具有很好的金屬分布能力,電

1、SurTec® 876新一代三價(jià)光亮鍍鉻工藝特性：* 是以三價(jià)鉻為基礎(chǔ)的新工藝* 鍍層很光亮，幾乎和六價(jià)鉻鍍鉻層差不多 * 電鍍過程中允許斷電* 具有很好的金屬分布能力，電流密度范圍較寬 * 燒焦極限很高，可以在高電流密度下操作* 在鍍復(fù)雜工件時(shí)也能得到好的效果 * 即使在低電流的地方也具有好的電流效率，* 可以得到較厚的鍍層 * 水洗液可回收* 添加劑體系具有高穩(wěn)定性、成本經(jīng)濟(jì)的特性* 可以通過赫爾槽試驗(yàn)和分析結(jié)果來控制槽液* 槽液中的金屬雜質(zhì)銅、鋅、鐵或鎳可以使用ST876IAT交換樹脂有選擇性的去除 * 廢水處理簡單只要把PH值調(diào)整到8就可以應(yīng)用：SurTec 876 可以被用

2、于掛鍍和滾鍍流水線SurTec 876 工藝包括以下產(chǎn)品:§ 電導(dǎo)鹽SurTec 876 C 包括緩沖物質(zhì)和導(dǎo)電鹽等相關(guān)物質(zhì)§ 鉻鹽SurTec 876 M在開缸時(shí)被用來提供鉻鹽§ 濕潤劑SurTec 876 I§ 催化劑SurTec 876 II§ 校正劑SurTec 876 III被用來解決高電流區(qū)的燒焦開缸濃度：（g/l） 電導(dǎo)鹽SurTec876 C： 260g/l (230-280g/l) 鉻鹽SurTec876 M： 120 ml/l (100-140 ml/l)潤濕劑SurTec876 I： 1 ml/l (1-5 ml/l) 催

3、化劑SurTec876 II 60ml/l (50-75ml/l)校正劑SurTec876 III 1.5ml/l (1-3ml/l)分析值：三價(jià)鉻 20g/l 18-24 g/l催化劑SurTec876 II 60ml/l (50-75ml/l)建浴 1. 首先清洗槽子及相關(guān)設(shè)備，用1-2%的鹽酸溶液浸泡6-8個(gè)小時(shí),然后倒掉并用自來水沖洗.2. 加入槽體積2/3的去離子水到已洗干凈的槽子中,加熱到60-65.3. 維持此溫度，然后邊攪拌邊加入所需量的電導(dǎo)鹽SurTec876 C，邊攪拌邊繼續(xù)加熱。4. 邊攪拌邊加入鉻鹽SurTec876 M，并將溫度降低到555. 用1-2%的鹽酸清洗石墨

4、陽極，然后把陽極有規(guī)則的放入鍍槽中。石墨陽極必須用鈦鉤作為連接，而且整個(gè)陽極都必須浸沒在槽液中，否則，在電鍍過程中會(huì)有氯氣產(chǎn)生，同時(shí)還可能會(huì)有淤渣在陽極表面產(chǎn)生。6. 要注意鈦鉤和陽極棒之間的接觸要緊，而且陽極棒要用橡膠保護(hù)好以免金屬雜質(zhì)的帶入。7. 緩慢在強(qiáng)烈攪拌狀態(tài)下加入催化劑SurTec876 II。8. 然后加入潤濕劑SurTec876I、校正劑SurTec876 III。9. 然后在55下保溫30到45分鐘（最多45分鐘）以達(dá)到好的三價(jià)鉻絡(luò)合效果。10. 最后用去離子水加滿至所需體積，混合均勻再把槽液降溫至32。11. 盡可能快開始電鍍一下，這將幫助溶液最終調(diào)整到一個(gè)比較好的平衡狀態(tài)

5、。12. 電解1Ah/l在10A/dm2（這個(gè)時(shí)候可能溶液已經(jīng)到38了，可以冷卻下來）。13. 用鹽酸或氨水調(diào)整PH到2.8，為了避免鍍層粗糙，在第一次使用前最好過濾。14. 用槽液做一赫爾曹試片，如果有燒焦現(xiàn)象，則需重新電解槽液1-2Ah每升。 溫度： 32 (28-38)PH： 2.8 （2.5-2.9）用鹽酸或氨水調(diào)整 密度（32）： 1.22g/ml (1.20-1.24g/ml)陰極電流密度： 13A/dm2 （8-19 A/dm2）由攪拌強(qiáng)度、溫度和鉻鹽的濃度決定，如果可能的話最好在開始時(shí)候用稍微高點(diǎn)的電流鍍30-40S（電流密度大概比正常電流密度高20%） 沉積速率： 0.15-

6、0.25um/min 在12 A/dm2的條件下整流器： 電壓為6-9V，波紋數(shù)需低于5%。陽極： 要用特殊的石墨陽極，陽極鉤要用純的鈦鉤，不需要用陽極袋槽子深度低于1米的，陽極直徑需5厘米，對于30厘米長的陽極的最大電流為25A。槽子深度高于1米的，陽極直徑需7.5厘米，對于30厘米長的陽極的最大電流為32A。陽極的長度需比掛具短10-15厘米。 陽極電流密度：4A/dm2 (3-5.5A/dm2) 注意在太高的電流密度下會(huì)產(chǎn)生氯氣陽極與陰極比列：2-2.5：1攪拌： 輕微空氣攪拌（無油）槽體材料： 內(nèi)加耐酸及氟襯層（PVC，PP，PE）的鋼過濾： 連續(xù)過濾：1-5倍槽體積每小時(shí)，孔徑：1-

7、2um 新的抗氯離子濾芯需用水（最好溫水）浸泡1小時(shí)加熱： 恒溫加熱設(shè)備外有耐酸材料（如：特氟隆，陶瓷、鈦等）冷卻： 冷卻設(shè)備外有耐酸材料 排氣： 為工人著想建議使用。提示： 工作結(jié)束后，靜置槽液1小時(shí)，使槽液跟陽極進(jìn)一步反應(yīng)，如果計(jì)劃停止使用超過兩天請調(diào)整PH值到2.3-2.5，電鍍液不使用時(shí)，停止空氣攪拌。當(dāng)冷卻時(shí)，電鍍液中的某些成分會(huì)結(jié)晶出來，在下次使用或換槽時(shí)，需確保槽液中結(jié)晶物已完全溶解。在電鍍前提前24小時(shí)開始加熱，調(diào)整PH值到正常工作狀態(tài)。為了減少一些重金屬雜質(zhì)對鍍層質(zhì)量的影響，我們建議安裝特殊的離子交換系統(tǒng)。離子交換劑SurTec876 IAT(見該產(chǎn)品說明書)可以從三價(jià)鉻電鍍

8、槽液中選擇性的去除過量的鐵和一些重金屬（鉛除外）,為了防止鐵雜質(zhì)污染槽液，工件掉入槽中后要及時(shí)打撈。為了防止槽液中鎳濃度的提高，在進(jìn)入鍍槽前的清洗質(zhì)量是關(guān)鍵點(diǎn)，以下操作可以提高清洗質(zhì)量（也可以結(jié)合使用）： 1. 至少三道連續(xù)水洗 2. 每個(gè)水洗槽中工件可浸泡2次 3. 水洗槽中空氣攪拌 4. 連續(xù)循環(huán)水洗（有新鮮水的不斷補(bǔ)加），在最后一道水洗中用鹽酸調(diào)溶液PH值3-4,防止鍍鎳層鈍化電鍍槽液中含有銨鹽，廢水需按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)處理。廢水處理可根據(jù)三價(jià)鉻溶液處理標(biāo)準(zhǔn)處理。推薦工藝流程（鋼鐵工件）1. 浸泡清洗乳化：SurTec188 + SurTec415反乳化: SurTec138 + SurTec0

9、892. 鹽酸酸洗加SurTec424酸霧抑制劑3. 陽極電解除油SurTec1774. 中和SurTec4815. 鍍半光鎳使用SurTec854工藝6. 鍍光亮鎳使用SurTec855工藝7. 活化：鹽酸溶液（PH值為3 溫度為：30-40 ºC）8. 三價(jià)光亮鍍鉻SurTec876工藝9. 使用3%SurTec104溶液清洗10.熱空氣干燥。每一步驟之間必需清洗，清洗方式根據(jù)電鍍線調(diào)整，對于大多數(shù)不一樣的材料和不同需求SurTec產(chǎn)品可以在用于很寬的范圍。技術(shù)參數(shù)： 20 外觀 密度（g/ml） PH值(濃度) SurTec876 M 暗綠色液體 1.26（1.24-1.29）

10、 0.8（0.5-1.3）SurTec876 C 白色固體 0.76kg/l(0.7-0.82kg/l) 4.5（10g/l時(shí)） SurTec876 I 淡黃色液體 1.003（0.99-1.02） 3.5-5 SurTec876II 無色液體 1.363（1.35-1.38） 7（6-8）SurTec876III 黃褐色液體 1.09（1.07-1.12） 1（0.7-1.5）維護(hù)： 定期分析鉻含量并用三價(jià)鉻鹽SurTec876M調(diào)整至正確的濃度，PH值、溫度、槽液密度要經(jīng)常校正，所有的添加劑（見消耗量）需每天分步少量添加。為了使添加劑濃度差及在工作溫度下物質(zhì)反應(yīng)最小化，所有的添加劑補(bǔ)加到槽

11、液中需要2-4Ah/L電解。加入劑量根據(jù)安培小時(shí)消耗和分析結(jié)果試樣準(zhǔn)備：在均勻混合狀態(tài)下取樣，保持溫度在32，以免出現(xiàn)結(jié)晶。若渾濁，靜置后傾析或過濾。 槽液密度：步驟： 稱取100ml容量瓶的重量（精確到小數(shù)點(diǎn)后2位），往容量瓶中加入槽液（ 32）到100ml刻度處，再稱取重量。計(jì)算： 兩次稱取重量差/100=槽液密度 g/ml校正： 當(dāng)槽液密度低時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)值（32）：1.21g/ml）添加電導(dǎo)鹽SurTec876C三價(jià)鉻滴定分析：試劑：10% 氫氧化鈉,30% 雙氧水，濃縮鹽酸，碘化鉀，0.1N硫代硫酸鈉溶液（相當(dāng)于1mol/l）,1%淀粉溶液步驟：移取1ml鈍化槽液入250ml 錐形瓶，加入

12、50ml去離子水，用 10%的氫氧化鈉溶液調(diào)PH值到10左右（顏色變化），加入0.5 ml雙氧水，煮沸溶液30-40分鐘,以除去過量的雙氧水，冷卻溶液至室溫，加去離子水至100ml刻度處, 加入10ml濃鹽酸酸化(顏色由黃變橙色)，再加1g 碘化鉀，用0.1N 硫代硫酸鈉滴定至淡黃色,再加入幾滴淀粉溶液,繼續(xù)滴定藍(lán)色消失. 換算：消耗的毫升數(shù) x 1.7328= g/l Cr3+ 校正：提高1g/l的三價(jià)鉻需加6ml/l的鉻鹽SurTec876M分光光度計(jì)分析： 儀器： 100ml、250ml量筒，2ml、5ml移液管，1ml比色皿，電子稱，蘭邊過濾紙，帶有372nm波長的分光光度計(jì)。 試劑：

13、 鉻酸鈉、H2O2（35%）,50%硫酸，25%氫氧化鈉溶液 標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱取0.5g鉻酸鈉到100ml容量瓶中，加去離子水到刻度處，混合均勻，然后從中移取2毫升到一只試管中，加入1滴雙氧水和1滴50%的硫酸。用酒精燈加熱至顏色完全從紅色變成綠色，然后按以下B的描述處理樣液。 測試： A）在均勻混合狀態(tài)下取鍍液，用精密濾紙過濾，然后移取5毫升過濾好的溶液到100毫升的容量瓶中，用去離子水加滿到刻度，混合均勻。 B）在三只試管上標(biāo)上標(biāo)簽，移取2毫升去離子水到第一只試管里，移取2毫升校正液到第二只試管，移取2毫升過濾好的槽液。然后在每只試管中加入2滴雙氧水和6滴25%的氫氧化鈉溶液，在酒精燈上加熱到

14、綠色徹底消失（大概需1-2分鐘）。用少量的去離子水沖洗試管壁到溶液中，然后把試管里的溶液徹底轉(zhuǎn)移到250毫升的容量瓶中，用去離子水加滿至刻度，混合均勻，取少量到比色皿中。用軟布塊擦干凈，先在372nm處測校正液的吸收值，然后再測槽液。計(jì)算： 參數(shù)= 22.2/校正液的吸收值 槽液的吸收值 X 參數(shù)= g/l三價(jià)鉻校正： 提高1g/l的三價(jià)鉻需加6ml/l的鉻鹽SurTec876M可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤：由于槽液渾濁，所以樣液需要過濾。鐵和鋅雜質(zhì)它們本身也有顏色，會(huì)影響結(jié)果。SurTec 876 II試劑： 15% 碳酸鈉,10%碘化鉀溶液，1:1硫酸,0.1N 硫代硫酸鈉,0.15N高錳酸溶液,1%淀

15、粉溶液步驟： 1.在均勻混合狀態(tài)下取鍍液，用精密濾紙過濾.2.A)移取0.5ml過濾好的溶液到250毫升的錐形瓶中.3.B)同時(shí)做一個(gè)空白液分析,用水代替電鍍液.4.用刻度吸量管,加入5ml碳酸鈉溶液,輕輕混合均勻,不要強(qiáng)烈攪拌防止溶液附在瓶子壁上.5.將錐形瓶放入沸水中加熱10分鐘,直到所有的氨水被蒸發(fā)干燥,在加熱過程中反復(fù)使用少量去離子水沖洗瓶壁.6.拿開燒瓶再次用5ml去離子水沖洗瓶壁,冷卻7.量取10ml0.15N高錳酸鉀溶液到燒瓶中混合均勻,讓所有的沉淀能發(fā)生反應(yīng).8.重新將燒瓶放進(jìn)沸水中加熱5分鐘直到溶液變成褐色.9. 拿開燒瓶再次用5ml去離子水沖洗瓶壁,冷卻.10.加入5ml碘

16、化鉀溶液.11.加入5ml1:1硫酸12.用0.1N硫代硫酸鈉滴定知道變成淡黃色.13.加入幾滴淀粉指示劑.14.繼續(xù)滴定直到發(fā)暗的碘化物和淀粉顏色消失,溶液顏色變成淡藍(lán)色 計(jì)算： 消耗的硫代硫酸鈉毫升數(shù) x 11.9= ml/l 催化劑SurTec876 II硼酸: 試劑：山梨糖醇溶液(70%),稀硫酸溶液,稀氫氧化鈉溶液,0.1N 氫氧化鈉溶液步驟：1.移取 2 ml 電鍍液入250 ml燒杯中.2.加入約150 ml 蒸餾水.3.邊攪拌邊用PH計(jì)用稀硫酸溶液調(diào)整PH值到4.0(注意:若PH值低于4.0就用稀氫氧化鈉調(diào)整).4.加入10ml山梨糖醇溶液完全溶解(藍(lán)色消失).5.用0.1N氫

17、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定前面藍(lán)色重新出現(xiàn).計(jì)算：消耗的氫氧化鈉毫升數(shù)×3.0978 = g/l 硼酸赫爾槽試驗(yàn)：下面的試驗(yàn)都在250ml的赫爾槽中進(jìn)行，使用石墨陽極，石墨陽極要完全浸沒在槽液中,要用鈦夾子夾緊 (否則會(huì)有氯氣和六價(jià)鉻產(chǎn)生) ,在鍍鉻之前應(yīng)該先在赫爾槽試片上鍍一層光亮鎳（例如SurTec 855），然后用水沖洗,清洗用水最好是用鹽酸調(diào)整PH值到3-4。加熱鉻電鍍液到工作溫度32，調(diào)PH值到2.8,將鍍好鎳的試片放入鉻槽鍍3分鐘，電流3安培，然后用自來水沖洗，再用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干。添加添加劑調(diào)整電鍍液，如果高區(qū)燒焦，電鍍液需1-2Ah/L的電解，最后根據(jù)赫爾槽試驗(yàn)檢驗(yàn)。往鍍液

18、中添加任何東西，試片結(jié)果都有可能改變。槽液中的雜質(zhì)鐵 為了鍍層的外觀達(dá)到最好的效果，鍍液中需要有30-70ppm的鐵含量，同時(shí)可以降低鋅污染對鍍液的影響.鐵含量太高（一般是由于工件掉入或斷電時(shí)工件在鍍槽中停留時(shí)間過長引起的）將會(huì)干擾鍍層的沉積，而且鍍層會(huì)變暗(在中電流區(qū)域產(chǎn)生毛糙的污點(diǎn))、均度能力下降及內(nèi)應(yīng)力增大。過量的鐵只能用特殊的離子交換劑SurTec876IAT來去除。重金屬重金屬雜質(zhì)會(huì)使鍍層在低電流區(qū)發(fā)黑以及均度能力下降，它也可用離子交換劑SurTec876IAT同鐵雜質(zhì)一樣處理，也可用低電流電解處理，但這樣會(huì)需要較長的時(shí)間，而且不經(jīng)濟(jì)。為了能得到和六價(jià)鉻鍍鉻同樣的外觀，則以下金屬濃度

19、不能超標(biāo)：金屬雜質(zhì) 濃度（ppm）鐵 80鎳 25銅 5鋅 5鉛 1六價(jià)鉻 1鋁 未知鍍槽對六價(jià)鉻和鉛都沒有容忍性，這兩種金屬都是需要強(qiáng)烈避免的。鉛會(huì)使鍍層出現(xiàn)針孔，在低電流區(qū)域會(huì)有白斑或發(fā)霧現(xiàn)象,在片子或工件的背面覆蓋面積減少,如果濃度更高甚至?xí)诟唠娏鲄^(qū)出現(xiàn)無鍍層和結(jié)合力等問題，它只能通過在1.5-2A/dm2電流下有選擇性的去除。六價(jià)鉻會(huì)強(qiáng)烈的影響沉積率，少量添加雙氧水（0.2-0.5毫升/升）可把部分六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻。但有些添加劑也會(huì)被雙氧水破壞。有機(jī)雜質(zhì)槽液中的有機(jī)雜質(zhì)一般很少，它會(huì)影響鍍層的光亮度和延展性，如果含量太高的話也將能引起燒焦，可用活性炭處理去除，但在此之后，必須補(bǔ)充濕潤劑,同時(shí)根據(jù)赫爾槽試驗(yàn)調(diào)整。消耗量：主要依賴于帶出，但以下的數(shù)值可提供一個(gè)參考范圍（每10 000Ah） 鉻鹽SurTec876 M: 420-460g導(dǎo)