冬季施工方案確定版

1、目 錄一、工程概況- 1 -二、編制依據(jù)- 1 -1.1施工圖紙- 1 -1.2主要規(guī)程、規(guī)范- 1 -三、施工準備- 1 -3.1 技術(shù)準備- 1 -3.2施工生產(chǎn)準備工作- 2 -四、施工方法- 4 -4.1 鋼筋負溫焊接- 4 -4.2 混凝土工程- 5 -4.3土方回填工程- 8 -五、施工質(zhì)量保證措施- 8 -六、施工安全保證措施- 9 -6.1 冬期施工安全教育- 9 -6.2現(xiàn)場安全管理- 9 -6.3 冬期電氣安全管理- 9 -6.4 解除冬期施工后的安全管理- 10 -冬 季 施 工 方 案一、工程概況淮北站工程包括既有淮北站站場南側(cè)新建站房、基本站臺、雨棚、地道和天橋。新建

2、站房為線側(cè)平式站型 (站房中心里程為K38+495.048)，基本站臺的旅客流線為平進平出，中間站臺的旅客流線為上進下出。站房總建筑面積為9190平方米，站臺鋼結(jié)構(gòu)雨棚10200平方米。樁基礎(chǔ)采用800鉆孔灌注樁+承臺基礎(chǔ)，站房內(nèi)設(shè)有5m方格布置管樁400。當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5，應按冬期施工規(guī)定進行施工，當室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5。對照淮北市當?shù)貧v年的氣象資料，每年12月初至次年2月中旬為冬期施工階段。根據(jù)計劃安排，淮北站回填土工程、基礎(chǔ)工程、灌注樁工程、路基工程等為冬季施工。為保證冬季施工的良好質(zhì)量，項目部特編制此方案。二、編制依據(jù)1.1施工圖紙符夾線淮北站站房及站場改造工程施

3、工圖，由中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司于2010年11月出版的圖紙。1.2主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2010建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011企業(yè)標準化作業(yè)三、施工準備3.1 技術(shù)準備技術(shù)準備原則1）確保工程質(zhì)量。2）冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。3）制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。4）應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，

4、減少能源消耗。5）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6）凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。7）必須制定行之有效的冬期施工管理措施。 冬期施工方案的編制 冬期施工方案的編制前的準備工作1）進入冬期施工，應進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工部位的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。2）進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。3）根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應情況。 冬期施工方案的主要內(nèi)容1）預計冬季施工過程中主要生產(chǎn)任

5、務是：灌注樁工程、鋼筋工程、混凝土工程、土方回填及路基工程（其中路基工程單獨制定方案）。2）工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。3）保溫材料、外加劑材料計劃。4）冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動力計劃。5）工程質(zhì)量控制要點。6）冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。 冬期施工期限及作業(yè)條件：1）自2013年1月1日至2013年3月20日。2）冬期施工期間歷年最低氣溫為-12。3）本工程目前施工進度按照計劃正常推進，12月底站房基礎(chǔ)完成60%（即2-6-2-13/2-A-2-C、 1-6-1-13/1-A-1-C軸）。4）13年1月主要的作業(yè)內(nèi)容為基礎(chǔ)

6、工程施工、站房2-9-2-13/2-A-2-C軸一層結(jié)構(gòu)施工、站臺墻基礎(chǔ)及擋墻計劃完成300m。3.2施工生產(chǎn)準備工作3.2.1 冬期施工現(xiàn)場準備 施工場地的準備工作1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2）施工場地積雪清掃后，不應放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。3）保證消防道路的暢通。 上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。3.2.2 冬期施工資源準備 外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應情況，最后提

7、出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。1）外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。2）外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。 保溫材料的準備1）保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝后使用）管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機具保溫：選

8、用聚苯乙烯泡沫板等。門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。2）保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。 冬期施工燃料準備由于本工程采暖設(shè)備主要采用的是灌裝煤氣或電力加熱，因此這方面燃料準備可暫不考慮。 熱源設(shè)備的準備施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。 各期施工儀器儀表準備大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。室內(nèi)測溫：干濕溫度計。各種測溫：表格及文具。四、施工方法4.1 鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工

9、中，當環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施 工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷 卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于20時，不得進行施焊。4.1.1 鋼筋負溫電弧焊1）適用范圍：鋼筋直徑22mm時采用搭焊接2）焊條選擇：級鋼筋E43；級鋼筋E503）焊前準備焊接前必須清除鋼

10、筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。4）焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向 中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有

11、足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層 焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度不小于0.8鋼筋直徑。、級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。5）質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取 三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級

12、 別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。6）接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：拉區(qū)不宜超過50；受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制。4.2 混凝土工程

13、混凝土采用商品混凝土。4.2.1 混凝土的材料要求1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水。4）外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。5) 采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配置時，其受凍臨界強度不應小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥時，不應小于設(shè)計混凝土強度等級值的40%。對于有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%。當室外最低氣溫不低于-15時

14、，采用綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4MPa。4.2.2 混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。4.2.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50。4.2.4 混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。4.2.5 混凝土的澆筑1）一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容

15、易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應采取防風、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應留在板底面以下2030mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2MPa時，允許繼續(xù)澆筑。2）砼澆筑砼拌和物入模澆筑，入模溫度不能低于5，必須經(jīng)過振搗，使其

16、內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu) 件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑 措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜， 造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應 留在樓板面下23cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹

17、平，然后鋪 塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。4.2.6 混凝土的養(yǎng)護選用蓄熱法養(yǎng)護：對于結(jié)構(gòu)易受凍部位采用一層塑料薄膜、一層毛氈和一層草簾子覆蓋。選用負溫養(yǎng)護法：以澆筑后5d內(nèi)的預計日最低氣溫來選用防凍劑，起始養(yǎng)護溫度不應低于5。4.2.7 混凝土拆模1）砼模板拆除的時間，應按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2）拆除模板，砼強度用回彈儀測定必須大于5MP，方可拆模，拆模后應及時回填土進行保溫養(yǎng)護。3）冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20。4）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有表面有受凍現(xiàn)象，應暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5）對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予

18、以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。4.2.8 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行：1）氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。2）針對原材，要求攪拌站對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。4）對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應進行2次。5）在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。4.2.9 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第條規(guī)定

19、：1）每一工作班不少于一組。2）每澆筑100m3砼不少于一組。3）現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少3組，分別在拆模、28d、同條件養(yǎng)護時間滿時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，除標養(yǎng)試塊外應與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。4.3土方回填工程填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑?；靥钣猛翍^50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10時，不回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填

20、土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于15cm，凍土塊應分布均勻，逐層壓實?；靥钜诉B續(xù)進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少2025，預留沉降量比常溫施工時適當增加。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為1015cm。五、施工質(zhì)量保證措施5.1、冬施前項目技術(shù)負責人員要根據(jù)工程特點、施工具體部位編制切實可行的技術(shù)措施并交底到施工操作人員，對重要關(guān)鍵部位要設(shè)

21、專人負責，確保冬施施工質(zhì)量。5.2、各施工現(xiàn)場要在冬施前建立測溫小組，并進行崗前培訓。測溫人員要認真負責，測試數(shù)據(jù)要及時、真實、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映，測溫結(jié)束后要及時將測溫記錄交技術(shù)人員整理歸檔。5.3、加強與氣象部門的聯(lián)系工作，及時掌握寒流預報，提早做好冬施準備。5.4、加強試驗工作，嚴格按規(guī)定留置冬施混凝土試塊、鋼筋焊接試件、土樣，并按要求進行試驗。六、施工安全保證措施冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。6.1 冬期施工安全教育須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓，考核發(fā)