平桿的步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手

66、架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撐設(shè)置水平夾角應(yīng)滿足45º60º11腳手板設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm12扣件檸緊力矩40N·m65N·m續(xù)表1序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果13保證項(xiàng)目附墻支架每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支架14使用工況，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置16附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接17附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C1018架體構(gòu)造尺寸架高5倍層高19架寬1.2m20架體全高×支承跨度110 m221支承跨度直線型7 m22支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離5.4m23水平懸挑長(zhǎng)度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對(duì)稱斜拉桿水平夾角45°26防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用29應(yīng)具有防塵防污染的