設(shè)備及管道測(cè)厚管理辦法

1、設(shè)備及管道測(cè)厚管理規(guī)定編制:審核:批準(zhǔn):2015年9月1日發(fā)布2015年9月1日實(shí)施山東旭業(yè)新材料股份有限公司設(shè)備及管道測(cè)厚管理規(guī)定第一章總則第一條為保證公司的裝置設(shè)備及管道處于完好狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除因腐蝕、 沖刷引起的事故隱患，保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，特制定本規(guī)定。第二條 設(shè)備、管道的定點(diǎn)、定期測(cè)厚（以下簡(jiǎn)稱“測(cè)厚工作”）是公司生產(chǎn)裝置腐蝕檢查工作的重要組成部分。第三條本規(guī)定適用于山東旭業(yè)新材料股份有限公司所屬各生產(chǎn)單位的設(shè)備測(cè) 厚管理，其他單位所屬相關(guān)設(shè)備的測(cè)厚管理工作可以參照本規(guī)定執(zhí)行。第四條本規(guī)定是山東旭業(yè)新材料股份有限公司設(shè)備測(cè)厚工作管理的基本要求， 各二級(jí)單位在特種設(shè)備定

2、期檢驗(yàn)工作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī)和本規(guī)定。第二章管理職責(zé)第五條 公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)組織公司相關(guān)管理規(guī)定、考核細(xì)則、監(jiān)督和考核管理工作。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問題及事故調(diào)查工作。第六條二級(jí)單位負(fù)責(zé)制定本單位測(cè)厚方案，建立臺(tái)帳并組織實(shí)施。各二級(jí)單位的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立測(cè)厚管理機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)，制定本單位的實(shí)施方案并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)本單位年度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析工作，制定改進(jìn)及防范措施，不斷完善測(cè)厚管理工作。第七條 各基層單位負(fù)責(zé)編制本單位設(shè)備、管道的測(cè)厚布點(diǎn)方案，繪制本單位設(shè)備、管道的測(cè)厚布點(diǎn)圖（或單體圖），確定測(cè)厚頻率，并及時(shí)上報(bào)主管部門備案。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)厚，提交測(cè)厚結(jié)

3、果及分析報(bào)告。針對(duì)存在的問題提出處理意見，對(duì)方案調(diào)整提出意見和建議。負(fù)責(zé)組織測(cè)厚點(diǎn)的防腐、保溫恢復(fù)工作。第三章測(cè)厚管理第八條 設(shè)備、管道測(cè)厚包括定檢測(cè)厚和定點(diǎn)測(cè)厚。定點(diǎn)測(cè)厚分為在線定點(diǎn)定 期測(cè)厚和檢修期間定點(diǎn)測(cè)厚。第九條設(shè)備、管道的定檢測(cè)厚應(yīng)結(jié)合壓力容器和工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)工作進(jìn) 行。定檢測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)包括全部定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上，按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程要求進(jìn) 行其他部位的測(cè)厚檢查。定點(diǎn)測(cè)厚數(shù)據(jù)可以做為在線檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)之一。測(cè)厚監(jiān)測(cè)主要針對(duì)設(shè)備、管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕，對(duì)于氫腐蝕、應(yīng)力腐 蝕等應(yīng)通過(guò)其它檢測(cè)手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在高溫硫腐蝕環(huán)境下，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)碳鋼、鉻鉬合 金鋼制設(shè)備、管道進(jìn)行測(cè)厚監(jiān)測(cè)。第一條新建

4、裝置或新投用的設(shè)備及管道，在投用前就應(yīng)確定定點(diǎn)測(cè)厚的位 置，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后取得原始壁厚數(shù)據(jù)。第十二條生產(chǎn)裝置上的測(cè)厚檢查原則上都應(yīng)定點(diǎn)。生產(chǎn)裝置應(yīng)逐步建立本裝置 的定點(diǎn)測(cè)厚布點(diǎn)圖（或單體圖），測(cè)厚布點(diǎn)圖（或單體圖）的繪制應(yīng)與檢驗(yàn)圖或管線單線圖相結(jié)合，逐步建立定點(diǎn)測(cè)厚臺(tái)帳管理體系。第十三條 定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)必須有明顯的標(biāo)識(shí)和編號(hào)。在裸管上的測(cè)厚點(diǎn)可用耐候耐溫漆涂一個(gè)直徑為 3cm的圓作標(biāo)記，用箭頭指示側(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確位置；有保溫層的設(shè)備及管 道上的測(cè)厚點(diǎn)，應(yīng)安裝可拆卸式保溫罩（盒）并標(biāo)上編號(hào)并涂色標(biāo)記。第十四條裝置檢修期間應(yīng)對(duì)裝置所有的定點(diǎn)測(cè)厚點(diǎn)進(jìn)行常溫測(cè)厚。第十五條利用每次換熱器拆裝的時(shí)機(jī)，均應(yīng)對(duì)管束進(jìn)行測(cè)厚

5、檢查。重點(diǎn)抽查 出入口附近、液體流速相對(duì)緩慢部位、介質(zhì)腐蝕活性較大的溫度區(qū)域、外觀檢查腐 蝕較嚴(yán)重的區(qū)域等部位。第十六條定點(diǎn)測(cè)厚布點(diǎn)由二級(jí)單位設(shè)備管理部門組織車間的設(shè)備及工藝技術(shù) 人員根據(jù)工藝工況及介質(zhì)的腐蝕性和歷年的腐蝕檢查情況確定，應(yīng)能覆蓋全廠的腐 蝕部位。第十七條對(duì)腐蝕減薄量超過(guò)設(shè)計(jì)腐蝕裕度的、腐蝕速率較大的，應(yīng)及時(shí)核對(duì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，如確認(rèn)無(wú)誤，應(yīng)分析原因，提出處理建議。第十八條 定點(diǎn)測(cè)厚布點(diǎn)應(yīng)遵循以下原則：1. 下列易腐蝕和沖刷部位應(yīng)優(yōu)先考慮布點(diǎn)：（1）管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調(diào)節(jié)閥、 減壓閥、孔板附近的管段等；（2）流速大（大于30m/s ）的部位，如

6、：常減壓轉(zhuǎn)油線、加熱爐爐管出口處、 機(jī)泵出口閥后等；（3）環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位；（4）硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處；（5） 流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴(yán)重沖刷的部位；（6）同一管線的熱端；（7）換熱器、空冷器的流體入口管端；（8）塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處；（9）換熱器、冷凝器殼程的入口處；（10 ）流速小于1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發(fā)生垢下 腐蝕的部位；（11）盲腸、死角部位，如：排凝管、采樣口、調(diào)節(jié)閥副線、開停工旁路、掃線頭等；（12）常壓儲(chǔ)罐定點(diǎn)測(cè)厚部位。2. 輸送腐蝕性較強(qiáng)介質(zhì)的管道，直管段長(zhǎng)度大于20m時(shí)，一般縱向

7、安排三處測(cè)厚點(diǎn)，長(zhǎng)度為1020m時(shí)，一般安排兩處，小于10m時(shí)可安排一處。3. 介質(zhì)腐蝕性較輕的管道一般在彎頭處、三通、變徑處安排一處測(cè)厚點(diǎn)。4. 管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位須多布置測(cè)厚點(diǎn)。5. 考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，一般不要將在線測(cè)厚點(diǎn)選在測(cè)厚人員不易操作的位置（腐蝕特別嚴(yán)重，需特別重視的部位除外）。6. 對(duì)大小頭、彎頭、三通管、調(diào)節(jié)閥或節(jié)流閥后、集合管等有關(guān)管道常見結(jié)構(gòu) 的布點(diǎn)位置可參考附圖。7. 管道上同一截面處原則上應(yīng)安排 4個(gè)測(cè)厚點(diǎn)，一般布置在沖刷腐蝕可能嚴(yán)重的部位和焊縫的附近（主要在介質(zhì)流向的下游側(cè)）。第十九條測(cè)厚頻率的確定應(yīng)遵循以下原則：1.當(dāng)腐蝕速率在0.30.5mm

8、/a或剩余壽命在11.5年之間時(shí)，應(yīng)每三個(gè)月 測(cè)定一次。2.當(dāng)腐蝕速率在0.10.3mm/a或剩余壽命在1.52年之間時(shí)，應(yīng)每六個(gè)月測(cè) 定一次。3. 當(dāng)腐蝕速率小于0.1mm/a時(shí)，可在每次停工檢修時(shí)測(cè)定一次。4. 對(duì)腐蝕極為嚴(yán)重（腐蝕速率大于 0.5mm/a ）或剩余壽命小于1年的部位應(yīng)進(jìn)行 監(jiān)控，對(duì)監(jiān)控部位應(yīng)增加測(cè)厚頻率。5. 停用設(shè)備及管道重新啟用前應(yīng)增加一次測(cè)厚。6. 當(dāng)介質(zhì)中腐蝕性離子（例如原油中的硫含量）發(fā)生明顯變化時(shí)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整 測(cè)厚頻率。7. 當(dāng)介質(zhì)流速發(fā)生較長(zhǎng)時(shí)間的明顯變化時(shí)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整測(cè)厚頻率。8. 當(dāng)外部環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，如保溫防腐層破損、長(zhǎng)時(shí)間水淋或浸水、腐蝕性介 質(zhì)浸潤(rùn)

9、、火災(zāi)后、頻繁開停車、停工保護(hù)措施不到位、襯里層破損、分離器損壞或 分離效率下降的下游設(shè)備等，應(yīng)適時(shí)調(diào)整測(cè)厚頻率。第二十條測(cè)厚方法及數(shù)據(jù)處理應(yīng)遵循下列原則：1. 測(cè)厚儀器采用超聲波測(cè)厚儀，精度不低于0.1 mm，測(cè)量誤差應(yīng)在土H%+0.1）mm范圍內(nèi)。2. 應(yīng)根據(jù)被測(cè)設(shè)備及管道的溫度選擇適當(dāng)?shù)奶筋^和耦合劑。3. 每次測(cè)厚前，應(yīng)對(duì)測(cè)厚儀器進(jìn)行常溫標(biāo)定，同時(shí)對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行表面處理， 保證被測(cè)對(duì)象的材質(zhì)和表面狀況與標(biāo)定試塊基本一致。針對(duì)不同材料，正確調(diào)整聲速。4. 推薦采用二次測(cè)厚法，即在探頭分隔面相互垂直的兩個(gè)方向上（對(duì)管道測(cè)厚，探頭分隔面應(yīng)與軸線垂直或平行）測(cè)定兩次，以最小值為準(zhǔn)。如果兩次測(cè)厚值

10、的偏差大于0.2 mm，應(yīng)重新測(cè)定。5. 對(duì)中高溫條件下（100 C500 C ）的測(cè)厚，所測(cè)數(shù)據(jù)比實(shí)際值偏大，應(yīng)注意 進(jìn)行修正。6. 腐蝕速率按下式計(jì)算：某兩次所測(cè)得的常溫厚度差（mm ）腐蝕速率（mm/ a ）_ 對(duì)應(yīng)兩次測(cè)厚的間隔時(shí)間（a）第二一條剩余壽命估算應(yīng)遵循下列原則：1. 剩余壽命的計(jì)算方法是：用所測(cè)得的剩余壁厚常溫值減去按照GB150-1998和SH3059-1994所確定的最小壁厚，所得差值除以平均腐蝕速率即為鋼制煉油設(shè)備 及管道的剩余壽命。該剩余壽命的可靠程度取決于測(cè)厚數(shù)據(jù)的可靠程度，且只能用于均勻腐蝕，可指導(dǎo)確定檢測(cè)頻率，不宜作判廢依據(jù)。2. 對(duì)DN100及以上的管道，當(dāng)

11、剩余壁厚轉(zhuǎn)換值w 3 mm時(shí)，則對(duì)應(yīng)部位的剩余 壽命按0處理。第二十二條記錄1. 對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄，記錄格式可參考附表1和附表2。2. 各單位必須將每年的測(cè)厚記錄和分析報(bào)告整理存檔，由使用單位保存。第四章附則第二十三條 本規(guī)定由公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)解釋。第二十四條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。本規(guī)定起草部門：山東旭業(yè)新材料股份有限公司機(jī)動(dòng)設(shè)備處本規(guī)定主要執(zhí)筆人：劉忠民 付學(xué)武山東旭業(yè)新材料股份有限公司2015年9月1日附錄附表1 管道在線定點(diǎn)測(cè)厚記錄表附表2 設(shè)備定點(diǎn)測(cè)厚記錄表附圖 管線定點(diǎn)測(cè)厚布點(diǎn)示意圖附表1管道在線定點(diǎn)測(cè)厚記錄表檢測(cè)單位檢測(cè)日期報(bào)告編號(hào)裝置名稱儀器型號(hào)儀器精度管道名稱管道 規(guī)格（mm）管道材質(zhì)管道溫度（C）原始 厚度mm測(cè)點(diǎn)編號(hào)類型測(cè)量厚度（mm）常溫厚度（mm）腐蝕速率12312-(m年)123456說(shuō)明：1、保存期限至設(shè)備管道保廢為止。2、本表數(shù)據(jù)應(yīng)作為檔案記錄原始數(shù)據(jù)的依據(jù)附表2設(shè)備定點(diǎn)測(cè)厚記錄檢測(cè)單位檢測(cè)日期報(bào)告編號(hào)裝置名稱儀器型號(hào)儀器精度)序規(guī)溫度壓力介質(zhì)材質(zhì)原始壁厚實(shí)測(cè)壁厚(mm)腐蝕速率號(hào)格；(C)；(MPa)(mm)(mm/a)說(shuō)明：1、保存期限至設(shè)備管道保廢為止。2、本表數(shù)據(jù)應(yīng)作為檔案記錄原始數(shù)據(jù)的依據(jù)附圖 管線定點(diǎn)