別墅加固工程施工方案

1、保定香檳小鎮(zhèn)26#結構加固施工方案北京正泰通建筑科學技術發(fā)展中心2011年03月01日一、工程概況1.1、工程地址位于保定市新市區(qū)陽光北大街東側,公安衛(wèi)士小區(qū)北側(南鄰植物園) ，地下一層，地上三層。因業(yè)主使用要求的改變對原結構進行擴建和加固。 1.2、主要施工加固方法有粘貼碳纖維布、粘貼鋼板（包鋼）、澆注CGM、植筋、水鉆切割、鋼筋綁扎、支模板、澆注砼等。1.3、在施工使用主要的材料選用時，我公司現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)在加固行業(yè)的市場行情對本工程使用的加固材料進行對比擇優(yōu)用，灌漿料選用的品牌是RGM高強無收縮灌漿料，植筋膠、粘鋼膠及灌鋼膠選用的品牌是 安卡 ，碳纖維布選用的品牌是 卡本 ，加固使

2、用的鋼筋、鋼材可以優(yōu)選首鋼生產(chǎn)的鋼材，砼為商砼。1.4、本工程主要施工部位為：1.4.1、地下一層西側擴建地下室，北側原基礎加固。1.4.2、地下一層墻體開洞加固。1.4.3、首層新增梁板結構，柱子包鋼加固。1.4.4、二層新增梁板結構，梁截面加大。1.4.5、三層新增梁板柱結構。1.4.6、屋頂新增梁板柱結構。1.4.7、東側室外新增車庫。1.4.8、北側室外新增門廳及南側原門廳拆除。第二章：編制依據(jù)2.1、施工圖紙：結施-01結施-10。2.2、主要法規(guī)：名 稱備注中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號建筑施工質量管理辦法國務院第279號文中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國主

3、席令第22號建筑工程質量管理條例國務院第279號令中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法建設工程安全生產(chǎn)管理條例工程建設標準強制性條件（房屋建筑部分）建標（2000）85號房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法建設部第78號令房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定建標（2000）211號2.3、主要規(guī)程、規(guī)范名 稱編 號建筑結構荷載規(guī)范GBJ50009-2001建筑抗震加固技術規(guī)程JGJ116-98碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)范CECS 146：2006混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-2004建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結構加固技

4、術規(guī)范CECS25：90混凝土質量控制標準GB5016492混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002鋼筋焊接及施工規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)范JG896建筑抗震加固技術規(guī)程JGJ116-98建筑機械使用安全技術規(guī)程GBJ33-2001建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50104-93施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-2005建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ80-91建筑結構可靠度統(tǒng)一標準GB50068-2001結構加固技術規(guī)范CECS25：902.4、主要標準名 稱編 號建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20

5、01建筑結構檢測技術標準GB50344-2004質量管理體系標準GB/T19000-2000建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土質量控制標準GB50164-92混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-992.4、其 他名 稱編 號公司質量管理體系程序文件公司環(huán)境管理體系程序文件公司職業(yè)健康安全管理體系程序文件施工技術資料手冊施工現(xiàn)場管理文件匯編三、施工組織部署3.1、總體施工順序3.1.1、進場后先安排圍擋等臨時設施的搭設，總體施工順序從下向上。地下室施工：先進行室內外的土方工程，施工完畢后對原地下室的磚墻進行拆除，拆除完成后對北側需要

6、加固的基礎進行施工，同時進行室內外的墊層施工，墊層施工完畢后進行防水施工，室內外的防水板和室外新增基礎同時施工，新增基礎施工完畢后進行地下室砼外墻施工，外墻施工完畢后進行室外新增地下室梁板施工，外墻和室外頂板施工完畢拆模后進行防水和保溫施工，室內防水底板施工完畢后進行回填施工，達到設計標高后進行素砼地面施工，之后進行室內地下室新增頂板和梁施工，最后進行外墻回填土施工，地下室土建施工到此完畢，地下室墻體開洞和加固安排土建施工當中交叉進行，不占用關鍵線路的時間。上部新增結構施工：上部結構為新增梁板柱構件，施工時按順序從下向上施工，加固工程（柱子包鋼、梁截面增大）安排當中交叉進行，車庫和門廳等可以獨

7、立施工的部位根據(jù)需要可以提前或者稍候進行。3.1.2、施工順序：土方開挖 基礎加固 地下室新增結構施工 首層新增結構施工 二層新增結構施工 三層新增結構施工 屋頂新增結構施工。 （也可以根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況安排施工順序及交叉施工時間）。3.2、施工重點3.2.1、本工程的主要施工重點共有四點，一是植筋，二是梁截面施工，三是粘貼碳釬維布，四是防水施工。我們會根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況制定詳細施工技術交底。在工程施工期間會合理安排工序交叉施工。這可以使施工過程不間斷，且又不須延長總工期，可以既做到均衡、連續(xù)的施工，又保證了整個工程進度。3.3、施工安排：、技術交底：熟悉圖紙，做好施工前的交底工作，解決圖

8、紙上不明確的問題，使每個班組明確自己的任務。3.3.2、勞動力及施工機具的配置要根據(jù)工期要求進行，以保證工期和質量要求為宗旨。3.4、施工工期、為貫徹總進度計劃，必須抓好關鍵項目的人力、物力安排，全力保證如期完成?？傔M度計劃的各項工作項目，按最早可能開始與最早可能結束時間編制詳細的實施性計劃，用以指導具體的施工活動，保證該工作的如期完成。3.4.2、根據(jù)圖紙要施工難度求及工程量，結合現(xiàn)場情況，確定工程計劃工期為 135 天（具體進度計劃見后表）。注：本工期從甲方提供工作面后，我司正式進行施工開始計算。其中包含養(yǎng)護時間，但不包含由于不可抗拒因素或設計變更及配合不到位等非我方因素，工期將做相應調整

9、。3.5、保證工期的措施施工時制定詳細的施工計劃：包括各個部位的施工進度計劃，各個部位的材料、機具計劃、勞動力計劃。具體措施如下：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1木工59水鉆工52砼工510粘碳工23鋼筋工511植筋工24電焊工212管理人員55架子工5136防水4147電工1158測量工116總計42根據(jù)本工程的特點，土建和加固交叉進行，因此安排兩個施工隊伍同時進行配合施工。3.6、施工人員配置勞動力組織形成：以專業(yè)分為各專業(yè)施工組，組長負責，作到各盡其職、均衡施工。當現(xiàn)場人員不能滿足施工條件時，另行增加人員。3.7、機具的配置為滿足施工現(xiàn)場切割、焊接、打磨等工程的施工需要，現(xiàn)場配備角磨機、電焊機

10、等主要工具。當施工機具可自行調配，但必須滿足現(xiàn)場機具使用條件；當現(xiàn)場機具不能滿足施工條件時，另行增加機具設備。機械設備配備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份KW/臺生產(chǎn)能力備注1空壓機WJ-851臺中國廣西2007年連續(xù)2潛水泵QY-251臺中國廣西2007年7連續(xù)3反鏟挖掘機W-1001臺中國湖南2008年連續(xù)4自卸汽車8T2臺中國漢陽2009年連續(xù)5推土機1臺中國沈陽2007年連續(xù)6打夯機WGYZH-21臺中國廣西2008年5連續(xù)7平板式振動器ZW-501臺中國廣西2006年2連續(xù)8插入式振動器ZX-501臺中國廣西2007年1.1連續(xù)9鋼筋切斷機GJ401臺中國韶關2007年

11、5.5連續(xù)10鋼筋彎曲機GW401臺中國長沙2007年2.8連續(xù)11鋼筋調直機TQ4141臺中國廣西2009年9連續(xù)12電渣壓力焊機AW-1001臺中國上海2009年33.2連續(xù)13鋼筋對焊機UN1-1501臺中國株州2008年100連續(xù)14小圓鋸300mm2臺中國廣西2008年1.5連續(xù)15刨床MB1062臺中國廣西2007年7.5連續(xù)16鉆床MK5151臺中國廣西2008年1.7連續(xù)17氧割設備1套自配2009年連續(xù)18水準儀DS22臺中國上海2007年連續(xù)19經(jīng)緯儀J22臺中國上海2009年連續(xù)20水鉆機CS-20005臺西安2009年2.5連續(xù)21電錘博士-38-7D2把廣東2010年

12、1連續(xù)22角磨機龍牌-1255把上海2010年0.5連續(xù)24風鎬波導2把上海2009年15連續(xù)24電腦聯(lián)想2臺組裝2010年0.08連續(xù)選派具有專業(yè)知識的優(yōu)秀工程技術管理人員進駐現(xiàn)場指導施工，加大技術指導和質量監(jiān)督力度。3.8、主要施工材料編號材料名稱使用數(shù)量單位質量等級進場時間1鋼材43T合格2砼280m3一級3灌漿料20T國產(chǎn)4灌注膠1500kg一級5植筋膠2000kgA級6其它待定可根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況安排進場時間3.9、項目部組織機構表項目總負責人材料員備 注項目經(jīng)理資料員所有現(xiàn)場管理人員均持證上崗，并且證件有效。技術負責人質檢員工 長安全員3.9.1、項目部組織機構圖項目總負責人現(xiàn)場

13、總負責人技術負責人質檢員 材料員安全員資料員 施工員 四、施工計劃準備4.1、施工技術準備4.1.1、熟悉圖紙、編制有效可行的施工方案，明確具體施工內容。依據(jù)現(xiàn)場實際情況，對施工人員進行施工技術交底，同時進行施工安全與防火教育。要求在施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與圖紙不符，應及時報監(jiān)理及甲方，協(xié)商解決，并以洽商形式明確。4.1.2、項目部有關技術、質量、安全負責人對施工現(xiàn)場的所有施工人員進行強制性專業(yè)教育。4.2、施工技術資料報驗準備4.2.1、施工現(xiàn)場要有專職技術資料管理人員，保證做到施工技術資料一定要隨實際施工進度進行搜集整理歸檔。4.2.2、施工組織設計、施工方案、施工技術交底等技術性文

14、件能夠及時向甲方、監(jiān)理報驗。4.2.3、施工技術資料做到聯(lián)系相關人員簽認及時。4.3、勞動力組織準備4.3.1、根據(jù)工程特點，按照管理組織機構設置的要求確定主要管理人員崗位。遵循合理分工，密切協(xié)作，因事設職和因職選人的原則，成立一個有豐富類似施工經(jīng)驗、能很好的協(xié)調合作的項目管理班子。技術人員不僅要有豐富的技術知識，而且應有豐富的施工現(xiàn)場經(jīng)驗；現(xiàn)場管理人員應具有協(xié)調多個工種穿插施工的豐富經(jīng)驗，尤其要有改造、新建、加固的施工經(jīng)驗。4.3.2、按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活。必須對所有職工進行入場教育工作，教育工作包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術、工程質量和精神文明教

15、育等方面。4.4、施工技術細化準備4.4.1、認真做好設計圖紙會審工作：根據(jù)本工程的特點，接到中標通知書后，根據(jù)深化設計后的圖紙，組織相關人員進行會審，作好會審記錄。4.4.2、在熟悉和審圖的基礎上，編制工程需用材料計劃。大宗材料要組織技術人員進行實地考察。4.4.3、建立健全施工現(xiàn)場的測量：工程項目經(jīng)理部設立測量專業(yè)人員，全面負責整個工程的測量工作。測量員一定要熟悉主體結構的軸線布置、詳細尺寸，在關鍵部位設置標識便于施工下料時使用。4.4.4、原材料進場應經(jīng)抽樣員抽樣，送試驗室檢驗，經(jīng)工程師簽字后方可使用。確保應用于工程的全部材料合格。4.4.5、編制施工進度、質量、成本等各項控制實施細則：

16、根據(jù)本工程特點，為按時、保質、高效地完成建設任務，依據(jù)質量保證手冊和程序文件的要求編制進度、質量、成本等各項工作的控制實施細則。4.4.6、做好工程技術交底工作：技術人員和現(xiàn)場具體施工人員作好交底工作。技術人員在編制技術交底的時候，要將單項分細，而且一定要結合現(xiàn)場的情況，做到語言通俗易懂、施工工藝符合規(guī)范要求、并且符合現(xiàn)場的實際情況。并且經(jīng)常到現(xiàn)場進行現(xiàn)場交底，施工隊自己每天要作好班前交底，把責、權都落實到每個人身上。4.5、施工現(xiàn)場準備4.5.1、依據(jù)我方作業(yè)施工面要求，需甲方完成各種物業(yè)手續(xù)辦理工作。4.5.2、為保證施工安全，施工現(xiàn)場外圍用鋼管、彩料布搭設圍擋，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對成品進行

17、保護，進行封閉管理。4.5.3、材料進場、存放、檢查和使用應設專人管理，按甲方要求布置堆放。材料盡可能按進度計劃分批供應，以減少二次搬運。4.5.4、放出施工位置線，并清理工作面。4.5.5、依據(jù)現(xiàn)場情況及施工便利布置水電。4.5.6、做好施工現(xiàn)場開工、驗收做記錄的準備，做到有步驟、有順序施工。4.5.7、施工現(xiàn)場生活臨時建筑搭設完畢，施工現(xiàn)場管理人員以及施工隊伍人員要全部到位。4.5.8、做好本工程在開工時周遍居民不能有擾民事情發(fā)生的基礎工作。4.8.9、總包應提供水源、電源，通往我方材料存放地的道路應暢通。4.6、組織施工機具進場時間安排根據(jù)施工現(xiàn)場實際的施工進度進行提前兩天通知機具調派人

18、員，保證機械設備不影響工程正常的施工進度。 4.7、材料及料場準備4.7.1、根據(jù)施工圖紙和進度計劃的要求，編制各種物資需用量計劃表，并依此落實各項物資的加工定貨工作。4.7.2、確定物資運輸方案和計劃，組織物資按計劃進場和保管。4.7.3、材料部門一定要和生產(chǎn)部門密切配合，生產(chǎn)部門提材料計劃要有前瞻性，材料部門來材料后要即使通報生產(chǎn)部門。4.8、施工場外協(xié)調4.8.1、根據(jù)各項物資需用量計劃和經(jīng)監(jiān)理認可的材料供應和構件加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應。4.9、施工管理準備4.9.1、建立質量體系：質量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)生存的立身之本。在施工前，要及時編制工程質量計劃內容包括：4

19、.9.1.1、質量目標和具體標準，列出各個單項的質量標準（要有具體的數(shù)字，進行量化），并且要請公司的專家和工地的監(jiān)理進行審核，得到同意后，方可執(zhí)行。形成文件后，及時和項目部、施工班組做詳細的交底。4.9.1.2、質量驗收程序：制定一套完整的質量驗收程序，讓項目部和施工班組領導層的每一個人都知道，并且掌握它。尤其是項目部的質檢員要十分熟悉。然后開專題會議，關鍵是讓大家更好的執(zhí)行它。4.9.2、除編制施工組織設計外，分部分項工程編制施工方案及質量檢查程序，經(jīng)工程監(jiān)理工程師審批后實施。工程所用材料復試合格，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后方可采用，并必須向監(jiān)理工程師報送產(chǎn)品生產(chǎn)廠的簡介、產(chǎn)品的性能、標志及包裝

20、、產(chǎn)品的質量標準和施工工藝、試驗的結果及評價。4.9.3、明確各單位、各部門、各崗位的權限和職責，規(guī)定組織機構中各部門的相互聯(lián)系，以及它們之間的協(xié)調原則和方法，明確信息流通和反饋的渠道。4.9.4、搞好人員配置、業(yè)務銜接、信息反饋等，各部門、各層次、各崗位均按職責及相互關系，各司其職，各負其責，協(xié)同工作。 4.9.5、根據(jù)工作需要和環(huán)境變化，對施工方案進行調整，以提高管理效率。根據(jù)本工程特點，嚴把材料進場關，從材料進場、保管、施工，實行一條龍服務?？刂圃靸r，降低成本。五、主要施工方法5.1、梁截面增大 本工程對二層3-7/E和2-6/H的梁進行梁截面加大加固。5.1.1、施工工藝流程. 清理、

21、修整原結構、構件安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接界面處理安裝模板澆注混凝土養(yǎng)護及拆模施工質量檢驗。5.1.2、本工程只對四根梁進行截面增大施工，而且只對梁底增高150mm ，因此為保證施工質量，用灌漿料代替砼施工。5.1.3、界面處理：宜采用輸出功率不小于340 W的粗砂輪機，在混凝土粘合面上打出方向垂直與構件軸線，紋深3mm-4mm、間距約50mm的橫向紋路。5.1.4、鋼筋綁扎、安裝模板、澆注混凝土等工序可以參考下面介紹。5.2、粘鋼本工程對地下室新開洞口采用粘貼鋼板的方法進行加固。5.2.1、施工工藝原構件粘貼面處理安裝膨脹螺栓配制粘鋼結構膠涂膠和粘貼鋼板固化檢驗刷防銹漆

22、5.2.2、粘貼面處理5.2.2.1、基層處理：剔除原混凝土結構表面粉刷層、油污及污物等，對較大凹陷處應用結構膠修補平整，然后用角磨機打磨，除去混凝土表面1-2mm厚表層，打磨的范圍比鋼板的寬度稍寬2-3cm打磨完成后用高壓空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮擦拭干凈。5.2.2.2、鋼板處理：鋼板盡量采用整條鋼板，如需連接時采用對接焊。鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出金屬光澤，完全露出新面，表面光亮、無銹、粗糙。然后用鋼絲刷刷一遍，用棉紗沾丙酮擦拭干凈表面。5.2.2.3、對砼基面及鋼板基面處理情況進行隱檢5.2.2.4、膨脹螺栓安裝：砼基面處理后需重新對基面進行放線，鋼板采用10膨脹

23、螺栓固定，由于鋼板較窄，膨脹螺栓可居中直線布置，放出鋼板位置線及固定鋼板的螺栓的十字線。根據(jù)表面彈出的螺栓十字線的位置，根據(jù)螺栓孔的大小，用電錘鉆孔，鉆孔后吹去粉塵,在螺栓孔內砸入膨脹螺栓。按脹栓的位置在鋼板上成孔，成孔時可采用磁力鉆成孔，成孔后將鋼板進行預拼裝，安裝位置要正確。5.2.2.5、配制粘鋼加固結構膠：粘鋼膠分甲、乙兩組分，分主劑和固化劑，使用時將粘鋼膠倒入一潔凈容器內，用電錘鉆頭改裝成攪拌機，將粘鋼膠充分攪拌，使其均勻。5.2.2.6、涂膠和粘貼：粘鋼膠配制好后，在鋼板的表面用抹刀抹膠，抹膠的厚度1-3mm，中間厚邊緣薄。將鋼板粘貼于以處理好的混凝土表面，擰螺栓的螺母，擰到膠液剛

24、從鋼板邊縫擠出為宜。將擠出的粘鋼膠擦拭干凈。固化：結構膠在常溫下即可固化，按設計要求24h可固化，拆除夾具，72h可受力使用；檢驗：對粘鋼效果的檢驗可采用小錘敲擊粘鋼部位，從音響判斷粘貼效果，錨固區(qū)的粘貼面積不小于90%，非錨固區(qū)不少于70%。粘鋼部位膠層應均勻密實，無空鼓。刷防銹漆：按設計要求鋼板表面刷防銹漆保護。5.3、包鋼本工程首層和地下室異形柱進行包鋼加固,，其中異形柱選用的是角鋼加綴板注膠加固。5.3.1、施工工藝混凝土表面和鋼材表面處理尺寸定位鋼材下料焊接固定配制結構膠注膠固化檢驗維護5.3.1.1、基層放線：按圖示的位置放出包鋼鋼板的位置控制線（比位置線往外擴50mm）、鋼板錨固

25、通栓的位置線。5.3.1.2、基層處理：用云石機將需剔鑿部位切割12mm深后，用鏨子剔鑿平整后，用角磨機將混凝土表面打磨。 5.3.1.3、根據(jù)通栓的位置線，用電錘打通栓孔。將鋼筋放入孔內，用結構膠將其固定后，將混凝土表面擦拭干凈。5.3.1.4、鋼材下料、表面處理：按圖示尺寸將鋼材切割成型。并根據(jù)通栓（鋼筋）位置在鋼板上打孔。然后對粘結面用砂輪機將鋼材表面的浮銹打磨干凈、光亮，非粘結面要刷一道防銹漆。使鋼材的表面露出新鮮閃亮的金屬光澤。作好基層及鋼材表面的隱檢。5.3.1.5、鋼板安裝：將鋼板上的栓孔對準鋼筋，安好后將鋼筋與鋼板焊接在一起（穿孔塞焊），并按圖紙要求將相鄰鋼板焊接，使鋼板貼緊墻

26、壁。5.3.1.6、封縫：將鋼板四周的縫隙用快干水泥或專用的粘鋼封縫膠封縫。封縫應嚴密，封縫的同時應留設注膠嘴及排氣孔。5.3.1.7、調膠：按廠家提供的使用說明按比例進行調膠。 5.3.1.8、灌膠：將調好的粘鋼膠用注膠器以.-.a的壓力從下向上注膠注膠完成后，要保持壓力分鐘。5.3.1.9、檢驗與驗收：灌注型的粘鋼膠的凝固時間常溫下為-小時，此期間嚴禁移動焊接等操作灌膠完成后，用小錘輕擊鋼材的表面，無空鼓等問題。5.4、土方工程 本工程土方開挖室外采用機械開挖、人工輔助的方法進行，室內采用人工開挖的方法。5.4.1、土方開挖之前需收集的資料主要有：地質勘探報告、地下管線資料，根據(jù)上述資料查

27、明工程地質水文、地下管線等實際情況，編制確定開挖路線、開挖方法等詳細的土方施工方案;本工程基底標高為-4.63m，砼墊層底標高-4.8m，開挖深度超過3米，為保證施工安全可以采用擋土板或擋土砂袋的支護方法，確?；影踩?。5.4.2、土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。5.4.3、建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。5.4.4、室外開挖時采用機械開挖，人工輔助的方法進行?，F(xiàn)場設小型反鏟挖掘機1臺，根據(jù)運土距離配置足夠的自卸汽車，可以滿足施工要求。5.4.5、開挖方

28、向為由里向外進行，采用坑內反鏟開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留出100-200mm土層由人工修整。5.4.5、夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。5.4.6、基礎開挖到設計深度，經(jīng)核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質檢等部門驗收，合格后立即進行墊層施工，防止基土擾動。5.4.7、室內砼地面采用風稿破碎的方法進行拆除,下面回填土采用卷揚機配合人工分層進行開挖。5.5、混凝土拆除本工程

29、的混凝土拆除全部要求靜力拆除，具體為采用水鉆進行切割配合保護性剔鑿。然后運到垃圾場。拆除主要有:地下室墻體開洞、基礎拉梁、門廳、其他零星的拆除。本次拆除均為保護性拆除，最主要是要保護不拆除部位的結構安全性和穩(wěn)定性。5.5.1、按現(xiàn)場所放尺寸線采用102水鉆排鉆切割，開洞時分段切割。按測量放線的位置安裝水鉆鉆機進行鉆孔切割，切割時相鄰水鉆應部分壓鉆。為方便混凝土塊的人工搬運，切割時應分塊施工，每塊混凝土的重量不超過100公斤。5.5.2、水鉆切割完成后用錘子將剩下的混凝土月牙敲掉，不影響下一步工序。水鉆切除質量驗收標準及要求 水鉆切除均勻，不得切下一部分以后生拉硬撬。 水鉆切除前必須固定牢固，避

30、免出現(xiàn)意外。5.6、植筋本工程新舊結構連接時采用植筋方法進行連接。5.6.1、工藝流程圖5.6.2、植筋工藝流程植筋位置放線布點預檢電錘或水鉆成孔清孔隱檢注膠植筋驗收植筋膠配制鋼筋下料鋼筋除銹打磨 5.6.3、施工工藝及技術要點5.6.3.1、現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源，并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。植筋之前，先將植筋處的砼表面進行處理，具體為剔除碳化層、砼松散層，清除油污等贓物。5.6.3.2、定位放線：根據(jù)設計圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標識。填寫預檢及申請工程報驗。5.6.3.3、鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進行打孔，如植筋部位遇到原結

31、構主筋，孔位應做相應調整，以避開原結構鋼筋；如孔位偏差較大，應及時作好記錄并及時聯(lián)系相關單位協(xié)商解決。5.6.3.4、清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內灰塵，如孔內存有積水，應將孔壁烘干，然后用棉絲擦拭孔內多遍，保證孔內清潔。5.6.3.5、鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹處理，其除銹長度為錨固長度加5。鋼筋的型號、規(guī)格嚴格按圖紙設計要求選用。用鋼絲刷對鋼筋上標示打磨位置進行打磨，鋼筋表面應打磨干凈，并將鋼筋打磨好的部分用棉絲擦拭一遍。 5.6.3.6、植筋：將錨固環(huán)氧樹脂植筋膠用專用注膠槍注入孔洞內3/4位置，將處理好的鋼筋除銹清理端裹滿結構膠旋轉插入孔底，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入

32、洞內，直至到達孔洞底部為止，此時，如無錨固膠從洞內溢出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直至使膠溢出。5.6.3.7、固化養(yǎng)護：膠固化期間嚴禁對鋼筋進行擾動，設專人進行看護。5.6.3.8、驗收：將鋼筋粘結表面進行除銹，并用鋼刷打磨粗糙，達到無銹、無油之要求。植筋孔孔徑、孔深的隱檢，按設計要求和有關規(guī)范驗收。5.7、基礎加固本工程北側因上部結構加建荷載增加，原基礎承載力不能滿足要求，因此需要兩側各加寬200mm,增加受力面積,新舊基礎連接采用鋼筋方法連接,單面焊接10d雙面焊接5d。5.7.1、剛接：新舊基礎應連接為一個整體，即承擔剪力，也傳遞彎距，結構整體性較好，但新舊基礎底部受力鋼筋宜彼此焊

33、接，部分構造鋼筋應植入原基礎，同時，結合面應鑿毛。5.7.2、基礎基本要求為： （1）設計要求： 1）開挖基槽時，在基礎底設計標高以上，預留適當厚度（約200）的土，待基礎施工時，再挖至基礎底設計標高。 2）開挖基槽時，如遇軟弱土層等異常情況，應通知勘察與設計單位處理。 3）基礎埋入老土的深度不應少于200mm。 4）基底超挖部分應用C15素砼回填至設計標高，其它超挖部分用粘土分層回填夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。 5）基礎施工應密切配合建筑、水、電、風等專業(yè)圖紙進行施工。 6）基坑開挖完畢后，要通知設計人員及地質人員現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎。（插釬以查是否有土洞存在）。 （2）土方墊層施工完

34、畢并驗槽合格后即可進行基礎施工。5.8、鋼筋工程：5.8.1、鋼筋加工：鋼筋全部在現(xiàn)場加工，原材料進場要直接運往鋼筋加工場，避免二次搬運，每一批鋼筋進場必須持有合格證，試驗員根據(jù)每次進場鋼筋的批量，按規(guī)定取樣試驗（包括有見證試驗），未經(jīng)檢驗及檢驗不合格的鋼筋不得使用，鋼筋原材料要分類，分型號做好標識，防止混用。鋼筋加工前要進行除銹調直，級鋼筋采用調直機拉抻調直，鋼筋冷拉率不大于4%，除小直徑級鋼筋外，鋼筋加工全部采用機械加工，鋼筋加工規(guī)格、型號，各部位長度均要符合設計和施工規(guī)范的要求，成型的鋼筋要分類掛牌，牌上要標明鋼筋型號，形狀，尺寸和使用部位，分別堆放。本工程直徑>16的鋼筋采用剝肋

35、滾壓直螺紋連接。直徑16的鋼筋采用搭接連接，搭接接頭范圍內，箍筋加密至間距100，接頭位置且設置在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量少設接頭，受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，當采用剝肋滾壓直螺紋連接時，接頭處的35d 且小于500mm區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積，占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)50%。 5.8.2、頂板鋼筋綁扎：頂板鋼筋綁扎順序為：彈鋼筋位置線墻頂暗梁筋頂板短向筋頂板長向筋負筋保護屋墊塊小馬凳板的底部鋼筋伸入支座5d，且應伸至支座中心線，板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端直鉤，長度為板厚減負筋的保護層厚度，板的邊支座負筋在梁內或墻內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度la，做法見下

36、圖。板面鋼筋為了保證雙層筋間有效高度，采用設置通長定型馬凳法來實現(xiàn)，馬凳采用16鋼筋制作，間距10001500mm. 做法見下圖。當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須置于梁的下部縱向鋼筋之上；頂板鋼筋保護層墊塊均按間距600，呈梅花型布置。5.8.3、墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎順序為：整理墻插筋安放梯子筋綁扎暗柱筋墻體豎筋墻體水平筋安放保護層墊塊。雙排鋼筋網(wǎng)片間綁扎豎向梯子筋，梯子筋應提高一級替代受力主筋，間距1000-1200，以保證網(wǎng)片間的距離，如下圖：墻柱鋼筋在墻柱頂設置水平定位梯子筋，放置在頂板模板上作為工具周轉使用，以保證豎向鋼筋位置正確及控制上口鋼筋的砼保護層厚度。墻體水平定位

37、框見下圖： 墻體鋼筋綁扎時火燒絲一律變向內側，以防銹蝕后形成外墻滲透水通道或造成內墻面返銹，墻體預留筋加套PVC管以防止砼漿污染，保護墻體甩筋.5.8.4、鋼筋混凝土梁筋綁扎：主梁內在次梁作用處，均應在次梁兩側各設3組箍筋，箍筋肢數(shù)，直徑同梁箍筋，間距50，主次梁高度相同時，次梁的下部縱向鋼筋應置于主梁下部縱向鋼筋之上。梁內箍筋除單肢箍外，其余均采用封閉形式，并作成135º彎鉤，平直取長度10d，當梁的上部鋼筋為多排時，應增加直線段長度在兩排或三排鋼筋以下彎鉤如圖：在梁（含連梁）跨中2/3范圍內開不大于150的洞，洞位于梁高的中間1/3，按下圖施工： 梁上筋在支座內水平段錨固長度若小

38、于0.45laE時，應加焊接短筋10d。5.8.5、鋼筋綁扎完畢后，每個部位必須先進行自檢，鋼筋的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、綁扎質量等必須符合設計及施工規(guī)范要求，自檢合格后報質檢部驗收，質檢部驗收合格后方可通知業(yè)主及監(jiān)理方驗收，驗收后認真填寫鋼筋隱檢記錄。5.9、模板工程本工程模板工程應達到頂板、墻、柱砼面達到清水混凝土標準，首先從模板方案的選擇上應做到合理有效，從模板本身的使用上應優(yōu)選純新模板及定型模板，加工精細消除模板工程為拼縫不嚴，接槎明顯，模板變形，跑漏漿等通病。本工程采用預組拼裝竹膠模板，支撐采用可調頭鋼管支撐配以早拆支撐體系。模板要具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，模板安裝必須符合設計和

39、GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的要求，模板安裝完畢后，須經(jīng)過預檢，質檢合格后，方可進行下道工序。5.9.1、底板側模采用竹膠板，背楞50×100方木做外模，外墻與底板交接處混凝土施工縫設在底板以上300處，混凝土施工縫處理設置BW止水帶，采用鐵釘固定。詳見下圖：5.9.2、地下室外墻支模時，穿墻螺栓中部加50×50×3止水片，端部加 50×50×15膠木板墊塊，拆模后起掉墊塊，燒斷螺桿，用摻UEA的微膨脹防水砂漿補平凹坑，這樣做可以防止拆模后燒斷螺桿時剔鑿螺栓根部砼。見下圖：5.9.3、頂板支模采用可調頭鋼管與木枋組合

40、做為支撐體系。上鋪12厚竹膠板，支撐立桿雙向間距均控制在800-900之間，水平間距控制在1600左右，底部設掃地桿，每層支撐架子不少于三道水平桿，支撐架子上上鋪100×100木枋子做主龍骨，間距800-900左右，50×100木枋子做次龍骨，間距為300左右。墻體四周及竹膠合板接縫處均設龍骨，所有木龍骨均要過刨，油漆封邊硬拼對縫，確保頂板為清水混凝土，板跨大于4m時要按2起拱，頂板支模示意圖如下： 5.9.4、 梁模板采用竹木結構，12mm厚竹膠板配以100×100木方制作，梁兩側模板與頂板模板上口平改變以前頂板模壓梁側模做法，梁側模與梁底模板采用企口縫做法，以

41、保證梁側模與頂板及梁底模拼縫嚴密，不漏漿，詳見下圖：5.9.5、模板拆除的原則是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，模板拆除要依據(jù)拆除部位現(xiàn)場同條件養(yǎng)護混凝土試塊的試壓結果確定?；炷镣瑮l件養(yǎng)護試塊要放入鋼筋籠中，以防止丟失。墻體砼強度達1.2MPa即可拆模，頂板砼強度達到設計強度的100%以上方可拆模，懸挑結構強度達到設計強度100%以上才可拆模，拆除模板要輕拿輕放，嚴禁亂扔，以免損壞模板，破壞樓面混凝土。5.10、混凝土工程：本工程采用泵送商品砼，振搗砼，不得振動鋼筋，模板及預埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落,操作時如鋼筋有踩彎或脫扣者應及時調直補好, 散落在樓板上

42、、模板上的砼應及時清理干凈。澆注砼時必須有專職鋼筋工和木工跟班檢查，及時糾正砼澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋、模板等問題。5.11、粘貼碳纖維布本工程對樓板新開洞口采用粘貼碳纖維方法加固。5.11.1、施工工藝流程. 基層處理（砼面層處理）定位放線找平處理涂刷底層樹脂粘貼碳纖維片材涂刷面料固化養(yǎng)護竣工驗收 。5.11.1.1、基層處理（1）、用電錘將原混凝土面層剔除（如有抹灰層，亦應剔除），露出原混凝土基層，用角磨機打磨混凝土表面浮漿層，打磨寬度為每邊比片材寬度多12cm，去除表面水泥灰漿直至露出混凝土堅實層，粗糙程度越大越好。用壓縮空氣除去灰塵，粘貼前用棉絲蘸丙酮或酒精刷拭表面除去浮塵及油污。如清除表

43、面遇有蜂窩麻面，應用修補料將表面修補找平；如原混凝土有裂縫，應進行灌膠或封閉處理。 （2）、轉角處曲面半徑：梁邊、墻角直角處用角磨機進行倒角處理，轉角的曲面半徑R不小于20mm以保證碳纖維在轉角處的圓滑過渡，并不會損傷碳纖維絲。 5.11.1.2、測量放根據(jù)圖紙要求在混凝土的板上彈出粘貼碳纖維的位置線。5.11.1.3、打底膠： 底膠是雙組分、低粘度、高滲透性環(huán)氧類膠粘劑。對混凝土有優(yōu)良的封閉性及粘接力，保證混凝土結構與碳纖維復合體系之間的最大應力傳遞，尤其適合用于標號較低、多毛細孔的混凝土基面。 使用方法：將底膠與底膠固化劑按配比混合，充分攪拌均勻，放置510min熟化，然后用適當工具將配好

44、的底膠刷于混凝土基面上，涂刷底膠前基面應保證干燥、清潔。底膠適合使用溫度為540，施工溫度較低時在配比范圍內可略增加固化劑用量。底膠的用量隨混凝土的疏松程度而變化。疏松的基面，有時可能需涂刷兩遍以上，直至封閉基面。反之，致密的混凝土基面用量較小，高強度、高密度的混凝土基面，甚至可以不用。底膠硬化后方可進行下道工序。 5.11.1.4、找平膠： 找平膠是雙組分，用于涂刷過底層樹脂的混凝土表面的孔洞抹平，并將待加固構件（如梁、墻）的轉角部位修補成圓弧。 使用方法：按產(chǎn)品配比配制結構膠，對混凝土表面缺陷及轉角部位進行找平，針對混凝土表面條件的缺陷程度，適當增減膠的用量。 5.11.1.5、面膠： 面

45、膠是雙組分，無溶劑、高強度的環(huán)氧類膠粘劑，對碳纖維材料有良好的浸潤性，面膠浸潤到碳纖維片材中形成的復合材料具有極強的力學性能和優(yōu)良的耐久性能。面膠在保證良好浸潤性能的同時，也具有較好的觸變性能，使垂直面施工流淌性較小。 使用方法：根據(jù)施工環(huán)境溫度選用面膠，540選用常規(guī)膠，其配比隨施工環(huán)境溫度變化而略有不同。-55選用冬季特種面膠，使用時兩種組分應充分混合均勻，放置5min左右熟化。即配即用，以保證膠的浸潤性，最重要的是施工工具與方法應保證膠能浸潤到碳纖維片材中，形成的碳纖維復合材料應做到平整、無空鼓，在面膠尚未硬化前應做檢查，及時修復。 5.11.1.6、粘貼碳纖維布（1）、按照設計要求的尺

46、寸裁剪碳纖維布。按粘結面積計算好用膠量，按產(chǎn)品供應商提供的工藝配膠，在一清潔容器中充分攪拌均勻。用硬毛刷將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結面，膠量必須充足、飽滿。 將剪好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，使膠層呈中間突起狀，平均厚度1.52mm用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，促使碳纖維布平直延展，粘合劑充分滲透。滾壓時不得損傷碳纖維布。在碳纖維布表面涂刷部分粘合劑，繼續(xù)往復刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳布。凈置12小時至指干，重復碾壓消除因纖維浮起和錯動可能引起的氣泡、粘接不實等。（2）、用計量器配制找平材料，找平膠與固化劑的重量比為4：1，充分攪拌至顏色完全均勻?；炷帘砻嫒粲芯植堪纪共黄酵?/p>

47、往造成碳纖維粘結不良，用修復材料修補至平緩。待修復材料表面指觸干燥時即可進行下一步工序施工。5.11.1.7、防火涂料在碳纖維表面的浸漬樹脂完全固化后，可以涂刷防火材料。在涂刷防火涂料前，要確認所使用的涂料與碳纖維的樹脂之間無任何物理或是化學反應。六、安全文明施工6.1.1、項目施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行市建委頒發(fā)的“四項基本標準”，各職能部門的管理人員必須協(xié)同運作。6.1.2、項目施工現(xiàn)場的垃圾渣土，必須設置垃圾分撿站，并及時清運，嚴格執(zhí)行成品保護措施，切實加強現(xiàn)場管理。6.1.3、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，認真做好消防保護的預案，切實加強易燃、易爆的物品及明火作業(yè)的管理。6.1.4、各材料按施工條件布

48、置堆放，派專人負責管理。施工中垃圾，在指定地點集中存放，及時清運出場，保持工地的清潔。6.2、安全生產(chǎn)6.2.1、為保證項目的安全生產(chǎn)，公司建立一個以公司法人為第一責任人的項目安全生產(chǎn)保證體系，成立以項目經(jīng)理首的安全生產(chǎn)領導小組，小組成員由項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術負責人、專職安全員、及各工種班組長組成。由專職安全員每日進行安全生產(chǎn)巡查，并建立每周一次的安全例會制度和每日班前安全講話制度，項目經(jīng)理應親自主持定期的安全生產(chǎn)例會，協(xié)調安全與生產(chǎn)之間的矛盾。項目安全管理體系如下：6.2.3、施工中，嚴格按照建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程，嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，加強內部安全管理。6.2.4、建立安全

49、領導小組，設立現(xiàn)場專職安全員，制定“防火安全管理制度”，經(jīng)常督促、檢查消防安全工作，落實管理條例。6.2.5、簽寫安全消防協(xié)議，安全事故由責任方承擔責任。6.2.6、做好安全教育工作，對工人進行入場教育；做好安全技術交底及安全檢查、監(jiān)督工作；嚴格按有關規(guī)定辦事。管理人員不違章指揮，工人不違章操作，特殊工種持證上崗，嚴禁無證操作，嚴格按操作規(guī)程安全作業(yè)。6.2.7、非施工人員不得進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，所使用的工具必須系好、裝好，以免掉落；使用電器機具設備人員，必須戴絕緣手套，安全操作。6.2.8、夜間施工要有足夠的照明設施，臨時用電、施工用電必須按“安全用電”有關條例執(zhí)行，用電設備設兩級保護，并注意及時檢查更換。結束作業(yè)要關閉開關并拆除不用線路。6.2.9、防止高處墜落物或其它物體砸擊事故，做好“四口”防護工作，充分利用“三寶”,即安全帽、安全