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文檔簡介
1、精細(xì)化管理課程受益:01、能讓企業(yè)從粗放式管理轉(zhuǎn)向精細(xì)化管理02、能讓企業(yè)懂得一套打造團(tuán)隊的精細(xì)方法03、能讓企業(yè)的信息化管理實施的暢通無阻04、能讓企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提升穩(wěn)定05、能讓企業(yè)的安全管理得到有效控制杜絕06、能讓企業(yè)的成本得到穩(wěn)定性的下降減少07、能讓企業(yè)的生產(chǎn)效率做到保障性的提高08、讓管理者的管理水平得到飛躍提高增長09、減少企業(yè)人員流動現(xiàn)象增強(qiáng)團(tuán)隊凝聚力課程背景:中國企業(yè)大部分所采用的是粗放式管理,甚至是粗放式思維,所以面對市場競爭越來越殘酷、員工自我保護(hù)意識越來越強(qiáng)、政府及社會對企業(yè)的要求越來越高等現(xiàn)象慢慢感覺到企業(yè)經(jīng)營與管理越來越吃力;面對這些狀況不可能逃避,只有勇
2、敢面對,唐發(fā)德老師經(jīng)過多年的經(jīng)營與培訓(xùn)咨詢總結(jié)出一套改變企業(yè)現(xiàn)狀的精細(xì)化經(jīng)營管理模式,精細(xì)化生產(chǎn)模式經(jīng)過多年的實施已幫到很多企業(yè)解脫了粗放式經(jīng)營管理的束縛,產(chǎn)生了良好的效果。參加對象:企業(yè)高層、中層及基層現(xiàn)場管理人員,最好由總經(jīng)理帶隊一起探討、研究分析找出符合企業(yè)實際的精細(xì)化生產(chǎn)模式,這種效果更佳。課程時間:3天課程特色:01、實戰(zhàn)性強(qiáng),不以理論為主02、可操作性強(qiáng),一切以能操作為出發(fā)點03、以企業(yè)實際案例作為討論焦點1 / 1204、從企業(yè)實際出發(fā),解決企業(yè)實際問題課程大綱:第一篇、清楚現(xiàn)狀找出差距第一章、明白企業(yè)目前存在的問題與困惑01、交貨期不準(zhǔn)時02、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定03、生產(chǎn)效率低04
3、、安全事故與安全隱患多05、新老員工不融洽06、人員流動率大07、信息流不暢通計劃性不強(qiáng)08、物料管理混亂、無法保障生產(chǎn)09、現(xiàn)場環(huán)境差、垃圾隨時可見10、整理整頓不到位、亂用誤用現(xiàn)象嚴(yán)重11、工作氛圍差消極情緒嚴(yán)重12、管理不到位、重復(fù)性問題經(jīng)常出現(xiàn)第二章、這些問題存在的原因分析01、企業(yè)高層原因02、管理不得力03、習(xí)慣難改變04、環(huán)境變化快05、員工太難管06、基礎(chǔ)太薄弱07、企業(yè)文化所致08、思想意識難改變09、產(chǎn)品很特殊10、心有余而力不足第三章、與目標(biāo)的差距01、人員流動率的目標(biāo)差距02、生產(chǎn)效率的目標(biāo)差距03、成本控制的目標(biāo)差距04、質(zhì)量控制的目標(biāo)差距05、損耗浪費控制的目標(biāo)差距
4、06、安全控制的目標(biāo)差距07、計劃完成的目標(biāo)差距08、準(zhǔn)時、配套、同步的目標(biāo)差距09、現(xiàn)場環(huán)境控制的目標(biāo)差距10、客戶投訴的目標(biāo)差距11、設(shè)備故障控制的目標(biāo)差距12、物料周期的目標(biāo)差距第二篇、精細(xì)化生產(chǎn)從團(tuán)隊打造開始第四章、精細(xì)化體制與機(jī)制01、科學(xué)合理的組織架構(gòu)02、詳細(xì)完善的崗位權(quán)責(zé)與要求03、全面有效的薪酬激勵機(jī)制04、讓人向往的崗位愿景規(guī)劃05、富有挑戰(zhàn)的崗位競聘機(jī)制06、公平合理的陽光績效考核機(jī)制07、讓人安心的福利保障機(jī)制08、簡單可行的企業(yè)生產(chǎn)運營機(jī)制09、嚴(yán)格的培訓(xùn)機(jī)制10、具有影響力的企業(yè)初期文化基礎(chǔ)第五章、打造精細(xì)化核心團(tuán)隊步驟一、企業(yè)高管與老板的決心步驟二、建立核心團(tuán)隊機(jī)
5、制步驟三、對預(yù)選人員進(jìn)行素質(zhì)訓(xùn)練步驟四、核心團(tuán)隊價值宣傳步驟五、加入核心團(tuán)隊申請與把關(guān)步驟六、核心團(tuán)隊成員選拔步驟七、核心團(tuán)隊成員磨練步驟八、核心團(tuán)隊發(fā)揮步驟九、核心團(tuán)隊檢查與考核步驟十、核心團(tuán)隊激勵與淘汰第六章、提升企業(yè)全員執(zhí)行力與凝聚力01、全員執(zhí)行力訓(xùn)練02、核心團(tuán)隊的榜樣作用03、企業(yè)價值與文化靈魂的塑造推廣04、以人為本營造優(yōu)勢整合平臺05、營造一個積極快樂的環(huán)境氛圍06、宣傳教育喚醒所有人的心靈07、仁愛大義讓員工感覺企業(yè)如家08、發(fā)揮團(tuán)隊價值讓團(tuán)隊擰成一股繩09、充分授權(quán)讓全員發(fā)揮主人價值10、重視老員工幫助新員工讓新老員工融洽第三篇、精細(xì)化管理第七章、管理人員的角色與定位角色一
6、、三頭角色角色二、兄長角色角色三、司機(jī)角色角色四、管理角色定位一、從技術(shù)走向管理定位二、從個人走向團(tuán)隊定位三、從被指揮走向指揮定位四、績效捆綁第八章、精細(xì)化教導(dǎo)01、班組長為何要對下屬進(jìn)行教導(dǎo)?02、班組長對下屬要教導(dǎo)什么?03、很多班組長習(xí)慣教導(dǎo)的八大方法04、正確理解教導(dǎo)05、有效教導(dǎo)的方法與技巧06、提升教導(dǎo)技巧的實戰(zhàn)演練07、教導(dǎo)下屬的四個階段08、如何讓下屬成為多技能員工第九章、精細(xì)化溝通01、我們?yōu)樯稖贤ú涣?02、溝通不良的障礙03、有效溝通的三大原則04、有效溝通的致命條件05、有效溝通的前期準(zhǔn)備06、有效溝通的四大要素07、有效溝通的三大助手08、有效溝通的六個關(guān)鍵詞09、傾
7、聽他人的四個層次10、高效溝通的形式11、溝通無效的十大原因12、溝通中的六大忌諱13、如何與下屬溝通14、如何處理好老油條下屬的關(guān)系第十章、精細(xì)化檢查01、檢查的目的02、檢查的形式03、檢查的價值04、檢查就是執(zhí)行力05、為啥檢查不能堅持?06、哪些地方需要檢查07、怎樣檢查才能做到事半功倍08、檢查的習(xí)慣第四篇、精細(xì)化保障第十一章、精細(xì)化技術(shù)保障01、技術(shù)為啥難規(guī)范管理02、隨意式的技術(shù)管理帶來的損失03、技術(shù)化流程04、技術(shù)規(guī)范的約束05、技術(shù)保障的要點06、技術(shù)保障的做法第十二章、精細(xì)化物料保障01、物料為啥管不好02、物料周轉(zhuǎn)的計算03、物料庫存的被動04、安全庫存05、物料保障的
8、條件06、物料信息化07、物料配送的要求08、物料配送的方法09、物料配送流程10、物料最大價值化第十三章、精細(xì)化后勤保障01、吃的保障02、住的保障03、報酬的保障04、交通的保障05、安全的保障06、福利的保障07、健康的保障08、其他的保障第十四章、精細(xì)化設(shè)備保障01、設(shè)備保障對精細(xì)化生產(chǎn)的價值02、粗放式設(shè)備維護(hù)的缺陷03、設(shè)備不良給企業(yè)帶來的八大損耗04、全員設(shè)備維護(hù)的四大誤區(qū)05、全員設(shè)備維護(hù)的五大支柱06、全員設(shè)備維護(hù)的七個階段07、實施全員設(shè)備維護(hù)的困難08、全員設(shè)備維護(hù)的八大步驟第五篇、精細(xì)化信息運營第十五章、信息流管理與控制01、企業(yè)運作需要那些信息流?02、信息流暢通的流
9、程03、影響信息流暢通的障礙04、信息流暢通的條件05、信息流高效傳遞的方法06、如何讓信息流最大價值化第十六章、生產(chǎn)計劃01、計劃的重要性02、計劃的前期準(zhǔn)備工作03、計劃的形式與傳播04、計劃的跟蹤05、計劃的更改06、影響計劃的五大因素07、如何確保計劃的有效性08、排產(chǎn)的作用09、合理化的排產(chǎn)10、三種不良的排產(chǎn)方式第十七章、采購供應(yīng)控制01、供應(yīng)商選擇控制02、采購計劃控制03、采購交期的控制04、采購成本控制05、采購配套控制06、采購?fù)娇刂频诹?、精?xì)化質(zhì)量控制第十八章、原材料質(zhì)量控制01、原材料的驗收標(biāo)準(zhǔn)02、與供應(yīng)商形成質(zhì)量約束03、原材料驗收方法04、原材料質(zhì)量的處理05
10、、原材料質(zhì)量統(tǒng)計06、原材料質(zhì)量保障第十九章、在制品質(zhì)量控制01、首件質(zhì)量控制02、全員質(zhì)量控制03、巡檢質(zhì)量控制04、質(zhì)量零缺陷控制05、內(nèi)部客戶鏈控制06、在制品質(zhì)量統(tǒng)計第二十章、成品質(zhì)量控制01、最終檢驗權(quán)限的規(guī)定02、最終檢驗的標(biāo)準(zhǔn)03、最終檢驗的處理方式04、最終檢驗的保障05、最終檢驗的質(zhì)量分析06、一次檢驗的要求第七篇、精細(xì)化現(xiàn)場第二十一章、精細(xì)化流程01、把生產(chǎn)現(xiàn)場需要精細(xì)化的流程列出02、評估現(xiàn)有流程的精細(xì)程度03、現(xiàn)場列出實際流程段04、這些流程夠精細(xì)嗎?05、如何把流程精細(xì)化06、現(xiàn)場展開討論07、精細(xì)化的要求08、對精細(xì)化后的流程進(jìn)行比較第二十二章、精細(xì)化現(xiàn)場環(huán)境與看板
11、01、把現(xiàn)場整理精細(xì)化02、精細(xì)化整頓03、精細(xì)化清掃04、精細(xì)化清潔05、精細(xì)化素養(yǎng)06、精細(xì)化衛(wèi)生07、羅列看板的類別數(shù)量08、根據(jù)要求對各種看板進(jìn)行規(guī)劃09、如何使看板更直接更簡單10、實施看板的難度第二十三章、精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工藝管理01、羅列產(chǎn)品工藝02、檢查工藝的標(biāo)準(zhǔn)程度03、標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)04、落實標(biāo)準(zhǔn)化05、墻上標(biāo)準(zhǔn)化06、習(xí)慣標(biāo)準(zhǔn)化07、工藝參數(shù)的精準(zhǔn)度08、周期性工藝參數(shù)的核實第二十四章、精細(xì)化安全管理01、羅列出企業(yè)設(shè)計安全的類型02、檢查現(xiàn)有安全事項的安全程度03、設(shè)備安全的預(yù)防與控制04、機(jī)械設(shè)備安全的預(yù)防與控制05、工夾具安全的預(yù)防與控制06、水電火災(zāi)安全預(yù)防與控制07、化學(xué)危險安全預(yù)防與控制08、交通安全預(yù)防與控制09、職業(yè)安全預(yù)防與控制10、杜絕安全隱患第八篇、精細(xì)化改善第二十五章、管理日記的威力01、為啥我們不習(xí)慣寫日記?02、寫日記對我們的好處03、怎樣寫日記04、養(yǎng)成寫日記的習(xí)慣05、通過日記提升管理水平06、通過日記提高改善方法第二十六章、提案改善01、建立提案改善機(jī)制02、宣傳提案改善的價值03、成立提案改善小組04、動員大家提案05、評估提案價值06、落實提案獎勵機(jī)制0
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