材料成形基礎(chǔ)習(xí)題及答案_第1頁
材料成形基礎(chǔ)習(xí)題及答案_第2頁
材料成形基礎(chǔ)習(xí)題及答案_第3頁
材料成形基礎(chǔ)習(xí)題及答案_第4頁
材料成形基礎(chǔ)習(xí)題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩31頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、作業(yè)1 鋼鐵材料基礎(chǔ)專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 1-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫)1純鐵在升溫過程中,912時發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,由體心立方晶格的-Fe轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц竦?Fe。這種轉(zhuǎn)變也是結(jié)晶過程,同樣遵循晶核形成和晶核長大的結(jié)晶規(guī)律。 (O)2奧氏體是碳溶解在-Fe中所形成的固溶體,具有面心立方結(jié)構(gòu),而鐵素體是碳溶解在-Fe中所形成的固溶體,具有體心立方結(jié)構(gòu)。 (O)3鋼和生鐵都是鐵碳合金。其中,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(又稱含碳量)小于0.77%的叫鋼,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11%的叫生鐵。 ()4珠光體是鐵素體和滲碳體的機械混合物,珠光體的力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間。 (O)5鋼中的含碳量對鋼

2、的性能有重要的影響。40與45鋼相比,后者的強度高,硬度也高,但后者的塑性差。 (O)6為了改善低碳鋼的切削加工性能,可以用正火代替退火,因為正火比退火周期短,正火后比退火后的硬度低,便于進行切削加工。 ()7淬火的主要目的是為了提高鋼的硬度。因此,淬火鋼就可以不經(jīng)回火而直接使用。 ()8鐵碳合金的基本組織包括鐵素體(F)、奧氏體(A)、珠光體(P)、滲碳體(Fe3C)、馬氏體(M)、索氏體(S)等。 ()1-2 選擇題1純鐵分別按圖1-1所示不同的冷卻曲線冷卻。其中,沿( D )冷卻,過冷度最??;沿(D )冷卻,結(jié)晶速度最慢;沿(A )冷卻,晶粒最細(xì)小。圖1-12鐵碳合金狀態(tài)圖中的合金在冷卻

3、過程中發(fā)生的( F )是共析轉(zhuǎn)變,( B )是共晶轉(zhuǎn)變。A液體中結(jié)晶出奧氏體; B液體中結(jié)晶出萊氏體;C液體中結(jié)晶出一次滲碳體; D奧氏體中析出二次滲碳體;E奧氏體中析出鐵素體; F奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。3下列牌號的鋼材經(jīng)過退火后具有平衡組織。其中,( C )的b最高,( D )的HBS最高,( A )的和ak最高。在它們的組織中,(A )的鐵素體最多,( C )的珠光體最多,( D )的二次滲碳體最多。A25; B45; CT8; DT12。 4成分相同的鋼,經(jīng)過不同的熱處理,可以得到不同的組織,從而具有不同的力學(xué)性能。對于碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(含碳量)為0.45%的鋼,當(dāng)要求具有高的硬度和耐磨性時,

4、應(yīng)進行( F );當(dāng)要求具有較高的綜合力學(xué)性能時,應(yīng)進行( D );當(dāng)要求具有低的硬度和良好的塑性時,應(yīng)進行( A )。A完全退火; B正火; C淬火; D調(diào)質(zhì)處理;E淬火十中溫回火; F淬火十低溫回火。5“65Mn”是常用的合金彈簧鋼,“65”表示的意義是( B )。A鋼中的含碳量為6.5%左右; B鋼中的含碳量為0.65%左右;C鋼中的含錳量為6.5%左右; D鋼中的含錳量為0.65%左右。 1-3 填空題1在純鐵的一次結(jié)晶中,細(xì)化晶粒的方法是1、提高冷卻速度,2、(孕育處理 )3、(結(jié)晶時進行振動或攪拌 )。2鋼的熱處理加熱的主要目的是(得到晶粒細(xì)小、成分均勻的奧氏體)。3共析鋼等溫轉(zhuǎn)變

5、中,高溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織,按硬度由高到低的順序,其組織名稱和表示符號分別是(屈氏體 T )、(索氏體 S )、(珠光體 P )。4T10A鋼中的“T”表示(碳素工具鋼 );“10”表示(鋼中的平均含碳量為1.0%左右 );而“A”表示(鋼的質(zhì)量為高級優(yōu)質(zhì)鋼 )。AA+FA+Fe3CIIF+PP+Fe3CIIPF7279120.772.11 5圖1-2為鐵碳合金狀態(tài)圖的一部分。試用符號將各相區(qū)的組織填在圖上,并標(biāo)出S點、E點所對應(yīng)的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(含碳量)。6兩根直徑為5mm,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(含碳量)為0.4%,并具有平衡組織的鋼棒。一端浸入20水中,另一端用火焰加熱到1000,如圖1-3所示。待各點

6、組織達到平衡狀態(tài)后,一根緩慢冷卻到室溫,另一根水淬快速冷卻到室溫,試把這兩根棒上各點所得到的組織填入表1-1。表1-1指定點代號12345加熱時達到的溫度()100083074040020加熱到上述溫度時的平衡組織粗大AAA+FP+FP+F第一根棒緩冷到室溫后的組織P+F P+FP+FP+FP+F第二根棒水淬快冷到室溫后的組織粗大M+AM+AM+A+FP+FP+F作業(yè)2 鑄造工藝基礎(chǔ)專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 2-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫)1澆注溫度是影響鑄造合金充型能力和鑄件質(zhì)量的重要因素。提高澆注溫度有利于獲得形狀完整、輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件。因此,澆注溫度越高越好。 ()(保證液

7、態(tài)合金充滿型腔前提下,盡可能采用低的澆注溫度。)2鑄件的凝固方式有逐層凝固、中間凝固和體積凝固三種方式。影響鑄件凝固方式的主要因素是鑄件的化學(xué)成分和鑄件的冷卻速度。 (O) 3合金收縮經(jīng)歷三個階段。其中,液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因,而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。 (O)4結(jié)晶溫度范圍的大小對合金結(jié)晶過程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都希望采用結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合金,原因是這些合金的流動性好,且易形成集中縮孔,從而可以通過設(shè)置冒口,將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中,得到合格的鑄件。 (O) 5為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋,在零件設(shè)計時,力求壁厚均勻;在合金成分上應(yīng)嚴(yán)格限制鋼

8、和鑄鐵中的硫、磷含量;在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。 (O)6鑄造合金的充型能力主要取決于合金的流動性、澆注條件和鑄型性質(zhì)。所以當(dāng)合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)一定時;控制合金充型能力的唯一因素是澆注溫度。 ()7鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。共晶成分合金由于在恒溫下凝固,即開始凝固溫度等于凝固終止溫度,結(jié)晶溫度范圍為零。因此,共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮,只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮,具有很好的鑄造性能。 ()8氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的力學(xué)性能,而且還降低了鑄件的氣密性。 (O)9采用順序凝固原則,可以防止鑄件產(chǎn)生縮孔缺陷,但它也增加了造型的

9、復(fù)雜程度,并耗費許多合金液體,同時增大了鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的傾向。 (O) 2-2 選擇題 1為了防止鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷,可以采用的措施有( D )。A減弱鑄型的冷卻能力; B增加鑄型的直澆口高度;C提高合金的澆注溫度; DA、B和C; EA和C。2順序凝固和同時凝固均有各自的優(yōu)缺點。為保證鑄件質(zhì)量,通常順序凝固適合于( D ),而同時凝固適合于( B )。A吸氣傾向大的鑄造合金; B產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金;C流動性差的鑄造合金; D產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。 3鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是( D );消除鑄件中機械應(yīng)力的方法是( B, C

10、)。A采用同時凝固原則; B提高型、芯砂的退讓性;C及時落砂; D去應(yīng)力退火。4合金的鑄造性能主要是指合金的( B )、( C )和( G )。A充型能力;B流動性;C收縮;D縮孔傾向;E鑄造應(yīng)力;F裂紋;G.偏析;H.氣孔。5如圖2-1所示的A、B、C、D四種成分的鐵碳合金中,流動性最好的合金是( D );形成縮孔傾向最大的合金是( D );形成縮松傾向最大的合金是( B )。 圖2-1 圖2-2 6如圖2-2所示應(yīng)力框鑄件。澆注并冷卻到室溫后,各桿的應(yīng)力狀態(tài)為(H )。若用鋼鋸沿A-A線將30桿鋸斷,此時斷口間隙將(A )。斷口間隙變化的原因是各桿的應(yīng)力(C ),導(dǎo)致30桿(E ),10桿

11、(D )。A增大; B減?。?C消失; D伸長; E縮短;F不變;G30桿受壓,10桿受拉; 30桿受拉,10桿受壓。7常溫下落砂之前,在圖2-3所示的套筒鑄件中(F )。常溫下落砂以后,在該鑄件中( C )。A不存在鑄造應(yīng)力;B只存在拉應(yīng)力;C存在殘余熱應(yīng)力;D只存在壓應(yīng)力;E存在機械應(yīng)力;FC和E。 圖2-3作業(yè)3 常用合金鑄件的生產(chǎn)專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 3-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫)1用某成分鐵水澆注的鑄件為鐵素體灰口鑄鐵件。如果對該成分鐵水進行孕育處理,可以獲得珠光體灰口鑄鐵,從而提高鑄件的強度和硬度。 ()(C%=2.7-3.3%; Si%=0.7-1.3%; Mn%=0

12、.7-1.3% 不孕育處理為白口組織)2就HT100、HT150、HT200而言,隨著牌號的提高,C、Si和Mn含量逐漸增多,以減少片狀石墨的數(shù)量,增加珠光體的數(shù)量。 ()(灰鐵性能不但與化學(xué)成分相關(guān)而且和冷卻速度相關(guān),牌號用力學(xué)性能表示)3可鍛鑄鐵的強度和塑性都高于灰口鑄鐵,所以適合于生產(chǎn)厚壁的重要鑄件。()(可鍛鑄鐵使用低碳、低硅鐵水,澆注溫度高,易產(chǎn)生缺陷,能源耗費大)4孕育處理是生產(chǎn)孕育鑄鐵和球墨鑄鐵的必要工序,一般采用硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(含硅量)為75的硅鐵合金作孕育劑。孕育處理的主要目的是促進石墨化,防止產(chǎn)生白口,并細(xì)化石墨。但由于兩種鑄鐵的石墨形態(tài)不同,致使孕育鑄鐵的強度和塑性均低于球

13、墨鑄鐵。 (O) 5灰口鑄鐵由于組織中存在著大量片狀石墨,因而抗拉強度和塑性遠(yuǎn)低于鑄鋼。但是片狀石墨的存在,對灰口鑄鐵的抗壓強度影響較小,所以灰口鑄鐵適合于生產(chǎn)承受壓應(yīng)力的鑄件。 (O) 3-2 選擇題 1鑄鐵生產(chǎn)中,為了獲得珠光體灰口鑄鐵,可以采用的方法有( D )。A孕育處理;B適當(dāng)降低碳、硅含量;C提高冷卻速度;DA、B和C;EA和C。 2HTl00、KTH300-06、QT400-18的力學(xué)性能各不相同,主要原因是它們的( C )不同。 A基體組織; B碳的存在形式; C石墨形態(tài); D鑄造性能。3灰口鑄鐵(HT)、球墨鑄鐵(QT)、鑄鋼(ZG)三者鑄造性能的優(yōu)劣順序( B );塑性的高

14、低順序為(A )。AZGQTHT;BHTQTZG;CHTZGQT;DQTZGHT。(注:符號“”表示“優(yōu)于”或“高于”;)4冷卻速度對各種鑄鐵的組織、性能均有影響,其中,對( B )影響最小,所以它適于生產(chǎn)厚壁或壁厚不均勻的較大型鑄件。A灰鑄鐵; B孕育鑄鐵; C可鍛鑄鐵; D球墨鑄鐵。5牌號HT150中的“150”表示( A )。A該牌號鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)試樣的最低抗拉強度不低于150MPa;B該牌號鑄鐵的含碳量為1.50%;C該牌號鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)試樣的最低屈服強度不低于150MPa;D該牌號鑄鐵件的最低抗拉強度不低于150MPa;E該牌號鑄鐵的含碳量為15.0%。 3-3 應(yīng)用題 1用碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(含碳量

15、)為3.0,硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(含硅量)為2.0的鐵水澆注如圖3-1所示的階梯形鑄件。試問在五個不同厚度截面上各應(yīng)得到何種組織?鐵水成分不變,欲在壁厚40mm的截面上獲得珠光體灰口鑄鐵,需采取什么措施(在圖中表明應(yīng)采取的措施)?圖3-1 鐵素體灰口鑄鐵 鐵素體+珠光體灰口鑄鐵 珠光體灰口鑄鐵 珠光體灰口鑄鐵 麻口鑄鐵 F+G F+P+G P+G P+G P+G+Fe3C采取的措施:壁厚40mm處加冷鐵2一批鑄件,經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗,力學(xué)性能符合圖紙?zhí)岢龅腍T200的要求。用戶驗收時,在同一鑄件上壁厚為18、26、34mm處分別取樣檢測。測得18mm處b196MPa;26mm處b171MPa;35mm處b

16、162MPa。據(jù)此,用戶認(rèn)為該鑄件不合格,理由是: 1)鑄件力學(xué)性能b低于200Mpa,不符合HT200要求; 2)鑄件整體強度不均勻。試判斷用戶的意見是否正確。為什么鑄件上18mm處的抗拉強度比26、35mm處高?鑄鐵牌號是否為HT200?用戶的意見不正確,鑄件上18mm處的抗拉強度比26、35mm處高,是由于鑄件上18mm處的冷卻速度快,根據(jù)各壁厚處的性能與國家標(biāo)準(zhǔn)對比,鑄鐵牌號是為HT200。3用不同成分鐵水分別澆注20mm、30mm、40mm三組試棒,測得它們的抗拉強度均為200Mpa,試分析各組試棒的牌號和定性確定C、Si的含量高低,將結(jié)果填入表作21。表21試棒20mm30mm40

17、mm牌號HT150HT200HT250C、Si的含量高中低作業(yè)4 砂型鑄造工藝專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 4-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫)1芯頭是砂芯的一個組成部分,它不僅能使砂芯定位、排氣,還能形成鑄件內(nèi)腔。 ( )2機器造型時,如零件圖上的凸臺或筋妨礙起模,則繪制鑄造工藝圖時應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。 ( ) 3若砂芯安放不牢固或定位不準(zhǔn)確,則產(chǎn)生偏芯;若砂芯排氣不暢,則易產(chǎn)生氣孔;若砂芯阻礙鑄件收縮,則減少鑄件的機械應(yīng)力和熱裂傾向。 ( )4制定鑄造工藝圖時,選擇澆注位置的主要目的是保證鑄件的質(zhì)量,而選擇分型面的主要目的是在是保證鑄件的質(zhì)量的前提下簡化造型工藝。 (O)5澆注位置選擇

18、的原則之一是將鑄件的大平面朝下,主要目的是防止產(chǎn)生縮孔缺陷。 ( )4-2 選擇題 1如圖4-1所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。與圖中所示的、分型方案相適應(yīng)的造型方法分別為( C )、( D )、( B )、( B )。其中較合理的分型方案是( )。A 整模造型;B分模造型;C活塊造型;D挖砂造型; E三箱造型。 圖4-12如圖4-2所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中,合理的是( A )。圖4-24-3 填空題1零件與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別,尺寸上鑄件比零件多加工余量和(斜度),形狀上零件上一些尺寸小的孔或槽,鑄件上(可不鑄出)。2造型用的模型與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別

19、,尺寸上模型比鑄件多(收縮率),形狀上鑄件上有孔的地方,模型上(設(shè)有芯頭)。4-4 應(yīng)用題1繩輪(圖4-3),材料為HT200,批量生產(chǎn)。繪制零件的鑄造工藝圖。 圖4-3 2襯套(圖4-4),材料為HT200,批量生產(chǎn)。繪制零件的鑄造工藝圖,并在用雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定性畫出模型圖和鑄件圖。圖4-4模型圖鑄件圖3軸承座,如圖4-5(a)所示,材料為HTl50,批量生產(chǎn)。圖4-5(b)為零件圖的右視圖,請在此圖上定性繪制出零件的鑄造工藝圖。(a) (b)圖4-5作業(yè)5 特種鑄造與零件的鑄造結(jié)構(gòu)工藝性專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 5-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫) 1分型面是為起?;蛉〕鲨T件

20、而設(shè)置的,砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面。 ( )2鑄造生產(chǎn)的顯著優(yōu)點是適合于制造形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的鑄件。為了獲得鑄件的內(nèi)腔,不論是砂型鑄造還是特種鑄造均需使用型芯。 ( ) 3熔模鑄造一般在鑄型焙燒后冷卻至600700時進行澆注,從而提高液態(tài)合金的充型能力。因此,對相同成分的鑄造合金而言,熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬型和砂型鑄件的最小壁厚。 (O ) 4為避免縮孔、縮松或熱應(yīng)力、裂紋的產(chǎn)生,零件壁厚應(yīng)盡可能均勻。所以設(shè)計零件外壁和內(nèi)壁,外壁和筋,其厚度均應(yīng)相等。 ( )5零件內(nèi)腔設(shè)計盡量是開口式的,并且高度H與開口的直徑D之比(H/D)要小于1,這樣造型時可以

21、避免使用砂芯,內(nèi)腔靠自帶砂芯來形成。 (O ) 5-2 選擇題1用化學(xué)成分相同的鑄造合金澆注相同形狀和尺寸的鑄件。設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強度為砂;金屬型鑄造的鑄件強度為金;壓力鑄造的鑄件強度為壓,則(C )。A砂金 =壓; B金砂壓;C 壓金砂; D壓砂金。 2鑄件上所有垂直于分型面的立壁均應(yīng)有斜度。當(dāng)立壁的表面為加工表面時,該斜度稱為 ( A )。A起模斜度; B結(jié)構(gòu)斜度; C起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度。3在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下,鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小壁厚,主要原因是鑄鋼的(B )。A收縮大; B流動性差; C澆注溫度高; D鑄造應(yīng)力大。 5-3 應(yīng)用題 下列零件采用砂型鑄造

22、生產(chǎn)毛坯,材料為HT200。請標(biāo)注分型面;在不改變標(biāo)定尺寸的前提下,修改結(jié)構(gòu)上不合理處,并簡述理由。 托架(圖5-1) 圖5-1 箱蓋(圖5-2) 3軸承架(圖5-3) 圖5-2 圖5-3作業(yè)6 金屬壓力加工工藝基礎(chǔ)專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 6-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫) 1壓力加工是利用金屬產(chǎn)生塑性變形獲得零件或毛坯的一種方法。在塑性變形的過程中,理論上認(rèn)為金屬只產(chǎn)生形狀的變化而其體積是不變的。 (O ) 2把低碳鋼加熱到1200時進行鍛造,冷卻后鍛件內(nèi)部晶粒將沿變形最大的方向被拉長并產(chǎn)生碎晶。如將該鍛件進行再結(jié)晶退火,便可獲得細(xì)晶組織。 ( ) 3將化學(xué)成分和尺寸相同的三個金屬坯料

23、加熱到同一溫度,分別在空氣錘、水壓機和高速錘上進行相同的變形,其變形抗力大小應(yīng)相同。 ( ) 4在外力作用下金屬將產(chǎn)生變形。應(yīng)力小時金屬產(chǎn)生彈性變形,應(yīng)力超過s時金屬產(chǎn)生塑性變形。因此,塑性變形過程中一定有彈性變形存在。 (O ) 5只有經(jīng)過塑性變形的鋼才會發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶。沒有經(jīng)過塑性變形的鋼,即使把它加熱到回復(fù)或再結(jié)晶溫度以上也不會產(chǎn)生回復(fù)或再結(jié)晶。 (O ) 6塑性是金屬可鍛性中的一個指標(biāo)。壓力加工時,可以改變變形條件;但不能改變金屬的塑性。 ( ) 7冷變形不僅能改變金屬的形狀,而且還能強化金屬,使其強度、硬度升高。冷變形也可以使工件獲得較高的精度和表面質(zhì)量。 (O ) 8某一批鍛件經(jīng)

24、檢查,發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對這批鍛件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢允瑰懠匦碌玫綉?yīng)用。 ( ) 9對于塑性變形能力較差的合金,為了提高其塑性變形能力,可采用降低變形速度或在三向壓應(yīng)力下變形等措施。 (O ) 6-2 選擇題 1鋼制的拖鉤如圖6-1所示,可以用多種方法制成。其中,拖重能力最大的是( B )。A 鑄造的拖鉤;B鍛造的拖鉤;C切割鋼板制成的拖鉤。 2有一批經(jīng)過熱變形的鍛件,晶粒粗大,不符合質(zhì)量要求,主要原因是(C )。A始鍛溫度過高;B始鍛溫度過低; C終鍛溫度過高;D終鍛溫度過低。 圖6-13鍛造比是表示金屬變形程度的工藝參數(shù)。用碳鋼鋼錠鍛造大型軸類鍛件時鍛造比應(yīng)選(

25、C )。Ay11.5;By1.52.5;Cy2.53;Dy3 。4有一批連桿模鍛件,經(jīng)金相檢驗,發(fā)現(xiàn)其纖維不連續(xù),分布不合理。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件( D )。A進行再結(jié)晶退火; B進行球化退火;C重新加熱進行第二次鍛造; D報廢。 5經(jīng)過熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。通常應(yīng)使鍛件工作時的最大正應(yīng)力與纖維方向( A );最大切應(yīng)力與纖維方向( B )。 A平行; B垂直; C呈45角; D呈任意角度均可。 6碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(含碳量)大于0.8的高碳鋼與低碳鋼相比,可鍛性較差。在選擇終鍛溫度時,高碳鋼的終鍛溫度卻低于低碳鋼的終鍛溫度;其主要原因是為了( C )。 A使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強度

26、; B使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量; C打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。7加工硬化是由塑性變形時金屬內(nèi)部組織變化引起的,加工硬化后金屬組織的變化有( E )。、晶粒沿變形方向伸長; B、滑移面和晶粒間產(chǎn)生碎晶;C、晶格扭曲位錯密度增加; D、A和B; E、D和C。8改變鍛件內(nèi)部纖維組織分布的方法是( C )。 、熱處理; 、再結(jié)晶; 、塑性變形; 、細(xì)化晶粒。 6-3 應(yīng)用題 1鎢的熔點為3380,鉛的熔點為327,試計算鎢及鉛的再結(jié)晶溫度。鎢在900進行變形,鉛在室溫(20)進行變形,試判斷它們屬于何種變形。T回=0.3T熔點(K) (3380+273) 0.3 =3653 0.3 = 1096(

27、823 )T再 =0.4T熔點(K) (3380+273) 0.4 =3653 0.4 = 1461(1188 )T回(823 ) 900 T再(1188 )所以為溫變形鉛 T再 =0.4T熔點(K) (327+273) 0.4 =6000.4 = 240(-33) 所以鉛在室溫(20)進行變形為熱變形2圓鋼拔長前直徑為100mm,拔長后為50mm,試計算鍛造比y。 y=F0/F=(100/50)2=4作業(yè)7 自由鍛專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_7-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫)自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟的方法,也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此,自由鍛在重型機械制造中具有特別重要的

28、作用。 (O )2繪制自由鍛件圖時,應(yīng)考慮填加敷料和加工余量,并標(biāo)出鍛件公差。也就是說,在零件的所有表面上,都應(yīng)給出加工余量。 ( )3自由鍛沖孔前,通常先要鐓粗,以使沖孔面平整和減少沖孔深度。 (O )7-2 選擇題1鐓粗、拔長、沖孔工序都屬于(C )。 A精整工序;B輔助工序;C基本工序。2圖7-1所示鍛件,用自由鍛鍛造,坯料的直徑為140mm,長度為220mm,其基本工序是( A )。 A拔長100局部鐓粗拔長60切斷; B整體鐓粗拔長100拔長60切斷; C拔長100拔長60局部鐓粗切斷; D局部鐓粗拔長100拔長60切斷。 圖7-17-3 應(yīng)用題1試分析如圖7-2所示的幾種鐓粗缺陷產(chǎn)

29、生的原因(設(shè)坯料加熱均勻)。 雙腰鼓形 鐓彎 鐓歪鍛錘噸位小, 高徑比過大(2.5), 端面不平行與軸線不垂直 (a) (b) (c)圖7-22如圖7-3所示的整體活塞采用自由鍛制坯。試在右側(cè)雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定性繪出鍛件圖,選擇合理的坯料直徑(現(xiàn)有圓鋼直徑有:120、110、100、90、80、70),并說明理由,擬定鍛造基本工序,在表7-1中畫出工序簡圖。 坯料直徑:100 選擇原因:局部鐓粗時保證高徑比 2.5圖7-3表7-1序號工序名稱工 序 簡 圖123下料局部鐓粗拔長 3為修復(fù)一臺大型設(shè)備,需制造一個圓錐齒輪,如圖7-4所示。試選擇鍛造方法,定性繪出鍛件圖,并制定鍛造基本工

30、序,在表7-2中畫出工序簡圖。 圖7-4表7-2序號工序名稱工 序 簡 圖123下料鐓粗沖孔 4如圖7-5所示,通常碳鋼采用平砧拔長,高合金鋼采用V型砧拔長,試分析砧型對鋼的變形有何影響? V型砧使壓應(yīng)力數(shù)目增多,提高金屬的可鍛性,適合于拔長塑性較差的高合金鋼。 圖7-55如圖7-6所示支座零件,采用自由鍛制坯,試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處。圖7-66圖7-7所示零件,采用自由鍛制坯,試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處。圖7-7作業(yè)8 模鍛與板料沖壓專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 8-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫) 1如圖8-l所示鍛件,采用錘上模鍛生產(chǎn)。從便于鍛模制造,鍛件容易出模的角度考慮分模面應(yīng)

31、選在a-a。 ( ) 圖8-12鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損,提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽,模膛容積稍大于終鍛模膛,模膛圓角也較大,而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。 (O ) 3板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小,則沖壓件毛刺越小,精度越高。 ( ) 4板料彎曲時,彎曲后兩邊所夾的角度越小,則彎曲部分的變形程度越大。( )5拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān),拉深系數(shù)越大,則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。 ( )6受翻邊系數(shù)的限制,一次翻邊達不到零件凸緣高度要求時,則可以進行多次翻邊。 ( )7沖床的一次沖程中

32、,在模具的不同工位上同時完成兩道以上工序的沖壓模具,稱為連續(xù)模。 (O ) 8-2 選擇題 1鍛造圓柱齒輪坯100件,為提高生產(chǎn)率決定采用胎模鍛。應(yīng)選用( C )。 A扣模; B合模; C筒模。2平鍛機上模鍛所使用的鍛模由三部分組成,具有兩個相互垂直的分模面,因此平鍛機最適于鍛造( C )。A連桿類鍛件; B無孔盤類鍛件; C帶頭部桿類鍛件; DA和C。3拉深變形在沒有壓板的條件下,板料進入凹模前受( B )。在有壓板的條件下,板料進入凹模前受( C )。 A兩向拉應(yīng)力,一向壓應(yīng)力; B一向拉應(yīng)力,一向壓應(yīng)力; C兩向壓應(yīng)力,一向拉應(yīng)力; D三向壓應(yīng)力。 4厚1mm直徑350的鋼板經(jīng)拉深制成外

33、徑為150的杯形沖壓件。由手冊中查得材料的拉深系數(shù)ml0.6,m20.80,m30.82,m40.85。該件要經(jīng)過( C )拉深才能制成。 A一次; B兩次; C三次; D四次。 5大批量生產(chǎn)外徑為50mm,內(nèi)徑為25mm,厚為2mm的零件。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用( B )。A簡單模; B連續(xù)模; C復(fù)合模。6設(shè)計沖孔凸模時,其凸模刃口尺寸應(yīng)該是( A )。A沖孔件孔的尺寸; B沖孔件孔的尺寸2z(z為單側(cè)間隙);C沖孔件孔的尺寸2z; D沖孔件尺寸z。7壓力加工的操作工序中,工序名稱比較多,屬于自由鍛的工序是( C ),屬于板料沖壓的工序是( D )。A. 鐓粗、拔長、沖孔、軋制; B

34、. 拔長、鐓粗、擠壓、翻邊;C. 鐓粗、拔長、沖孔、彎曲; D. 拉深、彎曲、沖孔、翻邊。 8沖壓模具結(jié)構(gòu)由復(fù)雜到簡單的排列順序為(D )。、復(fù)合模簡單模連續(xù)模; 、簡單模連續(xù)模復(fù)合模;、連續(xù)模復(fù)合模簡單模; 、復(fù)合模連續(xù)模簡單模。8-3 應(yīng)用題 1圖8-2所示的常嚙合齒輪,年產(chǎn)15萬件,鍛坯由錘上模鍛生產(chǎn)。試圖8-2(a)上修改零件不合理的結(jié)構(gòu),在圖8-2(b)上定性繪出齒輪結(jié)構(gòu)修改后的鍛件圖。圖8-2 (a) (b) 2如圖8-3所示沖壓件,采用厚l.5mm低碳鋼板進行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工序,并在表8-1中繪出工序簡圖。圖8-3表8-1序號工序名稱工 序 簡 圖1234落料沖孔彎曲

35、翻邊 3如圖8-4所示沖壓件,采用厚l.5mm低碳鋼板進行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工序。圖8-4基本工序: 4圖8-5(a)所示為油封內(nèi)夾圈,圖8-5(b)所示為油封外夾圈,均為沖壓件。試分別列出沖壓基本工序,并說明理由。(材料的極限圓孔翻邊系數(shù)K0.68)。提示 d0 = d1 2H - 0.43R - 0.22t式中:d0沖孔直徑(mm);d1翻邊后豎立直邊的外徑(mm);H從孔內(nèi)測量的豎立直邊高度(mm);R圓角半徑(mm);t板料厚度(mm)。 (a) (b) 圖8-5圖8-5(a)基本工序: 圖8-5(b)基本工序:原因: 原因:翻邊系數(shù)k00.860.68,可以直接翻邊;翻邊系數(shù)

36、k00.650.68,不能直接翻邊;作業(yè)9 熔化焊工藝基礎(chǔ)與焊接方法專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 9-1 判斷題(正確的畫O,錯誤的畫) 1焊接電弧是熔化焊最常用的一種熱源。它與氣焊的氧乙炔火焰一樣,都是氣體燃燒現(xiàn)象,只是焊接電弧的溫度更高,熱量更加集中。 ( )2焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于在焊接過程中被焊工件產(chǎn)生了不均勻的變形,因此,防止焊接變形的工藝措施,均可減小焊接應(yīng)力。 ( ) 3焊接應(yīng)力和焊接變形是同時產(chǎn)生的。若被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差,則產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大,而焊接變形較小。 (O ) 4手工電弧焊過程中會產(chǎn)生大量煙霧,煙霧對焊工的身體有害,因此,在制造焊條時,應(yīng)盡量去除能產(chǎn)生煙

37、霧的物質(zhì)。 ( ) 5埋弧自動焊焊接低碳鋼時,常用H08A焊絲和焊劑43l。當(dāng)焊劑43l無貨時,可用焊劑230代替。 ( )6根據(jù)熔化焊的冶金特點,熔化焊過程中必須采取的措施是,1、提供有效的保護,2、控制焊縫金屬的化學(xué)成分,3、進行脫氧和脫硫、磷。 ( )7中、高碳鋼及合金鋼焊接接頭,存在對接頭質(zhì)量非常不利的淬火區(qū),該淬火區(qū)的塑性、韌性低,容易產(chǎn)生裂紋,因此焊接這類鋼時一般均需進行焊前預(yù)熱,以防淬火區(qū)的形成。 (O )8氬弧焊采用氬氣保護,焊接質(zhì)量好,適于焊接低碳鋼和非鐵合金。 ( )9埋弧自動焊具有生產(chǎn)率高,焊接質(zhì)量好,勞動條件好等優(yōu)點。因此,廣泛用于生產(chǎn)批量較大,水平位置的長、直焊縫的焊

38、接,但它不適于薄板和短的不規(guī)則焊縫的焊接。 (O )10點焊和縫焊用于薄板的焊接。但焊接過程中易產(chǎn)生分流現(xiàn)象,為了減少分流,點焊和縫焊接頭型式需采用搭接。 ( ) 9-2 選擇題 1下列幾種牌號的焊條中,( C )和( E )只能采用直流電源進行焊接。 A結(jié)422;B結(jié)502;C結(jié)427;D結(jié)506;E結(jié)607;F結(jié)423。 2對于重要結(jié)構(gòu)、承受沖擊載荷或在低溫下工作的結(jié)構(gòu),焊接時需采用堿性焊條,原因是堿性焊條的(D )。 A焊縫抗裂性好;B焊縫沖擊韌性好;C焊縫含氫量低;DA、B和C。 3氣體保護焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電弧焊的小,原因是( C )。A 保護氣體保護嚴(yán)密; B焊接電流??;

39、C保護氣體對電弧有壓縮作用; D焊接電弧熱量少。 4氬弧焊的焊接質(zhì)量比較高,但由于焊接成本高,所以( C )一般不用氬弧焊焊接。A 鋁合金一般結(jié)構(gòu);B不銹鋼結(jié)構(gòu);C低碳鋼重要結(jié)構(gòu);D耐熱鋼結(jié)構(gòu)。5焊接工字梁結(jié)構(gòu),截面如圖9-1所示。四條長焊縫的正確焊接順序是( B )。abcd;adcb;acdb;adbc。 圖9-1工字梁截面圖6焊接電弧中三個區(qū)產(chǎn)生的熱量由多到少排列順序是( D ),溫度由高到低的排列順序是( B )。 、陰極陽極弧柱;、弧柱陽極陰極;、陰極弧柱陽極;、陽極陰極弧柱;、陽極弧柱陰極;、弧柱陰極陽極。7結(jié)422焊條是生產(chǎn)中最常用的一種焊條,原因是( D )。焊接接頭質(zhì)量好;

40、焊縫金屬含氫量少;焊接接頭抗裂性好;焊接工藝性能好。8埋弧自動焊比手工電弧焊的生產(chǎn)率高,主要原因是( D )。 、實現(xiàn)了焊接過程的自動化; 、節(jié)省了更換焊條的時間;、A和B; 、可以采用大電流密度焊接。9酸性焊條得到廣泛應(yīng)用的主要原因是( D )。 、焊縫強度高; 、焊縫抗裂性好; 、焊縫含氫量低; 、焊接工藝性好。10焊條牌號“結(jié)422”中,“結(jié)”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,前兩位數(shù)字“42” 表示 ( C )。 、焊條的b420MPa; 、結(jié)構(gòu)鋼的b420MPa; 、焊縫的b420MPa; 、焊條的b420MPa。 9-3 填空題1焊接時往往都要對被焊工件進行加熱。熔化焊加熱的目的是(形成熔池);壓力

41、焊加熱的目的是(將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài));釬焊加熱的目的是(熔化釬料)。 2焊接時一般都要對被焊區(qū)進行保護,以防空氣的有害作用。手工電弧焊采用( 氣和渣聯(lián)合 )保護;埋弧自動焊采用(渣 )保護;氬弧焊的保護措施是( 氬氣保護 );而在釬焊過程中則利用( 釬劑 )來進行保護。 3點焊時必須對工件施加壓力,通電前加壓是為了(使工件接頭緊密接觸 );斷電后加壓是為了(使接頭產(chǎn)生塑性變形,壓力作用下結(jié)晶 )。4釬焊時除使用釬料外,還需使用(釬劑 ),它在釬焊過程中的作用是:1)( 清除工件金屬和釬料表面上的氧化膜及雜質(zhì) );2)( 隔離空氣起保護作用 );3)增大釬料的(填充能力 )。5CO2氣體保護焊適于焊接(低碳鋼 )和(低合

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論