某校食堂施工組織設計施工用

1、第一章 工程項目概況一、工程概況1、工程名稱： 2、工程地址： 3、建設單位： 4、設計單位： 5、監(jiān)理單位： 6、施工單位： 7、結構型式：現(xiàn)澆框架結構8、層數(shù)：主體三層9、建筑面積：2997.77m210、屋面防水保溫：4MM厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材一道，50厚聚苯乙烯擠塑板11、樓地面：防滑地磚及水泥砂漿12、內墻：水泥砂漿刷無機涂料13、頂棚：混合砂漿刷涂料14、外墻面：保溫板材、外墻涂料及外墻面磚15、門窗：門為木質防火門、全板夾板門、塑鋼推拉門、塑鋼門（斷橋隔熱）；窗為塑鋼窗（斷橋隔熱）、百葉窗、塑鋼組合窗（斷橋隔熱）二、建筑概況：本工程建筑面積2997.77平方米，建筑層數(shù)

2、為地上三層，建筑總高度14.10米。建筑物坐標位置及室內設計標高±0.000相對于絕對標高1579.45，室內外高差450 mm。外墻裝飾為涂料及面磚墻面，屋面為上人/不上人4MM厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材。三、結構概況：本工程為現(xiàn)澆框架結構；基礎型式為柱下獨立基礎和墻下條形基礎，建筑結構耐火等級為二級，結構安全等級二級，建筑抗震設防類別為重點設防類（乙類），建筑物抗震設防烈度為8度。四、施工條件：（1）基本風壓：0.45 KMm2；地面粗錯度：B類；（2）場地抗震設防烈度：8度（0.20g），設計地震分組第一組，設計特征值周期0.35（s），建筑場地類別為：II類；（3）混凝土

3、結構的環(huán)境類別：室內潮濕環(huán)境，非嚴寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境為二（a）類；其他為一類。第二章 主要施工部署一、施工部署原則為保質如期完成本項目，在充分考慮工程量、勞動力、材料、工期、成本及施工工作面后，計劃在270天內完成本工程的所有內容。二、項目組織機構及各部門的職責施工員施工工長（一）、項目組織機構工程技術部內業(yè)技術資料員項目技術部質安員質量安全工長試驗組水電部試驗員測量組項目技術部預算員測量員預算組文明工地領導小組宣傳小組生活組食 堂生活組治安消防治安消防后勤部材料員機械員材 料機 電機械、材料部工程負責人項目經理會 計財務部出 納（二）、崗位職責1、項

4、目經理職責（1）貫徹執(zhí)行公司的質量方針、目標、明確本項目部各級人員質量安全職責。（2）負責領導項目部的全面工作，貫徹國家、行業(yè)及公司有關施工生產法令、法規(guī)、技術規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定，確保工程新產品質量，對本項目部的新產品質量負第一責任。（3）根據(jù)公司有關規(guī)定，有權對本項目的機構設置和人員配置進行調整，為本項目部的管理、執(zhí)行、技術工作提供資源保證。（4）主持本項目部的質量安全工作會議，對公司質量體系在本項目部的運行做出評審，并及時向上級單位報告，接受檢查、監(jiān)督。（5）按規(guī)定權限確定本項目部的獎賞和懲罰。（6）組織項目的質量安全檢查。2、項目技術負責人職責（1）按規(guī)定組織編制項目施工組織設計及方案的實

5、施；組織項目技術人員學習和預審施工圖，參與圖紙會審。（2）制定項目質量安全管理措施、糾正和預防措施，并監(jiān)督執(zhí)行，如有重大質量安全問題應立即報公司技術負責人研究處理。（3）主持隱蔽工程驗收，現(xiàn)場質量安全檢查，參與分部、分項工程質量評定及交工驗收。（4）檢查、督促項目技術人員辦理、收集、整理全套技術資料。3、資料員職責（1）參加項目部和上級部門組織的施工技術交底，圖紙會審工作，熟悉施工技術要求。（2）根據(jù)施工需要，按有關要求，編制具體的施工方案或措施。（3）參與制定實施項目工程質量創(chuàng)優(yōu)和安全措施，參加分部分項工程質量安全檢查。（4）參加分部、分項工程質量評定及技術總結，技術資料整編。（5）完成項目

6、部交辦的其他技術管理工作。4、施工工長職責（1）參加項目部及上級部門組織的圖紙會審，技術交底和安全交底工作，熟悉分管工作設計文件、施工圖紙，并對施工作業(yè)人員做好技術交底和安全交底工作。（2）按國家、行業(yè)、技術規(guī)程及項目施工組織設計、施工、作業(yè)等文件的要求和內容組織施工。（3）遵守安全作業(yè)規(guī)定，認真進行施工質量“三檢制”，對分管的施工新產品質量和安全負直接責任。（4）積極鉆研業(yè)務，熟悉本職工作，多提施工合理化建議。（5）對違反技術、質量、安全等操作規(guī)程的作業(yè)行為要及時制止和糾正，并有權按規(guī)定權限處置，必要時有權越級上報、申訴。5、質檢工長職責（1）按照國家行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計、檢驗和

7、試驗、有關程序等的規(guī)定，執(zhí)行材料、設備、工程新產品（含過程新產品）的質量檢驗工作。（2）熟悉質量檢驗工作業(yè)務，獨立、客觀的開展質檢工作，對所檢驗的產品質量負直接責任。（3）認真填寫質檢記錄和質檢報告并簽字認可。（4）參加或協(xié)助有關部門做好新產品檢驗和試驗狀態(tài)的標識。（5）有權對質檢不合格的新產品禁止放行，對違反規(guī)定使用不合格品和放行未經檢驗的產品的人和事，有權越級上報。6、安全工長職責（1）嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關安全工作法規(guī)和標準、確保施工過程安全生產。（2）參加安全大檢查和安全交底工作，做好日常安全檢查工作和交底，對所分管的安全工作負責。（3）發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采取安全措施，按規(guī)定發(fā)

8、出安全整改通知，并檢查其整改效果。（4）積極提出安全生產合理化建議，促進施工生產的安全性。（5）對違反安全生產的人和事，有權指正，情況緊急時，可按規(guī)定權限暫停工作，但應及時報告主管領導。7、采購員職責（1）認真學習和貫徹公司質量方針、目標，執(zhí)行質量體系文件的規(guī)定，做好崗位職責工作。（2）按照批準的采購計劃，做好采購工作，保證采購產品質量，對采購產品質量負直接責任。（3）對所采購的物資應負責向質檢人員，保管人員交接，并協(xié)助做好進貨驗證和入庫工作。（4）執(zhí)行“采購”要素有關規(guī)定，未經批準不允許在非合格供方采購物資。（5）嚴格執(zhí)行公司采購紀律，自覺遵守有關規(guī)章制度，有權拒絕不符合規(guī)定手續(xù)的采購任務。

9、8、機械管理員職責（1）嚴格按照國家、行業(yè)的有關規(guī)定，做好工程機械設備的管理工作，積極配合本單位租賃或采購機具設備，確保施工機械的性能。（2）保護機械設備，定期檢查維修，確保有效施工。（3）制定機械管理制度，對操作人員實行崗前培訓，掛牌作業(yè)。（4）發(fā)現(xiàn)機械故障應立即停止使用并及時檢查修理，嚴禁機械帶病工作。（5）堅持“機械驗收合格才能投入使用”的原則，嚴禁違章操作，遇到惡劣天氣，做好機械的搬運、儲存和防護。9、材料員職責（1）配合質檢員，做好采購物資的進貨驗收工作。（2）按有關制度和文件規(guī)定，認真做好庫房物資管理工作，對所保管的物資質量負直接責任。（3）物資的出入庫房，現(xiàn)場應按規(guī)定辦好交接手續(xù)

10、，點清數(shù)量，驗明質量，如有丟失、損壞應及時報告。（4）按規(guī)定對物資進行分類管理，做到帳、卡、物相符，堆碼整齊，高度符合規(guī)定，有先進先出要求的執(zhí)行先進先出。（5）正確及時填報規(guī)定的統(tǒng)計報表，嚴格執(zhí)行物資保管紀律。（6）有權拒收不符合規(guī)定要求的物資。10、測量員職責（1）嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及公司有關測量工作的法規(guī)、技術規(guī)程、規(guī)定，保證測量工作質量，對測量的成果質量負直接責任。（2）在測量工作中應按規(guī)定項目，測點完成全部測量數(shù)據(jù)，記錄清楚，并簽字認可，在規(guī)定時間內提出使用。（3）未經允許，測量人員不能自行變更測量項目和測點數(shù)據(jù)。（4）對使用或負責管理的測量儀器設備應進行維護，保證儀器設備正常有效工作

11、狀態(tài)，有周期送檢的，應按規(guī)定送檢。（5）發(fā)現(xiàn)因測量數(shù)據(jù)可能造成質量事故或返工時應及時通知主管領導并采取糾正措施。11、計量、試驗人員職責（1）嚴格執(zhí)行國家計量、試驗工作法規(guī)，作好本單位的計量試驗管理工作。（2）建立本單位檢驗、測量和試驗設備臺帳和技術檔案，做好帳、卡、物三者相符合。（3）嚴格按照檢驗、測量和試驗設備的周檢計劃，進行設備校準工作。（4）參與調查處理因測量和試驗設備失準導致的質量事故。（5）接受上級主管部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務指導，并按規(guī)定要求報送有關報表、資料。（6）有權拒絕使用未經檢驗的測量和試驗設備。三、項目施工順序1、本工程結構施工工序：基礎部分：定位放線土方開挖驗槽墊層C10

12、砼澆筑承臺支模、扎筋驗收澆筑砼基礎梁支模、扎筋驗收澆筑砼土方回填主體部分：測量放線底層柱、剪力墻支模底層柱、剪力墻扎筋驗收澆筑底層柱、剪力墻砼二層梁、板支模二層梁、板扎筋驗收澆筑二層梁、板砼測量放線頂層梁、板支模頂層梁、板扎筋驗收澆筑頂層梁、板砼四、施工臨時設施規(guī)劃現(xiàn)場控制測量網(wǎng)，做好“三通一平”工作，搞好平面布置。搭設生產設施（一）、生產設施主體工程混凝土、砂漿全部采用現(xiàn)場攪拌?，F(xiàn)場設鋼筋加工棚，木工加工棚。（二）施工現(xiàn)場水電供應規(guī)劃將現(xiàn)場圍墻四周市政供水就進接入施工現(xiàn)場，按照用水量鋪設主管和支管，形成完整的供水消防網(wǎng)絡?，F(xiàn)場四周鋪設施工用電。（三）臨時排水在施工場地開挖臨時排水溝與所設的污

13、水處理池相連，然后從圍墻外沿排入地下污水處理處，最后排入市政排水管網(wǎng)。五、施工準備工作1、管理準備工作組織調集各類管理人員，使用的機械設備和材料陸續(xù)進入現(xiàn)場，邀請建設單位及地方各個有關部門,接洽施工事宜，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，保證施工順利進行。組織施工力量，作好施工隊伍的工種編制及其分工，做好進場操作人員的安全三級教育和操作技術培訓，審核勞動崗位技能情況。落實組織機構和人員編制，制定管理制度，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款實施。2、技術準備工作及時組織有關人員認真審查施工圖紙領會設計意圖，組織圖紙會審。編制出本工程施工組織設計和單項工程的詳細施工方案，進行工序設計和交底。根據(jù)甲

14、方要求編制預算和進度計劃。將場外坐標引入現(xiàn)場內制作半永性控制樁。3、材料、機械準備工作編制材料使用計劃、落實進貨渠道，并作出進場計劃，根據(jù)施工進度計劃，提出施工機械的使用計劃，組織調撥、購置、運輸和安裝。4、現(xiàn)場準備首先在施工現(xiàn)場進行場地平整，依據(jù)施工組織設計修整道路?，F(xiàn)場設置配電室設立回路分配箱分別引至現(xiàn)場各機械閘箱。做到一機一閘一漏。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，完成現(xiàn)場臨時設施的安排，作好現(xiàn)場停水停電的布置和安排，并了解現(xiàn)場內地上，地下的管線分布情況，作好記錄。在施工中作出相應的保護措施。在施工前完成臨時設施的建設，如：砼、砂漿攪拌站；辦公室、材料庫房、門衛(wèi)房、鋼筋堆放棚、水泥庫、木制作棚、臨時宿

15、舍、廁所等。另外還應準備鋼卷尺、水準儀、氧氣表、乙炔表、水準尺、垂直檢測尺、塔尺、試模、坍落度測試筒、環(huán)刀、溫度計、經緯儀等工具。第三章 施工技術方案一、測量放線（一）、平面控制根據(jù)規(guī)劃總平面圖標準坐標點進行引測，至基槽外邊1.5m處設置埋地控制軸線樁，并在周圍地面上做永久性標志。（二）、豎向精度要求嚴格按照測量規(guī)范要求，進行測量精度控制。結構垂直度每層進行控制，層間允許偏差±3mm，總高度偏差不大于±10mm。（三）、測量放線要求測量放線工作按建筑工程測量規(guī)范（GB5002693）執(zhí)行，為保證結構工程的質量，必須保證測量放線工作的準確、完整。測量人員要按照規(guī)范、設計、建設

16、單位的要求提供施工時標高控制線以及門窗洞口控制線，現(xiàn)澆梁砼澆筑時的標高控制線，外墻墻面大角10cm控制線，以及外墻壁門窗控制線。每一層各種線施測完畢后，應該在明顯的部位標明線的名稱及施測人，并填好驗線記錄。為保證結構施工的質量，本工程應該嚴格按控制線進行施工，對于結構施工的外墻等部位均拉通線后施工。地下基礎施工完后再根據(jù)地上的控制樁用經緯儀及鋼尺測定地上一層的樁、墻身線等，精度要求在3mm以內。±0.00水準點，各層的水平標高采用內控形式控制網(wǎng)，并將控制點測設于首層結構上，在每個流水段外墻大角設置一個±0.00水準點，各層的水平標高用同一個卷尺往上引測，以確定每層樓的標高和

17、大樓的總高度。樓層標高以室內500線為準。保證各道工序正確使用500線，以便控制樓層標高。定位完成后，由放線工自檢，驗線員檢驗無誤后，可作定位資料，請建設（監(jiān)理）單位驗收，經各方認可后，方可進行下道工序的施工。軸線控制點及水準點應加強管理，做好保護，防止撞擊及偏位或沉降，在施工過程中，必須建立復核制度，一般情況每月復核、校核不少于一次，測量儀器應進行周期性核定，并有合格核定書，每季度要對儀器進行常項校檢改正，并有記錄，其它量具要按要求進行對比，并有記錄。二、土方工程（一）、土方開挖應該按照施工規(guī)范中GB502022002的要求進行?；坶_挖程序：測量放線機械挖土修坡 整平留足預留土層。（二）、

18、開挖方向基坑開挖方向是：由西向東開挖，訂上水平樁作為水平標高控制的依據(jù)，測量人員配合施工人員抄出水平線，基坑底標高為-3.1米，挖土完畢后，測量人員施測柱位線進入基礎墊層施工。（三）、開挖方案基坑開挖應連續(xù)進行，但避免在雨天施工。土方開挖時，加強對邊坡的檢查，并做好施工人員的防雨、防滑、防雷、防觸電、防塌方的保護工作。三、基礎墊層按基礎平面布置圖中的軸線尺寸，劃出基礎墊層的外輪廓線。四、砌筑工程基礎砌筑，采用頁巖實心磚砌筑，強度等級為MU10，M5水泥沙漿砌筑。砌體材料必須有出廠產品合格證，并經質量驗收合格后方可使用。砌筑前組織瓦工進行砌筑操作規(guī)程質量等級技術交底。砌筑時采用“三一砌磚法”即一

19、鏟灰、一塊磚、一擠揉。磚砌體保證要做到“橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，接槎可靠”。砂漿嚴格按配合比通知單，保證砂漿具有良好的和易性。墻體與墻體轉角處要設置拉結筋26500,兩端伸入墻體為1000，保證錨固長度，符合設計及規(guī)范規(guī)定，灰縫厚度控制在10mm左右，不應小于8mm，也不能大于12mm。墻體與墻體轉角處拉結筋設置如下圖所示：五、鋼筋工程本工程的鋼筋施工應按建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范中GB502042002的規(guī)定及要求進行（一）、原材料進場鋼筋進場時應附有廠家的質量證明書和產品檢驗合格報告。進場后由項目質檢員及材料員保管員聯(lián)合進行檢驗，對鋼筋的外觀、出廠質量證明書和檢驗報告單進行核驗。并且

20、按規(guī)定及時取樣復試，并填寫原材料檢驗報告和業(yè)主所提供產品的接收記錄。所有鋼筋必須在質量證明書齊全及復試合格后，才能使用。如果進場時沒有質量證明證件，項目技術員及試驗人員均可以拒絕鋼筋進場。鋼筋進場后，由項目經理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點數(shù)量，線材按根數(shù)計算噸位，并且由保管員按計劃發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計數(shù)量，隨意使用鋼筋。鋼筋原材碼放場地應該符合場地的平面布置，并且要求碼放整齊一致，距地面300mm以上。可采用240mm寬磚墻，M5水泥砂漿，砌體長為22.5 m，砌體間距為1.52m,上鋪60×120木方與鋼筋接觸。砌體數(shù)量與鋼筋堆放場地大小、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)

21、量有關。（二）、鋼筋試驗鋼筋進場后，項目試驗人員應該依據(jù)保管員提供的進貨數(shù)量和技術人員提供的使用部位，依據(jù)鋼筋復試的具體要求及時進行復試，不得事后補試驗報告。對于鋼筋的鑒證取樣在所有的復試取樣中要均勻，不要集中。對于本工程鋼筋的復試，一定要注意取夠試件的組數(shù)，不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補的現(xiàn)象。（三）、鋼筋加工鋼筋下料斷料前，應該由技術人員統(tǒng)籌考慮裁料辦法，長短結合，提高鋼筋的利用率，盡量少出廢頭，避免由于下料問題造成鋼筋的浪費，鋼筋加工場地設于現(xiàn)場樓的東側。加工時按照料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋半成品加工好后，按照料單分規(guī)格、型號用綁繩捆好，標識牌注明鋼筋型號及使用部位，分區(qū)堆放。為保證現(xiàn)場整潔，鋼筋原

22、材料只需要保證下一區(qū)段的柱、梁、板夠用即可，不能一次下多，下料用的鋼筋應該平直，無局部曲折。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求，鋼筋表面應該潔凈、無損傷、無油漬，等污物，直料鋼筋的長度偏差不得超過3mm。彎折角偏差不超過2度。箍筋的單邊長度偏差不得超過2mm。（四）、鋼筋連接柱鋼筋直徑大于22 的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構件接頭位置及搭接均按設計詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構件鋼筋的錨固按設計詳圖做，其他未加明確的各類構件的鋼筋錨固長度為40d。焊接鋼筋的焊工必須持有效證

23、件上崗，施工中嚴格按照規(guī)定進行試焊和拉彎試驗，合格后方可進行大面積焊接。綁扎采用雙股22#鐵線，不得漏綁。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣，鋼筋綁扎完畢后應該將剩余部分的綁線彎至梁體或板內部，避免混凝土澆筑以后綁線露出混凝土面而造成墻面銹蝕。鋼筋的搭接接頭位置綁扎三道綁絲，分別位于距兩側鋼筋5cm和接頭中間的位置。搭接長度按00G101圖集施工。（五）、鋼筋綁扎加工后的鋼筋由塔吊或龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進行。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼

24、筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。本結構鋼筋綁扎分為梁、柱鋼筋綁扎、頂板鋼筋綁扎兩部分，具體要求如下：為了滿足設計規(guī)定的保護層，采用砂漿墊塊，基礎主筋保護層為40mm，±0.000以下柱及地基梁保護層為30mm；±0.000以上框架柱保護層為30mm，梁保護層為25mm；衛(wèi)生間、屋面板為20mm，其余為15mm；圈梁、構造柱保護層為25mm，箍筋保護層為15mm；梁、板中預埋管的混凝土保護層應30mm。鋼筋綁扎應注意的問題：同一截面內的搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的50%。彎曲不直的鋼筋應矯正

25、才能使用，但不得采用預熱法矯正，鋼筋沾污的油漬要清楚干凈。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件、管道、預留洞口位置相矛盾，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。施工本層鋼筋時，核實上層配筋情況以免漏抽鋼筋等。所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標準要求施工，鋼筋綁扎后，需經隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序的施工，在澆筑混凝土時要有專人負責看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。六、模板工程本分項工程的施工按照現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范中GB5020492第二章的規(guī)定要求進行施工。（一）本工程梁、柱、板模板采用清水模板。（二）柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×

26、;915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夾板），背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道。（三） 梁、板模梁底摸、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底摸，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制

27、，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設置剪刀撐。（四）、樓梯模板樓梯底板模板采用木龍骨木板加腳手桿的支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩根通長的 60×120mm方木作為主龍骨，60×120mm次龍骨，間距不得超過30cm。（五）模板安裝注意事項（1）豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應夯實并加設墊板，并且基土設有排水措施。（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施

28、，并多次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內。（3）當梁板的跨度大于4m 時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。（4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴密，保證混凝土澆搗不漏漿。（5）施工過程應多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標高等，施工完畢后須全面復核。（6）模板施工時須注意預埋件和預留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準確。（7）模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結構，拆下的模板應進行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。（8）當構件跨度不大于4m 時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的50%

29、的要求后，方可拆除；當構件跨度大于4m 時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75%的要求后，方可拆除。（9）已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。（六）模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載：（1）模板及其支架自重；（2）新澆注混凝土自重；（3）鋼筋自重；（4）施工人員及施工設備荷載；（5）振搗混凝土時產生的荷載；（6）新澆注混凝土對模板側面的壓力；（7）傾倒混凝土時產生的荷載。（七）模板施工方法（1）模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖

30、，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標準化和通用性最高，對模板進行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。（2）模板刷脫膜劑：所有模板均應刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。（3）嚴禁脫膜劑沾污鋼筋。（4）模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應濕水。（5）模板接縫處理： 模板接縫必須光滑平整嚴密，并用電刨刨平。 用水平靠尺檢查其平整度。 在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。在刮膩子處或粘膠帶上再補刷無色脫膜劑。每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴密。（八）模板加固：為保證清水

31、混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調，以保證平整度和垂直度。（九）拆模：（1）拆模時間：混凝土強度達到30%設計強度時才能拆梁板側模，混凝土強度達到75%設計強度才能折柱模及梁板底模。（2）拆模時應注意保護棱角。（3）拆模時應文明施工，嚴禁將模板亂丟亂放，應按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉使用效果。（4）拆完模后，應立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。七、混凝土工程（一）混凝土的組成材料 水泥：水泥采用32.5#水泥。貯存時間不得超過三個月，防止受潮結塊。 砂：拌制砼用的砂采用河砂中的

32、中砂，（平均粒徑為0.350.5毫米，細度模數(shù)在2.53.2）。砂中不應含有過量的泥土和有機質。 石子：拌制砼用的石子采用堅硬的耐久的碎石，顆粒尺寸應在10500mm這間， 水：拌制砼的水用一般飲用的自來水。（二）砼的拌制砼的拌制采用機械攪拌。配料采用重量比，配料應準確，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過2%；砂、石不得超過5%。砼向料斗中裝料程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。攪拌應均勻并保證一定的攪拌時間，一般不得少于2分鐘。（三）砼的運輸根據(jù)結構的特點，砼澆灌量、運輸距離、運輸?shù)缆?、現(xiàn)場情況等條件，確定使用雙輪翻斗車運輸。砼運輸應以最少的轉載次數(shù)，最短的時間從拌制地點運往灌筑

33、地點，防止漏漿、離析和坍落度變化以及產生初凝等現(xiàn)象。（四）砼的灌筑1、灌筑的原則：A.灌筑前應對模板、鋼筋、預埋件、水、電的隱蔽管件進行仔細檢查，作好記錄，清除模板內的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等，模板澆水潤濕，縫隙孔洞堵嚴，基坑的積水清除干凈。B.為保證不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，如高度超過2米，應設串桶、溜槽等進行澆灌。C.砼灌筑應分段分層連續(xù)進行，每層灌筑厚度應根據(jù)工程結構特點、配筋情況、澆灌及搗固方法等決定，一般不應大于300mm。2、砼的振搗A.插入式振搗器（內部振搗器）。使用時，要快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，達到均勻振實，移動方向有平列式和交錯式，兩種

34、方式不得混用，以免漏振。移動間距不應大于振搗棒作用半徑（3040cm）的1.5倍，振搗上一層應插入下一層的3-5cm，以消除兩層的接縫。振搗深度不應超過振搗器長度的1.25倍。振搗器在每一位置上的振搗時間一般均為20-30秒，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為準。振搗時應避免能碰鋼筋、芯管、預埋件等亦不能緊靠板振搗。B.平板振搗器用于振搗平板、地面等。平板振搗器應依次平拉慢移，移動距離應使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣3-5cm，振搗傾斜表面的砼，應由低向高移，移動速度以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。（五）混凝土的養(yǎng)護在自然氣溫條件下（5以上）澆水進行養(yǎng)護。砼澆筑完畢后1

35、-2小時內立即并進行澆水養(yǎng)護。澆水時間一般以達到標準條件養(yǎng)護28天強度的60%左右為度。一般不少于7晝夜，澆水次數(shù)，在一般氣溫條件下（15左右）砼澆筑后最初三天內，每天澆水3-4次，在以后養(yǎng)護期間，每天至少2次，使砼表面保持濕潤狀態(tài)，在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應適當增加。（六）砼結構缺陷的避免方法 蜂窩（砼表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿）砼應分層下料搗固：模板縫隙堵平，使水泥漿不流失；鋼筋較密處，調整砼的坍落度；堵嚴基礎、柱、墻、根部下的間隙，不使砂漿從下部涌出。灌筑高度超過2m時，設串桶、溜槽，避免石子、砂漿分離。 露筋（鋼筋局部裸露在結構件表面）灌澆時，鋼筋保護層的墊塊要放好，保護層處的砼不能漏振或

36、振搗不實。 麻面（結構構件表面出現(xiàn)無數(shù)小凹坑麻點）模板表面應光滑，灌筑砼前應澆水濕潤。 空洞（結構中有尺寸較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露）一般發(fā)生在鋼筋較密部位，砼被卡住，未振搗就連續(xù)灌筑上層砼。遇到這種情況下，應及時調整砼的坍落度，及砼中的石子的粒徑，振到振實。 縫隙及夾層（砼內成層存在松散砼層及夾雜物）施工縫或伸縮縫處應在灌筑砼前，清除鋸屑、泥土、磚塊等雜物，砼灌筑過高時，設串桶或溜槽；與底層交接處灌接縫砂漿層。 裂縫（結構表面或局部截面出現(xiàn)細小開裂）A.砼澆筑時應避免劇烈震動。B.砼澆筑前后認真檢查模板情況防止變形、沉陷。C.砼澆筑后及時養(yǎng)生，避免曝曬。D.構件堆放，搬運，安裝時，支承點

37、吊裝位置應正確，不應碰撞或反放。E.嚴禁踩踏已綁扎好的鋼筋。F.不應有超過設計的外荷載。八、腳手架及垂直運輸一、 布置方法本工程內采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。二、 施工方法普通腳手架搭設采用48×3.5 雙排扣件鋼管腳手架，內側鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。具體搭設順序：落地雙排腳手架頂部抄平放置托盤搭設腳手架。三、 安全技術措施腳手架的搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。架體結構符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設

38、置。腳手架采用的鋼材和構件不得使用無產品合格證的產品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應持證上崗。架子搭設前，所有的工人必須進行技術交底和崗位安全教育及培訓。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設完成后，必須經項目部技術負責人、外架工程管理人員、安全員及其他有關人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀察和護，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。

39、同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設，各層周邊圍護架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設待施工時再編制詳細的作業(yè)指導書。垂直運輸采用兩個卷揚機加提升井架，質量符合龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范(JGJ881992)，如下圖所示： 十、屋面工程（一）、基層清理：板頂表面的雜物、灰塵要清理干凈。（二）、1:3水泥砂漿找平層20厚。（三）、SPS改性瀝青防水卷材6厚。（四）、1:3水泥砂漿保護層25厚?！空移綄邮┕ぃ菏紫葹⑺疂駶?，灑水不要過量，以防止下道工序產生水氣。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般1-2m

40、貼標高點，并設置找平層分格縫，按分格線裝灰，鋪平，用刮杠刮平，最后用鐵抹子壓光，壓實后24h可澆水養(yǎng)護，經干燥后進行下道工序。防水層鋪設：施工前將驗收合格后的基層表面塵土、雜物清理干凈。SPS改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯乙橡膠瀝青粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻刷于基層表面。常溫下，開始鋪貼卷材。一般用熱水熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。卷材的層數(shù)、厚度應符合要求，鋪貼時隨放卷材，隨用火焰噴槍加熱，趨卷材的材面剛剛熔化時，將卷材面轉滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固

41、。搭接寬度滿粘結為80mm。封邊時將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘貼牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏填嚴密。十一、裝飾工程（一）內墻抹灰內墻：1:4:6水泥白灰砂漿打底16厚，抹灰前一天，用膠灰管自上而下澆水濕潤。按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩。經檢查后確定抹灰厚度，但最薄處不小于7mm，操作時，根據(jù)室內抹灰的要求，確定下灰位置，用靠尺找好垂直和平整，灰餅宜用1:3水泥砂漿抹灰5cm見方形狀。水泥踢腳線和衛(wèi)生間的墻裙，抹底灰一般采用1:3水泥砂漿，抹好用木刮杠刮平，木抹子搓毛。常溫下第二天可抹面層砂漿。面層用1:2.5水泥砂漿壓光，墻裙和踢腳線一般凸出墻灰面5-7m

42、m。室內墻面的門窗洞口的陽角，應用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅打平，待砂漿稍干后，再用建筑膠、素水泥膏抹成小圓角。每側寬度不小于5cm，門窗口護角做完后，應及時用清水刷澆門窗框上的水泥砂漿。窗臺板的安裝：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌好，磚縫劃深，用水澆透，然后根據(jù)水平控制線確定窗臺的高度和所鋪結合層的厚度，用1:3干硬水泥砂漿作找平層，以保證平整、密實，待合適后在浸泡的窗臺板上抹砂漿結合層，放置窗臺板，應比設計高度高出3-4mm，用水平尺看平后用橡皮錘敲擊中間，部位振實到設計高度。預留孔洞、電氣箱、槽盒底灰抹平后，應設專人把其周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂漿，抹光

43、滑、平整。（二）外墻抹灰工程墻、板面先用潔面劑處理，要均勻一致，干燥后開始抹灰。在四大角、門窗洞口周邊用經緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)彈好的分格線和滴水條的位置，由上至下，以灰餅為基準點進行沖筋。第一遍厚度為5mm，抹平后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護，等到67成干時，即可抹第二遍。厚度為2mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。當?shù)谆?7層干后，開始抹罩面灰。用1:2.5水泥砂漿壓光6mm厚。（三）天棚：預制空心板底用水（內摻水重比10%火堿）清洗油污，將上面的雜質、灰渣清除干凈，刷素水泥漿一道（內摻水重35%的107膠），刮大白漿二遍。十二、門窗安裝一、塑鋼窗的安裝在頂層按設計要求打出窗

44、的位置后，以窗邊線為準，用10kg的線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處畫標記線。窗口的水平位置以樓層500mm水平線為標準，往上返，量出窗臺下皮標高，并做好標高線，同一層窗口下皮標高必須一致。窗框外邊距外墻皮90mm，并及時將其吊垂直，找方正。確定安裝位置正確后，用木楔臨時固定，窗框安裝用膨脹螺釘與鑲入洞口側壁素砼塊連接牢固。確定窗框與墻體之間固定且無變形后，方可取出木楔。塑鋼窗框安裝牢固并檢查合格后，將框與墻體縫隙用礦棉分層填實縫隙，外表面留5-8mm深，用密封膠嵌縫。安裝窗扇：外墻抹灰完成后，即安裝窗扇，檢查窗扇是否與框接觸嚴密，并進行調整。二、木門安裝木框安裝先在門框下部釘臨時支承，以保證

45、門框不變形。門框的安裝高度，均以墻上的500mm水平線為依據(jù)，門框下側邊框上畫出樓地面線，用釘固定門框的部位，也要用木楔墊實，以保證安裝后的牢固，為保證相臨門框的同一高度，應在框中上拉線找平，再用線墜校正，然后用木模將框臨時固定在門洞處。所有門的上部合頁距上冒頭200mm，下部合頁距下冒頭220mm，所有鎖安裝位置距下冒頭1000mm。確定門的開啟方向，按門扇與框留縫的寬度進行修刨線，縫隙寬度合適后，即可安裝合頁，合頁槽剔好后，打眼擰螺絲。十三、油漆工程（一）、外墻涂料粉刷應將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面厚土等掃凈。用水泥和建筑用調制的膩子將墻面，門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、

46、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。根據(jù)外墻涂料使用說明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均勻而且要刷到，不能落刷。涂刷應三遍成活，在封底漆上，上下垂直來回滾動，避免扭曲蛇行，不能有“漏涂、透底、流墜”等現(xiàn)象。（二）、室內木門調合漆涂刷清掃基層，起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層。先從框上部左邊開始順木紋涂刷底子油，框邊涂油不得碰到墻上。厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。刷門時，要將門用木楔固定，全刷完后檢查是否有漏刷。并把小五金上的沾染擦干凈。按一定的比例制作出膩子。將釘孔、裂縫、節(jié)疤刮平，表面上的膩子要刮光，無野膩子殘渣。膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護

47、好棱角，并用潮布將底下粉末擦凈。調合漆共分三遍成活，在涂刷的過程中多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流墜，光亮均勻，色澤一致。第四章 施工進度計劃一、施工進度計劃的原則:(一) 認真貫徹執(zhí)行上級主管部門對本工程建設的指示和要求    (二) 密切施工組織設計各專業(yè)的聯(lián)系，統(tǒng)籌考慮，以關鍵性工程的施工分期和施工程序為主導，協(xié)調安排其他各單項工程的施工進度。    (三) 在充分掌握及認真分析基本資料的基礎上，盡可能采用先進的施工技術和設備，最大限度地組織均衡施工，加快施工進度，保證工程質量和安全施工，根據(jù)實

48、際施工情況及時的調整和落實施工總進度。    (四) 充分重視和合理安排準備工程的施工進度。在主體工程開工前，相應各項準備工作應基本完成，為主體工程開工和順利進行創(chuàng)造條件。二、施工進度計劃圖本工程施工進度計劃圖見附表四。第五章 主要施工機械及材料配備計劃一、擬投入本標段的主要施工設備表詳見：附表一二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表詳見：附表二第六章 勞動力調配計劃一、勞動力的組織合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。進場前進

49、行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結構施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修安裝工人。為保證工程質量，從業(yè)人員持證上崗。二、勞動力調配計劃詳見：附表三第七章 保證工程質量的措施一、質量保證體系、質量保證措施。樹立以質量為核心的經營管理指導思想，健全以質量管理為主線的經營管理體制，運用全面質量管理的方法，著重做好施工工序控制，工程質量評定物資管理工作，以確保施工質量。（一）、完善質量保證體系1、組織落實總公司、公司、項目經理部三級技術質量管理組織2、制度落實：按施工組織設計，現(xiàn)場編制各分項工程施工方案，并動態(tài)完善進

50、行逐項書面交底，貫徹總公司、公司有關測量、試驗、技術、檔案等管理制度。3、驗收制度：工程質量驗收實行自檢，交接檢和專職質檢員檢查三檢制。質檢員、技術主管、監(jiān)理、甲方四級檢查把關。基礎、主體、竣工驗收由公司予檢，總公司驗收、監(jiān)理、質檢站核驗三級控制。4、質量管理堅持四項原則全過程控制原則：本工程設立項目技術負責人制，對土建、專業(yè)全部技術質量工作負責，對進場材料，訂貨半成品質量，施工質量擁有質量否決權，主要材料質量的控制方式為：主渠道、定點廠家和國家認證產品。必須有產品合格證和現(xiàn)場取樣復件雙向控制。樣板引路原則：對各分項工程實行樣板樣，樣板間制度。高標準細操作，經監(jiān)理，甲方認可后，再大面積展開，以

51、消除各種質量通病。分重點控制原則：訂出三級質量控制重點，分別由項目經理、工程師、質檢員控制，該工程重點控制有：基礎、結構施工階段的軸線，標高復核。模板工程的予驗和砼的強度等級的保證。基礎鋼筋、砼的質量。鋼筋的隱蔽驗收和結構的予埋予留洞。裝飾重點控制工序搭接，抓好外墻的裝飾，屋面工程，地面工程，防水工程和專業(yè)工種的各項安裝，克服各種質量通病，施工中要對各裝修分項工程進行質量予控，裝飾的外墻，內墻感觀評分要達到一級品。防水工程要進行二次閉水試驗。下水管要求進行通球試驗。裝修施工中要制定專門成品保護措施。保證各裝修項目一次成優(yōu)。對勞務層實行優(yōu)質優(yōu)價原則。加大優(yōu)良與合格工日的價差，嚴格驗收手續(xù)和驗收標

52、準。因經濟杠桿促進操作人員的質量意識和干優(yōu)良工程的自覺性。5、建立各級質量責任制項目經理是質量責任者，技術負責人協(xié)助經理抓好質量工作。各級人員嚴肅使用質量否決權，作到無計劃無設計不安排施工，沒有達到質量標準不交接，沒有質檢員簽字不決算。工程管理人員及技術人員要認真熟悉圖紙。施工前要進行施工組織設計交底和分項工程技術交底。項目經理和技術負責人組織經理部有關人員熟悉設計圖紙和設計文件，參加甲方組織的技術交底，到現(xiàn)場了解情況，充分了解設計圖和工程特點。各級采用先進的施工工藝，科學的按施工進度合理調配勞動力，對每道工序都要建立嚴格的質量檢驗系統(tǒng)，并起到監(jiān)督上到工序，保證本到工序，服務下道工序的作用。由

53、主任工程師主持，技術處組織，向項目經理部進行施工組織設計和季節(jié)性施工措施的交底，并制訂關鍵工程的質量控制體制。實行墻板引路制度。每個分項工程都要在開始大面積操作前做出樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標，由工地技術負責人對工長和班組長進行詳細的書面技術交底。6、認真執(zhí)行特殊過程作業(yè)指導書。本工程的特殊過程有：砼的攪拌、預制件的安裝。項目經理部技術負責人應將總公司的特殊過程作業(yè)指導書，發(fā)給各工種負責人和班長。由質量檢查員進行過程檢查和記錄。特殊工種操作人員必須持證上崗。（二）、施工過程中的質量控制（1）“三檢制”自檢：班組完成施工工序后，按評定標準組織自檢；交接檢：工長

54、在自檢完成后，對已完成工序進行檢查；專檢：項目經理部質檢員對班組完成的工序進行檢查；“三檢”完成以后，由工長填寫質量檢驗評定表專職質檢員核定，最后請工程監(jiān)理或甲方核查。（2）隱蔽工程驗收制度隱蔽工程由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長作檢查，并做出較詳細的文字記錄。所有隱蔽項目，須在甲方，監(jiān)理，設計認可簽字后，方可進行下道工序。（3）測量驗線和地基驗槽制A測量員放線后，由技術負責人復驗，關鍵部位約請設計、甲方、監(jiān)理驗線；B地基開槽后驗槽；請設計單位、地質勘探部門、監(jiān)理和主任工程師、技術處有關人員共同進行驗槽。（4）鋼筋砼結構施工實行“兩申請”制度，做好“五把關”。A“兩申請”即砼澆灌申

55、請，拆模申請，由工種負責人提出經理部技術負責人審批。B“五把關”即把好原材料，混凝土配合比設計配料計量，攪拌時間和坍落度控制關。（5）不定期抽查和定期檢查制A.不定期抽查，班組在工序施工中要進行自檢，質檢員隨時進行抽查。B.總工程師、主任工程師帶領各級工程技術人員不定期的對工程進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（6）質量通病的防冶質檢員對易產生質量通病的施工過程要嚴格要求和加強檢查。（7）特殊過程的質量控制從人員配置，設備儀器的使用，產品使用三方面進行控制，實行特殊過程質量責任制，定崗定人定標準，實行專項檢驗。（8）對采用的新工藝，新技術、新材料進行控制，立新項目須有技術質量論證，總工程師批準實施。

56、（三）、施工技術資料管理1、施工技術資料按照“河南省建筑工程技術檔案編制辦法”執(zhí)行，并符合鄭州市質量監(jiān)督的有關規(guī)定。2、在公司技術處的領導下，認真貫徹執(zhí)行技術資料的實施辦法，項目經理部設專職資料員進行施工技術資料的管理工作。3、技術負責人負責協(xié)調相關部門，疏通好各部門的工作，確保原始資料的準確性及時性，并督促資料整理人員的完成情況，定期檢查資料的達標情況，確保資料優(yōu)質。4、資料員全面負責技術資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，并了解施工質量及進度情況，及時督促資料的到位，保證資料與工程同步，同時包括對分包隊資料的管理5、現(xiàn)場技術組負責管理技術資料，各種資料內容齊全，字跡清楚，結論明確，簽字

57、齊全。6、質檢員負責質量審核，嚴把質量關，按驗收評定標準核定等級，證章齊全。7、各單項工程質量保證資料的直接提供者要做到內容清楚，反映真實，應保證所提供的原始資料的準確、完整、連貫。8、材料組負責提供各種材料的合格證明并保證材質的真實性和準確性，材料進場后組織有關部門驗收，技術部門及時委托試驗。9、辦公室應隨工程進度同步編制工程照片和工程錄像并且有連續(xù)性。二、保證工期措施（一）、根據(jù)施工圖紙的工程量及建設單位對進度的總體要求，統(tǒng)一編制科學的詳細的進度計劃及網(wǎng)絡計劃。（二）、根據(jù)進度計劃編制各施工機械，設備進場計劃，材料供應計劃，確保機械設備及材料及時到場。（三）、根據(jù)進度計劃編制各施工階段所需的勞動力需用量計劃，料學、合理的安排勞動力資源，提高勞動生產率。（四）、合理安排施工工序，砼澆筑安排在傍晚進行，澆筑完后