脫硫擋板門技術(shù)協(xié)議匯總

1、煙氣擋板門技術(shù)參數(shù)招標(biāo)方： xxxxxxxxxxxxxx 公司20XX 年 X 月本技術(shù)規(guī)范書適用于 XXXXXXXX 工程中煙氣擋板門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、安裝、運(yùn)輸和 試運(yùn)行等方面的技術(shù)要求 . 。1. 材質(zhì)要求：旁路擋板門的冷煙氣側(cè)擋板及軸包覆材料至少為 1.4529 ，密封片至少為 C276； 吸收塔出口擋板門的擋板及軸包覆材料至少為 1.4529 ，密封片至少為 C276；吸收塔入口 擋板門的擋板、密封片及軸包覆材料至少為 316L；擋板門應(yīng)配置完善的密封風(fēng)系統(tǒng)。注意：此次設(shè)備采購為塔設(shè)備擋板門煙道尺寸單位數(shù)量驅(qū)動(dòng)裝置位置原煙氣擋板個(gè)1FGD出口凈煙氣擋板門個(gè)1FGD旁路煙氣擋板門個(gè)1

2、密封風(fēng)機(jī)臺(tái)2密封空氣加熱器臺(tái)1表 3.1-1 入口原煙氣擋板門主要設(shè)計(jì)參數(shù)（空白處由供方填寫）序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)據(jù)1數(shù)量套12KKS標(biāo)識(shí)鋼煙道數(shù)據(jù)3煙道尺寸mm3200x32004設(shè)計(jì)壓力Pa60005安裝位置（3 套）室外，垂直煙道上6內(nèi)襯有/無無7保溫有/無有8煙道與擋板門連接方式法蘭連接9介質(zhì)數(shù)據(jù)10原煙氣介質(zhì)見表 3.2-1 入口煙氣參數(shù)11關(guān)閉時(shí)工作壓力：擋板葉片前Pa-4000800012擋板葉片后Pa013工作溫度正常 14014非正常溫度 / 持續(xù)時(shí)間/min180/20擋板數(shù)據(jù)第 2 頁序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)據(jù)15尺寸（ LHW）mm3200320016型式單軸雙葉片17功能煙氣隔離，開

3、 / 關(guān)18密封要求有/無有，零泄露19密封空氣流量m3/h20密封空氣壓力kPa至少大于介質(zhì)運(yùn)行壓力 0.5kPa21密封空氣風(fēng)機(jī)功率kW22密封風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)1+1（一運(yùn)一備，擋板門公用）23密封空氣加熱溫度高于 100驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)24驅(qū)動(dòng)功率kW25啟閉時(shí)間：正常情況s30-40s快開/關(guān)s不需要材質(zhì)26框架27葉片28密封材料29軸30其它重量31擋板重量kg32總重量（包括輔機(jī)）kg33運(yùn)輸條件預(yù)組裝表 3.1-2 出口凈煙氣擋板門主要設(shè)計(jì)參數(shù)（空白處由供方填寫）序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)據(jù)1數(shù)量套12KKS標(biāo)識(shí)塔鋼煙道數(shù)據(jù)3煙道尺寸mm?34004設(shè)計(jì)壓力Pa60005安裝位置室外，垂直煙道上6內(nèi)

4、襯有/無無7保溫有/無有8煙道與擋板門連接方式法蘭連接介質(zhì)數(shù)據(jù)9凈煙氣介質(zhì)見表 3.2-2 出口凈煙氣參數(shù)第 3 頁序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)據(jù)10關(guān)閉時(shí)工作壓力：擋板葉片前Pa0擋板葉片后Pa-50040011工作溫度正常 55 左右FGD旁路運(yùn)行時(shí)，原煙氣側(cè) 14012非正常溫度 / 持續(xù)時(shí)間/min180/20擋板數(shù)據(jù)13尺寸（ LHW）mm14型式單軸雙葉片15功能煙氣隔離，開 / 關(guān)16密封要求有/無有，零泄露17密封空氣流量m3/h18密封空氣壓力kPa至少大于介質(zhì)運(yùn)行壓力 0.5kPa19密封空氣風(fēng)機(jī)功率kW20密封風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)/21密封空氣加熱溫度高于 100驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)22驅(qū)動(dòng)功率kW23

5、啟閉時(shí)間：正常情況s30-40s快開/關(guān)s不需要材質(zhì)24框架25葉片26密封片27軸28其它重量29擋板重量kg30總重量（包括輔機(jī)）kg31運(yùn)輸條件預(yù)組裝表 3.1-3 煙氣旁路擋板門主要設(shè)計(jì)參數(shù)（空白處由供方填寫）序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)據(jù)1數(shù)量套12KKS標(biāo)識(shí)塔鋼煙道數(shù)據(jù)3煙道尺寸mm?34004設(shè)計(jì)壓力Pa60005安裝位置室外，水平煙道上6內(nèi)襯有/無無7保溫有/無有8煙道與擋板門連接方式法蘭連接介質(zhì)數(shù)據(jù)9煙氣介質(zhì)見表 3.2-1 入口煙氣參數(shù)第 4 頁序號(hào)內(nèi)容單位數(shù)據(jù)見表 3.2-2 出口凈煙氣參數(shù)10關(guān)閉時(shí)工作壓力：擋板葉片前Pa-500 200擋板葉片后Pa20011工作溫度原煙氣側(cè)： 1

6、38170, 正常 138 凈煙氣側(cè)：正常 5012非正常溫度 / 持續(xù)時(shí)間/min原煙氣側(cè)： 180/20擋板數(shù)據(jù)13尺寸（ LHW）mm14型式單軸雙葉片15功能煙氣隔離16密封要求有/無有，零泄露17密封空氣流量m3/h18密封空氣壓力kPa至少大于介質(zhì)運(yùn)行壓力 0.5kPa19密封空氣風(fēng)機(jī)功率kW20密封風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)/21密封空氣加熱溫度高于 100驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)22驅(qū)動(dòng)功率kW/23啟閉時(shí)間：快開 / 關(guān)s快開20s材質(zhì)24框架25葉片（原煙氣側(cè) / 凈煙氣側(cè)）26密封片27軸28其它重量29擋板重量kg30總重量（包括輔機(jī)）kg31運(yùn)輸條件預(yù)組裝* 每臺(tái)吸收塔原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門

7、及旁路擋板門共享一套密封系統(tǒng)，每套密封系 統(tǒng)至少應(yīng)包括兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)（一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用）及一套電加熱裝置。表 3.1-5 密封風(fēng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表（空白處供方填寫）序 號(hào)名稱單位參數(shù)備注1數(shù)量臺(tái)2KKS標(biāo)識(shí)密封風(fēng)機(jī)參數(shù)1風(fēng)機(jī)型號(hào)2風(fēng)機(jī)入口容積流量m3/s第 5 頁序 號(hào)名稱單位參數(shù)備注3風(fēng)機(jī)入口品質(zhì)流量kg/s4風(fēng)機(jī)入口溫度5風(fēng)機(jī)入口密度kg/m36風(fēng)機(jī)入口全壓Pa7風(fēng)機(jī)入口靜壓Pa8風(fēng)機(jī)出口全壓Pa9風(fēng)機(jī)出口靜壓Pa10風(fēng)機(jī)出口溫度11風(fēng)機(jī)全壓（包括附件損失）Pa12風(fēng)機(jī)靜壓（包括附件損失）Pa13風(fēng)機(jī)軸功率kW14風(fēng)機(jī)全壓效率15風(fēng)機(jī)靜壓效率16風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min17軸承潤滑方式18風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（

8、從電機(jī)側(cè)看）19風(fēng)機(jī)總重量kg表 3.1-6 密封風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)表（空白處供方填寫）序號(hào)參數(shù)單位數(shù)值1電動(dòng)機(jī)型式三相異步電機(jī)2電動(dòng)機(jī)型號(hào)3額定功率kW4額定電壓V5額定電流A7額定轉(zhuǎn)速rpm8極數(shù)9防護(hù)等級10絕緣等級11冷卻方式12功率因子表 3.1-7 電加熱器技術(shù)數(shù)據(jù)（不限于此 , 供方填寫）序號(hào)參數(shù)單位數(shù)值1型式電加熱2型號(hào)3額定功率kW4額定電壓V380V第 6 頁序號(hào)參數(shù)單位數(shù)值5額定電流A6額定頻率Hz7防護(hù)等級8絕緣等級9重量kg本次采購范圍為表 : 表 3.1-1 入口原煙氣擋板門、表 3.1-2 出口凈煙氣擋板門、表 3.1-3 煙氣旁路擋板門、 3.1-4 煙氣引風(fēng)機(jī)

9、擋板門、 3.1-5 密封風(fēng)機(jī)、表 3.1-6 密封風(fēng)機(jī)配套電 動(dòng)機(jī)、表 3.1-7 電加熱器3.2 設(shè)計(jì)介質(zhì)參數(shù)表 3.2-1 入口原煙氣參數(shù)1.1FGD入口煙氣數(shù)據(jù) FGD工藝設(shè)計(jì)煙溫140最低煙溫滿足最低穩(wěn)燃負(fù)荷要求最高煙溫160故障煙溫180故障時(shí)間Min201.2FGD入口處污染物濃度（ 6 O2，標(biāo)態(tài)，干基）CO2vol - % ，干13.8O2vol - % ，干6.0SO2vol - % ，干0.14H2Ovol - % ，濕13.81.3FGD入口處污染物濃度（設(shè)計(jì)煤種，標(biāo)態(tài)，干 基）SO2mg/Nm34000SO33 mg/Nm84.6HCl 或 Cl mg/Nm349.7

10、HF 或 F mg/Nm319.6最大煙塵濃度mg/Nm3100表 3.2-2 出口凈煙氣參數(shù)FGD出口污染物濃度（ 6 O2，標(biāo)態(tài)，干基） SOx 以 SO2 表示mg/Nm350 HCl 以 Cl 表示mg/Nm31.5 HF 以 F 表示mg/Nm31第 7 頁煙塵mg/Nm15除霧器出口液滴含量mg/Nm3204.0 技術(shù)要求4.1 總則 煙氣擋板門的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合國際及國內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。 加工前應(yīng)按照本技術(shù)規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計(jì)劃和質(zhì)量檢查計(jì)劃報(bào)需方認(rèn)可。為保證現(xiàn)場安裝工作順利進(jìn)行， 結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺 寸。請投標(biāo)方在投標(biāo)書中

11、列出需要在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件清單。所有可能與腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、部件都需要做防腐措施。 所有內(nèi)襯表面須滿足 DIN28053或其它同等標(biāo)準(zhǔn)要求。 所有內(nèi)襯表面的工廠焊縫 100%進(jìn)行無損檢測。 焊縫表面平滑過渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。4.2 性能要求 供方應(yīng)保證滿足需方提出的煙氣擋板性能設(shè)計(jì)參數(shù)，在工作容量范圍內(nèi)，均能長期安 全穩(wěn)定運(yùn)行。4.2.1 煙氣擋板 采用國外技術(shù)的煙氣擋板門提供國外技術(shù)承包商的技術(shù)保證檔。 煙氣擋板在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度下有 100的嚴(yán)密性。全部擋板的操作靈活、可靠和 方便檢修。除非另外指出，擋板有遠(yuǎn)程控制和在走道或樓面設(shè)置的就地人工操作的電動(dòng)執(zhí) 行器，還

12、提供擋板位置指示器。煙氣擋板在最大的壓差下能夠操作，并且關(guān)閉嚴(yán)密，不會(huì)彎曲或卡住，而且擋板的設(shè) 計(jì)和位置使擋板片上的積灰減至最小。執(zhí)行器配備定位開關(guān)、兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)、事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。 另外，所有擋板配有指示全開或全閉的限位開關(guān)。這些限位開關(guān)不受驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)的 影響。提供的雙擋板全套裝置包括框架、雙層板、電動(dòng)執(zhí)行器及擋板密封空氣和密封系統(tǒng)的 所有必需的密封件、控制件。煙道擋板框架的安裝是螺栓法蘭連接，并且緊密地焊在煙道上。 擋板主軸水平布置。主軸由合適的鋼材制作，并且特別注意框架、軸和軸承的設(shè)計(jì)， 防止灰塵進(jìn)入，并防止由于高溫而引起的變形。軸承或擋板運(yùn)行齒輪設(shè)有油潤滑，在軸的末端

13、裝有指示擋板片位置的明顯易見的標(biāo)識(shí)，并配有聯(lián)鎖限位開關(guān)所有擋板門的外部零件可用普通碳鋼制作。 這些材料要求并沒有免除承包商選擇正確 材料的責(zé)任。4.2.2 擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求詳見第 4.4 節(jié)。4.2.3 煙氣擋板配套的密封空氣系統(tǒng)雙擋板有密封空氣間隙。 擋板密封空氣系統(tǒng)包括密封風(fēng)機(jī) ( 每塔配一套， 2100%容量， 一運(yùn)一備 ) 及其密封空氣站。擋板門密封空氣站配有電加熱器的形式或采用每個(gè)擋板配密 封風(fēng)機(jī)和電加熱的整套設(shè)備，密封氣壓力至少比煙氣最大壓力高 0.5kPa 。4.2.4 保溫油漆應(yīng)根據(jù)火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 ( DL/T5072-1997)或供方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)

14、設(shè)計(jì)和油漆、隔音設(shè)計(jì)。油漆表面質(zhì)量要求：除銹等級： 2.5粗糙度： 40-65 M底漆厚度： 100M運(yùn)輸保護(hù)漆厚度： 60-80 M供方設(shè)計(jì)擋板應(yīng)考慮保溫空間，傳動(dòng)裝置部分在驅(qū)動(dòng)裝置部分的擋板殼體空間為 200mm，并且保溫材料不能妨礙傳動(dòng)裝置。需方應(yīng)在設(shè)備表面合適位置提供安裝保溫材料的緊固件。4.3 電氣要求4.3.1 電機(jī)采用交流全封閉鼠籠、異步、風(fēng)冷電機(jī)，電機(jī)絕緣等級為F 級，溫升為 B級，防護(hù)等級 IP54。供電電壓為 380V+/-10%， 50Hz。設(shè)計(jì)條件下電機(jī)額定出力不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所要求的 120%。 電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，當(dāng)頻率變化為 5%、電壓變化 10%時(shí)，電機(jī)能正常運(yùn)行而

15、不發(fā)生 損壞。多相電機(jī)在其接線盒上銘牌上標(biāo)明其相序并用箭頭標(biāo)示出旋轉(zhuǎn)方向。 電機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、性能符合中國或 IEC 的標(biāo)準(zhǔn)。4.4 儀表及控制要求4.4.1 現(xiàn)場使用溫度計(jì)必須使用一體或分體式溫度計(jì)4.4.2 擋板電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)4.4.2.1 擋板應(yīng)有遠(yuǎn)程控制和就地人工操作的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。煙氣入、出口擋板門為開關(guān) 型；旁路擋板應(yīng)為調(diào)節(jié)型執(zhí)行器廠家為德國 PS，并有快開功能且全行程小于 20秒。有 DC4 20mA輸入、輸出，過載保護(hù)及限位系統(tǒng)，執(zhí)行器防護(hù)等級不小于IP65。4.5 性能保證值 供方保證所提供的煙氣擋板的泄漏率及其它性能，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，需方按供方的有關(guān) 煙氣擋板的安裝要求進(jìn)行安裝

16、，并按供方的運(yùn)行、維護(hù)手冊進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，供 方保證煙氣擋板的性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能要求（按每臺(tái)擋板列出） ： 長期運(yùn)行操作時(shí)的漏風(fēng)率為：零開啟時(shí)間： _40_ s（旁路擋板快開時(shí)間 _20_ s） 關(guān)閉時(shí)間： _40_ s4.6 質(zhì)量保證技術(shù)文件 每臺(tái)煙氣擋板的主要零部件如轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外殼和端柱、軸承箱、密封系統(tǒng)等按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范要求。 所有材料和零部件，有材料或零部件質(zhì)量保證書和 / 或復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告。采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。 供方在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)

17、質(zhì)量文件和技術(shù)文件。 這些檔至少包括： 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書； 主要零部件材料試驗(yàn)合格證書； 主要零部件材料試驗(yàn)報(bào)告； 各項(xiàng)有關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果；按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供電氣試驗(yàn)結(jié)果。 質(zhì)量控制計(jì)劃質(zhì)量檢查計(jì)劃 安裝、使用、維護(hù)手冊本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖 焊縫的無損檢測報(bào)告5.1 凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。包裝費(fèi)第 10 頁包括在設(shè)5.2 現(xiàn)場開箱檢驗(yàn) 貨物到達(dá)目的地后，需方在接到供方通知后應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場，與供方一起根據(jù)運(yùn)單和裝 箱單對貨物的包裝、 外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。 如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處， 由供方處理解決。 當(dāng)貨物運(yùn)到現(xiàn)場后，需方應(yīng)盡快開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)貨物的

18、數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。需方應(yīng)在開箱 檢查前 14 天通知供方開箱檢驗(yàn)日期，供方應(yīng)派遣檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場檢驗(yàn)工作，需方應(yīng)為 供方檢驗(yàn)人員提供工作和生活方便?，F(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 規(guī)范時(shí)，應(yīng)做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為需方向供方提出修理和或更 換和或索賠的依據(jù)；如果供方委托需方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費(fèi)用由供方承 擔(dān)；如果由于需方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，供方在接到需方通知后，應(yīng)盡快提供或替換相 應(yīng)的部件，但費(fèi)用由需方支付。如雙方代表在會(huì)同檢驗(yàn)中對檢驗(yàn)記錄不能取得一致意見時(shí)，可由雙方委托權(quán)威的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 雙方權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果對雙方都有約束力，檢驗(yàn)費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。6.0 、技術(shù)服務(wù)6.1 供方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)6.1.1 供方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方要派合格的現(xiàn)場服 務(wù)人員。在投標(biāo)階段應(yīng)提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表（格式） 。如果此人月數(shù)不 能滿足工程需要，供方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用。現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表（格