山積表的編制與運用課堂用

1、 一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法教案內(nèi)容：生活中的柱狀圖實例引入課堂：（通過每個人關(guān)心和感興趣的人均可裝配性收入柱狀圖，以及構(gòu)成年度的每季度的堆積柱狀圖）:首先提問大家看到的是什么圖？然后有堆積的是什么圖？從這個圖上看到了什么？（解釋一下中位數(shù)和平均數(shù)）大家都知道這是柱狀圖和堆積柱狀圖，這堂課就會很簡單。從圖上我們可以看到農(nóng)村和城鎮(zhèn)的不均衡、中位數(shù)和平均數(shù)的不均衡，是因為每個人收入的差距和不均衡。收入上有不均衡，那么我們的工序作業(yè)上有沒有不均衡呢？大家都知道七大浪費嗎？七大浪費中的一個就是等待浪費，造成等待浪費的一個原因就是工序作業(yè)間

2、的不均衡，到底生產(chǎn)線不均衡的程度是多少？各工序生產(chǎn)能力是多少?又如何怎樣進行改善提高平衡率，減少等待浪費，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？這就是山積表，也是我們這節(jié)課的內(nèi)容。由此可見，1.山積表是一種應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)上的柱狀圖分析表2.山積表形象地表現(xiàn)了一條生產(chǎn)線各作業(yè)人員的作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容等信息3. 有助于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的問題點，是一種作業(yè)改善的工具一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法一、由節(jié)拍時間和各工序作業(yè)內(nèi)容及時間組成。 用于把人的作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)時間累加起來，是維持、管理工序作業(yè)內(nèi)容和時間的目視化管理工具，也是均衡整條生產(chǎn)線生產(chǎn)流程，實現(xiàn)作業(yè)量平準(zhǔn)化的主

3、要目視管理工具。 二、 山積表編制和使用的流程1、山積表的編制流程通過判斷工序的作業(yè)類型，引入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三類型和三要素的講解一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法三、 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？判斷是哪種作業(yè)類型，首先要了解什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素1、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的概念及特點：定義： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中心，以沒有浪費的作業(yè)順序安全有效地作業(yè)方法。 由節(jié)拍時間、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)手持三要素組成。如何做？尋找或發(fā)展最佳操作方法把最佳操作方法文件化，培訓(xùn)；并張貼在機臺邊；對標(biāo)準(zhǔn)進行不斷的完善應(yīng)該怎么做？把工作內(nèi)容中不增加價值的部分去掉尋找浪費和不安全

4、因素，并把它們消除掉；要經(jīng)?；仡櫖F(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)，確保這是目前最佳的操作方法；每個工序都要有標(biāo)準(zhǔn)化工作不應(yīng)該怎么做？在沒有更改標(biāo)準(zhǔn)之前，不要任意按自己的喜歡方式工作；不要把標(biāo)準(zhǔn)放在抽屜里，要目視化討論：1、實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作用？1、 明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造方法；2、 目視化管理的工具； 3、用作改善的工具 2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素生產(chǎn)節(jié)拍：生產(chǎn)節(jié)拍是指生產(chǎn)一臺份、或者一個部件必須要用的時間基準(zhǔn)數(shù)值，由生產(chǎn)數(shù)量和運轉(zhuǎn)時間共同確定。 生產(chǎn)節(jié)拍的計算方法，具體講解，并講解實例。標(biāo)準(zhǔn)手持：能夠采用同樣的作業(yè)動作、反復(fù)作業(yè)所保留必要的最小限度的工序內(nèi)的在制品。標(biāo)準(zhǔn)手持的作用：如果沒有標(biāo)準(zhǔn)手持，將產(chǎn)生

5、作業(yè)等待的浪費作業(yè)順序：作業(yè)人員在運輸工件、機械加工或裝配過程中按照時間的先后確定的操作順序，而不是沿生產(chǎn)線移動的順序。作業(yè)順序的作用：不好的作業(yè)順序會在很大程度上干擾生產(chǎn)順序。鞏固：1.計算今天的生產(chǎn)節(jié)拍一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法2、 三要素講解一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法3、 三種作業(yè)類型思考：結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場，引導(dǎo)學(xué)員對三種作業(yè)類型分別舉例。一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法山積表編制的具體方法1.拆分和羅列工序

6、所有作業(yè)內(nèi)容2.測算每項作業(yè)內(nèi)容的作業(yè)時間 3.繪制山積表圖形 類型：作業(yè)時間調(diào)查方法類型的山積表編制方法一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法類型山積表的編制方法 討論：會使用Excel繪制山積表么?加權(quán)平均法是相對于簡單的算術(shù)平均法而言的。舉個例子：開始你們家有7斤蘋果，單價為4.5元/斤,然后又買入3斤，單價5元/斤。單價的加權(quán)平均值為（7*4.5+3*5）/(7+3)=（7*4.5+3*5）/10=4.5*(7/10)+5*（3/10）=4.5*70%+5*30% (一)算術(shù)平均數(shù)為（4.5+5）/2=4.5*（1/2）+5*（1/2

7、）=4.5*50%+5*50% （二） （一）與（二）的區(qū)別是一個考慮了權(quán)重（數(shù)量為權(quán)重），一個沒考慮權(quán)重；得出的平均單價就不一樣了。（一）中的加權(quán)平均法是用所有的金額除以所有的數(shù)量（二）中的算術(shù)平均法是兩個單價求平均數(shù)而已。一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法類型的作業(yè)時間調(diào)查方法討論：針對實際作業(yè)情況，如何使用三種作業(yè)時間調(diào)查表一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法類型的山積表的編制方法一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法怎么樣用E

8、XCEL制作山積表1.選擇數(shù)據(jù)，點擊插入堆積柱狀圖2.右鍵，選擇點擊選擇數(shù)據(jù)3.選擇“切換行列”，形成堆積山積表（2003版中直接選擇產(chǎn)生在列）現(xiàn)場打開文件演練操作。編制山積表的注意事項一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法4、 山積表運用山積表是一種柱狀分析圖表，形象地表現(xiàn)了一條生產(chǎn)線各作業(yè)人員的作業(yè)時間、作業(yè)內(nèi)容等信息，有助于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的問題點，是一種作業(yè)改善的工具。 通過編制山積表，相關(guān)管理人員可以清楚了解該生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)平衡率等信息，并針對瓶頸工序?qū)嵤┳鳂I(yè)改善，以達到消除浪費，提升生產(chǎn)效率的目的。一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精

9、益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法5、 改善實例了解現(xiàn)狀讓培訓(xùn)員工對一號工廠總裝車間總裝一班的基本狀況有宏觀了解。根據(jù)現(xiàn)狀，編制山積表注意點：引導(dǎo)學(xué)員回顧山積表的編制方法。一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法挖掘改善點從編制的山積表中尋找改善點，即工序4、5、13、19實施改善改善點1：作業(yè)人員4打印機身編號和人員 5拓印機身號的作業(yè)時間和為76秒，小于節(jié)拍，切工序勞動強度不大，所以可以考慮將這兩個工序合并。 通過先將打印機身編號的控制柜移動到生產(chǎn)線對面，改變打印機身編號的作業(yè)位置，再將作業(yè)人員4、 5進行人員合并

10、，實現(xiàn)減少一名作業(yè)人員的目的。改善點1：先改變作業(yè)位置，再進行作業(yè)合并，達到減人的目的。 改善點2：作業(yè)人員13吊裝曲軸箱1的作業(yè)時間較高為81秒。而相鄰的作業(yè)人員15的作業(yè)時間較短為62秒?？梢钥紤]在工序間進行作業(yè)再分配。 改善前作業(yè)人員13作業(yè)內(nèi)容之一的壓裝后油封操作需要用到壓入工裝，工裝的裝拆需用時22秒。改善后作業(yè)人員只裝不拆用時減少10秒。油封壓入工裝拆卸的工作改為相鄰的作業(yè)人員15負(fù)責(zé)。作業(yè)人員15的作業(yè)時間由62秒增加到72秒，仍遠低于節(jié)拍。 改善點2：進行工序間作業(yè)再分配，實現(xiàn)工序作業(yè)時間均衡。 改善點3：作業(yè)人員19活塞預(yù)壓裝的作業(yè)時間最高，為93秒。本工序為通過人操作設(shè)備作

11、業(yè)，人的實際作業(yè)時間很少，主要是等待設(shè)備工作。所以本工序的優(yōu)化應(yīng)從優(yōu)化設(shè)備入手。經(jīng)分析，設(shè)備運行慢的主要原因是液壓動力不足導(dǎo)致的動作慢，可以進行優(yōu)化提升。改善后增加一個液壓站，專門為機身加緊裝置及上下合箱裝置提供動力。原液壓站為其他工作部件提供動力。改善后，設(shè)備液壓動力充足，各處動作節(jié)奏加快，整體工作時間減少10秒。改善點3：通過對設(shè)備進行改進，減少作業(yè)時間。一線班組長及相關(guān)管理技術(shù)人員精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)教案（第 1 課時）培 訓(xùn) 內(nèi) 容教學(xué)方式方法重新編制山積表實施作業(yè)改善，并根據(jù)改善后實際情況更新山積表，為下一步改善提供基礎(chǔ)資料。小結(jié)通過山積表的運用，我們發(fā)現(xiàn)了各作業(yè)人員在作業(yè)時間上存在的差異，發(fā)現(xiàn)了問題點。經(jīng)過作業(yè)優(yōu)化和作業(yè)再分配，使得各作業(yè)人員的作業(yè)時間更加均衡，并減少了一名作業(yè)人員。各改善點改善方法摘要：改善點1：先改變作業(yè)位置，再進行作業(yè)合并，達到減人的目的。改善點2：進行工序間