化妝品分層變黃分析

1、 一、蜜類產(chǎn)品主要質(zhì)量問題和控制方法 1乳劑穩(wěn)定性差 在貯存過程中， 2. 在貯存過程中，粘度逐漸增加 3顏色泛黃 二、化妝水類化妝品的生產(chǎn) 1潤膚化妝水 2收斂性化妝水 3柔軟性化妝水 三、表面活性劑 四、皂基面奶生產(chǎn)結(jié)構(gòu)與工藝一、蜜類產(chǎn)品主要質(zhì)量問題和控制方法習題 1、乳劑為何隱定性差？ 2、產(chǎn)品變黃原因？1乳劑穩(wěn)定性差原因1 穩(wěn)定性差的乳劑在顯微鏡下， 原因1：穩(wěn)定性差的乳劑在顯微鏡下，內(nèi)相的顆粒 是分散度不夠的叢毛狀油珠， 是分散度不夠的叢毛狀油珠，當叢毛狀相互聯(lián)結(jié)擴 展為較大的顆粒時(即油珠凝聚) 展為較大的顆粒時(即油珠凝聚)，產(chǎn)生了凝聚油相 的上浮成稠厚漿狀， 的上浮成稠厚漿狀，

2、在考驗產(chǎn)品耐熱的恒溫箱中常 易見到。 易見到。 控制方法：適當增加乳化劑用量， 控制方法：適當增加乳化劑用量，陰離子乳化劑能 成為完全的雙電層。 成為完全的雙電層。此外當蜜類中加入聚乙二醇 600硬脂酸酯 聚氧乙烯膽固醇醚， 硬脂酸酯、 600硬脂酸酯、聚氧乙烯膽固醇醚，這些成分能在 界面膜上附著，因而改進了顆粒的分散程度。 界面膜上附著，因而改進了顆粒的分散程度。1乳劑穩(wěn)定性差原因2 蜜類產(chǎn)品粘度低， 原因2：蜜類產(chǎn)品粘度低，水油兩相的密度必 有差別。 有差別。 控制方法：適當增加蜜類的粘度， 控制方法：適當增加蜜類的粘度，選擇和調(diào)整 水油兩相的相對密度，要求兩者比較接近。 水油兩相的相對密

3、度，要求兩者比較接近。增 加連續(xù)相的粘度，加入膠質(zhì) 膠質(zhì)( 卡波940 940、 加連續(xù)相的粘度，加入膠質(zhì)(如C卡波940、941 使外相增稠。 等)，使外相增稠。但需要保持蜜類產(chǎn)品在瓶 中適當?shù)牧鲃有浴?中適當?shù)牧鲃有?。在貯存過程中， 2. 在貯存過程中，粘度逐漸增加原因：大量采用硬脂酸和它的衍生物作為乳化劑， 原因：大量采用硬脂酸和它的衍生物作為乳化劑，如單硬脂 酸甘油酯，容易在儲存過程中增加粘度，經(jīng)過低溫儲存， 酸甘油酯，容易在儲存過程中增加粘度，經(jīng)過低溫儲存，粘 度增加更為顯著。 度增加更為顯著。 控制方法： 控制方法： 避免采用過多硬脂酸及多元醇脂肪酯類和高碳脂肪醇； 避免采用過多硬

4、脂酸及多元醇脂肪酯類和高碳脂肪醇； 較多的低粘度白油或低熔點的異構(gòu)脂肪酸酯類，最高用量 較多的低粘度白油或低熔點的異構(gòu)脂肪酸酯類， 可加至10 10； 可加至10； 避免大量采用熔點較高的脂肪酸酯類， 避免大量采用熔點較高的脂肪酸酯類，如硬脂酸丁酯3顏色泛黃原因1 主要是香精內(nèi)有變色成分，醛類、酚類不穩(wěn)定成分， 原因1：主要是香精內(nèi)有變色成分，醛類、酚類不穩(wěn)定成分， 香精內(nèi)有變色成分 與蜜類乳化劑硬脂酸三乙醇胺皂共存時更易變色， 與蜜類乳化劑硬脂酸三乙醇胺皂共存時更易變色，日久或日 光照射后色澤泛黃。 光照射后色澤泛黃。 控制方法：取蜜類產(chǎn)品香精中單體香料分別加入蜜類試樣中， 控制方法：取蜜類

5、產(chǎn)品香精中單體香料分別加入蜜類試樣中， 做耐溫試驗。40恒溫箱中放置15-30d，觀察蜜類的變色程 做耐溫試驗。40恒溫箱中放置15-30d， 15 同時做一空白試驗對照。 度，同時做一空白試驗對照。 耐陽光照射試驗：分別將加入單體香料的蜜類試樣， 耐陽光照射試驗：分別將加入單體香料的蜜類試樣，在陽光 充足處暴曬3 6d，冬季適當延長照射時間， 充足處暴曬3-6d，冬季適當延長照射時間，檢出變色嚴重的 單體香料，應(yīng)不加或少加。 單體香料，應(yīng)不加或少加。 原因2：選用了原料的化學性能不穩(wěn)定，如含有不飽和脂肪 原因2 選用了原料的化學性能不穩(wěn)定， 酸例如油酸和它的衍生物，或含有鐵離子、銅離子等因素

6、。 酸例如油酸和它的衍生物，或含有鐵離子、銅離子等因素。 控制方法：避免采用油酸衍生物， 控制方法：避免采用油酸衍生物，采用去離子水和不銹鋼容 器。二、化妝水類化妝品的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝總結(jié)生產(chǎn)前的準備工作與香水相同?；瘖y水生產(chǎn)時， 生產(chǎn)前的準備工作與香水相同?；瘖y水生產(chǎn)時，先 在精制水中溶解甘油、丙二醇、聚乙二醇(400) (400)為代 在精制水中溶解甘油、丙二醇、聚乙二醇(400)為代 表性的保濕劑及其他水溶性成分。 表性的保濕劑及其他水溶性成分。另在乙醇中溶解 防腐劑、香料、 防腐劑、香料、作為增溶劑的表面活性劑以及其他 醇溶性成分，將醇體系與水體系混合，增溶溶解， 醇溶性成分，將醇體系與水

7、體系混合，增溶溶解， 然后加染料著色，再過濾。 瓷器濾、濾紙濾、 然后加染料著色，再過濾。(瓷器濾、濾紙濾、濾筒 濾任取一種方法)除去灰塵、不溶物質(zhì)， 濾任取一種方法)除去灰塵、不溶物質(zhì)，即得澄清化 妝水。對香料、油分等被增溶物較多的化妝水， 妝水。對香料、油分等被增溶物較多的化妝水，用 不影響成分的助濾劑，可完全除去不溶物質(zhì)， 不影響成分的助濾劑，可完全除去不溶物質(zhì)，較常 用的化妝水有潤膚化妝水、收斂性美容水、 用的化妝水有潤膚化妝水、收斂性美容水、柔軟性 化妝水等。 化妝水等。1潤膚化妝水兼有去垢作用和柔軟作用， 兼有去垢作用和柔軟作用，去垢劑的主要 成分是非離子表面活性劑、 成分是非離子

8、表面活性劑、兩性表面活性 也添加甘油、丙二醇、 劑，也添加甘油、丙二醇、低分子聚乙二 醇等保濕劑， 醇等保濕劑，以幫助去垢并吸收空氣中的 水分使皮膚柔軟。 水分使皮膚柔軟。2收斂性化妝水收斂性化妝水是用于減少皮膚的過量油分，使毛孔收縮， 收斂性化妝水是用于減少皮膚的過量油分，使毛孔收縮，防止皮膚粗糙而 使用的化妝水。適用于多油型皮膚，也可用于非油性皮膚化妝前的修飾。 使用的化妝水。適用于多油型皮膚，也可用于非油性皮膚化妝前的修飾。 通常是在晚上就寢前，早上化妝前和剃須后使用，起繃緊皮膚、 通常是在晚上就寢前，早上化妝前和剃須后使用，起繃緊皮膚、收縮毛孔 和調(diào)節(jié)皮膚的新陳代謝作用，用后有清涼舒適

9、感。 和調(diào)節(jié)皮膚的新陳代謝作用，用后有清涼舒適感。 收斂性化妝水分為化學收斂作用型和物理收斂作用型的兩類。 收斂性化妝水分為化學收斂作用型和物理收斂作用型的兩類。前者是收斂 劑作用于蛋白質(zhì)，使之凝固，起收斂功效的； 劑作用于蛋白質(zhì)，使之凝固，起收斂功效的；后者的收斂功效是由物理作 用引起的，如皮膚遇冷或液體而收斂的現(xiàn)象即為物理收斂作用。 用引起的，如皮膚遇冷或液體而收斂的現(xiàn)象即為物理收斂作用。目前市售 收斂性化妝水都為化學收斂作用型的。 收斂性化妝水都為化學收斂作用型的。化學收斂劑又分為陽離子型和陰離 子型的兩類。 子型的兩類。 陽離子型收斂劑有明礬；硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鋅等， 陽離子型收斂劑

10、有明礬；硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鋅等，其中以鋁鹽的收斂 作用最強。陰離子收斂劑有丹寧酸、檸檬酸、硼酸、乳酸等， 作用最強。陰離子收斂劑有丹寧酸、檸檬酸、硼酸、乳酸等，一，般常用 的為檸檬酸。為避免收斂劑對皮膚過分刺激， 的為檸檬酸。為避免收斂劑對皮膚過分刺激，在生產(chǎn)中常添加非離子表面 活性劑，使制品質(zhì)地溫和，并可提高使用效果。 活性劑，使制品質(zhì)地溫和，并可提高使用效果。3柔軟性化妝水這是給予皮膚適度的水分和油分，使皮膚柔軟， 這是給予皮膚適度的水分和油分，使皮膚柔軟，保持光滑濕潤的透明化妝 添加成分甚多，用作保濕劑的有甘油、一縮二甘油、丙二醇、 水。添加成分甚多，用作保濕劑的有甘油、一縮二甘油、丙

11、二醇、縮水二 丙二醇、丁二醇、聚乙二醇類(200 400，1000，1500等 (200， 丙二醇、丁二醇、聚乙二醇類(200，400，1000，1500等)等多元醇及山梨糖 木糖醇等；使用的膠質(zhì)有天然的植物性膠質(zhì)如黃蓍膠、 醇、木糖醇等；使用的膠質(zhì)有天然的植物性膠質(zhì)如黃蓍膠、纖維素及其衍 生物，合成的膠質(zhì)有聚丙烯酸酯類、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇等。 生物，合成的膠質(zhì)有聚丙烯酸酯類、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇等。與天 然膠質(zhì)相比，合成膠質(zhì)應(yīng)用廣泛，這是最近化妝品發(fā)展的特征。 然膠質(zhì)相比，合成膠質(zhì)應(yīng)用廣泛，這是最近化妝品發(fā)展的特征。天然膠質(zhì) 在觸覺方面尚有長處，但使用起采有時以合成物為好。 在觸覺

12、方面尚有長處，但使用起采有時以合成物為好。膠質(zhì)溶液一般易受 微生物污染，配方中必須有適當?shù)姆栏瘎?微生物污染，配方中必須有適當?shù)姆栏瘎?。因金屬離子會使膠質(zhì)溶液的粘 度起很大變化，配制膠質(zhì)必須用去離子水，應(yīng)絕對避免從容器、 度起很大變化，配制膠質(zhì)必須用去離子水，應(yīng)絕對避免從容器、攪拌器等 混入金屬離子。 混入金屬離子。 最近利用的保濕劑中，氨基酸衍生的2 吡咯烷酮5 羧酸鈉、 最近利用的保濕劑中，氨基酸衍生的2-吡咯烷酮5-羧酸鈉、鉀、三乙醇胺 鹽用的較多。作柔軟劑的油分用易溶解的高級醇或酯類。 鹽用的較多。作柔軟劑的油分用易溶解的高級醇或酯類。三、表面活性劑習題 1、表面活性劑通常依據(jù)什么分

13、成 哪幾種類型？ 2、表面活性劑定義？1、表面活性劑定義? 定義：表面活性劑是指在加入少量時就能 定義： 顯著降低溶液表面張力并改變體系界面狀 態(tài)的物質(zhì) 。 ? 表面活性劑達到一定濃度后可締合形成膠 團，從而具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、 起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐 、抗靜電等一系列物理化學作用及相應(yīng)的 實際應(yīng)用，成為一類靈活多樣、用途廣泛 的精細化工產(chǎn)品。2、表面活性劑的有關(guān)概念? 表面活性劑在分子結(jié)構(gòu)上的特點，是兼 表面活性劑在分子結(jié)構(gòu)上的特點， 含有很強的親水性和疏水性（ 含有很強的親水性和疏水性（或稱憎水 親油性）基團。 性、親油性）基團。 ? 界面吸附 ? 臨界膠束濃度 ?

14、親水親油平衡值HLB 親水親油平衡值HLB3、臨界膠束濃度? 表面活性劑開始形成膠束的濃度為臨界膠束濃度 簡稱CMC 當溶液濃度低于CMC CMC。 CMC時 ，簡稱CMC。當溶液濃度低于CMC時，由于表面 活性劑分子的界面吸附和在界面上定向排列， 活性劑分子的界面吸附和在界面上定向排列，溶 液的表面張力隨濃度的增高而迅速降低， 液的表面張力隨濃度的增高而迅速降低，其使用 性能亦相應(yīng)地提高。直至達到CMC CMC時 性能亦相應(yīng)地提高。直至達到CMC時，表面活性 劑已在溶液的界面上排列成單分子膜， 劑已在溶液的界面上排列成單分子膜，此時表面 張力降至最低點。 張力降至最低點。此后活性物濃度的增高

15、對于表 面張力和使用性能的影響不大。因此CMC CMC是反映 面張力和使用性能的影響不大。因此CMC是反映 表面活性劑的一個重要指標。 表面活性劑的一個重要指標。4、表面張力（1）表面張力，是液體表面層由于分子引力不均衡而產(chǎn)生的沿表 表面張力， 張力 面作用于任一界線上的張力。通常，由于環(huán)境不同， 面作用于任一界線上的張力。通常，由于環(huán)境不同，處于界面的分 子與處于相本體內(nèi)的分子所受力是不同的。 子與處于相本體內(nèi)的分子所受力是不同的。在水內(nèi)部的一個水分子 受到周圍水分子的作用力的合力為0 受到周圍水分子的作用力的合力為0，但在表面的一個水分子卻不 如此。 如此。因上層空間氣相分子對它的吸引力小

16、于內(nèi)部液相分子對它的 吸引力，所以該分子所受合力不等于零， 吸引力，所以該分子所受合力不等于零，其合力方向垂直指向液體 內(nèi)部，結(jié)果導致液體表面具有自動縮小的趨勢， 內(nèi)部，結(jié)果導致液體表面具有自動縮小的趨勢，這種收縮力稱為表 面張力。表面張力(surface tension)是物質(zhì)的特性 是物質(zhì)的特性， 面張力。表面張力(surface tension)是物質(zhì)的特性，其大小與溫度和 界面兩相物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。 界面兩相物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)。 (2)定義或解釋 (2)定義或解釋 促使液體表面收縮的力叫做表面張力1。 液體表面相鄰兩部分之間，單位長度內(nèi)互相牽引的力。 液體表面相鄰兩部分之間，單位長度內(nèi)互相牽

17、引的力。 (3)單位 (3)單位 表面張力的單位在SI制中為牛頓 SI制中為牛頓/ N/m），但仍常用達因 ），但仍常用達因/ 表面張力的單位在SI制中為牛頓/米（N/m），但仍常用達因/ 厘米（dyn/cm） 1mN/m。 厘米（dyn/cm）, 1dyn/cm = 1mN/m。5、表面活性劑的分類和應(yīng)用性能? （1）、表面活性劑的分類 通常按離子類型分類：在水中能電離而生成離子的叫離子表面活性 劑；不能電離的叫非離子表面活性劑。在離子表面活性劑中，親 水基團帶有負電荷的叫陰離子表面活性劑；親水基團帶有正電荷 的叫陽離子表面活性劑。視溶液酸堿度不同而離解成陰離子或陽 離子的則稱為兩性表面活性

18、劑。 表面活性劑的分類： 表面活性劑的分類： 按分子結(jié)構(gòu)中親水基團的帶電性分為陰離子、陽離子、非離子和 兩性表面活性劑四大類 陰離子表面活性劑 非離子表面活性劑 陽離子表面活性劑 兩性表面活性劑（2）表面活性劑的應(yīng)用性能 ）表面活性劑因能對兩相界面性質(zhì)產(chǎn)生影響， 表面活性劑因能對兩相界面性質(zhì)產(chǎn)生影響， 在實際應(yīng)用中能顯示出各種優(yōu)異的性能， 在實際應(yīng)用中能顯示出各種優(yōu)異的性能， 如乳化、洗滌、分散、濕潤、滲透、 如乳化、洗滌、分散、濕潤、滲透、起泡 消泡、增溶、去污、柔軟、抗靜電等。 、消泡、增溶、去污、柔軟、抗靜電等。陽離子表面活性劑陽離子表面活性劑，是其分子溶于水發(fā)生電離后，與親油 基相連的

19、親水基是帶陽電荷的面活性劑。親油基一般是長 碳鏈烴基。親水基絕大多數(shù)為含氮原子的陽離子，少數(shù)為 含硫或磷原子的陽離子。分子中的陰離子不具有表面活性， 通常是單個原子或基團，如氯、溴、醋酸根離子等。陽離 子表面活性劑帶有正電荷，與陰離子表面活性劑所帶的電 荷相反，兩者配合使用一般會形成沉淀，喪失表面活性。 它能和非離子表面活性劑配合使用 因為一般基質(zhì)的表面帶有負離子，當帶正電的陽離子表 面活性劑與基質(zhì)接觸時就會與其表面的污物結(jié)合，而不 去溶解污物所有一般不做洗滌劑。非離子表面活性劑? 非離子 非離子表面活性劑因在水中不電離以及 因在水中不電離以及 能夠精細地改變分子結(jié)構(gòu)而具有獨特的 性質(zhì)。 性質(zhì)

20、。 ? 非離子表面活性劑去除油性污垢的能力 很強， 很強，而且具有防止污垢在合成纖維表 面再沉積的能力。 面再沉積的能力。它們的臨界膠束濃度 也比離子型表面活性劑低一到二個數(shù)量 級。兩性表面活性劑? 兩性表面活性劑基本不刺激皮膚和眼 睛；在相當寬的pH值范圍內(nèi)都有良好 的表面活性作用；它們與陰離子、陽 離子、非離子型表面活性劑都可以兼 容。由于以上特性，可用作洗滌劑、 乳化劑、潤濕劑、發(fā)泡劑、柔軟劑和 抗靜電劑。主要品種：甜菜堿衍生物 、咪唑啉衍生物。四、皂基面奶生產(chǎn)結(jié)構(gòu)與工藝習題：跟著思路回憶操作 1、一般采用哪幾種脂肪酸、和堿中和搭配皂化？ 2、 皂 化 過 程 一 般 溫 度 會 能 上

21、 升 大 約 多 少 度 ， 因 此 水 油 相溫度需如何控制？ 3 3、產(chǎn)品的結(jié)膏點是取決于哪方面？ 4、在體系達到結(jié)膏點時，應(yīng)如何控制攪拌的攪拌時間，為 什么？、皂基面奶的配方結(jié)構(gòu)(1)潔面膏的配方體系從結(jié)構(gòu)上區(qū)分， (1)潔面膏的配方體系從結(jié)構(gòu)上區(qū)分，應(yīng)包含以下五部 潔面膏的配方體系從結(jié)構(gòu)上區(qū)分 脂肪酸+ 分：1、脂肪酸+堿 2、多元醇 3、乳化劑 4、表面活 性劑5 潤膚劑及其他添加劑。 性劑5、潤膚劑及其他添加劑。 (2)其中脂肪酸 堿是構(gòu)成潔面膏體系的骨架， 其中脂肪酸+ (2)其中脂肪酸+堿是構(gòu)成潔面膏體系的骨架，產(chǎn)品的 穩(wěn)定性以及清潔能力、泡沫效果、珠光外觀、 穩(wěn)定性以及清潔能

22、力、泡沫效果、珠光外觀、刺激性 等都取決于脂肪酸的選擇和配比。 脂肪酸的選擇和配比 等都取決于脂肪酸的選擇和配比。 (3)常用的脂肪酸有十二酸、十四酸、十六酸、十八酸， 常用的脂肪酸有十二酸 (3)常用的脂肪酸有十二酸、十四酸、十六酸、十八酸， 根據(jù)各種酸的性質(zhì)的以及對產(chǎn)品要求的不同， 根據(jù)各種酸的性質(zhì)的以及對產(chǎn)品要求的不同，一般采 用以一種酸為主體，其他酸為輔助的搭配比例。 用以一種酸為主體，其他酸為輔助的搭配比例。十四酸肉豆蔻酸(Myristic acid) 肉豆蔻酸(Myristic 十二酸月桂酸(Lauric acid) 十二酸月桂酸(Lauric 十六酸棕櫚酸(Palmitic 十六

23、酸棕櫚酸(Palmitic acid) 十八酸硬脂酸(Stearic 十八酸硬脂酸(Stearic acid)、皂基面奶的配方結(jié)構(gòu)同時泡沫也越來越穩(wěn)定，但是泡沫生成的難度也越來越大， 同時泡沫也越來越穩(wěn)定，但是泡沫生成的難度也越來越大， 其中十二酸生產(chǎn)的泡沫最大，也最易消失， 其中十二酸生產(chǎn)的泡沫最大，也最易消失，十八酸生產(chǎn)的泡 沫細小而持久。 沫細小而持久。 因此，在配方中各種酸通過不同的搭配方式可以給產(chǎn)品帶 因此， 來不同的泡沫性質(zhì)和使用感受。 來不同的泡沫性質(zhì)和使用感受。 在這四種脂肪酸中， （）在這四種脂肪酸中，對最終產(chǎn)品的珠光效果影響最大 十四酸和十八酸， 的是十四酸和十八酸 十四酸

24、產(chǎn)生的珠光性質(zhì)是一種微透明 的是十四酸和十八酸，十四酸產(chǎn)生的珠光性質(zhì)是一種微透明 類似于陶瓷表面釉層的乳白色珠光 乳白色珠光， 十八酸產(chǎn)生的珠 的、類似于陶瓷表面釉層的乳白色珠光，而十八酸產(chǎn)生的珠 光是一種強烈的白色閃光狀珠光。 光是一種強烈的白色閃光狀珠光。 白色閃光狀珠光 因此，通過對各種脂肪酸的性質(zhì)的分析， 因此，通過對各種脂肪酸的性質(zhì)的分析，綜合對產(chǎn)品的泡沫 性質(zhì)、珠光外觀的要求， 性質(zhì)、珠光外觀的要求，潔面膏配方中脂肪酸的搭配應(yīng)該是 以十四酸或十八酸為主體，其他酸為輔助的搭配方式。 以十四酸或十八酸為主體，其他酸為輔助的搭配方式。 脂肪酸所產(chǎn)生的泡沫隨著分子量的增大而越來越細小 泡沫

25、隨著分子量的增大而越來越細小， （）脂肪酸所產(chǎn)生的泡沫隨著分子量的增大而越來越細小，、皂基面奶的配方結(jié)構(gòu)（）脂肪酸在配方體系中的用量一般在 28%35%之間 之間， 28%35%之間，這主要是由于生成脂肪酸皂的性 質(zhì)決定的， 質(zhì)決定的，在脂肪酸和堿的中和度保持不變的情況 下，脂肪酸的用量直接影響到最終產(chǎn)品的結(jié)膏穩(wěn)定 和硬度，脂肪酸的用量增加， 和硬度，脂肪酸的用量增加，產(chǎn)生的脂肪酸皂的量 增大，產(chǎn)品的結(jié)膏溫度也將隨之提高， 增大，產(chǎn)品的結(jié)膏溫度也將隨之提高，同時產(chǎn)品的 硬度也增大。 硬度也增大。 如果配方體系中脂肪酸的用量太大， 如果配方體系中脂肪酸的用量太大，產(chǎn)品的結(jié)膏 溫度過高， 溫度過高

26、，可能會導致產(chǎn)品還沒有完全皂化的情況 下體系就已經(jīng)結(jié)膏了， 下體系就已經(jīng)結(jié)膏了，同時也會影響到產(chǎn)品下一步 生產(chǎn)工藝的順利進行。 生產(chǎn)工藝的順利進行。、皂基面奶的配方結(jié)構(gòu)（）可用于和脂肪酸中和皂化的堿有氫氧化鉀、 可用于和脂肪酸中和皂化的堿有氫氧化鉀、 氫氧化鉀 氫氧化鈉、三乙醇胺等 氫氧化鈉、三乙醇胺等，但由于氫氧化鈉生成的 皂太硬，不適合用于化妝品中， 皂太硬，不適合用于化妝品中，而三乙醇胺的生 易變色， 成皂易變色 成皂易變色，且當體系中皂的量很大時生產(chǎn)又不 易控制， 易控制，因此可用于潔面膏中的堿基本上主有氫 氧化鉀一種。 氧化鉀一種。 氫氧化鉀的用量取決于配方體系中對脂肪酸和 氫氧化鉀

27、的中和度的要求， 氫氧化鉀的中和度的要求，也就是說氫氧化鉀的 用量決定于脂肪酸的用量， 用量決定于脂肪酸的用量，以及氫氧化鉀中和脂 肪酸的程度，脂肪酸的用量高， 肪酸的程度，脂肪酸的用量高，對脂肪酸的中和 程度高，氫氧化鉀的用量也要提高。 程度高，氫氧化鉀的用量也要提高。、皂基面奶的配方結(jié)構(gòu)（）潔面膏中脂肪酸和氫氧化鉀的中和度一般應(yīng) 該控制在75% 90%之間 75% 之間， 該控制在75%90%之間，這主要是有三方面的原 中和度過低， 因：1、中和度過低，會導致體系不穩(wěn)定 2、中和度 過高會導致產(chǎn)品的刺激性增加 3、中和度過高會導 致體系在皂化時皂液的粘度過高， 致體系在皂化時皂液的粘度過高

28、，同時形成產(chǎn)品時 的結(jié)膏點提高，而影響生產(chǎn)工藝的順利進行。 的結(jié)膏點提高，而影響生產(chǎn)工藝的順利進行。 恰當?shù)闹泻投葢?yīng)該控制在78% 85%之間 78% 之間， 恰當?shù)闹泻投葢?yīng)該控制在78%85%之間，中和 度的計算方法是：（氫氧化鉀的用量× ：（氫氧化鉀的用量 度的計算方法是：（氫氧化鉀的用量×氫氧化鉀的 純度） 體系中所用的脂肪酸的用量× 純度）÷（體系中所用的脂肪酸的用量×脂肪酸的 酸值），具體的計算方法大家可以自己看看。 ），具體的計算方法大家可以自己看看 酸值），具體的計算方法大家可以自己看看。、皂基面奶的配方結(jié)構(gòu)（）潔面膏常用的多元醇

29、有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三種，多 潔面膏常用的多元醇有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三種， 甘油 丁二醇三種 元醇在潔面膏的配方體系中主要起到分散或溶解脂肪酸皂的作用， 分散或溶解脂肪酸皂的作用 元醇在潔面膏的配方體系中主要起到分散或溶解脂肪酸皂的作用， 由于在皂化的過程中生成的皂只能微溶解于水，在生產(chǎn)的過程中， 由于在皂化的過程中生成的皂只能微溶解于水，在生產(chǎn)的過程中， 大量的皂如果不及時分散或溶解，皂化的過程將無法完成， 大量的皂如果不及時分散或溶解，皂化的過程將無法完成，生產(chǎn)也 無法繼續(xù)下去。 無法繼續(xù)下去。 為了及時將生成的皂分散或溶解，必須使用大量的多元醇， 為了及時將生成的皂分散或

30、溶解，必須使用大量的多元醇，甘油 對皂的作用表現(xiàn)為分散作用，如果體系中單獨使用甘油， 對皂的作用表現(xiàn)為分散作用，如果體系中單獨使用甘油，用量一般 應(yīng)該在20%以上，丙二醇和1,3丁二醇對皂的作用表現(xiàn)為溶解， 20%以上 1,3丁二醇對皂的作用表現(xiàn)為溶解 應(yīng)該在20%以上，丙二醇和1,3丁二醇對皂的作用表現(xiàn)為溶解，因此 這兩者如果單獨使用的話，用量可以少一些，大約在14%以上。 這兩者如果單獨使用的話，用量可以少一些，大約在14%以上。 14%以上 多元醇對潔面膏體系的作用不僅僅表現(xiàn)在分散或溶解皂上， 多元醇對潔面膏體系的作用不僅僅表現(xiàn)在分散或溶解皂上，多元 醇對最終產(chǎn)品的珠光性質(zhì)和穩(wěn)定性也有很

31、大的影響， 醇對最終產(chǎn)品的珠光性質(zhì)和穩(wěn)定性也有很大的影響，由于甘油對皂 的作用是分散皂，因此產(chǎn)品體系中析出的珠光不會受到甘油的影響， 的作用是分散皂，因此產(chǎn)品體系中析出的珠光不會受到甘油的影響， 而丙二醇和1,3丁二醇對皂的作用是溶解皂， 1,3丁二醇對皂的作用是溶解皂 而丙二醇和1,3丁二醇對皂的作用是溶解皂，因此在溶解皂的同時 也會將析出的珠光破壞。所以使用了丙二醇或1,3 1,3丁二醇的潔面膏 也會將析出的珠光破壞。所以使用了丙二醇或1,3丁二醇的潔面膏 珠光效果會很差甚至沒有珠光。 珠光效果會很差甚至沒有珠光。、皂基面奶的配方結(jié)構(gòu)乳化劑在潔面膏產(chǎn)品最主要的作用是解 決一個體系穩(wěn)定性的問

32、題， 決一個體系穩(wěn)定性的問題，準確的說應(yīng)該是輔助 穩(wěn)定作用， 穩(wěn)定作用，添加適量的乳化劑可以有效的解決潔 面膏在高溫穩(wěn)定性， 面膏在高溫穩(wěn)定性，并防止產(chǎn)品體系在恢復常溫 后泛粗的現(xiàn)象， 后泛粗的現(xiàn)象，乳化劑在潔面膏配方體系中的這 種作用也是不可缺少的。 種作用也是不可缺少的。常用的乳化劑可以選擇 磷酸酯類乳化劑，其用量一般在0.5% 2%之間 0.5% 之間。 磷酸酯類乳化劑，其用量一般在0.5%2%之間。 乳化劑對產(chǎn)品的珠光效果也有很大的影響， 乳化劑對產(chǎn)品的珠光效果也有很大的影響，如果 體系中的乳化劑量過多， 體系中的乳化劑量過多，最終的產(chǎn)品珠光將無法 析出， 析出，因此在選擇乳化劑種類的

33、同時應(yīng)該考慮到 乳化劑的最低用量， 乳化劑的最低用量，在保證體系穩(wěn)定的前提下乳 化劑的用量應(yīng)盡可能的少。 化劑的用量應(yīng)盡可能的少。（） ）、皂基面奶的配方結(jié)構(gòu)表面活性劑在皂基型潔面膏體系中最明顯的作用有以下幾方 對皂基的高PH具有緩沖的作用， PH具有緩沖的作用 面：1、對皂基的高PH具有緩沖的作用，降低皂基的刺激 改善皂基的泡沫性質(zhì)， 性 2、改善皂基的泡沫性質(zhì)，改善使用時的膚感 3、增加潔 面膏體系的拉絲感，使用10% 10%左右的表面活性劑能夠明顯增 面膏體系的拉絲感，使用10%左右的表面活性劑能夠明顯增 加產(chǎn)品的拉絲感覺， 加產(chǎn)品的拉絲感覺，進而增強皂基的穩(wěn)定性和改善使用時的 手感，這

34、種拉絲感遠遠超過PEG 聚乙二醇） PEG（ 手感，這種拉絲感遠遠超過PEG（聚乙二醇）類物質(zhì)所能達 到的效果。 到的效果。 此外，根據(jù)所使用的表面活性劑的種類的不同， 此外，根據(jù)所使用的表面活性劑的種類的不同，表面活性 劑還能夠分散皂基、降低皂化過程中皂基的粘度等作用。 劑還能夠分散皂基、降低皂化過程中皂基的粘度等作用。 常用的表面活性劑有氨基酸類表面活性劑、MAP類表面活 常用的表面活性劑有氨基酸類表面活性劑、MAP類表面活 性劑、磺酸類表面活性劑。 性劑、磺酸類表面活性劑。表面活性劑的用量一般控制在 10%左右 用量少了沒有作用，用量多了意義不大。 左右， 10%左右，用量少了沒有作用，

35、用量多了意義不大。、皂基面奶的制作工藝在配方設(shè)計合理的情況下， 在配方設(shè)計合理的情況下，潔面膏的制作工藝十 簡單，也很容易操作 但因其配方結(jié)構(gòu)的特殊 容易操作， 分簡單，也很容易操作，但因其配方結(jié)構(gòu)的特殊 性，因此在制作工藝上也有一些需要特別注意的 因此在制作工藝上也有一些需要特別注意的 特別注意 地方。 地方。 和一般的皂化體系不同， 和一般的皂化體系不同，皂基型潔面膏的皂化 方法采用的是水相 堿液）加入油相（酸液） 水相（ 方法采用的是水相（堿液）加入油相（酸液）的 方法，其中水相包括： 多元醇、表面活性劑、 方法，其中水相包括：堿、多元醇、表面活性劑、 水；油相包括：酸、乳化劑、潤膚劑，

36、以及其他 油相包括： 乳化劑、潤膚劑， 油脂類成分。 油脂類成分。、皂基面奶的制作工藝（一）具體的操作方法是： 具體的操作方法是： 冷水中， 將氫氧化鉀加入冷水中 溶解，然后加入多元醇， 1、將氫氧化鉀加入冷水中，溶解，然后加入多元醇，加熱至 75 將酸、乳化劑、潤膚劑、 75； 2、將酸、乳化劑、潤膚劑、以及其他油脂類成分混 加熱至75 75 先將油相放入乳化鍋內(nèi)，開啟攪拌， 合，加熱至75； 3、先將油相放入乳化鍋內(nèi)，開啟攪拌，然 后將水相快速加入到油相中，在水相加入的過程中， 后將水相快速加入到油相中，在水相加入的過程中，體系中 可能會出現(xiàn)短暫的少量產(chǎn)生的皂塊結(jié)團現(xiàn)象， 可能會出現(xiàn)短暫的

37、少量產(chǎn)生的皂塊結(jié)團現(xiàn)象，這種現(xiàn)象可以 不管，等水相完全添加結(jié)束后皂團自然會消失； 不管，等水相完全添加結(jié)束后皂團自然會消失； 4、水相添 加完成后，在保持體系溫度不低于80的情況下， 不低于80 加完成后，在保持體系溫度不低于80的情況下，保溫皂化 3060分鐘 分鐘； 皂化結(jié)束后加入表面活性劑， 3060分鐘； 5、皂化結(jié)束后加入表面活性劑，此時應(yīng)注意避 免因攪拌而使體系產(chǎn)生氣泡； 降溫至 免因攪拌而使體系產(chǎn)生氣泡； 6、降溫至5左右時加入香 降溫至 體系可是結(jié)膏時， 精和防腐劑； 精和防腐劑； 7、降溫至，體系可是結(jié)膏時， 保持溫度不變，攪拌30分鐘以上， 30分鐘以上 保持溫度不變，攪拌

38、30分鐘以上，攪拌結(jié)束后珠光明顯便可 以出料。 以出料。、皂基面奶的制作工藝1、由于皂化反應(yīng)是一個強烈的放熱反應(yīng)，皂化過程中體系 由于皂化反應(yīng)是一個強烈的放熱反應(yīng)， 的溫度可以升高大約10 10 20 的溫度可以升高大約1020，因此皂化前水相和油相的 溫度不應(yīng)過高，一般控制在75 75 80以內(nèi)， 溫度不應(yīng)過高，一般控制在7580以內(nèi)，以免最終皂化 體系的溫度過高。 體系的溫度過高。 2、從皂化開始后一直到生產(chǎn)結(jié)束的整個 過程中，為了避免體系產(chǎn)生大量的氣泡， 過程中，為了避免體系產(chǎn)生大量的氣泡，應(yīng)避免加熱和抽真 否則產(chǎn)生的氣泡無法消除。 空，否則產(chǎn)生的氣泡無法消除。 3、表面活性劑也是產(chǎn)生氣

39、 泡的一個主要來源， 泡的一個主要來源，因此表面活性劑應(yīng)該選擇在水相添加結(jié) 體系中的皂塊完全溶解后添加， 束，體系中的皂塊完全溶解后添加，也可以在皂化結(jié)束后添 加表面活性劑，但添加表面活性劑的溫度不應(yīng)該低于60 60 加表面活性劑，但添加表面活性劑的溫度不應(yīng)該低于60， 以免因整個體系的溫度因表面活性劑的加入而降低， 以免因整個體系的溫度因表面活性劑的加入而降低，從而體 系的粘度增大而使由表面活性劑帶入體系內(nèi)的氣泡無法浮上 我們的工藝是將其加入油相中？） 來。（我們的工藝是將其加入油相中？）（二）在這個操作的過程中，有以下幾點應(yīng)該注意： 在這個操作的過程中，有以下幾點應(yīng)該注意：、皂基面奶的制作

40、工藝（三）在皂化的過程中，我們之所以選擇將水相加 在皂化的過程中， 入油相的方法，這主要是為了避免： 入油相的方法，這主要是為了避免： 在皂化的過程中產(chǎn)生的大量的皂塊無法溶解而使皂 化反應(yīng)無法進行下去。 化反應(yīng)無法進行下去。因為采用水相加入油相的皂 化方法，皂分散的速度快， 化方法，皂分散的速度快，生產(chǎn)的皂塊還沒有來得 及積累在一起就迅速被分散了， 及積累在一起就迅速被分散了，而采用油相加入水 相的方法，皂分散的速度慢， 相的方法，皂分散的速度慢，很容易使生成的皂塊 在短時間內(nèi)迅速積累在一起的形成大的皂團， 在短時間內(nèi)迅速積累在一起的形成大的皂團，此時 即使是體系中有大量多元醇存在的情況下，

41、即使是體系中有大量多元醇存在的情況下，也很難 再把產(chǎn)生的皂團打開了，特別是在大生產(chǎn)的條件下， 再把產(chǎn)生的皂團打開了，特別是在大生產(chǎn)的條件下， 這種情況更容易發(fā)生。因此， 這種情況更容易發(fā)生。因此，采用水相加入油相的 皂化方法比采用油相加入水相的皂化方法更合理一 更可靠一些。 些，更可靠一些。、皂基面奶的制作工藝（四）關(guān)于多元醇是放在水相里還是放在油相里也有一些不同 的觀點（ 有人認為丙二醇和1 丁二醇等能夠和酸混容， 的觀點（）有人認為丙二醇和1，3丁二醇等能夠和酸混容， 因此建議把多元醇放在油相里 多元醇放在油相里， 因此建議把多元醇放在油相里，認為這樣更有利于溶解或分散 我們可以仔細分析一

42、下多元醇溶解或分散皂的過程： 皂，我們可以仔細分析一下多元醇溶解或分散皂的過程：如果 采用多元醇放在水相的方法，因為皂可溶解或分散于多元醇中， 采用多元醇放在水相的方法，因為皂可溶解或分散于多元醇中， 在堿液加入到酸液的過程中，多元醇隨著堿液一同進入到酸中， 在堿液加入到酸液的過程中，多元醇隨著堿液一同進入到酸中， 使得生成的皂在生成的瞬間就馬上被多元醇溶解或分散掉， 使得生成的皂在生成的瞬間就馬上被多元醇溶解或分散掉，這 樣可以防止皂塊的產(chǎn)生；反之， 樣可以防止皂塊的產(chǎn)生；反之，如果采用多元醇放在油相的方 雖然體系中多元醇的總量很大， 法，雖然體系中多元醇的總量很大，但是在形成皂的局部位置

43、的多元醇的量卻很少，生產(chǎn)的皂無法被及時的溶解或分散掉， 的多元醇的量卻很少，生產(chǎn)的皂無法被及時的溶解或分散掉， 因此容易生成大的皂團，導致皂化過程無法繼續(xù)下去。因此， 因此容易生成大的皂團，導致皂化過程無法繼續(xù)下去。因此， 將多元醇放在水相中參與皂化的方法更合理一些。（酸值少、 。（酸值少 將多元醇放在水相中參與皂化的方法更合理一些。（酸值少、 攪拌。） 攪拌。）、皂基面奶的制作工藝（五）在皂基型潔面膏生產(chǎn)中還有一個比較難控制的問題就是體系容易產(chǎn) 生氣泡，且產(chǎn)生的氣泡不易消除，氣泡的來源主要有兩方面： 生氣泡，且產(chǎn)生的氣泡不易消除，氣泡的來源主要有兩方面： 加熱產(chǎn)生的； 表面活性劑產(chǎn)生的。 此

44、外， 1、加熱產(chǎn)生的； 2、表面活性劑產(chǎn)生的。 此外，攪拌和拉真空也是生產(chǎn)氣 泡的一個主要來源。 泡的一個主要來源。 對于一些皂化中和度較高的體系，由于皂化時皂液的粘度較高，因此， 對于一些皂化中和度較高的體系，由于皂化時皂液的粘度較高，因此， 如果這個過程中如果產(chǎn)生了氣泡，則此氣泡將很難再從體系中消除掉， 如果這個過程中如果產(chǎn)生了氣泡，則此氣泡將很難再從體系中消除掉，因 為了避免在此過程中產(chǎn)生氣泡， 此，為了避免在此過程中產(chǎn)生氣泡，應(yīng)該確保在皂化的過程中不要因為為 了保持皂化的溫度而再次加熱，同時， 了保持皂化的溫度而再次加熱，同時，攪拌的速度也應(yīng)該控制在一個合適 的轉(zhuǎn)速，防止將空氣帶進皂化體系。 的轉(zhuǎn)速，防止將空氣帶進皂化體系。 表面活性劑的加入時機也是控制氣泡產(chǎn)生的一個重要環(huán)節(jié)， 表面活性劑的加入時機也是控制氣泡產(chǎn)生的一個重要環(huán)節(jié)，有人為了降 低皂液的粘度，將表面活性劑直接放在水相中參與皂化過程， 低皂液的粘度，將表面