風管漏風量測試方案

1、word潔凈風管漏風量測試漏風量測試專項方案 李欣忠 周紅波施工單位：中國電子系統(tǒng)工程第四建設一、 目的漏風量測試是檢驗風管制作和安裝質量的重要手段，是檢驗空調通風系統(tǒng)能否到達設計效果的關鍵環(huán)節(jié)。本工程共涉及2個單體，分別為實驗室及固體車間，所有空調系統(tǒng)均為中壓系統(tǒng)，按潔凈級別分為6-9級。二、 引用標準及編制依據 1、國標GB50591-2022 潔凈室施工及驗收標準 第條規(guī)定咬接和法蘭連接的金屬風管，應在膠封縫隙以后和絕熱之前，按附錄A的方法進行分段漏風檢測檢測或按現行國家標準 通風與空調工程施工質量驗收標準 GB50243的方法進行干管和主管系統(tǒng)的漏風檢測。1-5級潔凈度環(huán)境的風管應全部

2、進行漏風檢測，6-9級潔凈度環(huán)境的風管應對30%的風管并不少于1個系統(tǒng)進行漏風檢測。2、檢測結果應同時符合以下兩項嚴密性指標：2.1單位風管展開面積漏風量應符合表5.2.13-1的規(guī)定。表5.2.13-1 金屬咬接矩形風管單位展開面積最大漏風量m3/(h.m2)管段及其上附件試驗壓力(pa)最大漏風量m3/(h.m2)總管連接風機出、入口的管段1500或工作壓力0.0117*15000.65=1.360.0117*P0.65干管連接總管與支管或干管的管段1000或工作壓力0.0352*10000.65=3.140.0352*P0.65支管連接風口的管段，包括接頭短管或支干管700或工作壓力0.

3、0352*7000.65=2.490.0352*P0.65注：圓形金屬咬接和法蘭連接風管以及非咬接、非法蘭連接風管的漏風量按表中數值的50%計算。2.2由本條第1款得出的漏風量計算得到的系統(tǒng)允許漏風率應符合表5.2.13-2的規(guī)定。表5.2.13-2 系統(tǒng)允許漏風率漏風量/設計風量潔凈室類別合格標準非單向流2%單向流1%三、 試用范圍潔凈通風管道四、 準備工作1、 漏風量測試儀2、 卷尺：用于測試風管的外表積； 3、 手電鉆：用于在測試風管上開測壓孔和進氣孔。 4、 玻璃繳槍、玻璃膠：用于風管與測壓孔和進氣孔的密封及風管兩端封板的漏氣孔的封堵。 五、 工藝流程1、確定測試壓力：依據圖紙、標準要

4、求，確定測試風管段和測試壓力，結合現場環(huán)境編制檢測方案。2、封口：對被測試風管系統(tǒng)的所有開口用鋼板進行封閉處理，并在封閉接縫處涂密封膠，確保封口質量。 3、測壓孔和進氣管接口：在測試風管選擇測壓孔和進氣管接口的適當位置開孔，其孔洞尺寸應與漏風量測試儀的接口配合。 4、外表積測量：用卷尺測量對被測試風管的外表積進行測量或根據圖紙計算。 5、 將漏風量測試儀按要求連接并連接好電源。六、操作程序及技術要求1、啟動風機向測試風管內加壓送風，通過變頻調速裝置控制風管壓力，根據風管的類別以及表5.2.13-1的要求到達測試系統(tǒng)壓力范圍內并保持恒定，記錄此時風管系統(tǒng)漏風量值； 2、根據風管的漏風量以及測量出

5、的風管面積計算出風管允許漏風率；3、觀察被測風管系統(tǒng)所有接縫和孔洞處有無漏風聲音。如有漏風點，將每個漏風點做出標記并逐步修補。七、考前須知1、 風管漏風量測試以系統(tǒng)的總管、干管為對象，一般不宜包括支管。系統(tǒng)的支管與風口相連，靜壓趨向于零，風管泄漏的量較少，此外，支管與風口相連的局部很難進行封口，封堵不良，那么無法保證測試質量，故漏風量測試不宜包括支管。 2、 風管系統(tǒng)漏風量的測試，其漏風量值的讀取，必須在穩(wěn)壓的條件下進行。一般應不斷調整測量儀器或裝置的調節(jié)器，使被測風管段內的靜壓穩(wěn)定在所需的壓力值，然后再讀取測試風量數據。如果調節(jié)器控制精度不良，不一定能穩(wěn)定到所需的值，那么可取其相近的穩(wěn)定值處，讀取測試風量的風量值，然后按公式求取所需工作狀態(tài)的漏風量。 3、 假設被測系統(tǒng)的漏風量超過規(guī)定的允許值時，應通過聽、看、摸或發(fā)煙檢查等方法，進行漏風部位確實定，并在相應部位標識、返工并復檢至合格。 八、質量通病風管接縫處漏風九、附表 漏風量測試表格 表B.0.8 風管漏風檢測記錄工程名稱分項工程或關鍵工序名稱系統(tǒng)名稱系統(tǒng)設計風量m3/h系統(tǒng)類別總、干、支等分段序號分段外表積m2試驗壓力pa實際漏風量m3/h系統(tǒng)允