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文檔簡介
1、TPM知識競賽試題庫第一部分:TPM基礎(chǔ)知識1. 什么是TPM?答:TPM即全員參與的生產(chǎn)保全活動,是以6S管理、重復小組活動、員工改善為基礎(chǔ),通過八大支柱推進,不斷進行員工和設(shè)備體質(zhì)改善,并不斷進行標準化,達成“四零”目標,實現(xiàn)企業(yè)整體生產(chǎn)能力和競爭力的過程。2. TPM的八大支柱是指?答:1.自主保全2.計劃保全3.焦點課題4.初期管理5.教育訓練6.環(huán)境安全7.品質(zhì)保全8.事務(wù)改善。3. 什么是設(shè)備自主保全? 答:自主保全是建立在員工對設(shè)備每天使用的情況非常了解的基礎(chǔ)上,做好設(shè)備的日常保養(yǎng),清潔,清理,潤滑等工作,以提升員工保全設(shè)備的能力和降低設(shè)備故障率的一系列管理方法。共分為七個階段進
2、行推進,我們目前處于第一階段。4. 自主保全的三大法寶: TPM小組會議、活用OPL、靈活運用管理看板。5. 自主保全中的“二源”指的是:污染源、困難源。6. 所有引起故障、質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的因素,我們稱為缺陷,根據(jù)它對損失的影響,我們將缺陷分為三大類: 大 缺陷、 中 缺陷、 微 缺陷。7. TPM的本質(zhì)是預防哲學、四“0”目標、全員參與的小組活動。8. TPM推進的八大支柱分別為:自主保全、計劃保全、焦點課題、MP活動、教育訓練、事務(wù)能源、環(huán)境安全、品質(zhì)保全。9. 三現(xiàn)主義是指: 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 。10. TPM四個“0”思想是指向:“零災害、 零故障、 零不良、零浪費”挑戰(zhàn)。 11
3、. TPM活動的兩大基石?答:1.徹底的6S活動 ;2.崗位重復性的小組活動12. TPM活動的六大效果是:生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣。13. “三現(xiàn)主義”是指“現(xiàn)場”、“現(xiàn)物”和“現(xiàn)實”。第二部分:TPM“0”階段基礎(chǔ)知識14. 整頓的主要目的是排除 尋找時間 浪費。15. 整頓的三要素是 場所 、 方法 、 標識 。16. 整頓的“二直二平”原則是指: 直角 、 直線 、 平行 、 平面 。 17. 整理的“四必要原則” 必要的物品 、 必要的時間 、必要的地點 、必要的數(shù)量。18. 目視化管理是指人們借助于一種管理工具,并利用形象直觀,色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動
4、,同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點的管理方式。19. 物品要與不要的判別基準是使用頻率的高低。20. 整理的順序是 由近到遠 、 由主到次 。21. 整理的目的是騰出空間,防止誤用。22. 整頓的三定原則是定點、定容、定量 。23. 整理的定義是將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需品。24. 整頓的定義是將必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態(tài)。25. 清掃的定義是將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。26. 清掃的目的是保持良好的工作情緒、穩(wěn)定品質(zhì)、達到零故障、零耗損。27. 清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化
5、、制度化。28. 清潔的目的是成為慣例和制度、是標準化的基礎(chǔ)、企業(yè)文化開始形成。29. 素養(yǎng)的含義是堅持5S活動,對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習慣。30. 目視化管理的應(yīng)用包含區(qū)域標識物品標識顏色管理工具用具的形跡管理目視管理板。31. 現(xiàn)場管理的內(nèi)容包含人、機、料、法、環(huán)、測。32. 推行6S管理的目的是什么?(1) 員工作業(yè)出錯機會減少,品質(zhì)上升;(2) 提供一個舒適的工作環(huán)境,提高土氣;(3) 避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;(4) 資源得以合理配置和使用,減少浪費;(5) 通道暢通無阻,各種標識清楚,人身安全有保障;(6) 為后續(xù)TPM的順利開展打下基礎(chǔ)。
6、33. 6S活動推行的技巧:定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、目視管理、看板管理、班前會制度。34. 6S活動推行的原則:自我管理的原則、勤儉節(jié)約的原則、持之以恒的原則。35. 壓縮空氣管道的介質(zhì)顏色為天藍色;油管道的介質(zhì)顏色為黃色。36. 生產(chǎn)現(xiàn)場要求“三緊”是指領(lǐng)口緊、下擺緊 、袖口緊。37. 消防器材、消防栓門前區(qū)域的定位的目的是保證消防器材無障礙物堵塞,隨時可用,非緊急請勿使用;防止隨意挪動。38. 如圖是運用目視化管理中的形跡管理。39. 如圖是運用目視化管理中的看板管理。40. 介質(zhì)管道流向標識的位置主要包含:管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻孔兩側(cè)等管道上和其他需要標識的部位;41.
7、 緊急閥門刷成黃黑相間的目的是黃黑相間代表警示、禁止或危險,非緊急情況不能使用。第三部分:TPM自主保全第一階段知識點42. 一般意義上的清掃是干凈的掃除,去除灰塵、污染、雜物的活動;而在TPM活動中的清掃就是 點檢 ,通過檢查來發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的 微小 缺陷。43. 初期清掃的定義?答:以設(shè)備為中心,開展設(shè)備初期清掃、不合理發(fā)現(xiàn)、改善及復原活動,讓員工樹立“我的設(shè)備由我來維護”的觀念,重視“微小缺陷”,充分認識和體會“清掃=點檢”的重要性 。44. 初期清掃的目的: (1) 人的方面:通過做清掃來熟悉小組活動,通過實踐來提高員工對設(shè)備的了解,訓練員工自己動手的能力和發(fā)現(xiàn)問題的能力,體會“清掃是點檢
8、”,并考慮怎樣才能舒適、簡便、快捷的清掃。(2) 設(shè)備方面:徹底除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化,使設(shè)備容易得到檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的異常問題,對設(shè)備存在的不合理進行復原和改善即微缺陷0化。45. 初期清掃的要求: 要將看得見和看不見的地方都清掃干凈; 對清掃工作要進行規(guī)范化管理,制定清掃標準,并按標準實施清掃; 長期堅持不懈,把清掃工作當作日常工作的一部分持續(xù)實施。46. 設(shè)備故障管理關(guān)鍵要抓住哪兩個環(huán)節(jié)?答:一是故障的判斷,二是故障的排除,這是減少停臺的有效措施和手段。47. 設(shè)備規(guī)范管理的三個層面是:事前管理、事中管理、事后管理。48. 與設(shè)備有關(guān)的時間損失有:設(shè)備故障、小停車/空轉(zhuǎn)、速度
9、損失、缺陷和返工;與人員有關(guān)的人力損失有:管理損失、運動損失、生產(chǎn)線組織損失、維保損失、測量與調(diào)整損失。49. TPM的尋找和清除“六源”活動,“六源”為污染源、浪費源、故障源、缺陷源、事故危險源、清掃困難源。50. 設(shè)備故障期分為初始故障期、偶發(fā)故障期、耗損故障期三個階段。51. 設(shè)備點檢是通過人的聽覺、味覺、觸覺、目測、嗅覺五感,盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工程的異常,建立迅速反映異常的機制。52. 消除浪費的四大步驟:了解什么是浪費、識別工序中哪里存在浪費、使用合適的工具來消除已識別的特定浪費、實施持續(xù)改進措施重復實施上述步驟。53. 員工培訓設(shè)備基礎(chǔ)理論的目的:達到了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、運作原理;對
10、照設(shè)備,結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和點檢方法。54. MTTR(平均維修時間) MTTR=故障停止的總時間/總故障次數(shù)55. MTBF(平均故障間隔時間)MTBF=設(shè)備運行時間/故障次數(shù)56. 設(shè)備劣化的分類:(1) 自然劣化:由于設(shè)備的運動、負荷、時間等物理、化學原因而引起的壽命降低和性能劣化。(2) 人為劣化:使用不當、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其他人為原因引起的性能降低和壽命降低。(3) 要通過根除劣化,強化清潔、緊固、潤滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié),保持設(shè)備基本狀態(tài)來避免人為劣化,保持其自然劣化狀態(tài)。57. 設(shè)備點檢通??煞譃殚_機前點檢、運行中點檢、周期性點檢三種情況。(1) 開機前點檢:確認設(shè)備是否具有開
11、機的條件。(2) 運行中點檢:確認設(shè)備運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。(3) 周期性點檢:停機后定期對設(shè)備進行的檢查和維護工作。58. 設(shè)備點檢制度建立的8大要素是:(1) 定人:設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點檢人。(2) 定點:明確設(shè)備故障點,明確點檢部位、項目和內(nèi)容。(3) 定量:對設(shè)備劣化傾向的定量化測定。(4) 定周期:不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點,給出不同點檢周期。(5) 定標準:給出每個點檢部位是否正常的依據(jù),即判斷標準(6) 定點檢計劃表:點檢計劃表又稱作業(yè)卡,指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。(7) 定記錄:包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄,都有固定的格式。(8) 定點檢結(jié)果處理流
12、程:明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題,要通知維修人員,不急處理的問題則記錄在案,留待計劃檢查處理。59. 日常點檢包括:清掃、潤滑、緊固、調(diào)整、隱患報告。60. 按是否解體分為:解體點檢和非解體點檢:61. 設(shè)備點檢的十大要素:壓力、溫度、流量、泄漏、供脂(油)狀況 、雜音、振動、龜裂(折損)、磨損、松弛。62. 設(shè)備可分六大系統(tǒng):氣動系統(tǒng);潤滑系統(tǒng);液壓系統(tǒng);驅(qū)動、傳遞系統(tǒng);變速系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng)。對這六大系統(tǒng)進行定期的檢查,看是否有異常,并研究其自然劣化的周期,及時予以修理、更換是十分必要的63. 設(shè)備管理中“四懂三會”的含義(1) 四懂:指設(shè)備操作人員對自己操作的設(shè)備要
13、做到:懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途。(2) 三會:指設(shè)備操作人員會操作、會保養(yǎng)、會排除故障64. 自主保全和計劃保全是設(shè)備保養(yǎng)的兩個方面,缺一不可。(1) 自主保全強調(diào)企業(yè)的員工自發(fā)、自主地對企業(yè)實施全面地管理、維護和保養(yǎng);(2) 計劃保全則是企業(yè)有計劃地對設(shè)備進行預防性的管理、維護和保養(yǎng)。因此,兩者的實施主體有所區(qū)別。65. 設(shè)備潤滑“五定”指的是:定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。66. 設(shè)備潤滑的三個要點:油的品種;2)給油的數(shù)量;3)給油周期。67. 潤滑油的作用是什么?1. 降低磨擦;2、減少磨損;3、冷卻作用;4、防銹作用 5、傳遞動力;6、密封作用;7、減震作用;8、清凈作用。68
14、. 6S分別是指 整理 、整頓 、清掃、清潔、 素養(yǎng)、安全 。69. 6S點檢同樣要程序、規(guī)范管理:確定區(qū)域、人員、標準、周期、方法,并有檢查評估方案。70. 改善前后對同一設(shè)備、同一地點、同一角度進行照相,比較改善前后狀況的方法稱為定點攝影。71. OPL培訓的定義:OPL是由小組成員自己編寫,主要以疑問點為中心進行教育,用于交流經(jīng)驗和自我學習的課程,解除疑問的教育方法。內(nèi)容可以是對基礎(chǔ)知識、故障處理、經(jīng)驗分享、改善事項等的某一個要點進行的傳達教育。時間一般控制在通過自學基本掌握有關(guān)內(nèi)容5到10分鐘左右。72. OPL培訓的目的:在短時間內(nèi)增加知識和技能,這些知識和技能常常是員工隨時可能用到
15、的,并能增加員工的責任感。73. OPL的種類(1) 基礎(chǔ)知識:在進行生產(chǎn)或TPM活動時,以“不知道就不行”的觀點來要求自己,通過制作和教育來補充新知識。(2) 技能技巧:成功或失敗的經(jīng)驗提出來讓大家參考。(3) 故障處理:以實際發(fā)生的故障、不良事例來反省知識及技能上的不足,防止再發(fā)生。(4) 改善事例:通過橫向相聯(lián)系的改善事例學習新的改善思維方法,以提高自主保全活動中改善的質(zhì)量。74. OPL單點教材編寫要點:1) 確定主題;2) 讓親身實踐過的人來寫;3) 不必費太多的時間,每份教材平均用30-60min左右完成,講解在10分鐘為宜;4) 目標是每天做一次單點課程培訓,也就是要求每天都有一
16、個人完成一份培訓教材;5) 教材文字簡單易懂,字體要大;6) 多使用漫畫,圖表,照片,形象生動;7) 便于被培訓人記憶;8) 每天抽出時間由編寫人對其他員工講解培訓。9) 將培訓過的教材登記并看板公開展示,便于大家參考。10) 大家已經(jīng)熟悉的內(nèi)容從看板上取下編輯成冊,編好登記號并統(tǒng)一保管。75. OPL單點教育中5W2H原則是:(what)講什么內(nèi)容,(who)誰來講,(where)應(yīng)用場合,(when)何時進行培訓,(why)為什么這樣,(how)如何做,(how much,how many)作業(yè)標準。76. 自主保全的七個階段是:(1) 0階段是6S;(2) 1階段是初期清掃;(3) 2階
17、段是發(fā)生源.困難部位對策;(4) 3階段是清掃.點檢.注油假基準書;(5) 4階段是總點檢;(6) 5階段是自主點檢;(7) 6階段是品質(zhì)保全;(8) 7階段是自主管理;77. 設(shè)備的固定螺栓出現(xiàn)生銹現(xiàn)象屬于八大不合理項的基本條件。78. 設(shè)備的固定螺栓脫落屬于八大不合理項的微缺陷 。79. 清掃過程中提出的每個疑問點應(yīng)該對應(yīng)一個OPL。80. 一個OPL的最合適的培訓時間是510分鐘。81. TPM應(yīng)該樹立的正確觀念是我的設(shè)備由我來維護。82. 初期清掃的流程最后一項是召開總結(jié)會議。83. 八大不合理是指整理、整頓、微小缺陷、基本條件(清掃、注油、緊固)、困難部位、污染發(fā)生源、不安全部位、其
18、他。84. 八大不合理項整理的定義為:答:區(qū)分設(shè)備上必要品與不必要品,不必要品的處理;85. 八大不合理項整頓的定義為:答:防止設(shè)備上必要品過?;虿蛔?,方便存取;86. 八大不合理項微缺陷的定義為:答:目前對設(shè)備影響不大,日后會擴大的小缺點;87. 八大不合理項基本條件的定義為:答:設(shè)備上清掃、緊固、潤滑等基本事項;88. 八大不合理項發(fā)生源的定義為:答:設(shè)備故障、不良、災害、污染發(fā)生的部位;89. 八大不合理項困難部位不為的定義為:答:設(shè)備上妨礙人的行動的部位;90. 八大不合理項不安全部位的定義為:答:設(shè)備上對人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位;91. 所有引起故障、質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的因素,
19、我們稱為缺陷。根據(jù)它對損失的影響,我們將缺陷分為三大類:大缺陷、中缺陷 、微缺陷。92. 初期清掃可以除去灰塵污染,以使?jié)撛谌毕菝黠@化、對劣化、不合理進行復原、使設(shè)備容易得到檢查、增加員工對設(shè)備的熟悉程度。93. 一般意義上的清掃是干凈的掃除,去除灰塵、污染、雜物的活動;而在TPM活動中的清掃就是點檢,通過清掃來發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的微小缺陷。94. 查找不合理問題方法有視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺。95. 初期清掃活動開展的步驟依次為?(1) 第一步小組成立;(2) 第二步選定小組名稱及口號;(3) 第三步確定小組活動組織結(jié)構(gòu);(4) 第四步組員進行清掃區(qū)域分工;(5) 第五步確定清掃前的設(shè)備準備即選
20、定一臺設(shè)備;(6) 第六步準備合適的清掃、維修工具;(7) 第七步進行清掃前安全教育;(8) 第八步小組長進行分工、開始清掃;(9) 第九步不合理點記錄并拍照;(10) 第十步總結(jié)會議不合理點改善措施及成員心得分享。96. 如圖,行車槽內(nèi)有各種長期不用的螺絲,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的( A )A.整理 B.整頓 C.微缺陷 D.不安全部位97. 如圖,行車上方平臺護欄有突出物,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的( D )A.整理 B.微缺陷 C.發(fā)生源 D.不安全部位98. 如圖,踩曲機部件上缺少一顆螺絲,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的( B )A.整頓 B.微缺陷 C.困難部位 D.不安全部位9
21、9. 如圖,晾楂機不易打開內(nèi)部物料堆積發(fā)霉,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的( C )A.整理 B.整頓 C.困難部位 D.不安全部位100. 如圖,洗瓶機管道有微生物,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的( C )A.整頓 B.微缺陷 C.基本條件 D.不安全部位101. 如圖,行車抓斗電機漏油,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的( B )A.整理 B.發(fā)生源 C.基本條件 D.困難部位102. 如圖,晾楂機銷子部件松動,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的( C )A.整理 B.微缺陷 C.基本條件 D.困難部位103. 如圖,晾楂機配電柜標識不清晰,這種現(xiàn)象屬于八大不合理項中的( B )A.整理 B.整頓 C.發(fā)
22、生源 D.困難部位第四部分:TPM管理體系制度基礎(chǔ)關(guān)鍵點(學習和培訓該部分內(nèi)容時建議參考管理制度,在公司受控文件數(shù)據(jù)庫可下載)設(shè)備制度1:設(shè)備編號辦法104. 某設(shè)備的編號是“110602001B”其中“11”代表(A)。A、中心/車間編號 B、設(shè)備的分類C、單位內(nèi)部設(shè)備流水號 D、設(shè)備重要性級別105. 某設(shè)備的編號是“110602001B”其中“B”代表(D)。A、中心/車間編號 B、設(shè)備的分類C、單位內(nèi)部設(shè)備流水號 D、設(shè)備重要性級別【注解】設(shè)備編號的組成每臺設(shè)備只有唯一一個編號,由五部分組成: (5)設(shè)備重要性級別:A、B、C級;(4)單位內(nèi)部設(shè)備流水號:001-999;(3)次級編號
23、:01-99,具體見次級分類編號表;(2)設(shè)備一級編號:01-30,具體見一級分類編號表;(1)中心/車間編號:01-99,具體見單位編號表;106. 設(shè)備流水號根據(jù)工序、自東南到西北、流水線、自上而下,按(C)優(yōu)先順序進行編號。A、 B、 C、 D、107. 下列有關(guān)設(shè)備拆分原則,表述正確的有(BC)。A、所有設(shè)備,包括輔件設(shè)備,應(yīng)作為一個整體進行編號B、標準成套設(shè)備按設(shè)備整體進行編號C、非標準成套設(shè)備按設(shè)備主體及外掛設(shè)備進行拆分編號D、非標準成套設(shè)備,應(yīng)將所有設(shè)備進行拆分后分別編號108. 辦公室電腦不需要進行編號。(×)【注解】歸口管理單位可參照本辦法組織對歸口管理設(shè)備編號,或
24、制定相應(yīng)的編號辦法并報設(shè)備主管室備案,使用單位應(yīng)按歸口管理設(shè)備的相關(guān)編號辦法執(zhí)行;辦公電腦作為設(shè)備的一種,網(wǎng)路部是其歸口管理單位。109. 釀酒一部一車間的四臺同型號同規(guī)格的涼渣機編號相同。(×)【注解】每臺設(shè)備只有唯一一個編號。110. 勾儲50噸大酒罐的現(xiàn)場編號可以采用如“021B”的形式。()【注解】大型或微型設(shè)備,不便于采用以上兩種方式,可采用“設(shè)備流水號 + 設(shè)備重要性級別”,具體規(guī)格根據(jù)設(shè)備尺寸確定,以求簡便、美觀。111. 所有有電機的設(shè)備,電機必須單獨編號。(×)【注解】標準成套設(shè)備按設(shè)備整體進行編號;如灌裝機為標準成套設(shè)備,其內(nèi)部電機不需要單獨編號。112
25、. 成一車間的一臺打碼機調(diào)撥至成三車間使用,設(shè)備編號標識不需變更。(×)【注解】編號前兩位為中心/車間編號,設(shè)備所在單位變更,則編號根據(jù)“單位編碼表”進行變更;設(shè)備制度2:設(shè)備分級辦法113. 按照設(shè)備分級辦法,公司內(nèi)設(shè)備分為(ABC)。A、A級 B、B級 C、C級 D、D級【注解】按設(shè)備在單位中的重要程度來區(qū)分,即從設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性綜合考慮,將公司設(shè)備分為A、B、C三級管理。114. 釀造部輔助車間的設(shè)備初步分級由(B)進行。A、設(shè)備主管室 B、輔助車間C、釀造部 D、設(shè)備供應(yīng)商【注解】4.3 使用單位負責本單位管理的設(shè)備初步分級。115. 熱電站的某一“截止閥”評價得
26、分36分,屬于(A)設(shè)備。A、A級 B、B級 C、C級 D、3級注:5.1 設(shè)備分級A級設(shè)備:評分在36分及以上;B級設(shè)備:評分在1735分;C級設(shè)備:評分在16分及以下。116. 設(shè)備分級的依據(jù)主要有(ABC)。A、設(shè)備的可靠性 B、設(shè)備的維修性C、設(shè)備的經(jīng)濟性 D、設(shè)備的新舊程度【注解】3、分級類別按設(shè)備在單位中的重要程度來區(qū)分,即從設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性綜合考慮117. A級設(shè)備檔案里的標準主要有(ABCD)。A、技術(shù)標準B、點巡檢標準C、潤滑標準D、操作標準【注解】118. 不同等級的設(shè)備管理內(nèi)容是一樣的。(×)【注解】同14題119. C級設(shè)備重大事故處理不需要寫調(diào)查
27、報告。(×)【注解】C級設(shè)備重大事故“調(diào)查/季度報告”,同14題120. 產(chǎn)業(yè)園灌裝一車間六臺同樣的灌裝機(A級設(shè)備)點巡檢都記錄在一張表上即可。(×)【注解】A級設(shè)備點巡檢都記錄“按臺”, 同14題121. C級設(shè)備可不進行點檢。(×)【注解】C級設(shè)備 “按臺” 點檢,同14題設(shè)備制度3:設(shè)備故障(事故)管理制度122. 按照設(shè)備故障(事故)管理制度,以下屬于“輕微故障”不需要上報設(shè)備主管室的是(AB)。A、設(shè)備維修的材料費2000元B、某條生產(chǎn)線停產(chǎn)1hC、某車間停產(chǎn)0.5hD、直接經(jīng)濟損失2000元【注解】123. 某車間人員工作期間擅離崗位致使設(shè)備故障并造
28、成事故,此情況屬(A)。A、責任事故 B、質(zhì)量事故C、自然事故 D、其他事故【注解】124. 因設(shè)備突發(fā)故障造成一條生產(chǎn)線停產(chǎn)60分鐘,此情況應(yīng)至少報告至(B)。A、所在車間 B、設(shè)備主管室C、車間所在中心 D、安全管理中心【注解】先按20題表中進行設(shè)備故障分類,再根據(jù)6.3 除輕微故障外,其他故障,發(fā)生故障單位應(yīng)如實填寫設(shè)備缺陷(故障)登記表,并在故障發(fā)生24小時內(nèi)填寫設(shè)備故障報告單,報送生產(chǎn)管理中心設(shè)備主管室;125. 設(shè)備事故執(zhí)行幾不放過原則是(ABCD)。A、原因分析不清不放過B、沒有防范措施不放過C、事故責任都沒有接受處罰不放過D、相關(guān)人員沒有接受教育不放過126. 車間維修工馬某,
29、從上午10點開始修理某設(shè)備,下午2點修復完畢,其中領(lǐng)用配件半小時,中午吃飯休息1小時,其中的“修復等待耗時”為(D)。A、3小時 B、2.5小時C、1.5小時 D、0.5小時【注解】根據(jù)“設(shè)備缺陷(故障)登記表填寫說明”,127. 下列屬于設(shè)備事故的是(CD)。A、因外網(wǎng)停電,需切換電源,導致公司停電25分鐘B、設(shè)備年度檢修時,更換配件價值1萬元C、使用過程中電機燒壞,更換一臺電機計劃價3000元D、分汽包漏汽,導致四八車間汽壓不足,不能生產(chǎn)【注解】同20題;128. 下列屬于故障的是(AD)。A、過濾器正常工作,但壓力表顯示數(shù)據(jù)不準B、輸瓶機上某螺絲松動,需緊固C、出現(xiàn)異音,需加潤滑油D、閥
30、門關(guān)不死【注解】同20題;129. 不影響設(shè)備運行的輕微故障,在恢復正常后,不需要寫填寫設(shè)備缺陷(故障)登記表。(×)【注解】6.2.1 維修人員能夠迅速解決或條件不具備立即解決,但不影響設(shè)備運行的輕微故障,應(yīng)在恢復正常運行后,填寫設(shè)備缺陷(故障)登記表,分析原因,明確責任,并在當日匯報給單位負責人,單位根據(jù)情況自行處理;130. 設(shè)備缺陷概括來說,就是不致使設(shè)備中斷生產(chǎn)的微小異常情況。()【注解】根據(jù)“設(shè)備缺陷(故障)登記表填寫說明”,設(shè)備缺陷:設(shè)備的振動、位移、磨擦、卡澀、松動、變色、過熱、變形、裂紋、異音、泄漏、缺油、不準、失靈、出力不足等,但不致使設(shè)備中斷生產(chǎn)。131. 灌裝
31、車間的直線壓蓋機在生產(chǎn)期間異常停機5分鐘,此情況可以不予記錄。(×)【注解】先按20題表中進行設(shè)備故障分類,再根據(jù):6.3 除輕微故障外,其他故障,發(fā)生故障單位應(yīng)如實填寫設(shè)備缺陷(故障)登記表,并在故障發(fā)生24小時內(nèi)填寫設(shè)備故障報告單,報送生產(chǎn)管理中心設(shè)備主管室;132. 釀酒車間涼渣機因在質(zhì)保期,設(shè)備出現(xiàn)故障,車間可以不予維修,直接找供應(yīng)商即可。(×)【注解】6.1 故障(事故)發(fā)生后,現(xiàn)場人員或最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)盡可能采取緊急措施,并立即報告給現(xiàn)場維修人員和班組長。6.2 班組長和維修人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,采取必要措施,防止故障擴大,并保護好現(xiàn)場。不管是否在質(zhì)保期,車間、維修均
32、應(yīng)負責。133. 出現(xiàn)故障時,維修人員無能力解決時,可不解決。(×)【注解】6.2.2 維修人員不能自行解決,且必須要解決的,應(yīng)迅速向其他單位求援。其他單位在沒有特殊情況下,應(yīng)無條件協(xié)助。否則,由此造成的故障擴大,將追究被求援單位責任。134. 電機、配電柜等電氣設(shè)備因為短路或發(fā)熱起火,首先也是最重要的就是先切斷電源。()【注解】安全用電常識。135. 某設(shè)備在檢修時,更換備件計劃價5000元。因直接經(jīng)濟損失處于2000i1萬元,屬一般故障。(×)【注解】按20題表中進行設(shè)備故障分類確屬一般故障,但因是“設(shè)備在檢修時”,即有計劃的進行更換,不屬于此范疇。136. 設(shè)備事故分
33、類依據(jù)中公司停產(chǎn),是指全公司停產(chǎn),故某設(shè)備故障僅造成的張集分部停產(chǎn),不屬于此范圍。(×)【注解】公司停產(chǎn)中,本部、張集分部、產(chǎn)業(yè)園等任一大范圍停產(chǎn)均屬于此范圍。設(shè)備制度4:設(shè)備自主點檢管理辦法設(shè)備制度5:設(shè)備專業(yè)巡檢管理辦法137. 設(shè)備自主點檢主要是由(B)進行的設(shè)備檢查。A、車間管理人員 B、操作人員C、維修人員 D、設(shè)備主管部門【注解】2.1 設(shè)備自主點檢(以下稱點檢):設(shè)備操作人員利用五感(視、聽、嗅、味、觸)按規(guī)定標準、一定的周期對設(shè)備規(guī)定部位進行檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,及時改善和處理,避免影響生產(chǎn)。138. 使用單位負責點檢的哪些工作(BCD)。A、點檢管理辦法的制定
34、 B、點檢標準的起草C、點檢表的制定 D、開展日常點檢的監(jiān)督檢查【注解】3.2 使用單位負責點檢標準的起草、點檢表的制定工作。6.4 維修人員或單位管理人員應(yīng)不定期對操作人員的點檢情況進行檢查。在檢查時發(fā)現(xiàn)的屬于操作人員應(yīng)能發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的問題或缺陷以及漏記、錯記等問題的,應(yīng)追究操作人員責任;139. 設(shè)備點檢標準應(yīng)依據(jù)(ABCD)等制定A、使用說明書 B、四大標準C、操作人員工作經(jīng)驗及技能 D、法律法規(guī)【注解】4.1點檢標準應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用說明書、技術(shù)標準、潤滑標準、操作標準、操作人員工作經(jīng)驗及技能、法律法規(guī)等制定。140. 點檢的部位及項目應(yīng)具備安全、方便、會操作的原則,即(ABC)。A、點檢部位安全B、利用五感即可識別是否異常C、有簡單的處理方法【注解】4.3 點檢的部位及項目應(yīng)具備安全、方便、會操作的原則,即:點檢部位安全、利用五感即可識別是否異常、有簡單的處理方法。141. 點檢表應(yīng)依據(jù)(B)制定。A、巡檢標準 B、點檢標準C、
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