樓承板施工方案

1、 目錄第一章 編制依據(jù)11.1編制依據(jù)11.2標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1第二章 工程概況22.1工程概況2建設(shè)相關(guān)情況2設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介32.2主要施工條件3氣候條件32.2.2地質(zhì)水文情況32.2.3 周邊環(huán)境42.2.4 資源條件42.2.5 水電通訊4第三章 施工部署53.1施工目標(biāo)53.1.1 進(jìn)度目標(biāo)53.1.2 質(zhì)量目標(biāo)53.1.3 安全目標(biāo)53.1.4 環(huán)境目標(biāo)63.1.5 成本目標(biāo)63.2施工部署63.2.1 流水段劃分63.2.2 施工順序6第四章 排版原則74.1排版原則7第五章 鋼筋桁架板施工工藝流程8第六章 鋼鋼筋桁架板施工95.1 安裝準(zhǔn)備95.1.1 安裝前準(zhǔn)備95.1.2 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收95

2、.1.3 成品保護(hù)95.2 吊裝及堆放105.3 放樣105.4 鋪設(shè)115.5 與混凝土搭接處的節(jié)點(diǎn)處理125.6 安裝驗(yàn)收13第七章 栓釘施工146.1 栓釘施工146.2 栓釘施工驗(yàn)收15第八章 施工實(shí)例16第九章注意事項(xiàng)18第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)踏勘獲取的信息及資料類似工程方面的技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)1.2標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.2.1 鋼筋桁架樓承板（JG/T368-2012）型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ138-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)工程（JGJ81-2002）鋼與混凝土組合樓屋蓋（05

3、SG522）組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（CECS273:2010）第二章 工程概況2.1工程概況工程地址及交通條件：本工程位于湖北省武漢市江夏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)金港新區(qū)西臨武金公路，東臨上海通用大道，北臨通用園區(qū)中路，南臨通用園區(qū)南路，整個(gè)場(chǎng)地地形比較平整，交通便利，建設(shè)條件好。工程項(xiàng)目范圍及內(nèi)容：本工程總共分為兩個(gè)車間，分別為FAM BC 小型發(fā)動(dòng)機(jī)車間及SGE發(fā)動(dòng)機(jī)車間，其中FAM BC 小型發(fā)動(dòng)機(jī)車間8-9線/AD軸，SGE發(fā)動(dòng)機(jī)車間7-8線/AG軸位于標(biāo)高12.5m披屋處全部安裝TD2-90型鋼筋組合樓承板，總面積約3700，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，特編制本施工方案。2.1.1建設(shè)相關(guān)情況項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容

4、工程名稱上海通用汽車有限公司武漢分公司FAM BC小型發(fā)動(dòng)機(jī)二期項(xiàng)目、SGE配套發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)武漢市江夏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)金港新區(qū)西臨武金公路業(yè)主單位上海通用汽車有限公司設(shè)計(jì)單位上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院、機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位武漢鴻誠(chéng)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司總包單位中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司建筑規(guī)模20825.07、40555 質(zhì)量要求滿足國(guó)家規(guī)范驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主單位要求的預(yù)期功能質(zhì)量要求2.1.2設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介總成車間由上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì)，發(fā)動(dòng)機(jī)車間由機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，工程建筑設(shè)計(jì)性質(zhì)為工業(yè)建筑，生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別：工藝專業(yè)提供的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類。耐火等級(jí)設(shè)計(jì)為二級(jí)。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式為

5、鋼桁架結(jié)構(gòu)。本工程主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年，設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為6度。2.2主要施工條件氣候條件本工程位于湖北省武漢市，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，總體季候環(huán)境良好，雨季多集中在6-8月，平均氣溫15.8-17.5。地質(zhì)水文情況主要依據(jù)勘察單位提供的本工程勘察設(shè)計(jì)情況，地下水為松散巖孔隙水。 周邊環(huán)境本工程建設(shè)地點(diǎn)為金港區(qū)，平面位置較為空曠，距離鎮(zhèn)中心繁華地段約10公里。 資源條件 現(xiàn)場(chǎng)道路、水電等資源全部接通且正常運(yùn)行，能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工需求。 水電通訊現(xiàn)場(chǎng)水電已接通，能予滿足施工需求，通訊情況良好。第三章 施工部署3.1施工目標(biāo) 進(jìn)度目標(biāo) 本工程安裝時(shí)間暫定2014年1月1日2014年1月

6、14日。 質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家和省市工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；無(wú)重大質(zhì)量事故、重大工程質(zhì)量投訴率為0；鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率90%以上。 安全目標(biāo)始終如一地貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，遵守業(yè)主的安全管理規(guī)定，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，達(dá)到無(wú)重大人身安全和機(jī)械事故，無(wú)重大火災(zāi)和治安事件發(fā)生的安全目標(biāo)。安全、消防具體指標(biāo)如下：人員傷亡事故為0；重大機(jī)械設(shè)備事故為0；重大火災(zāi)交通事故為0；爭(zhēng)創(chuàng)無(wú)事故工程。施工期間工地不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件。施工期間無(wú)重大火災(zāi)事故。 環(huán)境目標(biāo)生產(chǎn)，生活污水排放符和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定；減少污染氣體排放，符和環(huán)保部門規(guī)定

7、；生活，生產(chǎn)垃圾分類處理；危險(xiǎn)廢棄物處理符和法規(guī)要求。 成本目標(biāo) 達(dá)到本公司經(jīng)營(yíng)成本目標(biāo)要求。3.2施工部署 流水段劃分 根據(jù)本工程桁架鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，工程制作按鋼結(jié)構(gòu)加工制作生產(chǎn)流程進(jìn)行流水作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)安裝主要流水段劃分為：鋼柱安裝-托架安裝-桁架安裝-桁架水平支撐安裝-維護(hù)結(jié)構(gòu)。 施工順序根據(jù)業(yè)主要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工順序總成車間由8-9線/A軸向D軸縱向向推進(jìn)，發(fā)動(dòng)機(jī)車間由7-8線/A軸向G軸A軸縱向推進(jìn)。第四章 排版原則4.1排版原則1、桁架板與鋼梁垂直搭接時(shí)按照搭接長(zhǎng)度100mm計(jì)算，即鋼梁寬度大于200mm時(shí)，中間留有間隙，桁架板與弧形梁交叉搭接時(shí)，按照兩段各延長(zhǎng)200mm計(jì)算。 2、

8、距離鋼梁梁外側(cè)總成車間8線、9線為240mm，需增加臨時(shí)支撐。3、桁架板與柱相交突出柱側(cè)邊部分寬度小于150mm的，桁架板長(zhǎng)度算至與柱相交處?？杖辈糠钟闷渌懈钕聛?lái)的料填補(bǔ)，相應(yīng)施工措施和費(fèi)用根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另計(jì)。 4、鋼筋桁架樓承板板寬為576mm，型號(hào)TD2-90型。 第五章 鋼筋桁架板施工工藝流程擬定施工計(jì)劃 插入鋼筋桁架模板起吊及臨時(shí)設(shè)置鋼筋桁架安裝 栓釘焊接附加鋼筋敷設(shè) 邊模板安裝驗(yàn) 收 工程概況、材料管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、 安全管理、工程進(jìn)度 起吊設(shè)備、搬入路線、產(chǎn)品檢驗(yàn)、露天存放 起吊前的準(zhǔn)備、支撐件的安裝、鋼梁上畫(huà) 出基準(zhǔn)線、準(zhǔn)備起吊零部件、采取安全措施 根據(jù)布置圖安裝 校

9、正受損板邊緣 對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板 依次安裝其他板 板與板之間拉鉤連接應(yīng)緊密 利用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾 板支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊 設(shè)置臨時(shí)支撐 穿板底鋼筋 檢查是否有漏漿部位，采取措施 回收包裝材料 磁環(huán)烘焙、栓釘焊接 設(shè)置連接鋼筋 設(shè)置附加負(fù)筋 設(shè)置分布鋼筋設(shè)置洞口邊模板 設(shè)置四周邊模板檢查安裝是否符合施工圖的要求 檢查鋼筋長(zhǎng)度及排列間距 檢驗(yàn)栓釘焊接質(zhì)量 檢查邊模板的施工質(zhì)量 檢查臨時(shí)支撐情況 第六章 鋼鋼筋桁架板施工5.1 安裝準(zhǔn)備 本工程中鋼筋桁架板的安裝穿插在工程總施工工序中進(jìn)行，即在該層所有柱、桁架安裝完畢，高強(qiáng)螺栓終擰完畢，焊接完畢報(bào)驗(yàn)合格后開(kāi)始鋪設(shè)。 安裝前準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)前，其品種、規(guī)格以

10、及性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，供貨方供貨時(shí)應(yīng)提供質(zhì)量證明書(shū)，出廠合格證。 鋼筋桁架板應(yīng)分層打包進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的每捆鋼筋桁架板應(yīng)放置到該捆待安裝樓層位置下的附近堆場(chǎng)，并及時(shí)采取保護(hù)措施，防止損傷、變形及油污污染，同時(shí)該層鋼筋桁架板的擋板、收邊板等所有配套構(gòu)件應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行執(zhí)行，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋桁架板的品種、規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，并且仔細(xì)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 成品保護(hù) 鋼筋桁架板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)直接吊運(yùn)到樓層的指定位置進(jìn)行堆放，如有特殊原因不能吊運(yùn)到樓層的指定位置，應(yīng)按安裝的先后順序即先安

11、裝的放在上部，堆放到指定的位置。板材與地面之間用木方墊起且有一定坡度以利于排水，同樣應(yīng)有良好的通風(fēng)，陰雨天用彩條布覆蓋起來(lái)。鋼筋桁架板吊裝時(shí)，為防止滑落，采用專用軟吊索，并按高空平面布置，按照打包捆號(hào)分別擱置在指定位置的鋼梁上，吊裝時(shí)分捆吊裝，不宜大量吊裝，造成鋼筋桁架板的變形。 5.2 吊裝及堆放 （1）鋼筋桁架板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，卸車堆放整齊。自檢驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理單位進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材料的申報(bào)，申報(bào)通過(guò)后鋼筋桁架板才可用于施工。 （2）鋼筋桁架板堆放處應(yīng)置于無(wú)污染、不妨礙交通、不受重物撞擊的地面安全地帶。鋼筋桁架板堆放應(yīng)采用枕木架空，以防地面有水浸泡，且枕木應(yīng)有一定傾斜度，以防止上面積水，堆疊不宜過(guò)高。

12、 （3）板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間,起吊時(shí)應(yīng)密切注意鋼筋桁架模板布置圖和包裝標(biāo)記，避免發(fā)生吊裝放置位置交錯(cuò)現(xiàn)象。 （4）上層次梁安裝前，先將下層鋼筋桁架模板運(yùn)輸至安裝位置，若次梁安裝后再吊鋼筋桁架模板，勢(shì)必造成斜向進(jìn)料，容易損壞鋼筋桁架模板甚至發(fā)生危險(xiǎn)。 （5）起吊前應(yīng)先行試吊，以檢查重心是否穩(wěn)定，吊帶是否會(huì)滑動(dòng)，待安全無(wú)慮時(shí)方可起吊。 5.3 放樣 鋼筋桁架板在制作廠加工時(shí)就已根據(jù)深化圖精確加工，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只需放樣出鋼筋桁架板在安裝過(guò)程中的定位基準(zhǔn)線。 （1）依照模板平面布置圖鋪設(shè)鋼筋桁架模板、綁扎板底鋼筋及部分附加鋼筋。平面形狀變化處，應(yīng)將鋼筋桁架模板切割，補(bǔ)焊端部支座鋼筋后，

13、再安裝。切割可采用機(jī)械切割或氧氣切割。 （2）鋼筋桁架模板跨過(guò)橫梁，鋼筋桁架腹桿腳部未支撐在橫梁上時(shí)，在橫梁處應(yīng)補(bǔ)焊支座鋼筋。鋼筋桁架模板伸入梁邊的長(zhǎng)度，必須滿足設(shè)計(jì)要求。 （3）鋼筋桁架模板鋪設(shè)后做好成品保護(hù)，避免表面凹陷；施工過(guò)程中嚴(yán)格按順序進(jìn)行，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢查，安裝結(jié)束后，進(jìn)行隱蔽、交接驗(yàn)收。 5.4 鋪設(shè) （1）鋼筋桁架板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清除鋼梁頂面雜物，鋼梁上翼緣不應(yīng)有油污、雨水、霜雪。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意安全，安全帶掛于安全繩上，待相應(yīng)安全設(shè)施拆除后再行去除安全繩。 （2）鋼筋桁架板從端頭向另端鋪設(shè)，最后處理邊角部分。 （3）隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)鋼筋桁架模板。鋼筋桁架模板安裝宜在鋼

14、柱及配套鋼桁架安裝完畢后進(jìn)行。對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板。板與板之間的連接采用扣合方式，拉鉤連接應(yīng)緊密。 （4）鋼筋桁架板鋪設(shè)時(shí)，保證平面繃直，不允許產(chǎn)生下凹。封口板、邊模、邊模補(bǔ)強(qiáng)收尾依施工進(jìn)度要求。 鋼筋桁架板鋪設(shè)成型（5）鋼筋桁架模板就位后，應(yīng)立即將其端部豎向鋼筋與鋼梁點(diǎn)焊牢固；沿板寬度方向，將底模與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊。 （6）待鋪設(shè)一定面積后，必須及時(shí)綁扎附加鋼筋，以防鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)；同時(shí)必須及時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)臨時(shí)支撐，并確保支撐穩(wěn)定、可靠。 5.5 與混凝土搭接處的節(jié)點(diǎn)處理 本工程鋼筋桁架板與混凝土連接的節(jié)點(diǎn)為鋼筋桁架板與外框鋼箱型柱連接的節(jié)點(diǎn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)

15、明鋼筋桁架板與鋼梁懸挑連接節(jié)點(diǎn)采用角鋼作為支撐，具體形式如下圖所示。5.6 安裝驗(yàn)收 （1）鋼筋桁架板與主桁架的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）所有板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光。 （3）鋼筋桁架板鋪設(shè)完畢、固定后應(yīng)及時(shí)鎖口，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成鋼筋桁架板咬口分離。第七章 栓釘施工6.1 栓釘施工 抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上，部分鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板，為穿透焊。鋼筋桁架模板底模與母材的間隙應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)才能保證良好的栓釘焊接質(zhì)量。同時(shí)還應(yīng)注意控制鋼梁的頂部標(biāo)高及鋼梁的撓度，以盡可能的減小其間隙，保證施工質(zhì)量。栓釘主要施工步驟如下。 6.2 栓釘

16、施工驗(yàn)收 （1）栓釘施焊前，檢查鋼筋桁架板是否與鋼梁點(diǎn)焊，焊釘焊接位置放線，清理梁面銹跡、油污等物。 （2）栓釘表面如有銹蝕，需除銹后方可使用，嚴(yán)重銹蝕的栓釘不能使用。 （3）雨雪天、工件上殘留水份時(shí)不得施焊。 （4）栓釘焊接操作時(shí)，待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。 （5）栓釘焊后要去掉瓷環(huán)渣，檢查栓釘根部質(zhì)量外觀。 （6）焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或?yàn)R上熔渣時(shí)，及時(shí)清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質(zhì)量。第八章 施工實(shí)例（1）鋼筋桁架板吊裝。（2）鋼筋桁架板鋪設(shè)。（3）鋼筋桁架板邊模安裝。第九章 注意事項(xiàng)（1）在鋼筋桁架板施工以前，應(yīng)做好安全技術(shù)交底，層層落實(shí)安裝生產(chǎn)責(zé)任制。 （2）定期與不定期的進(jìn)行安全檢查，經(jīng)常開(kāi)展安全教育活動(dòng)，使全體職工提高自我保護(hù)能力。 （3）現(xiàn)場(chǎng)用