鋼筋工程工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容1 施工準(zhǔn)備1.1 作業(yè)人員1 鋼筋工100人，其中鋼筋操作工20人。2 作業(yè)人員須持證上崗并進(jìn)行崗前培訓(xùn)。1.2 主要材料工程鋼筋主要采用一級、二級、三級鋼，設(shè)計鋼筋直徑為625mm。鋼筋進(jìn)場后進(jìn)行見證取樣送檢，送檢合格后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋原材分類堆放整齊，并懸掛鋼筋原材標(biāo)識牌（內(nèi)容包括：鋼筋規(guī)格、數(shù)量，是否檢驗合格等）。1.3 主要機(jī)具1 鋼筋加工機(jī)械序號名稱型號數(shù)量進(jìn)場時間1砂輪切割機(jī)4底板鋼筋綁扎前一月2切斷機(jī)GJ5Y-3243彎曲機(jī)GJ7-4084調(diào)直機(jī)

2、GJ4-4/425冷拉機(jī)JJZ-126直流電焊機(jī)AX-32047交流電焊機(jī)BX-50042 主要工具 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、靠尺等儀器必須經(jīng)鑒定合格方可使用。1.4 作業(yè)條件 上道工序驗收合格?；A(chǔ)鋼筋綁扎前，承臺磚膜，底板墊層、地梁磚膜及標(biāo)高驗收合格。防水施工完成驗收合格，梁板鋼筋綁扎前，梁板模板驗收合格。2 施工進(jìn)度要求專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容2.1 C1-C4棟 2010年4月20日-2010年6月15日。具體見施工進(jìn)度計劃。C5-C8棟 20

3、10年5月25日-2010年7月10日。具體見施工進(jìn)度計劃。3 施工工藝3.1工藝流程 1 底板鋼筋 承臺鋼筋地梁鋼筋底板鋼筋測量放線墻柱插筋各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋隱檢與模板人員辦理交接檢2 墻體鋼筋彈放位置線、模板50線、門窗洞口線預(yù)檢驗線檢查調(diào)整立筋的位置、垂直度立筋的連接自檢、專檢綁扎立筋綁扎梯子筋及水平筋、拉結(jié)筋安裝上部立筋位移的卡具安裝保護(hù)層墊塊自檢報驗專職檢驗隱檢與模板人員辦理交接檢。3 柱鋼筋綁扎施工工藝流程： 彈放位置線檢查調(diào)整立筋的位置、垂直度穿箍筋（按事先計算好的箍筋數(shù)量套在基礎(chǔ)或頂層留插筋上）立筋的連接綁扎箍筋自檢、專檢安裝上部立筋位移的卡具安裝保護(hù)層墊塊自檢報驗專職檢驗報監(jiān)理隱

4、檢與模板人員辦理交接檢。4 梁鋼筋綁扎施工工藝流程： （1） 梁側(cè)模劃出箍筋間距，擺放箍筋。梁的架立骨架采用鋼管搭設(shè)，擺放箍筋。（2） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋，放主梁的架立筋；隔80mm將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容（3） 梁鋼筋綁扎，補(bǔ)加柱核心區(qū)的加密箍筋。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，采用套扣法綁扎。梁中箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁

5、扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。 （4） 梁端第一個箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。5 板筋綁扎（1） 清理模板面上的雜物，在板面上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。在現(xiàn)澆板中如有板帶梁。先綁板梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（2） 雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋型馬凳。（3） 下層鋼筋下面1.5m墊標(biāo)準(zhǔn)砂漿墊塊25mm×25mm.。(注：砂漿墊塊規(guī)格為25mm×25mm.，采用1：2.5水泥砂漿制作。水泥強(qiáng)度不低于PO32.5。墊塊厚度按設(shè)計要求)。（4）板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍的兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中

6、間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。搭接鋼筋的接頭綁扎不少于3道。3.2施工要點1 鋼筋連接 對于墻、柱鋼筋：直徑25mm的采用直螺紋連接， 14mm直徑<25 mm的采用電渣壓力焊連接，直徑<14mm的采用搭接連接。對于梁、板鋼筋：直徑25mm的采用直螺紋連接，<25mm的采用搭接連接。接頭百分率50%。受拉鋼筋搭接長度見下表：受拉鋼筋搭接長度要求。板面筋在跨中搭接，板底筋在板支座處搭接，遇洞口或高低不平的應(yīng)斷開。2 鋼筋錨固基礎(chǔ)墻、柱插筋均插入承臺底部。 地梁鋼筋錨入承臺，滿足錨固長度要求，承臺無面筋時，底板上部筋拉通。專

7、業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容底板鋼筋錨入承臺40D。其它均應(yīng)滿足圖紙及設(shè)計錨固長度要求。受拉鋼筋搭接長度要求：受拉鋼筋最小錨固長度3鋼筋定位 墻柱鋼筋出板面第一道箍筋應(yīng)綁扎，并設(shè)置定位筋。底板墻柱插筋綁扎前應(yīng)用紅油漆在底板鋼筋上標(biāo)明墻柱模板邊線，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行墻柱插進(jìn)綁扎。墻、柱的主筋采用梯子筋和定距框來保證其間距、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋插筋通過與附加筋焊接保證不移位。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程

8、名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容雙向板下部鋼筋短向放置在底層。4 控制要點4.1重點部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)1直螺紋連接 直螺紋加工連接示意圖鋼筋切斷必須采用砂輪切割機(jī)。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。通規(guī)應(yīng)能順利旋入，并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長度；止規(guī)旋入長度不得超過3P。不完整齒(螺紋齒頂寬度超過0.3P)的累計長度不超過2個螺紋周長。套筒擰緊后，套筒每端不得有1扣以上的完整絲扣外漏。鋼筋直徑（mm）20222528套絲長度（mm）25-27.5

9、27-3029.-32.535-37.5絲頭直徑（mm）直螺紋施工工序見下圖。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容鋼筋檢驗合格材料準(zhǔn)備連接套筒鋼筋套絲機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備量規(guī)技術(shù)交底操作人員培訓(xùn)合格，持證上崗作業(yè)條件準(zhǔn)備連接套筒檢驗合格鋼筋下料質(zhì)量檢查鋼筋連接外觀檢查鋼筋套絲鋼筋直螺紋連接施工流程2 電渣壓力焊（1）柱、墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋焊接之前由焊工做出標(biāo)準(zhǔn)試件，經(jīng)試驗合格后，方可施焊，焊工須出具焊工證。（2）接頭焊接完畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸

10、下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。（3）不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。（4）在焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因和采取措施，及時消除。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容3 鋼筋保護(hù)層墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊或砂漿墊塊、大理石墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上；底板及地梁鋼筋重量較大，考慮采用高強(qiáng)砂漿墊塊或石材墊塊，結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)

11、層的厚度見下表。 結(jié)構(gòu)各部位主筋保護(hù)層厚度 序號環(huán)境類別與作用等級板、墻、殼梁、柱1I-A20(C25)25(C25) 20(C30)2I-B25(C30) 20(C35)30(C30) 25(C35)3I-C35(C35) 30(C40) 25(C45)40(C35) 35(C40) 30(C45)（1）基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm；當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm。（2）板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。對直接迎水面（地下室底板，擋土墻外側(cè)，水池側(cè)壁)的混凝土保護(hù)層厚度須50

12、mm。4.2質(zhì)量通病的防治措施1 豎向鋼筋偏位防治措施（1）在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12的鋼筋頭或48的短鋼管作為支點，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。（2）在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆筑時不會發(fā)生偏位。（3）加強(qiáng)混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將混凝土卸在盤板上。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)

13、人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容2鋼筋加工（1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取600×600，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)

14、裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。（4）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。（5）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。 5 成品保護(hù)1、按規(guī)定距離放置人字形的馬凳，禁止踩踏已經(jīng)綁扎完成的鋼筋，監(jiān)理驗收合格后及時進(jìn)行下道工序，盡量減少鋼筋敞露時間。2、在運輸和安裝鋼筋時，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、樓板的吊筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查修正。4、綁扎鋼筋時，繪制預(yù)埋鐵及

15、已定位的洞口模板大樣圖，使預(yù)埋鐵及已定位的洞口模板不發(fā)生沖突。5、模板工在模板表面涂刷隔離劑時，應(yīng)在綁扎前完成，并放好墊塊，避免污染鋼筋。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容6、合理安排安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物的施工程序，應(yīng)避已經(jīng)綁扎的成品鋼筋。7、直螺紋已套完絲的，應(yīng)用塑料帽進(jìn)行保護(hù)，防止絲口銹蝕。8、澆注樓板混凝土?xí)r，應(yīng)放置馬凳，鋪設(shè)便道，禁止泵管直接放置在鋼筋上。 6 質(zhì)量保證措施6.1鋼筋進(jìn)場驗收鋼筋無出廠合格證者，禁止進(jìn)場。鋼筋出廠合格證注明

16、的鋼筋爐號與現(xiàn)場鋼筋標(biāo)牌標(biāo)明的爐號對不上者，禁止進(jìn)場。鋼筋外觀應(yīng)無裂紋、老銹；鋼筋端頭保證平直、無彎曲；否則禁止進(jìn)場。6.2加工場及現(xiàn)場質(zhì)量檢查：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意檢查負(fù)彎矩筋的位置是否正確。1、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。2、檢查混凝土的保護(hù)層是否符合規(guī)定。3、檢查鋼筋綁扎是否牢固。6.3施工監(jiān)控措施1、翻樣人員應(yīng)在充分了解設(shè)計意圖，熟悉圖紙后再進(jìn)行翻樣，避免隨意下料造成損失。2、抽筋放樣技術(shù)員，應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場掌握鋼筋的施工情況，發(fā)現(xiàn)漏放錯放及時糾正，避免造成損失。3、鋼筋加工人員應(yīng)了解翻樣意圖及工程施工的進(jìn)度，對加工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及

17、時向翻樣組反映。4、現(xiàn)場綁扎人員要求其隨時進(jìn)行自檢，隨時提出合理化建議的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工。5、現(xiàn)場質(zhì)量檢查員隨時抽查、檢驗，將不合格品消滅于萌芽之中。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接受人： 鋼筋 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地基與基礎(chǔ)日 期2010年4月10日交底內(nèi)容 7 安全注意事項1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操

18、作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其它固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程為創(chuàng)優(yōu)結(jié)構(gòu)，確保廣州市結(jié)構(gòu)優(yōu)良樣板工地。鋼筋工程應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。主控項目和一般項目均應(yīng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8.2質(zhì)量驗收嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，班組長進(jìn)行自檢，合格后報項目部進(jìn)行專項檢查，合格后報監(jiān)理及業(yè)主驗收。驗收合格后，對下道工序進(jìn)行交接檢。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人