設(shè)計3可行性分析報告

1、年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告目 錄總論1概述1第一章1.11.1.11.1.21.1.31.1.4項目名稱1項目性質(zhì)1企業(yè)法人1項目簡介11.2設(shè)計依據(jù)及設(shè)計原則21.2.1 設(shè)計依據(jù)21.2.2 設(shè)計原則2項目研究31.3.1 研究范圍31.3.2 研究過程3項目背景31.31.41.5產(chǎn)業(yè)1.5.11.5.21.5.3符合性研究4產(chǎn)業(yè)符合性分析4行業(yè)準入符合性分析4園區(qū)發(fā)展規(guī)劃符合性分析41.8研究結(jié)論51.8.11.8.21.8.31.8.41.8.51.8.6主要生產(chǎn)規(guī)模5項目總投資及資金來源5工藝技術(shù)5廠址概況6建設(shè)周期6評價6指標61.9第二章2.1市

2、場分析9概述92.1.12.1.22.1.3物理性質(zhì)9化學性質(zhì)9用途102.2過硫酸銨市場供給分析112.2.1 過硫酸銨市場供給情況112.2.2 過硫酸銨進出口分析11過硫酸銨市場分析132.3齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告2.3.1 國內(nèi)過硫酸銨消費分析132.3.2 國內(nèi)過硫酸銨前景分析14價格分析14競爭力分析15工藝技術(shù)方案16工藝技術(shù)方案的選擇162.42.5第三章3.13.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.7工藝技術(shù)方案的選擇原則16蒸氨工藝路線的選擇16除塵工藝路線的選擇17脫硝工藝路線的選擇18

3、捕集工藝的選擇19脫硫工藝路線的選擇20過硫酸銨生產(chǎn)工藝路線選擇223.23.3工藝流程詳述23生產(chǎn)規(guī)模和方案的比選233.3.13.3.23.3.33.3.4建設(shè)規(guī)模的比選23建設(shè)方案的比選24方案的確定24規(guī)模的確定26第四章4.14.2廠址選擇28廠區(qū)概況28園區(qū)發(fā)展優(yōu)勢294.2.14.2.24.2.34.2.4地理位置優(yōu)勢29交通優(yōu)勢29氣候條件優(yōu)越30園區(qū)優(yōu)勢304.3電廠概況304.3.1 電廠簡介304.3.2 電廠基本情況30廠址確定32廠區(qū)布局32項目占地33原料供應(yīng)及三廢處理34主要原料及輔助原料34公用工程消耗344.44.54.6第五章5.15.2齊齊哈爾大學小宇宙團

4、隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告5.3 主要污染源及主要污染物,355.4 環(huán)保治理措施365.4.15.4.25.4.3廢氣36廢水36廢渣36第六章6.1投資估算和資金籌措38投資估算386.1.16.1.26.1.36.1.4建設(shè)投資估算38建設(shè)期利息41資金41項目總投資匯總416.2資金籌措426.2.16.2.26.2.36.2.4資金來源42銀行貸款還款方式42資金籌措計劃42資金使用計劃42第七章7.1財務(wù)分析43成本和費用估算437.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.67.1.77.1.87.1.9外購原材料費43外購及動力費4

5、3工資費44修理費44折舊費44攤銷費44財務(wù)費用44其他費用44總成本費用估算表457.2財務(wù)評價457.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.2.67.2.7銷售收入估算45稅金估算46補貼估算46稅后利潤46財務(wù)現(xiàn)金流量48靜態(tài)指標50動態(tài)指標51齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告7.2.8 借款償還期527.2.9 不確定性分析52效益評價567.37.3.17.3.27.3.37.3.47.3.5對環(huán)境保護的影響56對發(fā)展地區(qū)的影響56對資源利用的影響56對推廣科技進步的影響56對長遠發(fā)展的影響56齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn)

6、4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告第一章 總論1.1 概述1.1.1 項目名稱大唐臨汾熱電年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目1.1.2 項目性質(zhì)本項目的目標是為大唐臨汾熱電公司 1 號 300MW 機組設(shè)計一座煙氣深度脫硫并予以資源化利用裝置。本項目采用氨法脫硫技術(shù)進行深度脫硫，并對其脫硫副產(chǎn)硫酸銨進行電解，生產(chǎn)極具效益的過硫酸銨。本項目設(shè)計有效地體現(xiàn)了環(huán)境友好型，資源節(jié)約型的設(shè)計理念，對提高資源再利用有著重要的意義。1.1.3 企業(yè)法人山西省大唐國際臨汾熱電公司1.1.4 項目簡介本項目為大唐臨汾熱電公司 1 號 300MW 機組鍋爐進行了煙氣脫硝除塵脫碳深度

7、脫硫處理，并對脫硫副產(chǎn)硫酸銨進行電解，生產(chǎn)附加值極高的過硫酸銨，每年還可聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸食品級液態(tài)，項目位于臨汾煤電化工業(yè)園區(qū)內(nèi)。本項目采用了氨法脫硫工藝，合理地利用了工業(yè)園區(qū)內(nèi)焦化企業(yè)產(chǎn)生的焦化廢水，焦化廢水經(jīng)蒸氨工藝后所得的氨全部作為脫硫吸收劑使用。本項目充分利用了臨汾煤電化工業(yè)園區(qū)內(nèi)的各種公用設(shè)施及附近的現(xiàn)有資源，因地制宜的選取了最優(yōu)工藝，將火電廠煙氣中的二氧化硫回收,生產(chǎn)附加值極高的過硫酸銨,化害為利,變廢為寶，在保證環(huán)保效益的同時，也最大程度的提高了熱電廠的益。效1齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告1.2 設(shè)計依據(jù)及設(shè)計原則1.2.1設(shè)計依

8、據(jù)1.2.3.4.5.6.7.2017 第十一屆大學生化工設(shè)計競賽參賽指導書化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011 年本）（）“十三五”環(huán)境保護規(guī)劃大氣污染防治法中民2017 火電廠污染防治技術(shù)中民環(huán)境保 中民勞動等相關(guān)的8.臨汾市汾河煤電化工業(yè)園區(qū)內(nèi)有關(guān)供水、供電、項目征用土地意見和建設(shè)項目環(huán)境保護意見的批文及資料。9.煙氣脫硫相關(guān)文獻書籍與脫硫工程應(yīng)用實例等基礎(chǔ)資料1.2.2 設(shè)計原則（1） 充分利用大唐臨汾熱電公司所在的汾河煤電化工業(yè)園區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有資源，開發(fā)現(xiàn)有公用工程的潛能，本著節(jié)省投資的原則，最大限度利用現(xiàn)有公用工程設(shè)施；（2） 堅持科學發(fā)展、以人為本

9、，重視環(huán)境保護、安全和工業(yè)衛(wèi)生。三廢治理、消防、安全、勞動保護措施必須同主體裝置的設(shè)計、建設(shè)、投運同時進行。污染物的排放必須達到規(guī)定的指標損害；工廠安全運行和操作的健康不受（3）認真貫徹落實能源和節(jié)約能源；產(chǎn)業(yè)和企業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，努力做到合理利用（4）根據(jù)大唐臨汾熱電公司的實際情況，合理制定方案及工藝路線，設(shè)計上充分體現(xiàn)的技術(shù)先進，操作安全穩(wěn)妥，堅持投資適度的原則；（5）根據(jù)擬建分廠廠區(qū)的地理位置、地形、地勢、氣象、交通等條件及安全、保護環(huán)境、節(jié)約用地原則進行布置；同時遵循、消防等有范，做到工藝流程順直，物料管線短捷，公用工程設(shè)施集中布置，盡量靠近負荷中心，降低能耗節(jié)省投資；（6）在總體布局中

10、，力求做到功能分區(qū)明確、生產(chǎn)流程順、交通組織合理，環(huán)境保護良好，空間處理協(xié)調(diào)整潔，有利于生產(chǎn)管理和工程分區(qū)建設(shè)；2齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告（7）做好市場調(diào)研，分析和風險性評價，降低建設(shè)成本，在環(huán)保，的基礎(chǔ)上，提高企業(yè)受益和效益，增強項目在市場上的優(yōu)勢；1.3 項目研究1.3.1 研究范圍根據(jù)項目總體規(guī)劃，本報告研究范圍：（1） 年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)（2） 項目市場分析與（3） 工藝技術(shù)方案（4） 原料供應(yīng)情況（5） 廠址選擇項目總體規(guī)劃（6）項目效益、效益分析1.3.2 研究過程小宇宙設(shè)計團隊通過全面搜集相關(guān)文獻資

11、料，在此基礎(chǔ)上對擬建項目進行深入的分析研究，綜合考慮技術(shù)規(guī)定、項目的市場需求、生產(chǎn)規(guī)模、工藝路線、設(shè)計選型、廠址選擇、車間布置、財務(wù)評價和分析等內(nèi)容，對設(shè)計項目的建設(shè)生產(chǎn)和經(jīng)營進行設(shè)計規(guī)劃和不確定性分析，發(fā)現(xiàn)問題，提出項目建設(shè)的建議，生成客觀的研究報告。1.4 項目背景二氧化硫是目前大氣污染物中含量較大、影響面較廣、危害能力最強的一種氣態(tài)化合物?；痣娦袠I(yè)二氧化硫是全國二氧化硫排放大戶，據(jù) 2014 年全國環(huán)境統(tǒng)計公報顯示，火電行業(yè)二氧化硫排放量約占全國工業(yè)二氧化硫排放量的39.3%， 污染十分嚴峻?；痣娦袠I(yè)煙氣脫硫技術(shù)不僅要考慮到二氧化硫脫除情況，還要考慮脫硫產(chǎn)物資源化利用等問題。目前，脫硫技

12、術(shù)按鍋爐燃燒工藝位置不同可分為燃燒前脫硫,燃燒后脫硫,燃燒過程中脫硫三種情況。燃燒后脫硫主要是從燃燒后的煙氣中脫除 SO2， 大多數(shù)的脫硫工藝都采用了燃燒后脫硫，其中濕法脫硫工藝應(yīng)用最廣,占世界脫硫總裝機容量的 85%左右。濕法脫硫工藝中的石灰石一石膏法是目前應(yīng)用最多的脫硫工藝，在世界各國的大型火電廠中，90以上的煙氣脫硫都采用濕式石灰石一石膏法脫硫技術(shù)，此技術(shù)十分成熟，但是，這種脫硫技術(shù)非常容易結(jié)垢阻塞、3齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告系統(tǒng)復(fù)雜又占地較大、特別是副產(chǎn)的酸性固體石膏價值低、銷售，基本上都是堆放處理，對環(huán)境產(chǎn)生了二次危害。隨著脫硫

13、工藝技術(shù)的發(fā)展，同屬于濕法脫硫中的氨法脫硫技術(shù)已成為近幾年來較為熱門的脫硫技術(shù)，因其真正的將煙氣中二氧化硫資源化利用，正逐漸成為煙氣脫硫中的主流技術(shù)。本項目采用濕式氨法脫硫工藝，熱電廠就可以使用價格低廉的高硫煤，含硫量越高，副產(chǎn)硫酸銨的產(chǎn)量就越大，相對降低成本，獲得更大利潤。本項目通過電解氨法脫硫副節(jié)約型的生產(chǎn)附加值極高的過硫酸銨，真正的實現(xiàn)環(huán)境友好型，資源。1.5 產(chǎn)業(yè)符合性研究1.5.1 產(chǎn)業(yè)符合性分析本項目未列入產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011 年本）（2013 年修訂）中的限制類及淘汰類，符合第一類鼓勵類第四項第十七條“燃煤發(fā)電機組脫硫、脫硝及復(fù)合污染物治理”，第十四項第五十七條“300

14、 兆瓦以上燃煤電站煙氣 SCR 脫硝技術(shù)裝備（脫氮效率 90%以上，催化劑使用發(fā)展項目。因此本項目屬于鼓勵類發(fā)展項目。16000 小時以上”等鼓勵類1.5.2 行業(yè)準入符合性分析本項目采用濕法氨法脫硫技術(shù)，是一項較適應(yīng)國情、完全資源化、適應(yīng)長遠發(fā)展、極具推廣價值且更環(huán)保的脫硫技術(shù)。本項目充分的利用了所在地的資源優(yōu)勢，極具效益和環(huán)境效益。2011 年 4 月 25 日，發(fā)展委官方宣布，修訂并發(fā)布了新的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄。即產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011 年本），該目錄于2011 年 6 月 1 日起正式實行。本項目未列入產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011 年本）中的限制類及淘汰類， 因此，符合行業(yè)

15、準入的要求。1.5.3 園區(qū)發(fā)展規(guī)劃符合性分析臨汾市二氧化硫污染較為嚴重，本項目是為大唐臨汾熱電公司設(shè)計脫硫設(shè)建設(shè)資源化利用分廠，因此本項目符合臨汾市環(huán)保。目前，臨汾市正在著手打造大型綠色循環(huán)園區(qū)，本項目的建成不僅能使熱電廠深度脫硫，而且4齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告還能生產(chǎn)高附加值過硫酸銨本項目符合臨汾市園區(qū)發(fā)展規(guī)劃且每年可聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸食品級液態(tài)。因此1.8 研究結(jié)論1.8.1生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模如下表所示：表 1-1項目一覽表序號名稱數(shù)量備注123456過硫酸銨液態(tài)氫氣 碳酸氫銨粉煤灰蒸汽萬噸/年 萬噸/年 萬 Nm3/年萬噸/年 萬噸/年

16、萬噸/年4.447.98438.70.8830.77.298.5%99.9899.95%農(nóng)業(yè)優(yōu)級-低壓備注：過硫酸銨和液態(tài)為主要，氫氣、碳酸氫銨、粉煤灰和蒸汽為副。1.8.2 項目總投資及資金來源本項目為環(huán)保型項目，每年補貼 7000，總投資為 55444.56，貸款 30000，貸款利率為 4.75%，其余資金為注入。建設(shè)期定為兩年，建設(shè)期投資在建設(shè)期內(nèi)全部投入。1.8.3 工藝技術(shù)本項目采用 SCR 脫硝技術(shù)進行脫硝，以釩鈦系催化劑為催化劑，最綜氮氧化物模擬排放濃度為 1ppm，遠低于現(xiàn)有排放標準。除塵器采用布袋除塵器，除塵效率達 99.9%以上，煙塵排放濃度低于排放標準。脫硫工藝采用氨法

17、脫硫工藝，其所用吸收劑部分來自于附近焦化企業(yè)的焦化廢水，本項目采用水蒸氣直接蒸氨工藝對焦化廢水進行蒸氨處理，所得氨再回收利用，煙氣經(jīng)過深度脫硫后，二氧化硫模擬排放濃度為 1ppm，遠低于現(xiàn)有排放標準，用其氨法脫硫硫酸銨做原料，另外加入硫酸，再采用電解工藝，生產(chǎn)高附加值過硫酸銨。項目采用常溫常壓氨法捕集工藝，該工藝技術(shù)領(lǐng)先，能耗遠遠低于現(xiàn)有5齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告MEA 法捕集工藝。本項目工藝技術(shù)清潔安全，最大化的節(jié)能節(jié)耗，在保證環(huán)保效益的同時，也大大的提高了一定的綜合項目將具有重要的建設(shè)意義。效益，在當今環(huán)保問題日益得到重視的情況下，本

18、1.8.4 廠址概況本項目廠址位于臨汾市工業(yè)園區(qū)內(nèi)，依托大唐國際臨汾熱電公司運行，總占地面積 11 萬平方米，廠區(qū)基礎(chǔ)配套設(shè)施齊全，原料和建廠。方便，適宜1.8.5 建設(shè)周期項目建設(shè)周期為兩年，建設(shè)周期從項目前期工作開始直至項目竣工生產(chǎn)，其中設(shè)計、土建施工、定購、安裝和調(diào)試等。1.8.6評價本項目建成后， 財務(wù)內(nèi)部率（ 稅后） FIRR=0.28 ， 財務(wù)凈現(xiàn)值FNPV=49005.19，投資利潤率為 28.4%，投資利稅率為 45.4%，投資回收期為6 年，從財務(wù)評價上看，投資回收期正常，各項技術(shù)指標均達到指標，因而具有較強的獲利能力和抗風險能力。規(guī)定的基準1.9 主要指標表 1-2 項目主

19、要指標一覽表6齊齊哈爾大學小宇宙團隊序號項目名稱數(shù)量一生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年4.44二方案1氫氣萬 Nm3/年438.72碳酸氫銨萬噸/年0.883食品級液態(tài)萬噸/年7.984粉煤灰萬噸/年30.75低壓蒸汽萬噸/年7.2年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告7齊齊哈爾大學小宇宙團隊三主要原、輔料用量1火電廠煙道氣萬噸/年1116.52焦化廢水萬噸/年724液氨萬噸/年1.35硫酸萬噸/年1.96氫氧化鈉噸/年388.87催化劑立方米/年236.28硫酸銨萬噸/年1四年工作日天300五公用動力消耗1年耗電量萬度/年9616.612低壓蒸汽（0.8MPa）萬噸/年43.203循環(huán)冷

20、卻水萬噸/年545.474循環(huán)冷凍劑萬噸/年11165儀表空氣萬 Nm3/年4946壓縮空氣萬 Nm3/年2229六項目定員人102七項目總投資55444.561建設(shè)投資48040.362資金6050.7八補貼7000九年總銷售收入52963.8十年總成本34791.04十一年利潤總額22783.55十二年銷售稅金及附加2389十三年所得稅3417.53十四財務(wù)評價指標1投資利潤率%28.42投資利稅率%45.4年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告8齊齊哈爾大學小宇宙團隊3投資回收期年64財務(wù)凈現(xiàn)值49005.19年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告

21、第二章 市場分析2.1概述過硫酸銨，又名高硫酸銨、過二硫酸按，APS。過硫酸銨屬于精細化學品，是三大過硫酸鹽之一，也是其他過硫酸鹽（過硫酸鈉、過硫酸鉀）的原料，在化工行業(yè)中主要用于有機、工業(yè)和紡織印染等領(lǐng)域。2.1.1 物理性質(zhì)過硫酸銨主要物理性質(zhì)如表 2-1 所示表 2-1過硫酸銨主要物理性質(zhì)一覽表性質(zhì)過硫酸銨CAS 號分子式7727-54-0(NH4)2S2O8分子量外觀與性狀228.20無色單斜結(jié)晶或白色結(jié)晶性粉末，無氣味性相對密度干品1.982相對蒸汽密度熔點7.9120（分解）自燃點水融性189582 g/L (20) decomposes2.1.2 化學性質(zhì)過硫酸銨與水能發(fā)生水解反

22、應(yīng)生成硫酸氫銨和過氧化氫，又具有強氧化性和腐蝕性，可作為化學試劑、氧化劑、漂白劑、脫臭劑、單體聚合劑。干品具有良分性，在完全干燥時可長期保存不分解，不易吸潮，但吸潮后會逐漸出氧和臭氧。過硫酸銨接觸可燃物、有機物或易氧化物以及時能形成爆炸性混合物，容易發(fā)生著火或爆炸。9齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告2.1.3用途過硫酸銨主要用于過硫酸鹽（過硫酸鈉、過硫酸鉀）的、紡織印染等領(lǐng)域也具有廣泛的用途。，在有機、圖 2-1 過硫酸銨主要用途方面，過硫酸銨主要被用來與硫酸鈉、硫酸鉀進行復(fù)分解在過硫酸鹽反應(yīng)來在有機過硫酸鈉和過硫酸鉀。中，過硫酸銨主要被用作高分

23、子乳液聚合的劑，例如氯丁橡膠、丁腈橡膠、乳液法 PVC、ABS、聚丙烯酸、醋酸乙烯乳液、聚丙烯睛等生產(chǎn)均消費大量的過硫酸銨。近年來，我國行業(yè)發(fā)展迅速，同時帶動了化學品的高速發(fā)展，過硫酸銨是印刷線路版滲雜劑及蝕刻劑的主要成分。此外小型化要求這些使用的電源也要小型化且容量高，過硫酸按作為添加劑，也少量用于陽極活性材料。因此，行業(yè)將是以后過硫酸銨主要發(fā)展方向。在紡織行業(yè)中，過硫酸銨主要被用作純棉纖維漂染及工藝的漂染劑，苯胺的氧化劑，涂料印花、靜電植絨等。在其他行業(yè)中，過硫酸銨用途廣泛。將過硫酸銨用于石油壓裂劑的添加 劑，為三次采油提供原料，近年已被全國油田普遍采用。用于分析化學的氧化劑，作水中氮、磷

24、、有機碳等的定量分析，以及作為蛋白試劑、鋼鐵分析試劑等。在水處理方面，過硫酸按還可用于生產(chǎn)聚丙烯酸鈉以進一步配制水質(zhì)劑。目前國內(nèi)洗印廠已普遍采用過硫酸銨代替赤血鹽作彩色顯影后的漂白液。此外，過硫酸銨還用于游泳池、廢水處理、洗染店的干燥漂白劑、毛發(fā)漂白劑、肥皂和脂肪的漂白、面粉的熟化等。10齊齊哈爾大學小宇宙團隊紡織印染10%其他8%過硫酸鹽33%行業(yè)17%有機32%年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告2.2 過硫酸銨市場供給分析2.2.1 過硫酸銨市場供給情況近幾年來，國內(nèi)過硫酸銨消增幅較大，工業(yè)過硫酸銨生產(chǎn)能力在不斷增加，國內(nèi)過硫酸銨需求量由 2009 年的 6 萬噸增

25、長到 2016 年的 25 萬噸 2009-2015 年的需求年平均增長率為 14.8%。數(shù)據(jù)來源：網(wǎng)圖 2-1 2009-2016 年國內(nèi)過硫酸銨供需狀況：萬噸2.2.2 過硫酸銨進出口分析（1）過硫酸銨進口分析目前，過硫酸銨主要進口地區(qū)都是工業(yè)較為發(fā)達的地區(qū)，如、上海、工業(yè)的不斷寧波、等地區(qū)，主要來自，我國和。隨著我國發(fā)展，我國過硫酸銨的產(chǎn)量在逐年攀升，過硫酸銨進口量逐年下滑，2009 年-2016 年國內(nèi)過硫酸銨進口量從 1485 噸降至 600 噸，下降幅度達 59.5%，從側(cè)面說明了我國過硫酸銨高速發(fā)展的市場活力。預(yù)計未來幾年過硫酸銨的進口量仍將逐漸下降。2009 年-2016 年過

26、硫酸銨進口量統(tǒng)計如圖 2-2 所示。11齊齊哈爾大學小宇宙團隊萬噸25表觀消2015105020092010201120122013201420152016年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告數(shù)據(jù)來源：網(wǎng)圖 2-2 2009-2016 年國內(nèi)過硫酸銨進口統(tǒng)計：噸（2）過硫酸銨出口分析國外對過硫酸銨的需求量非常大，主要是國外的工業(yè)、有機及紡織印染等方面發(fā)展迅速。2008-2010 年期間，我國過硫酸銨出口量受金融影響進入出口低谷期，到 2011 年出口量才開始恢復(fù)性增長。我國是過硫酸銨產(chǎn)品主要出口國，按區(qū)域分我國出口到南美的過硫酸銨量最大，約占出口總量的47%，其次是歐洲，

27、約占出口總量的 28%，再次是2009-2016 年過硫酸銨出口統(tǒng)計如圖 2-3 所示。和東南亞，約占出口總量的 9%。12齊齊哈爾大學小宇宙團隊200018001600140012001000800600400200020092010201120122013201420152016年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告數(shù)據(jù)來源：網(wǎng)圖 2-3 2009-2016 年國內(nèi)過硫酸銨出口統(tǒng)計：千噸2.3 過硫酸銨市場分析2.3.1 國內(nèi)過硫酸銨消費分析2016 年，我國過硫酸銨的生產(chǎn)廠家僅有十幾家，總生產(chǎn)能力 30 萬噸每年。2016 年我國過硫酸銨主要生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)能情況見表 2

28、-2 所示。表 2-2國內(nèi)主要過硫酸銨生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)能情況生產(chǎn)能力（kt·a-1）生產(chǎn)廠家廠址福建展化化工福建三明河北衡水5045河北集團河北亞泰電化陜西寶化科技河北深州陜西寶雞4010德固賽愛建劑上海福建三明106福建省尤溪縣天達試劑廣西博白宏宇化工廣西博白福建漳州53漳州平和化工2016 年，我國過硫酸銨產(chǎn)量為 30 萬噸，進口 600 噸，出口 3 萬噸，表觀消26 萬噸左右。其中該被用作原料過硫酸鈉，過硫酸鉀消耗 7.8 萬噸。有機劑消耗過硫酸銨約 7.6 噸，其中聚丙烯睛 25000 噸，乳液法13齊齊哈爾大學小宇宙團隊3025201510502009201020112012

29、2013201420152016年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告PVC 消耗 9200 噸，ABS 樹脂 8400 噸，氯丁橡膠、橡膠消費 8400 噸，聚丙烯酸 6333 噸，醋酸乙烯乳液 6333 噸，膠粘劑和其他 12600 噸。行業(yè)消耗過硫酸銨 42000 噸左右。紡織印染領(lǐng)域消耗 12871 噸左右。將過硫酸鹽用于石油壓裂劑的添加劑,2016 年消耗過硫酸銨 10297 噸左右。用于分析化學的氧化劑,作水中氮、磷、有機碳等的定量分析,以及作為蛋白試劑、鋼鐵分析試劑等,年消耗過硫酸按約 15455 噸左右。在水處理領(lǐng)域，年消耗過硫酸銨 16200 噸左右。作為

30、洗印廠的漂白液、游泳池、廢水處理、洗染店的干燥漂白劑、毛發(fā)漂白劑、肥皂和脂肪的漂白、面粉的熟化等,消耗量約為 19306 噸左右。由以上分析可以看出，2016 年我國過硫酸銨消費主要集中在過硫酸鹽的制備、有機劑、工業(yè)及紡織印染等領(lǐng)域。2.3.2 國內(nèi)過硫酸銨前景分析隨著我國的進步和科技的發(fā)展，過硫酸銨的需求將不斷增加，預(yù)計2020 年，過硫酸鹽領(lǐng)域?qū)⑾倪^硫酸銨 26.5 萬噸左右。在有機劑方面，今后消費增長主要集中在 ABS、乳液法 PVC、聚丙烯睛、聚丙烯酸和聚醋酸乙烯乳液方面，預(yù)計到 2020 年消費過硫酸銨將增至 22.2 萬噸。今后工業(yè)仍將是我國發(fā)展的主導行業(yè)，對過硫酸銨的消耗將有較

31、大的增長，預(yù)計到2020 年消耗量將達到 9.8 萬噸。今后，我國紡織生產(chǎn)也將會有較大發(fā)展，特別是高、中檔純棉纖維及服裝等下游，預(yù)計到 2020 年過硫酸按消費量將增至 5 萬噸。隨著油田采油期的增加，三次采油的比率會逐步增加，對過硫酸銨用作石油開采的壓裂劑的需求也會不斷增加。未來幾年我國環(huán)境保護將更加受到重視，水處理將普遍用于工業(yè)、民用、醫(yī)療衛(wèi)生，水質(zhì)量將大幅度增加，水處理消耗過硫酸銨量將會增加較快，游泳池劑的消耗、洗染店的干燥漂白劑、毛發(fā)漂白劑、肥皂和脂肪的漂白、面粉的熟化等，也將有較大幅度的增長。從以上分析可得知，到 2020 年，我國過硫酸銨消將達 50 萬噸以上，產(chǎn)量將達到 60 萬

32、噸左右，出口量可能達到 10 萬噸左右。因此該是外銷，都有巨大的潛力市場，發(fā)展前景十分良好。無論是內(nèi)銷還2.4 價格分析過硫酸銨屬于精細化學品，產(chǎn)量較小，價格受市場因素影響較大。2014 年國內(nèi)從 2013 年年底的 6000 元/噸上漲到 2014 年 2 月份的全年最高價格 6800 元/噸，此后市場價格開始下降，到 2014 年年底價格為 6300 元/噸。進入 2015 年，14齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告市場告別了大起大落行情，價格波動區(qū)間開始收窄，1-7 月份的價格一直在 5100-5900 元/噸之間波動，其中 8 月份價格 5

33、900 元/噸為全年最高價格，8 月份之后價格開始下降，下降到 12 月份的 4800 元/噸。2016 年 1-4 月份價格持續(xù)上漲，有細微波動，但波動不大，4 月份之后價格開始下降，下降到 10 月份的 4600 元/噸，10-12 月份，價格增速較快，最終以全年最高價格 5500 年/噸收局。進入2017 年，我國過硫酸銨價格上升趨勢明顯，截止 2017 年 6 月份，已從 2016 年年底的 6800 元/噸上漲到 2017 年 6 月份的 7700 元/噸，今后一段時間內(nèi)，價格變化幅度將勢。很大，市場利潤可觀。下圖為 2010-2017 年 6 月過硫酸銨價格走圖 2-4 2010-

34、2017 年 6 月我國過硫酸銨價格走勢圖：元/噸2.5競爭力分析本項目依托大唐臨汾熱電公司生產(chǎn)銨，再采用電解工藝將硫酸銨轉(zhuǎn)化成項目主原料來自于氨法脫硫的副硫酸過硫酸銨，本項目生產(chǎn)的過硫酸銨純度大于 98.5%（質(zhì)量分數(shù)），屬于工業(yè)優(yōu)級品。因此，本項目將立足于華北，輻射全國各地區(qū)過硫酸銨市場，為硫酸鹽生產(chǎn)企業(yè)、有機供充足原料。領(lǐng)域及行業(yè)提15齊齊哈爾大學小宇宙團隊900080007000600050004000300020001000020102011201220132014201520162017年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告第三章 工藝技術(shù)方案在此次設(shè)計中，主要

35、工段有焦化廢水蒸氨工段、脫硝除塵工段、脫硫工段（氨法深度脫硫、亞硫酸銨氧化、硫酸銨）、硫酸銨電解工段、捕的質(zhì)量、勞集及精制工段。工藝技術(shù)方案影響到項目的投資、的成本、動條件、環(huán)境保護等各個方面，因而決定了項目投資后的效益和效益。項目投資后的效益如何，其實是工藝技術(shù)方案選擇的必然結(jié)果，能否選到工藝技術(shù)方案，是項目能否作的。的關(guān)鍵，所以，工藝技術(shù)方案是項目可行性研究工3.1 工藝技術(shù)方案的選擇3.1.1 工藝技術(shù)方案的選擇原則選用生產(chǎn)工藝，應(yīng)從多方面進行考慮：1. 原料的來源是否廣泛，供應(yīng)是否有保證；2. 生產(chǎn)工藝是否成熟及難易程度，質(zhì)量是否有保證；3. 生產(chǎn)4. 檢測是否過關(guān)，裝置生產(chǎn)能力是否有

36、保證；是否配套、成熟，能保證生產(chǎn)過程及質(zhì)量的有效；5.和土建的規(guī)模如何，造價如何；6.原材料及燃動力消耗如何、價格如何，人力資源占用情況，生產(chǎn)成本如何，各項技術(shù)指標如何；7.環(huán)境保護情況，節(jié)能減排情況；3.1.2 蒸氨工藝路線的選擇本項目氨法脫硫需要大量的氨水，我們選擇利用工業(yè)園區(qū)內(nèi)鋼鐵廠所產(chǎn)生的廢氣氨水，對廢氣氨水進行蒸氨處理，所蒸出的氨氣經(jīng)過冷凝作為部分氨法脫硫吸收劑使用。我們對水蒸氣直接蒸氨工藝、導熱油加熱間接蒸氨工藝、管式爐加熱直接蒸氨工藝進行了優(yōu)缺點比較，比較結(jié)果如表 3-1 所示。16齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告表 3-1 不同蒸

37、氨工藝路線的比較工藝優(yōu)點缺點蒸汽消耗大，與企業(yè)重點開展的節(jié)能降耗、增加企業(yè)效益的愿景不符，同該工藝具有工藝成熟的特性，水蒸氣直接蒸工藝簡單，投資省，安全可靠性高氨工藝時增加了外排廢水量，加重企業(yè)成本。該蒸氨工藝能夠確保蒸氨系統(tǒng)工藝相對較為復(fù)雜，建設(shè)投資大，導導熱油加熱間操作的運行，廢氨水含氨熱油會變質(zhì)問題，少量裂解氣排接蒸氨工藝量指標完全達到生產(chǎn)工藝的要求，不增加外排廢水量。入大氣也會對環(huán)境造成污染。節(jié)約了大量的蒸汽， 減少了廢水產(chǎn)生量， 蒸氨廢水的氨管式爐爐管材質(zhì)有一定要求；要求與管式爐加熱直易燃易爆區(qū)域的安全距離大，否則該接蒸氨工藝氮濃度降低且比較，容易工藝安全隱患。， 生產(chǎn)成本降低。通過

38、以上蒸氨工藝路線優(yōu)缺點的比較，結(jié)合電廠的實際情況，我們選擇了水蒸氣直接蒸氨工藝進行蒸氨。3.1.3 除塵工藝路線的選擇目前，已實現(xiàn)工業(yè)化的除塵技術(shù)有靜電除塵技術(shù)、袋式除塵技術(shù)、電袋式除塵技術(shù)。靜電除塵器( ESP) 的主要工作原理是在電暈極和收塵極之間通上高壓直流電，所產(chǎn)生的強電場使氣體電離、粉塵荷電，帶有正、負離子的粉塵顆粒分別向電暈極和收塵極而沉積在極板上，使積灰通過振打裝置落進灰斗。電除塵器具有運行安全可靠、年費用低、等優(yōu)點。阻力小、對煙氣溫度影響及煙氣成分不敏感袋式除塵器的主要工作原理包含過濾和清灰兩部分。過濾是指含塵氣體中粉塵的慣性碰撞、重力沉降、擴散、攔截和靜電效應(yīng)等作用結(jié)果。布袋

39、過濾捕集粉塵是利用濾料進行表面過濾和內(nèi)部過濾。清灰是指當濾袋表面的粉塵積聚達到阻力設(shè)定值時，清灰機構(gòu)將清除濾袋表面煙塵，使除塵器保持過濾與清灰連續(xù)工作。袋式除塵器具有出口煙塵濃度不易受煤、飛灰成分變化的影響，正常情況下出口煙塵濃度低且，還具有初投資低，占地面積小等優(yōu)點。電袋式除塵器是在電除塵器和布袋除塵器工作原理基礎(chǔ)上,有機結(jié)合兩者除塵優(yōu)點：前級電場預(yù)收煙氣中 7080%以上的粉塵量；后級布袋除塵裝置攔截收集煙氣中剩余量的粉塵。其中，前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋除17齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告塵器的性能起到了重要作用。電袋除塵器

40、具有出口煙塵濃度不受煤種、飛灰成分變化的影響，對煙氣工況具有良阻高的新建機組以及改造電廠。我國火電廠鍋爐配套的除塵適應(yīng)性的優(yōu)點，適用于煤種多變，粉塵比電大部分為靜電除塵器，但是，隨著靜電除塵器的大規(guī)模應(yīng)用，出的問題也日益明顯，例如靜電除塵器的脫除效率受粉塵的比電阻值影響較大，本項目灰分中的 SiO2 和 Al2O3 總含量高達 85左右，導致煤灰比電阻很高，因此，若使用靜電除塵器，除塵效率會很差。電袋除塵器結(jié)合了靜電除塵器、袋式除塵器的優(yōu)點，但是臭氧腐蝕、運行阻力較高、投資大、占地面積大等缺點，系統(tǒng)同時擁有電、袋這樣除塵機理及結(jié)構(gòu)上相差很大的兩套除塵，運行、管理相對復(fù)雜。目前，袋式除塵器發(fā)展尤

41、其迅速，其脫除效率許多可達 10mg/Nm3 以下，甚至 1mg/Nm35mg/Nm3。對袋式除塵器而言，濾料是設(shè)備的，其性能決定著除塵器性能的發(fā)揮也決定著它的使用。隨著濾料的發(fā)展創(chuàng)新，袋式除塵器將比電除塵器和電袋除塵器有較廣闊的應(yīng)用前景。綜上所述，本項目最終選擇了除塵效率高，占地面積小，袋式除塵器進行除塵。投資費用低的3.1.4 脫硝工藝路線的選擇大唐臨汾熱電公司采用低氮燃燒技術(shù)（低氮燃燒器和爐膛溫度及燃燒系統(tǒng)的過氧量），NOX 的排放濃度達到 650mg/m3，氮氧化物排放量遠遠高于標準 100mg/m3，因此需對煙氣進行脫硝處理，目前煙氣脫硝工藝主要有選擇性催化還原法(SCR)、選擇性非

42、催化還原法(SNCR)以及 SCR+SNCR 聯(lián)合脫硝法。表 3-2SCR、SNCR 工藝特性比較工藝主要工藝特性SCR尿素或 NH3SNCR尿素或 NH3SCR+SNCR尿素或 NH3 前段:8501250 后段:320400主要為 TiO2、V2O5-WO3還原劑反應(yīng)溫度/o C3204008501250主要為 TiO2、V2O5-WO3催化劑及其成分不使用催化劑大型機組 2540 小型機組達 80不導致 SO2/SO3 氧化510造成堵塞或腐蝕的機脫硝效率/%80905080SO2/SO3 氧化NH3 逃逸/ L·L-1對空氣預(yù)熱器影響SO2/SO3 氧化率較高35NH3 與

43、SO3 易形成較 SCR 低35造成堵塞或腐蝕的機18齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告NH4HSO4，造成堵塞或腐蝕會比 SCR 低會較 SCR 低多數(shù)大型機組行運多數(shù)大型機組行運多數(shù)大型機組運行使用業(yè)績綜合以上比較，SCR 脫硝效率為三者最高，所要求的反應(yīng)溫度也為最低，氨逃逸率相對較少。SCR 技術(shù)成熟、運行可靠、便于裝置維護，對 NOX 脫除效率性較好。本項目氨源有充分保障，因此，我們最終選擇 SCR 為要求較高時我廠脫硝工藝。3.1.5捕集工藝的選擇目前有三類技術(shù)可用于從固定排放源捕集 CO2,即:燃燒后捕集技術(shù)，燃燒前捕集技術(shù)，富氧燃燒，

44、化學鏈燃燒技術(shù)。燃燒前捕集技術(shù)主要是用于投資成本較高的整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)，不適合傳統(tǒng)火電廠。化學鏈燃燒和富氧燃燒目前處于研究階段，距離工業(yè)應(yīng)用還有一段距離?？紤]到本項目是為現(xiàn)有燃煤電廠進行后捕集技術(shù)。捕集，不能給電廠進行大規(guī)模改動，因此我們采用燃燒燃燒后捕集技術(shù)是從煙氣中直接捕集或分離 CO2，該適用范圍廣闊，系統(tǒng)原理簡單，對現(xiàn)有的傳統(tǒng)電廠繼承性好，燃燒后捕集主要有物理溶劑吸收法、化學溶劑吸收法、吸附分離法、膜分離法等。物理溶劑吸收法是在加壓下用化碳的吸收，對酸性氣體進行吸收來達到分離脫除的目的，對于本項目二氧量巨大，加壓需要損失非常大的能耗，因此物理溶劑吸收法不適合本項目。吸附分離法

45、工藝過程簡單、能耗低,但吸附劑容量有限,用量很大，對于本項目更不適合。膜分離法回收CO2,裝置簡單、操作方便,但是所捕集純度較低。因此，考慮到大唐臨汾熱電公司煙氣流量大、CO2 濃度和的分壓較低、溫度相對較高等問題，我們選擇化學吸收法來進行 CO2 的捕集。目前，化學吸收法被采用的吸收劑主要是一乙醇胺（MEA）溶液。MEA 法最早在 1978 年應(yīng)用于礎(chǔ)的化學吸收法來捕集，直到現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)也還在使用以 MEA 溶劑為基，但是 MEA 法很多不足，比如因為 MEA易被氧化、熱解和容易蒸發(fā)等吸收劑為代表的捕集仍，溶液吸收能力下降較快，因此，以醇胺溶液許多弊端。冷凍氨法捕集技術(shù)作為醇胺法的替代技術(shù)

46、被提出，公司積極研發(fā)冷凍氨工藝，并在We Energies 發(fā)電廠建成了示范碳捕集系統(tǒng)，采用的化學吸收劑為碳酸銨和碳酸氫銨的混合漿液，很大程度解決了 MEA 法的問題,但是該系統(tǒng)需要額外的冷凍裝置對煙氣和貧液進行冷卻，溫度低會使吸收劑結(jié)晶，容易造成嚴重的堵塞問題。澳大利亞19齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告科學與工業(yè)組織和德爾塔電力公司一同在澳大利亞 Munmorah 燃煤電廠設(shè)計建成了示范性的捕集系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用的吸收劑是氨水，每年捕集CO2可達 700 多萬噸，該系統(tǒng)對冷凍能耗要求低，出現(xiàn)結(jié)晶堵塞問題，與MEA 法相比，氨法可以降低約 60%

47、的能耗，因其獨特的優(yōu)勢，應(yīng)用前景十分廣闊。氨法捕集工藝從吸收可分為低溫法和常溫法，低溫法吸收的溫度低于20，常溫法高于 20，低溫法能夠減少氨泄漏，但會出現(xiàn)冷凍負荷和結(jié)晶問題。常溫法沒有冷凍負荷和結(jié)晶問題，但是氨泄漏量較大，需利用氨濃度較低的貧液并建造氨捕集系統(tǒng)才可解決氨泄漏問題。從再生可分為高壓再生和常壓再生，高壓再生需要較高的溫度，再生溫度為 111.5139.1，對電廠抽氣要求較高，而常壓再生時，再生溫度為 90左右，使用較少電廠抽氣便能達到要求。表 3-3 主要化學吸收法的比較吸收主要特點MEA 吸收能力強，捕集效率高，但試劑價格昂貴易造成系統(tǒng)腐蝕、再生能耗大及初期投資和運行成本偏高等

48、問題MEA 法吸收劑靈活性好且價格便宜，冷凍能耗非常高，會出現(xiàn)嚴重的結(jié)晶堵塞問題，添加氨氣脫除也會增加脫碳能耗冷凍氨法CO2 脫除率高、再生能耗低、腐蝕率低、溶液不易被 O2 降常溫常壓氨法解，對冷凍能耗要求低，出現(xiàn)結(jié)晶堵塞問題，但氨泄漏量較大，需要建輔助氨捕集系統(tǒng)綜上所述，對于 MEA 法，煙氣和吸收劑流量的增大將會導致吸收劑成本提高、對吸收塔腐蝕增大、降解嚴重等問題。同樣，對于冷凍氨法，煙氣和吸收劑流量的增大會使冷凍能耗非常高，會出現(xiàn)嚴重的結(jié)晶堵塞問題。常溫常壓氨法則解決了 MEA 法和冷凍氨法的諸多弊端，因此，綜合考慮，我廠選擇常溫常壓氨法為本項目的捕集工藝。3.1.6 脫硫工藝路線的選

49、擇3.1.6.1 脫硫技術(shù)概述目前電廠 SO2 排放的途經(jīng)有燃燒前脫硫、燃中脫硫、燃燒后脫硫（即煙氣脫硫 FGD），煙氣脫硫被認為是SO2 最行之有效的途經(jīng)。隨著的發(fā)展，的進步，國內(nèi)對環(huán)保意識的逐漸增強，煙氣脫硫技術(shù)得到了迅速發(fā)展，據(jù)相，被開發(fā)的煙氣脫硫技術(shù)已經(jīng)達到了二百多種，但很多技術(shù)還處于研究階關(guān)20齊齊哈爾大學小宇宙團隊年產(chǎn) 4.4 萬噸過硫酸銨聯(lián)產(chǎn) 8 萬噸液態(tài)項目可行性報告段或小試階段。工業(yè)上被應(yīng)用的只有有限的十幾種，根據(jù)吸收劑種類的不同可分為鈣法、氨法、氧化鎂法、雙堿法、氧化鎂法、鈉堿法、海水法等，其中氧化鎂法、雙堿法、鈉堿法、海水法等容易受到地理條件、吸收劑的來源及價格等多方面因

50、素的影響，常常被應(yīng)用在區(qū)域性強、煙氣規(guī)模小的脫硫工程中，因此，這些技術(shù)在我國并沒有大規(guī)模的應(yīng)用。以碳酸鈣為基礎(chǔ)的鈣法脫硫技術(shù)不受地域限制，吸收劑來源豐富且廉價，作為一種成熟的脫硫技術(shù)在我國普遍應(yīng)用，其中石灰石石膏濕法脫硫技術(shù)市場占有率達 90%以上。我國是天然石膏十分豐富的，鈣法脫硫的副產(chǎn)石膏質(zhì)量遠不如天然石膏，隨著該技術(shù)的大量應(yīng)用，脫硫石膏主要用來堆積或者填埋，形成的二次污染及運行不等問題正逐漸顯現(xiàn)，因此，尋找一種能夠替代鈣法的脫硫技術(shù)正日益受到人們的重視。近幾年來，氨法煙氣脫硫技術(shù)備受業(yè)界關(guān)注，該技術(shù)可充分利用我國豐富的氨源，其副硫酸銨是品質(zhì)優(yōu)良的化肥，副銷售利潤可抵消運行費用。相對于傳統(tǒng)鈣法來說其脫硫系統(tǒng)小、能耗低，同時，氨法脫硫技術(shù)適用范圍廣，不受含硫量、鍋爐容量的限制，脫硫效率高（很容易達到 95%以上），脫硫裝置對機組負荷變化也有較強的適應(yīng)性。雖然氨法脫硫技術(shù)氨易揮發(fā)、亞硫酸銨氣溶膠不好等缺點，但由于技術(shù)的，這些問題都可以得到有效