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1、鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜耐蝕性試驗(yàn)方法1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)系鋁及鋁合金制品(以下簡(jiǎn)稱制品)陽(yáng)極氧化膜(以下稱膜)耐蝕性試驗(yàn)方法的規(guī)定。2 試驗(yàn)方法的種類試驗(yàn)方法按照下述規(guī)定,針對(duì)制品使用目的選用。(1) 耐堿試驗(yàn)a. 滴堿試驗(yàn)b. 電動(dòng)勢(shì)測(cè)定試驗(yàn) (2) CASS試驗(yàn)3 試驗(yàn)方法31滴堿試驗(yàn):使用滴堿試驗(yàn)裝置,測(cè)定直到膜層被溶解的滴堿時(shí)間來評(píng)定耐堿性的方法。(方法略)32電動(dòng)勢(shì)測(cè)定試驗(yàn):讓膜層接觸堿液,使用電動(dòng)勢(shì)測(cè)定裝置,電鍍膜層溶解終點(diǎn)的方法。(方法略)33 CASS試驗(yàn)方法使用CASS試驗(yàn)機(jī),對(duì)試片進(jìn)行鹽水噴霧,噴液為氯化鈉溶液中添加氯化銅和醋酸的酸性溶液,以等級(jí)序數(shù)來評(píng)定耐蝕性的方法。(1)

2、試液的配置試液按以下順序配制:a. 在樹脂等制造的容器內(nèi),注入所需量的蒸餾水(50×10·cm以上)。b. 為了趕出溶解在蒸餾水中的氣體,使用插入式石英電熱器將水加熱到50,保溫1h左右,為使溫度均勻,要經(jīng)常攪拌。c. 按JIS K 8150將氯化鈉(1級(jí)以上的試劑)配成4.0W/V%溶液。(氯化鈉溶液濃度的測(cè)定按照3.3d或采用如下的方法進(jìn)行:取液25mL,用蒸餾水稀釋至100mL,充分混合,用移液管取上述溶液10mL,添加40mL的蒸餾水以及1mL的1W/V%鉻酸鉀溶液-不含氯化物,然后用0.1N硝酸銀溶液滴定至出現(xiàn)穩(wěn)定的紅色,其滴液量為16.517.5mL)d. 經(jīng)過

3、充分?jǐn)嚢枰院?,取出部分溶液用水間接冷卻至25,然后測(cè)定比重,比重范圍規(guī)定為1.0250-1.0260。e. 按JIS K 8145每1L鹽水溶液中溶解0.26g的氯化銅CuCl2·2H2O(試劑)。f. 接著每1L鹽水溶液中按JIS K 8355添加1ml醋酸(試劑),經(jīng)過充分?jǐn)嚢枰院笕〕?0ml溶液測(cè)定。如果在25的溫度下,PH高于3則再添加醋酸,經(jīng)過攪拌以后,再次測(cè)定PH,如此反復(fù)操作,使其25的PH值調(diào)到3.0。g. 經(jīng)過調(diào)整的溶液為防止灰塵進(jìn)入,用蓋子蓋好。(2) 設(shè)備本試驗(yàn)必要的裝置:由配備有噴嘴、鹽水槽、試片架、噴霧液取樣容器等的恒溫濕箱及鹽水補(bǔ)充槽、空氣飽和器、空氣壓縮

4、機(jī)及排風(fēng)裝置等構(gòu)成,必須滿足如下的試驗(yàn)條件。a. 要求設(shè)備材料不影響試片的耐腐蝕性能,而且不為試液所腐蝕。b. 噴霧噴嘴不直接向試片噴霧,同時(shí)積壓的頂部的液滴也不能滴落在試片上。c. 從試片上落下來的溶液返回鹽水槽,下次試驗(yàn)不要再用。d. 用于鹽水噴霧的壓縮空氣,不要有油污及灰塵,壓力須保持0.098±0.001MPa(1.00±0.01kgf/cm2)。e. 噴霧液取樣容器為水平采樣面積80cm2的清潔容器,為了檢查噴霧的均勻性,放在兩個(gè)位置。f. 噴霧液量:在整個(gè)噴霧時(shí)間內(nèi)平均每小時(shí)為1.02.0ml的鹽水液,而且必須收集在各自的取樣容器中.g. 試驗(yàn)中鹽水槽及取樣噴霧

5、液的氯化鈉濃度必須為4.06.0W/V%,PH為3.0±0.2。(鹽的濃度有隨噴霧時(shí)間上升的傾向,鹽水槽最好加蓋)h. 必須保持空氣飽和器的溫度為特性溫度±1,鹽水槽的溫度為50±1,試驗(yàn)室的溫度為50±1。(3) 試片a. 取樣部位:同3.1中(3)a所述。b. 形狀:試樣的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150×70mm2,不用標(biāo)準(zhǔn)尺寸試片時(shí)可使用相當(dāng)于105cm2試驗(yàn)表面積的有效試驗(yàn)面。c. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備。同3.1中(3)c試片的切口,非測(cè)定部位基體露出面及試片端部等都必須采取在試驗(yàn)條件下穩(wěn)定的覆膜保護(hù)措施。(電絕緣用的乙烯樹脂或粘膠帶)(4) 試片的擺放試驗(yàn)

6、時(shí)箱內(nèi)試片的放置位置必須符合以下條件:a. 試片的主要面相對(duì)于垂直線成15°的角度傾斜,噴霧在試驗(yàn)箱的一側(cè),從試驗(yàn)箱上方能觀察到噴霧時(shí),試片平行于噴霧的主流方向位置。b. 試片不能妨害霧的自由落下。c. 試片不能接觸支架以外的物件,同時(shí),試片以外的空位必須用合成樹脂板(150×70mm2)填滿。d. 從一個(gè)試片上下來的鹽水溶液不能滴落到另一個(gè)試片上。e. 識(shí)別試片的刻記號(hào)、掛具孔等,需位于下方。(5) 操作:當(dāng)試驗(yàn)室溫度50,鹽水槽溫度50,空氣飽和器溫度達(dá)到特性溫度時(shí),用于鹽水噴霧的壓縮空氣壓力保持在0.098±0.001Mpa(1.00±0.01kg

7、f/ cm2),開始噴霧。a. 試驗(yàn)條件:試驗(yàn)條件如表1所示。b. 試驗(yàn)時(shí)間:從噴霧開始到結(jié)束的連續(xù)時(shí)間作為試驗(yàn)時(shí)間。一般為4、8、16、24、32、40、48、56、64、72h。表1 試驗(yàn)條件項(xiàng)目配制時(shí)試驗(yàn)中氯化鈉濃度(W/V%)4.04.06.0氯化銅濃度(g/L)0.26PH3.03.0±0.2壓縮空氣壓力(MPa)1.0±0.01(0.0980.001)噴霧量(mL/80cm2·h)1.02.0空氣飽和器溫度()63±1鹽水槽溫度()50±1試驗(yàn)室溫度()50±1c. 試驗(yàn)后處理:噴霧結(jié)束后取出試片(不能損傷有效面)迅速進(jìn)行

8、水洗,以除去粘在試片表面上的鹽類,為了檢測(cè)腐蝕量和觀察腐蝕形態(tài),用浸漬過JIS K 8180鹽酸(試劑)(1+10)的鹽酸溶液的尼龍刷子清洗,水洗后通風(fēng)干燥。(6) 評(píng)定方法:評(píng)定如圖3所示測(cè)定面的腐蝕面積,可采用標(biāo)準(zhǔn)圖表評(píng)定等級(jí)或進(jìn)行實(shí)測(cè)。a. 在只產(chǎn)生點(diǎn)蝕的場(chǎng)合,目測(cè)出試片測(cè)定面的腐蝕面積,對(duì)照等級(jí)序數(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖表評(píng)定等級(jí)。b. 目測(cè)對(duì)比困難時(shí),通過實(shí)測(cè),評(píng)出等級(jí)序數(shù)值。觀察試片測(cè)定面,使用10倍以上的放大鏡測(cè)定腐蝕最小直徑(d2)以及0.1mm以上的最大直徑(d1),按/4(d1×d2)求出腐蝕面積。(腐蝕面積及總腐蝕面積率取小數(shù)點(diǎn)以下第三位)按上式求出的各自的腐蝕面積加起來除以測(cè)

9、定面積,求出腐蝕面積率。表2 腐蝕加重系數(shù)腐蝕缺陷名稱加重系數(shù)點(diǎn)腐蝕1.0光亮腐蝕坑0.01總腐蝕面積率:由包括2內(nèi)容的下式求出:WA=W0+0.1Wbp式中WA 總腐蝕面積率(%)W0 光亮腐蝕以外的腐蝕面積率(%)Wbp 光亮腐蝕面積率(%)按照表3由總腐蝕面積率評(píng)出等級(jí)序數(shù)。(7) 記錄:需測(cè)定試驗(yàn)時(shí)間中的溫度(包括試驗(yàn)箱、鹽水槽、空氣飽和器等)、噴霧量、鹽濃度、PH、密度及噴霧壓力等記錄。記錄藥品種類、試片形狀、尺寸、編號(hào)、試驗(yàn)前后的試片的清洗方法、試驗(yàn)時(shí)間等。表3 根據(jù)總腐蝕面積率評(píng)出等級(jí)序數(shù)總腐蝕面積率(%)等級(jí)序數(shù)0.0010小于0.029.80.02以上, 于0.059.50.05以上, 小于0.079.30.07以上,

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