工種、設(shè)備安全操作規(guī)程

1、汽車維修行業(yè) 安全須知1、職工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如發(fā)現(xiàn)以上情況，班、組長即有權(quán)停止其工作。2、職工在工作前，均需詳細檢查自己所用之工具及設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損壞或故障，禁止湊合使用，一般均應(yīng)自行處理妥當，并報告班（組）長。重大問題，則須請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負責人解決。3、工作前須先檢查周圍環(huán)境，是否有障礙物及危險物，在工作時更應(yīng)照顧左鄰右舍，不要妨礙他人工作安全。4、工作時應(yīng)當嚴肅認真，注意力集中。在工作場所不得互相玩笑打鬧。5、凡有火源作業(yè)車間，如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后把火種熄滅再妥善處理，并由車間安全員負責檢查。6、凡電動設(shè)備（如機床等） ，在下班時應(yīng)將閘刀拉開切

2、斷電源。7、凡未經(jīng)一定時間訓(xùn)練過的工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱機電設(shè)備。8、在易燃易爆車間內(nèi)禁止吸煙及攜帶明火。并應(yīng)在該車間明顯位置標示禁止明火牌子。9、凡廠區(qū)內(nèi)的危險地，非工作人員禁止入內(nèi)。工作人員工作時也應(yīng)特別小心注意，危險區(qū)域要設(shè)置明顯標志。10、工場（車間）內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥品。11、新工人編入小組工作學(xué)習(xí)， 班組長必須對其進行安全教育，經(jīng)考核合格后方準工作。12、交接班應(yīng)交清楚， 在接班人尚未接受完畢前， 交班人員不得離開工作崗位。13、非本單位職工不得擅入車間， 外來參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準并有本單位人員帶領(lǐng)（或持有參觀證），方可進入車間，但必須遵守車間

3、制度。電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。3、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45。C。5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。6、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風良好處。排除氟時應(yīng)緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作

4、時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風干燥的庫房中。鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，

5、徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥?？酒峁ぐ踩僮饕?guī)程1、進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。2、在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。4、嚴禁在噴漆間

6、內(nèi)點火吸煙。5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。6、進行保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C 以上。7、經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止阻塞。8、供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。輪胎工安全操作規(guī)程1、工作前一定要檢查工具設(shè)備，保證其完整、安全、可靠。2、頂車時，著地車輪須用三角木塞牢。3、車未擱穩(wěn)或擱車凳未放牢，不得撤掉舉升設(shè)備。4、輪胎拆下后，必須放置穩(wěn)固、牢靠，以防倒下傷人。5、對輪胎進行充氣前應(yīng)先檢查輪胎的可靠性，對磨損已經(jīng)超過規(guī)定的輪胎不得再進行維修或充氣，維修作業(yè)或充氣時兩旁嚴禁站人。5、輪胎充氣時，應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中，防止鎖環(huán)飛出傷人，充氣不得一次充足，開始

7、充氣時應(yīng)檢查卡圈、壓裝配是否正確，確認無誤后，按廠家車型規(guī)定充足氣壓。6、使用其他機械設(shè)備時，須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。7、工作完畢，切斷設(shè)備電源，整理工作場地。舉升機安全操作規(guī)程1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。2、舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。4、當舉升機長期停止使用或下班后，應(yīng)將控制盒電源切斷。5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。6、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當車離地面10cm 左右時，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可繼續(xù)工作。7、液

8、壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上?？諝鈮嚎s機安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。2、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。3、空壓機嚴禁斷油運行， 使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。4、不要使用小于1.5 平方毫米而長度大于5 米的導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥。6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程1、不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不

9、把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。2、移動本設(shè)備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。3、操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。4、為減少火災(zāi)危險，應(yīng)避免使用過長的電源線，如需使用長導(dǎo)線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG, 并盡量短。在有溢出汽油、 敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18 英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。5、必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。6、當溫

10、度超過49時，兩次回收工作應(yīng)間隔10 分鐘。7、嚴禁不同制冷劑混合。四輪胎定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查（ 1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。（ 2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差 2mm 。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。（ 3）車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求（ 1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。（ 2）檢查、必要時更改車輛規(guī)格。（ 3）應(yīng)嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（ 4）各輪定位參數(shù) （前束、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修

11、手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整 （原車不能調(diào)整的除外）。（ 5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求。（ 6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在68 千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。輪胎平衡機安全操作規(guī)程1、操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，

12、延長使用壽命。2、進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。4、進行輪胎平衡前應(yīng)先清理夾在輪胎里的石頭等雜物，進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作相碰。3、鉆床轉(zhuǎn)動時，操作者不許擅自離崗， 如臨時

13、離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。4、在機動進給接近鉆透時，應(yīng)用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。5、當鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。6、鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。電焊機安全操作規(guī)程1、電焊機同鈑金工操作， 作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。2、每次作業(yè)之前應(yīng)認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。3、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。4、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方，當溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。5、雨天禁止露天作業(yè)，

14、焊機內(nèi)不得有雨水浸入。6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。車體矯正架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。3、工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。4、舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進行檢查。6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。7、拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要

15、可靠。9、矯正操作過程中， 立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。10、有關(guān)操作使用的詳細步驟應(yīng)嚴格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。排氣分析儀或煙度計操作規(guī)程煙度計檢測前的準備工作：1、連接電源線，取樣取樣軟管和腳踏開關(guān)連線。2、將濾紙裝入。3、開啟“電源”開關(guān)，用“粗調(diào)”電位器旋鈕將指針調(diào)至0（FSN ）點，預(yù)熱 5 分鐘。4、校準（ 1）、將標準煙度卡從標準插口插入。（ 2）、按下并旋轉(zhuǎn)“粗調(diào)”和“微，調(diào)將”表頭指針調(diào)到標準煙度卡的標稱值處。（ 3）、取出標準煙度卡，結(jié)束校準。操作步驟：1、將取樣管的探頭用夾緊器固定在汽車排氣管內(nèi)，并使其中心線與排氣管軸線平行。2、測量前由怠速工框?qū)?/p>

16、油門踏板上端，測量時，將油門踏板與腳踏開關(guān)一起踏到底，至 4s 時迅速松開油門踏板與腳踏開關(guān)，儀器在約 12s 內(nèi)將自動完成取樣、 抽氣泵復(fù)位、走紙清洗、顯示和打印等動作，相隔 15s 后，再進行第三次測量。 如此進行三次測量， 最后取三次測量的算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。注意事項：1、一起通電后，不要讓主機表頭指示針偏轉(zhuǎn)到遠離“0”點之后，否則會被燒毀電源。2、壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.3-0.5Mpa 范圍內(nèi)。3、向主機送入壓縮空氣后，主機處于等待期間不消耗氣源，若發(fā)現(xiàn)有嘶嘶聲，說明漏氣，應(yīng)及時檢查并排除。廢氣分析儀檢測前準備工作：1、檢查取樣管的水分離器是否安裝，聯(lián)接并固定取樣管。2、檢查前置粉

17、塵過濾器是否清潔。3、排除儀器附近有明顯干擾的用電器。4、排除儀器附近有明顯干擾的用電器5、發(fā)動機溫度應(yīng)達到80 攝氏度以上操作步驟：1、打開電源開關(guān)，液晶顯示屏顯示進入自檢狀態(tài)，預(yù)熱15 分鐘以上放可進行檢測。2、汽車在怠速狀態(tài)下，將取樣探頭插入排氣管30cm 處進行采樣。3、待顯示屏的數(shù)值穩(wěn)定后，按下遙控器申報。注意事項：1、測定時，汽車處于怠速工況。2、檢測時，汽車應(yīng)置空擋并拉緊駐車制動。3、不要過度拉伸取樣管，以免連接處破損。4、不要在探頭插入汽車排氣管時關(guān)上電源，測定完畢后也不要立即關(guān)閉電源。側(cè)滑試驗臺操作規(guī)程1、汽車駛過檢驗臺時，必須與檢驗臺垂直。2、當汽車前輪通過側(cè)滑板時，不得急

18、加速、轉(zhuǎn)動方向盤和使用制動器。3、輪胎氣壓必須符合標準值。4、除去輪胎上的泥土、石子等雜物。5、電氣儀表所使用的電源電壓應(yīng)符合要求，電源線不得與其他有干擾的設(shè)備共用。6、儀表的放置位置，應(yīng)盡量遠離熱源及陽光直射處和強干擾設(shè)備。7、電源零線應(yīng)按規(guī)定賣入地下，不能共用電網(wǎng)零線，以免影響計算正常工作。制動檢驗臺操作規(guī)程1、在未檢車時，不允許人在檢驗臺上穿行。2、在檢車過程中，檢驗臺周圍及車前、后不允許人行走、停留。3、在“踩制動”燈亮前務(wù)必保證汽車制動踏板是松開的，以防電動機超負荷啟動損壞設(shè)備。4、在檢測的過程中如果車輪被抱死而檢驗臺未及時停機或車輪與滾筒打滑，被向后拖走時，應(yīng)即時松開制動器，以保護

19、輪胎及設(shè)備。5、檢驗臺不允許在強電磁干擾的環(huán)境中使用，其他大功率設(shè)備不允許靠近檢驗臺。6、儀表用 220V 電源應(yīng)單獨分離作用，不應(yīng)與動力電源共用。7、使用環(huán)境中不允許有腐蝕性的氣體、液體存在。8、若電機不啟動（ I/O 板繼電器無動作），可能是行程開關(guān)失效或電壓不正常，應(yīng)適當調(diào)整位置，距離或更換開關(guān)。9、若測制動力過小，停機過早，則可能第三滾筒速度傳感器失效，應(yīng)適當調(diào)整位置，距離或更換傳感器。噴油泵試驗設(shè)備操作規(guī)程準備工作：1、將各部擦洗干凈， 并向各潤滑處注入足夠的潤滑油，機身油箱注入濾清過的足夠柴油，其黏度1.3-1.5 ，溫度 20±1。2、各油管應(yīng)該清潔，不許有銹蝕裂紋，壓

20、扁及堵塞現(xiàn)象。3、用手轉(zhuǎn)動主軸及其他各活動環(huán)節(jié)，檢查各運動部分是否正常。4、檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。5、調(diào)整好各傳動皮帶的松緊度。起動：1、將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。2、調(diào)整自動計算器刻度盤，使“零位”正隊指針，使推桿在被彈出位置。3、將方向閥的手柄放于回油位置。4、開動試驗臺，使無級變速手輪調(diào)到最低速運轉(zhuǎn)3 分鐘，正常后方可進行運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)：1、將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動按鈕，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300 轉(zhuǎn)/分，運轉(zhuǎn)3 分鐘。2、保持主軸300 轉(zhuǎn)/分情況下，使自動計數(shù)器刻度盤“300 ”正隊指針，然后將推桿推入開動試驗臺，檢查推桿的彈出是否靈活準確。3、將周周保持300 轉(zhuǎn)/分情況下，將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗。保養(yǎng)：1、經(jīng)常保持“試臺”清潔，杜絕污物進入燃油系統(tǒng)內(nèi)。2、按期對各部分進行潤滑，同時按規(guī)定清理各油箱。3、濾油器及機身內(nèi)的沉淀箱最少一個月清洗一次，濾油器的毛氈視實際情況更換。4、各傳動皮帶不許沾有油穢， 各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙炔、氧氣瓶