南引橋承臺施工方案

1、中建重慶粉房灣長江大橋工程項目經(jīng)理部 南引橋承臺施工方案重慶市江津區(qū)粉房灣長江大橋及引道工程南引橋承臺施工方案一、工程概況重慶市江津區(qū)粉房灣長江大橋及引道工程南引橋全長1088.5m，共有承臺71個。0#橋臺承臺尺寸（長×寬×高）為12.74×12.38×2，1#28#墩承臺尺寸為6.6×6.6×2.5m，29#33#墩承臺尺寸為7.5×7.5×2.5m，其中28#30#每墩有3個承臺，其余每墩臺均為2個承臺。承臺采用普通承臺開挖，采用C30混凝土以及泵送混凝土澆筑模式，鋼模板委托專業(yè)廠家進(jìn)行加工。二、技術(shù)準(zhǔn)備 1

2、、施工前已對圖紙進(jìn)行會審，已進(jìn)行模板設(shè)計，并委托專業(yè)廠家加工。2、已進(jìn)行鋼筋原材及焊接接頭的取樣試驗。 3、對定型鋼模板進(jìn)行進(jìn)場驗收。 4、對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。5、按照設(shè)計要求對南引橋所有的樁基采用超聲波檢測，待基坑開挖完成后，將聲測管頂端封口割開，報請專門的檢測部門進(jìn)行檢測。三、機具設(shè)備 1、鋼筋加工機具：鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、電焊機、砂輪切割機等。 2、模板施工機具：電鋸、電刨、手電鉆、模板、方木、可調(diào)頂托等。 3、混凝土施工機具：混凝土攪拌機、混凝土運輸車、混凝土輸送泵、汽車吊、混凝土振搗棒等。 4、其他機具設(shè)備：空壓機、發(fā)電機、水車、水泵等。5、工具：氣焊

3、割槍、扳手、鐵锨、鐵抹、木抹、釘錘、攬風(fēng)繩、對拉螺桿及PVC管、釘子、8#鐵絲、鋼絲刷等。四、施工工藝（一）工藝流程墊層澆筑模板安裝模板加工鋼筋綁扎鋼筋加工混凝土澆筑混凝土成型養(yǎng)生模板拆除放線開挖基坑安裝預(yù)應(yīng)力預(yù)埋件測量放線承臺施工工藝流程（二）操作工藝1、承臺的基坑開挖、基底處理（1）承臺基坑尺寸應(yīng)滿足施工要求，基底應(yīng)比基礎(chǔ)設(shè)計的平面尺寸寬1.0m。（2）設(shè)計南引橋橋位經(jīng)過處，填筑土厚514.25m，卵石厚335.35m，巖石界面除0#橫向傾角達(dá)到56°外，但無臨空面，穩(wěn)定性較好，其它段縱、橫巖土界面起伏不大，傾角小于15°，地面無橫向沖溝，斜坡現(xiàn)狀整體穩(wěn)定，坑壁坡度采用

4、1：1，隨挖隨修坡，一次成活。（3）在開挖過程中，隨時檢查邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)的變化情況做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防塌方。（4）在機械挖不到的土方（如樁基間的土方），配合人工隨時清除。（5）挖基坑時，不得超挖，避免擾動基底原狀土；夜間開挖時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。在設(shè)計基底標(biāo)高以上暫留30cm不進(jìn)行土方機械開挖，在抄平后由人工挖出。石方開挖應(yīng)用液壓油錘破碎，然后由人工清理。（6）開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余土方一次運走，避免二次倒運，土方外運采用載重自卸車，沿施工現(xiàn)場臨時施工便道，將挖出的土方運至棄土場。（7）部分紅線范圍不夠的承臺，采用插

5、打鋼板樁（I25工字鋼）的工藝來減少邊坡的放坡范圍。（8）基坑開挖完成之后，澆筑墊層，墊層采用C15混凝土，20cm厚，周邊超出承臺各1.0m。2、測量放線承臺施工前按圖紙測量定線，檢查上一步基礎(chǔ)的平面位置、高程及預(yù)埋鋼筋位置。放線依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出承臺中心點或縱橫軸線及高程控制點，并用墨線彈出平面位置控制線。經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下步工序施工。3、鋼筋加工及綁扎（1）承臺鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行加工。（2）鋼筋安裝前，用鋼絲刷對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對基礎(chǔ)混凝土頂面進(jìn)行清理，鑿去浮漿，清理干凈。（3）直螺紋連接時有效螺紋長度不應(yīng)小于1/2連接套筒長

6、度，鋼筋連接完畢后，連接套簡單邊外露有效螺紋不超過1.5倍螺紋螺距。（4）所有鋼筋交叉點均進(jìn)行綁扎，綁絲扣朝向混凝土內(nèi)側(cè)。（5）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，接頭宜設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。（6）焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。（7）鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中準(zhǔn)確位置和保護層厚度。采用塑料墊塊，按照梅花形均勻布置，相臨墊塊距離60cm。鋼筋質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 1、基本要求（1）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。（2）鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根

7、數(shù)。（3）受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。2、實測項目 加工鋼筋的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋位置允許偏差檢 查 項 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±

8、34、預(yù)應(yīng)力施工南引橋墩身設(shè)有縱向預(yù)應(yīng)力，縱向預(yù)應(yīng)力底部深入承臺2米，采用“P錨”形式預(yù)埋在承臺混凝土中，預(yù)應(yīng)力頂部高出蓋梁80厘米，方便后續(xù)張拉工作。在承臺施工時根據(jù)設(shè)計圖紙要求，在承臺內(nèi)部按照設(shè)計尺寸位置，在鋼筋骨架上預(yù)埋預(yù)應(yīng)力預(yù)埋件及預(yù)應(yīng)力管道。由于引橋墩身較高，縱向預(yù)應(yīng)力施工難度大，在承臺施工時就必須預(yù)設(shè)縱向預(yù)應(yīng)力管道和鋼絞線，為防止承臺施工時影響預(yù)應(yīng)力管道的正確位置及完好度，經(jīng)項目部認(rèn)真研究決定，在施工時采取以下幾項措施：、在墩身周圍適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，搭設(shè)穩(wěn)固腳手架，腳手架頂部高出模板2米處設(shè)置兩道堅固的橫桿，用以固定豎向預(yù)應(yīng)力的平面位置和保證設(shè)計垂直度。、在承臺及墩身內(nèi)部增加定位鋼筋，

9、定位鋼筋按照鋼絞線的設(shè)計位置設(shè)立，沿縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線方向1米設(shè)置一道定位鋼筋。、在施工時協(xié)調(diào)好現(xiàn)場機械，做到能隨時調(diào)動吊車，來調(diào)整鋼絞線的位置。5、模板加工及安裝（1）南引橋承臺模板均采用組合鋼模板，鋼模板的尺寸為4.7×2.2m，1.9×2.6m，0.4×4.7m，相鄰模板之間用螺栓連接，南引橋擬采用兩套組合鋼模板，可循環(huán)利用。（2）承臺模板的拼裝與就位鋼模板拼裝在現(xiàn)場進(jìn)行，場地應(yīng)平整，模板就位采用機械和人工配合，模板拼縫夾彈性止?jié){材料。就位后采用20精軋螺紋鋼拉桿固定，邊角部分采用焊接角鋼和對拉螺栓加固。（3）承臺模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)

10、密不漏漿，表面平整不錯臺。（4）混凝土澆筑時設(shè)專人維護模板和支架，如有變形、移位或沉降，立即校正并加固。預(yù)埋件、保護層等發(fā)現(xiàn)問題時，及時采取措施糾正。6、混凝土澆筑（1）南引橋承臺采用C30混凝土，均采用泵送混凝土澆筑。（2）采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1）澆筑承臺混凝土前，現(xiàn)場施工人員應(yīng)和攪拌站協(xié)調(diào)好，混凝土的供應(yīng)必須保證泵送混凝土的連續(xù)工作。2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生堵塞。3）泵送前應(yīng)先用適量的、與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁。（3）澆筑混凝土前，將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)

11、刷脫模劑；澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度，不符合要求或混凝土運至現(xiàn)場后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水現(xiàn)象時不得使用；混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成上層混凝土的澆筑。（4）澆筑混凝土采用插入式振搗器振實，移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50mm100mm的距離；插入下層混凝土50mm100mm；必須振搗密實，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、不泛漿為止。按規(guī)定留取試件。7、混凝土成型養(yǎng)生（1）混凝土澆筑完畢，用土工布將頂面覆蓋，終凝后加以覆蓋和灑水養(yǎng)生。（2）模板拆除后，及時用土工布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)

12、生，養(yǎng)生期不少于7d，根據(jù)大氣的溫度、濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長。（3）灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。8、模板的拆除（1）模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達(dá)到的強度來決定。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達(dá)到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）基本要求1、鋼筋、電焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。2、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。3、所用的水泥、砂、石、水摻合料及外加劑的質(zhì)量規(guī)格，符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合

13、比施工。4、混凝土應(yīng)振搗密實，不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。（二）實測項目承臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 附錄D檢查2尺寸（mm）±30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀；縱、橫各測量2點（三）外觀鑒定1、混凝土表面平整，施工縫平順，外觀面色澤一致，沉降裝置必須垂直、上下貫通。2、混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度超過10mm的必須處理。3、混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)受力裂縫，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15

14、mm必須處理。六、成品保護 1、鋼模板安裝前均勻涂抹脫模劑，涂好后立即進(jìn)行安裝，防止污染，不得在模板就位后涂脫模劑，以免污染鋼筋。2、現(xiàn)澆墩臺拆模須在混凝土強度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行，在拆模時注意輕拿輕放，不強力拆除，以免損壞結(jié)構(gòu)棱角或清水混凝土面。3、在進(jìn)行基坑回填或臺背填土?xí)r，結(jié)構(gòu)易損部位用木板包裹，以免夯實機械運行過程中將其損壞?；靥顣r，宜對稱回填對稱夯實，距離結(jié)構(gòu)0.5m0.8m范圍內(nèi)宜采用人工夯實。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土澆筑前用高強度等級砂漿將底口封嚴(yán)，以防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。2、為防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，要按要求的位置或數(shù)量安裝保護層墊塊，施工中采用塑料墊塊。3、為保證結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量，

15、要保證脫模劑涂刷均勻并避免脫模劑流失，以免混凝土硬化收縮出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；混凝土澆筑時振搗適宜，以防產(chǎn)生孔洞及麻面。4、保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，以確?；炷敛怀霈F(xiàn)冷縫。八、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護管理措施（一）安全措施：為加強現(xiàn)場安全施工管理工作，在施工前對全體參與施工人員進(jìn)行全面的安全生產(chǎn)教育，全面進(jìn)行安全施工交底，在施工過程中認(rèn)真按照各項安全操作規(guī)程執(zhí)行，杜絕各種安全事故的發(fā)生，以保證安全施工的順利進(jìn)行。 1、參加施工的人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作規(guī)程中嚴(yán)格遵守，聽從指揮。 2、特殊工種須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。 3、夜間施工有足夠的照明，重點路口應(yīng)設(shè)警示燈防止行人和自行車撞入

16、溝槽。加強消防安全投入，對油料、生活區(qū)等重點部位要重點控制。施工現(xiàn)場不能存放油料。消防設(shè)施要健全，并使其始終處于良好的狀態(tài)。嚴(yán)禁酒后上崗。4、經(jīng)常組織安全檢查工作，以增強施工人員的安全意識，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正處理。5、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、做到分組負(fù)責(zé)，分片負(fù)責(zé)，事事有人負(fù)責(zé)，時時有人負(fù)責(zé)，把安全工作貫徹到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并與民工隊伍簽定安全合同或協(xié)議，明確責(zé)任。6、建立由項目經(jīng)理和項目專職保衛(wèi)員主管、各單位工程項目負(fù)責(zé)人及保衛(wèi)員配合的保衛(wèi)組織體系。將保衛(wèi)工作系統(tǒng)，責(zé)任化，形成由項目經(jīng)理部，項目分部，施工作業(yè)隊三級管理的保衛(wèi)網(wǎng)絡(luò)。7、對項目全體職工經(jīng)常性的進(jìn)行法制教育和法

17、制宣傳，增強職工的法制觀念和保衛(wèi)防范意識，讓職工自覺的各項規(guī)章制度。尤其是當(dāng)?shù)卣肮芾聿块T的有關(guān)治安保衛(wèi)方面的規(guī)定。組織職工加強學(xué)習(xí)，保證與群眾建立友好的關(guān)系。8、項目經(jīng)理部和分部保衛(wèi)人員要定期對施工路段的消防、保衛(wèi)、交通安全等項工作進(jìn)行檢查。對發(fā)現(xiàn)的各項隱患及時給予整改，當(dāng)時無法整改的，要制定臨時防護措施，進(jìn)行專項登記研究，制定出切實可行的解決辦法。9、為保證保衛(wèi)防范制度的充分落實與實施，項目經(jīng)理部將制定獎懲制度，對保衛(wèi)工作成績突出的個人進(jìn)行物質(zhì)和精神獎勵，對于違反規(guī)定的個人，將視情節(jié)輕重，給予同種程度經(jīng)濟或紀(jì)律處分，確保做到獎懲分明。（二）環(huán)境保護措施：為了保證環(huán)境，減少施工對環(huán)境的危害

18、，在施工過程中，要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)環(huán)境的政策、法規(guī)、法律及其招標(biāo)文件中有關(guān)環(huán)保的要求，切實將環(huán)境保護工作落實到實處，達(dá)到較好的環(huán)保效果。 1、組建由項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人牽頭，分部項目負(fù)責(zé)人配合的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理部辦公室負(fù)責(zé)實施，檢查監(jiān)督。 2、組織項目全體職工學(xué)習(xí)環(huán)境保護法的基礎(chǔ)知識，了解環(huán)保工作的意義與重要性，并結(jié)合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)保法規(guī)，開展專題學(xué)習(xí)，讓每位職工均樹立較強的環(huán)保意識。 3、結(jié)合實地情況，制定本合同段環(huán)境保護管理辦法，將環(huán)保管理工作規(guī)范化，制度化。4、嚴(yán)格控制粉塵污染。砂石等材料運輸車全部用帆布苫蓋，施工范圍內(nèi)的居民區(qū)地帶，要配備灑水車每日灑水，減少粉塵污染，并設(shè)專人