淺析瀝青拌和樓的管理及混合料質(zhì)量的影響因素

1、    淺析瀝青拌和樓的管理及混合料質(zhì)量的影響因素            作者：葛彥斌時(shí)間：2010-3-2 16:58:00                     論文關(guān)鍵詞：瀝青拌和樓  拌和樓人員安排  混合料質(zhì)

2、量  施工質(zhì)量論文摘要：在黑色路面的施工中，瀝青拌和樓扮演著非常重要的角色，瀝青混合料的好壞直接影響著路面的攤鋪和施工質(zhì)量。文章對(duì)拌和樓的管理及影響瀝青混合料質(zhì)量的因素進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。隨著中國(guó)交通道路網(wǎng)的不斷壯大與延伸，道路的施工設(shè)備也在不斷發(fā)展改進(jìn)。在高等級(jí)公路的建設(shè)中，由于瀝青混凝土路面具有高溫穩(wěn)定性強(qiáng)、路面抗滑性能好、抗磨耗能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多地被道路設(shè)計(jì)者們采用，從而瀝青拌和樓在現(xiàn)代的高等級(jí)路面的施工中占有著舉足輕重的作用。在施工企業(yè)中，瀝青拌和樓生產(chǎn)的瀝青混和料的質(zhì)量直接影響著路面的質(zhì)量、施工企業(yè)的施工形象及效益。因此，瀝青拌和樓的管理及其對(duì)瀝青混合料質(zhì)量因素的分析與研究

3、是至關(guān)重要的。在瀝青拌和樓的管理中，主要是從拌和樓的組成、人員配置、維修保養(yǎng)、操作以及成本的控制等多方面進(jìn)行分析，同時(shí)還要對(duì)影響拌和樓混合料質(zhì)量的因素進(jìn)行分析和研究，這些因素不僅僅局限于拌和樓本身機(jī)械方面，也有外界因素（配合比、材料質(zhì)量以及人為操作等多方面的因素）。本文主要是以美國(guó)ASTEC  TS50型瀝青拌和樓為例，對(duì)其進(jìn)行分析和研究。一、瀝青拌和樓的主要組成部件1冷料的供給。冷料供給這部分主要由冷料倉(cāng)、水平輸送帶、傾斜輸送帶組成。2冷料的加熱。冷料加熱主要就是指干燥筒的加熱，它是冷骨料加熱的場(chǎng)所，其熱量的來(lái)源是位于干燥筒前端的燃燒器。3塔樓。塔樓主要由振動(dòng)篩、熱料倉(cāng)、稱、攪拌缸

4、四部分構(gòu)成，生產(chǎn)過(guò)程中的熱骨料是通過(guò)熱骨料提升機(jī)將熱料從干燥筒的下料口送到振動(dòng)篩，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)。4除塵。除塵這部分主要由重力除塵、布袋除塵、以及對(duì)布袋排出的廢粉的處理。除塵的過(guò)程是將生產(chǎn)過(guò)程中骨料外部的塵粉清除，重力除塵是將粉塵中的一些大顆粒的粉料予以回收使用，而不能回收的廢粉將通過(guò)布袋除塵排出，通過(guò)一條螺旋進(jìn)入一個(gè)小的攪拌缸，同時(shí)噴水?dāng)嚢?，達(dá)到除塵的效果，這也是環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)措施。5瀝青、粉料的供給。瀝青是通過(guò)瀝青泵將瀝青從罐中泵到主樓瀝青稱完成瀝青的稱量。粉料的供給是通過(guò)螺旋將已稱量好的粉料輸送到攪拌缸而完成粉料的供給。二、拌和樓人員的安排及各自的職責(zé)拌和樓主管：主要負(fù)責(zé)拌和樓的管理

5、，日常工作安排以及與其他部門之間的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，向領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行工作匯報(bào)和總結(jié)。班組長(zhǎng)：一般在兩班制的情況下，每一班都有一個(gè)組長(zhǎng)，主要從事拌和樓的操作以及與路面施工員之間的聯(lián)系，同時(shí)還要具備一定的自動(dòng)化控制知識(shí)和協(xié)調(diào)能力。操作手：能熟練的操作拌和樓，并且具備一定的自動(dòng)化知識(shí)，能熟知拌和樓各部位的工作原理，同時(shí)還要具備一定的英語(yǔ)知識(shí)和計(jì)算機(jī)知識(shí)。修理工：熟知拌和樓各部位的機(jī)械原理，能氧割電焊。電工：主要負(fù)責(zé)拌和樓的照明，控制電路等，具有較強(qiáng)的強(qiáng)電和微電控制的能力，同時(shí)還應(yīng)持有發(fā)電機(jī)操作證，負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)的日常保養(yǎng)等，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。配合工：主要是配合拌和樓的管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中各部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)，同時(shí)還要具

6、備一定的機(jī)械常識(shí)，熟知拌和樓的工作流程，具有較強(qiáng)的責(zé)任心。 三、拌和樓的保養(yǎng)瀝青拌和樓均在露天場(chǎng)地工作，粉塵污染很大，許多部件又在140160的高溫中工作，而且一般工作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1224h，因此，設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。一種是生產(chǎn)過(guò)程中的保養(yǎng)，這種保養(yǎng)主要是指生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)一些轉(zhuǎn)速高、需要潤(rùn)滑的要在生產(chǎn)的過(guò)程中定時(shí)的檢查保養(yǎng)打黃油等，特別是引風(fēng)機(jī)、各種螺旋、熱提、攪拌缸、鼓風(fēng)機(jī)軸承等。另外一種就是停機(jī)保養(yǎng)，即每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)；對(duì)高溫的運(yùn)動(dòng)部件，每班作業(yè)后須加換潤(rùn)滑脂；清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；清吹空壓機(jī)的

7、散熱片；檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整皮帶、鏈條的松緊度，必要時(shí)更換皮帶和鏈條；清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料，保持場(chǎng)地整潔。對(duì)工作中巡查出來(lái)的問(wèn)題在班后應(yīng)予以徹底的排除，并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的使用狀況。保養(yǎng)工作要有堅(jiān)持的意念，必須及時(shí)且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。    四、生產(chǎn)過(guò)程中的管理1操作管理。在生產(chǎn)過(guò)程中，各操作人員要嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程操作，確?；旌狭仙a(chǎn)的質(zhì)量以及生產(chǎn)過(guò)程的安全、順利、有序的進(jìn)行。瀝青混合料的生產(chǎn)是通過(guò)電腦自動(dòng)生產(chǎn)，整個(gè)過(guò)程中的骨料稱重

8、、粉料稱重、瀝青的稱重以及攪拌時(shí)間、開(kāi)關(guān)門時(shí)間都是通過(guò)電腦發(fā)出指令，通過(guò)通訊線路給通訊模塊，然后傳送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成任務(wù)后反饋信號(hào)給電腦進(jìn)行自動(dòng)控制完成瀝青混合料的生產(chǎn)。在生產(chǎn)的過(guò)程中要注意電腦，當(dāng)某各種規(guī)格的料稱量超重時(shí)，其部位顯示紅色，這可能是由于外界原因引起，但是電腦會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)確保下次稱量的準(zhǔn)確。如果是在各稱倉(cāng)放料時(shí)開(kāi)門動(dòng)作太慢，此時(shí)應(yīng)該及時(shí)將拌缸開(kāi)關(guān)門開(kāi)關(guān)打至手動(dòng)，將其料多攪拌幾秒，保證合格的料。同時(shí)還要注意生產(chǎn)過(guò)程中各電機(jī)的電流是否正常，如果有異常應(yīng)及時(shí)采取措施確保生產(chǎn)的進(jìn)行。同時(shí)另一名操作手應(yīng)根據(jù)溫度表的顯示調(diào)節(jié)燃燒器的油門大小使得生產(chǎn)的瀝青混合料溫度達(dá)到要求以及對(duì)各冷料的

9、控制，這直接影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)量。在每天的生產(chǎn)中要認(rèn)真的做好日記，便于對(duì)機(jī)械保養(yǎng)以及資料的收集。2成本的控制。企業(yè)要生存、要發(fā)展，就要?jiǎng)?chuàng)造效益，就要控制成本。對(duì)于我們施工企業(yè)來(lái)說(shuō)也是如此。生產(chǎn)過(guò)程中為了控制成本，首先是對(duì)骨料干燥的燃油系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，由于近年來(lái)隨著市場(chǎng)柴油的緊缺以及價(jià)格的上漲，使得生產(chǎn)成本也在不斷的增長(zhǎng)，為了節(jié)約成本，我們采用重油燃燒加熱。其次是在生產(chǎn)過(guò)程中減少材料的浪費(fèi)。材料浪費(fèi)包含了機(jī)械維修所需材料的浪費(fèi)以及生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)燃料、石料、粉料以及瀝青等的浪費(fèi)。要嚴(yán)格控制，節(jié)約成本。五、影響瀝青混合料質(zhì)量的因素1冷料級(jí)配。冷料級(jí)配也就是平時(shí)生產(chǎn)中所謂的目標(biāo)配合比。合理的目標(biāo)配合比

10、不僅能保證生產(chǎn)過(guò)程中熱料來(lái)源的連續(xù)、生產(chǎn)的連續(xù)有效，而且也不會(huì)造成熱料倉(cāng)的溢料，從而影響生產(chǎn)配合比以及材料的浪費(fèi)。（1）冷料的控制過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，冷料輸送量的大小是通過(guò)控制室的冷料轉(zhuǎn)速表給變頻器一個(gè)信號(hào)，變頻器根據(jù)接收到的電壓信號(hào)的大小然后輸出一個(gè)電壓信號(hào)給冷料斗集料皮帶電機(jī)，控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)冷料大小的控制；（2）目標(biāo)配合比的確定。在確定目標(biāo)配合比之前，首先要對(duì)每種骨料進(jìn)行標(biāo)定，即對(duì)不同轉(zhuǎn)速（至少取三個(gè)轉(zhuǎn)速），固定時(shí)間內(nèi)流出的骨料的重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，畫出分布圖即冷料皮帶轉(zhuǎn)速與產(chǎn)量之間的關(guān)系圖（如圖1所示）；其次要注意的是在做每一種骨料的標(biāo)定時(shí)一定要對(duì)其測(cè)含水量，這樣作出的結(jié)果比較準(zhǔn)確。在得到每

11、一種骨料的轉(zhuǎn)速分布圖后，就要根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算每種骨料的所需重量，從而確定其轉(zhuǎn)速的大小，即目標(biāo)配合比。2熱料級(jí)配。熱料級(jí)配也就是所指的生產(chǎn)配合比，即實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，每一種熱料的所用重量比例。生產(chǎn)配合比的合理性直接影響到實(shí)際生產(chǎn)的混合料的質(zhì)量。要得到生產(chǎn)配合比，就必須進(jìn)行熱料篩分。熱料篩分是指在把冷料按照目標(biāo)配合比進(jìn)行上料，通過(guò)干燥筒的干燥，進(jìn)入震動(dòng)篩，按照裝好的篩網(wǎng)規(guī)格進(jìn)行篩分，然后取其熱料倉(cāng)的中間部分熱料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)得出生產(chǎn)配合比。合理的生產(chǎn)配合比不僅能保證混合料的質(zhì)量，而且還可以提高生產(chǎn)效率，不會(huì)造成溢料或等料所造成材料的浪費(fèi)。3稱量系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)是瀝青混合料生產(chǎn)的核心，是保證生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確性的保障

12、，其計(jì)量的精度和準(zhǔn)確性直接影響到混合料的質(zhì)量以及路面的施工。在生產(chǎn)過(guò)程中每一種骨料的稱量誤差不能超過(guò)±3%，瀝青含量不能超過(guò)±0.3%，而骨料稱的計(jì)量精度一般是5kg，瀝青稱計(jì)量精度是1kg，因此，一般情況下都是要對(duì)骨料稱、瀝青稱、粉料稱進(jìn)行標(biāo)定。如果骨料稱稱量偏大就會(huì)出現(xiàn)混和料瀝青含量多，攤鋪的路面就會(huì)出現(xiàn)反油現(xiàn)象，如果稱量偏小就會(huì)出現(xiàn)花白料，瀝青含量少，達(dá)不到要求，既浪費(fèi)材料又影響施工質(zhì)量。    影響稱量系統(tǒng)準(zhǔn)確性的因素有以下幾個(gè)方面：（1）稱、傳感器的精度；（2）稱量過(guò)程中各種骨料稱量的連續(xù)性（對(duì)于ASTEC來(lái)說(shuō)，電腦對(duì)稱量系

13、統(tǒng)的記憶性很強(qiáng)，一般都是根據(jù)上鍋料的稱量時(shí)間進(jìn)行初次的稱量，然后進(jìn)行二次稱量，因此，稱量過(guò)程中骨料的連續(xù)性影響稱量的準(zhǔn)確性）；（3）機(jī)械故障的影響。4溫度的控制。溫度控制包括了成品料的出廠溫度、骨料的加熱溫度以及尾氣溫度。成品料的出廠溫度一般情況下對(duì)于普通瀝青來(lái)說(shuō)混合料的出廠溫度要控制在120145，不能高于175；對(duì)于改性瀝青一般出廠溫度控制在165185,不能高于195。對(duì)于骨料的加熱溫度來(lái)說(shuō)，它是根據(jù)出廠溫度來(lái)定的，與出廠溫度存在一定的溫度差，在實(shí)際的生產(chǎn)中，是通過(guò)控制骨料的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)出廠溫度的。骨料的溫度過(guò)低影響混合料質(zhì)量，會(huì)有不均勻的“花料”現(xiàn)象，不利于攤鋪碾壓；而溫度過(guò)高會(huì)造成燃料

14、的浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)引起瀝青的老化、結(jié)焦，混合料顏色發(fā)黃。因此必須嚴(yán)格控制混合料的溫度，還要根據(jù)不同的施工情況、天氣確定合理的溫度。一般情況下早晨、晚上溫度要稍微高510，中午可適當(dāng)?shù)慕档?10；遇到風(fēng)大的天氣也要提高溫度，確保路面的正常攤鋪、碾壓。而在每次開(kāi)工時(shí)，拌缸的溫度比較低，如果按照正常生產(chǎn)時(shí)的熱料溫度生產(chǎn)，前23鍋料肯定會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻，拌缸的負(fù)荷大，生產(chǎn)出來(lái)混合料的溫度偏低，很多情況下都要倒掉，這是一個(gè)很大的浪費(fèi)。從成本控制方面考慮，為減少不必要的浪費(fèi)，我們一般情況下采取提高熱骨料溫度，攪拌時(shí)采用手動(dòng)操作，確?；旌狭系馁|(zhì)量，在34鍋料后正常生產(chǎn)。尾氣溫度不會(huì)對(duì)瀝青混合料的質(zhì)量產(chǎn)生直接

15、的影響。一般應(yīng)控制在110140之間，最高不超過(guò)200。溫度過(guò)高不僅增大了燃油消耗率，而且會(huì)影響過(guò)濾袋的壽命；溫度過(guò)低，除塵器中會(huì)結(jié)露，使塵土結(jié)在過(guò)濾袋上，減小氣流通過(guò)面積，增大風(fēng)機(jī)負(fù)荷，除塵效果差。5攪拌控制。攪拌控制也是一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，是成品料成型的最后一個(gè)步驟。成品料質(zhì)量的好壞直接影響到施工，而攪拌時(shí)間是影響瀝青混合料攪拌質(zhì)量重要因素，攪拌時(shí)間不夠就會(huì)出現(xiàn)攪拌不均勻、花白料；攪拌時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)離析。在正常生產(chǎn)中，對(duì)于普通瀝青干拌時(shí)間不少于5秒，濕拌時(shí)間不少于40秒，對(duì)于改性瀝青干拌時(shí)間不少于5秒，濕拌時(shí)間不少于50秒，可根據(jù)情況適當(dāng)減少12秒，但要確?；旌狭系馁|(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，還應(yīng)注

16、意以下兩個(gè)方面：（1）攪拌刀片和刀臂的磨損所造成的影響。在生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查攪拌刀臂和刀片的磨損程度，刀片磨損嚴(yán)重要及時(shí)的更換，否則會(huì)影響混合料的質(zhì)量，攪拌不均勻，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，影響施工質(zhì)量和進(jìn)度；（2）瀝青管道的堵塞。在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查攪拌缸上端的瀝青管道是否堵塞，要及時(shí)清理。ASTEC的下瀝青管道和西安機(jī)不同，西安機(jī)是直接在瀝青稱下方接個(gè)管道流入攪拌缸，而ASTEC是將瀝青引入攪拌缸上面的瀝青槽中，槽下面有很多的孔，這樣瀝青就比較均勻的流入攪拌缸，有利于攪拌的均勻。如果不經(jīng)常檢查此管道，有可能因?yàn)榭椎亩氯斐蓴嚢璧牟痪鶆颍旌狭现械臑r青含量不穩(wěn)定，忽多忽少，影響質(zhì)量。6除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)不僅是環(huán)保的要求，同樣也是生產(chǎn)的要求。除塵系統(tǒng)的好壞也是影響瀝青混合料質(zhì)量的又一因素。在生產(chǎn)過(guò)程中，如果除塵效果差，熱骨料表面的塵粉太多，生產(chǎn)出來(lái)的混合料質(zhì)量差，瀝青與骨料的粘附性不好；而反之，要是除塵效果太好，就會(huì)將石粉中的小顆粒除去，攪拌的混合料中，小顆粒太少，填充的不密實(shí)，攤鋪的路面就會(huì)滲水。因此在實(shí)際的操作中要控制好風(fēng)門，既不能太大，也不能太??；太大，會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，生產(chǎn)出的料會(huì)滲水；太小，生產(chǎn)的混合料中瀝青與骨料的粘附性差。7原材料的影響。原材料的影響是一個(gè)不可忽