噴錫品質(zhì)培訓(xùn)教材20110808

1、深圳崇達(dá)多層線路板有限公司 表面處理PQA1噴錫品質(zhì)培訓(xùn)教材噴錫品質(zhì)培訓(xùn)教材 主講：陳靜主講：陳靜2022-2-19深圳崇達(dá)多層線路板有限公司 表面處理PQA2 內(nèi)容內(nèi)容一一. 制程目的制程目的二二. 孔徑測(cè)量要求孔徑測(cè)量要求三三. 錫厚控制標(biāo)準(zhǔn)及方法錫厚控制標(biāo)準(zhǔn)及方法四四. 水印、錫粉控制水印、錫粉控制五五. 不合格品處理不合格品處理 六六.品質(zhì)異常原因分析及改善措施品質(zhì)異常原因分析及改善措施七七. 不良缺陷圖片不良缺陷圖片2022-2-19深圳崇達(dá)多層線路板有限公司 表面處理PQA3 制程目的制程目的噴錫，又稱熱風(fēng)整平，是在銅表面上涂覆一層錫鉛合金防止銅面氧化進(jìn)而為后續(xù)裝配制程提供良好焊接

2、基地。噴錫的基本過(guò)程是通過(guò)助焊劑與高溫錫形成銅錫合金（LMC）,然后通過(guò)高溫氣體達(dá)到整平焊的目的。噴錫IPQA檢板范圍：廠內(nèi)有鉛噴錫+外發(fā)無(wú)鉛噴錫要求外觀檢查頻率：100%全檢 2022-2-19深圳崇達(dá)多層線路板有限公司 表面處理PQA4 1.每一個(gè)型號(hào)板在生產(chǎn)時(shí)必須先做1PNL首板，并作記錄(外觀檢查)，待首板 OK后方可批量生產(chǎn)；2.對(duì)于有壓接孔（孔徑公差控制在0.05mm、0.06mm或0.1/0時(shí)）的噴錫生產(chǎn)板,首板噴錫后需要進(jìn)行孔徑測(cè)量及記錄；連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每生產(chǎn)50塊需取兩塊板進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)孔徑結(jié)果調(diào)整噴錫參數(shù)FA孔徑測(cè)量要求孔徑測(cè)量要求2022-2-19深圳崇達(dá)多層線路板有限公司

3、表面處理PQA噴錫板錫厚控制標(biāo)準(zhǔn)： HASL :針對(duì)于尺寸為2mm2mm-3mm3mm的開窗PAD最小錫面厚度為0.5um，表面最大錫厚為50um且須錫面平整、光亮，無(wú)錫面粗糙、錫高A、針對(duì)于開窗孔內(nèi)最小錫厚為5um，最大錫厚以不影響孔徑為標(biāo)準(zhǔn)。B、當(dāng)客戶對(duì)錫厚有特別要求時(shí)，按客戶要求控制錫厚。C、控制方法：不同型號(hào)的板子在批量生產(chǎn)前必須先做1塊首板送物理實(shí)驗(yàn)室測(cè)量錫面厚度，根據(jù)錫面厚度調(diào)整噴錫參數(shù),當(dāng)首板錫面厚度符合錫厚控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可批量生產(chǎn)對(duì)于PALPILOT客戶(162)噴錫板需按客戶要求測(cè)量指定位置（通常為IC位）錫厚，首件孔徑、錫厚及外觀OK后生產(chǎn)，批量生產(chǎn)時(shí)每50塊需抽測(cè)錫厚一次（

4、取兩塊板進(jìn)行測(cè)量），有異常時(shí)根據(jù)錫厚及孔徑結(jié)果調(diào)整噴錫參數(shù) 錫面厚度控制標(biāo)準(zhǔn)及方法錫面厚度控制標(biāo)準(zhǔn)及方法2022-2-19深圳崇達(dá)多層線路板有限公司 表面處理PQA6 1.為防止集錦有鉛噴錫板面水印水印問(wèn)題,后處理出板處由隔膠片改為插架； 2.同時(shí)由IPQA檢板插架放置1H后打包； 3.如檢出有板面水印現(xiàn)象的,安排加烤15015min冷卻插架放置1H后再打包錫粉錫粉控制： 啞色油噴錫板過(guò)后處理后全部隔槽插架，禁止隔膠片水印、錫粉控制水印、錫粉控制2022-2-19深圳崇達(dá)多層線路板有限公司 表面處理PQA71.錫厚不合格 處理方法：當(dāng)所測(cè)量錫面厚度不符合控制要求時(shí)需進(jìn)行返噴錫處理，返工次數(shù)不允

5、許超過(guò)2次；如返噴錫后錫厚還不符合要求需通知工藝、PQA跟進(jìn)2.外觀不合格 可返噴板為錫面粗糙、錫高、孔內(nèi)塞錫珠、錫渣、露銅等問(wèn)題板； 返噴板為蘭膠板或紅膠帶板時(shí)，返噴前先須檢查蘭膠及紅膠帶狀況，如蘭膠或紅膠帶有刮傷、松脫、邊緣開裂等不良等問(wèn)題時(shí)，不得返噴； 如無(wú)不良狀況，須先試噴首件，確認(rèn)OK后方可批量返噴；如需褪錫返噴時(shí)，需作首件檢測(cè)孔銅厚度，OK后方可批量褪錫返噴；有鉛噴錫板最多可返噴2次不合格品處理不合格品處理2022-2-19深圳崇達(dá)多層線路板有限公司 表面處理PQA8問(wèn)題可能原因解決方法不上錫（露銅）前處理不良沖板不凈，綠油上PAD金手指工序包藍(lán)留有殘膠 A. 定期換缸及藥水化驗(yàn)分

6、析后生產(chǎn)。B. 知會(huì)綠油工序改善C. 檢查并改正轆膠及鍍板條件，用合適藍(lán)膠線路上錫導(dǎo)軌，風(fēng)刀擦花線路操作不正確擦花線路定期清洗風(fēng)刀和導(dǎo)軌小心操作錫面粗糙熔錫不良錫溫度不夠溶錫中銅雜質(zhì)過(guò)高綠油沖板不凈適當(dāng)升溫做銅處理知會(huì)綠油工序改善或返噴塞孔風(fēng)刀內(nèi)有雜物風(fēng)刀角度過(guò)大行速過(guò)快A. 清風(fēng)刀B. 降低角度C. 降低行速錫短路A. 錫溫不夠B. 行速太快C. 松香老化，導(dǎo)熱性不良適當(dāng)升溫降低行速更換松香上錫不良A. 前處理不良B. 沖板不凈，滲油，綠油上PADC. 松香老化A. 定期換缸及藥水分析化驗(yàn)后生產(chǎn)B. 知會(huì)綠油工序 改善C. 換缸錫面發(fā)白，無(wú)光澤風(fēng)壓過(guò)大熱風(fēng)溫度過(guò)低風(fēng)刀角度過(guò)大FLUX水份過(guò)高風(fēng)水份過(guò)高熱板未冷卻過(guò)水洗適當(dāng)降低風(fēng)壓適當(dāng)提高風(fēng)溫調(diào)小角度檢查站是暴露時(shí)間長(zhǎng)吸水過(guò)多并更換降低風(fēng)源水分含量先過(guò)浮床冷卻后再水洗甩油或起泡A. 綠油品質(zhì)不良B. 錫溫度太高C. 浸錫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)A. 改善綠油品質(zhì)B. 適當(dāng)降低錫溫C. 適當(dāng)縮短浸錫時(shí)間品質(zhì)異常原因分析及改善措施品質(zhì)異常原因分析及改善措施不良缺陷不良缺陷2022-2-19深圳崇達(dá)多層線路板有限公司 表面處