設備檢查與監(jiān)測管理辦法

1、設備檢查與監(jiān)測管理辦法一、目的 運行設備進行定期檢查與監(jiān)測是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人 員、維修人員、崗位人員必須通過各種形式對運行中設備的技術狀態(tài)進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和 排除設備隱患、異常和故障。二、設備完好的標準1、設備運轉正常；2、零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準；3、傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常；4、控制系統(tǒng)靈敏可靠；5、無超溫、超壓、超速、超振動、超電流等現(xiàn)象出現(xiàn)；6、原材料、燃料消耗正常；7、設備機體整潔，基本達到“四無”、“六不漏”要求；8、技術資料齊全；9、設備保護正常。三、檢查組織形式1、保全部每月須組織一次全公司范圍的設備檢查活動，并出具檢查

2、通報，對設備檢查中發(fā) 現(xiàn)的問題要求設備使用單位限期整改，在下月檢查時予以驗證。各生產單位設備分管領導或 專業(yè)技術人員必須參與設備檢查活動，公司設備分管領導不定期參加設備檢查工作并給予指 導。2、各相關專業(yè)部門（設備保全處、供銷處、生產品質處等）應不定期檢查或抽查各生產單 位對相關專業(yè)設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規(guī)范，并對檢查結果進行通報。3、各專業(yè)主管部門技術人員應根據(jù)設備系統(tǒng)中設備的重要程度對設備進行分類，確定每臺 設備專業(yè)檢查的內容與周期。4、各專業(yè)管理部門的技術人員定期對全公司主機設備技術狀態(tài)進行專項技術檢查，必要時 利用設備狀態(tài)監(jiān)測技術掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕、振動、

3、平衡及其它異常的程 度，確定調整、修理、更新措施和方案，并要有檢查通報，每月不少于一次。5、各生產單位應充分調動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員參與，實行專業(yè)管理與 員工管理相結合，協(xié)調各方面的技術力量，搞好設備運行狀態(tài)檢查工作，以確保設備的安全 穩(wěn)定運轉。四、四級點巡檢制度 公司分廠工段班組四個不同層次、不同人員對運行設備進行的檢查稱為四級點巡檢制 度。1、公司級檢查 公司級檢查是由保全部組織的多專業(yè)人員進行的設備聯(lián)合大檢查，每月一次。2、分廠級檢查 由分廠設備分管領導組織，設備維修工段、工藝工段和專業(yè)技術人員參加，每月組織對所轄 范圍的設備進行一至二次檢查； 當發(fā)現(xiàn)設備有重大異常情況時

4、，各分廠設備負責人應及時組織相關技術人員及工段進行檢 查，分析異常原因，拿出處理措施，并向相關專業(yè)管理部門匯報；檢查內容具體有：檢查各主機設備的現(xiàn)場運行情況和技術狀態(tài)；檢查各工段和各崗位日常點巡檢記錄內容是否規(guī)范、清晰，是否按要求填寫； 檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設備管理規(guī)章制度的具體情況，各項基礎管理工作的開展情況；對有異常情況的設備進行狀態(tài)技術監(jiān)測和會診，并拿出解決問題的措施。3、工段級檢查 各生產單位工段每周組織各班組長和相關技術人員等對所屬設備進行點檢（重點）和巡檢 的方式進行設備檢查；檢查具體內容有以下幾個方面：對現(xiàn)場設備按照設備點巡檢標準規(guī)定的項目、內容進行檢查，監(jiān)督并復檢崗位與維修班

5、組 日常點巡檢是否落實到位，并檢查班組日常點巡檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰；檢查設備的運行情況和技術狀態(tài)，對發(fā)現(xiàn)的異常、磨損、振動等情況作好記錄，確定發(fā)生 部位，需更換的部件及所需材料，并根據(jù)檢查內容編制設備的予檢修計劃及申報、準備檢修 材料、零配件等；檢查設備現(xiàn)場衛(wèi)生和維護保養(yǎng)情況； 對設備的異常情況，必要時應采用技術狀態(tài)監(jiān)測儀進行監(jiān)測，并將情況及時反映給本單 位設備分管領導。4、班組級檢查 各級生產單位應根據(jù)設備使用維護說明書要求和生產實際情況及設備維護責任劃分范圍， 對每臺設備制定明確的崗位點巡檢標準，對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準，處 理途徑等作出明確規(guī)定，制作文字或圖表形式標

6、牌懸掛在設備旁；班組檢查內容應按崗位點巡檢標準規(guī)定同期進行，其具體點檢內容為： 設備運行中異音、振動、異味、溫升等； 潤滑系統(tǒng)工作情況（油位、油壓、油溫、冷卻水溫度等變化情況）； 運轉件是否有移位、振動等；觀察部件是否開裂、變形、脫焊；檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動；檢查各部件是否齊全、可靠； 檢查安全防護設施是否齊全、完好； 設備跑、冒、滴、漏及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。5、各生產單位應將崗位巡檢標準公開，并制定相應的檢查考核辦法，以確保各崗位人員嚴 格按標準執(zhí)行，形成點巡檢制度化和規(guī)范化；6、各級生產單位在規(guī)定崗位進行設備點檢和巡檢的同時，也應對維修人員的點檢和巡檢做 相應的規(guī)定，使班組的設

7、備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式；7、對工藝生產設備較集中的單位，可設置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員，監(jiān)控、指導崗位正確巡 檢、操作、維護，并針對所負責區(qū)域設備從技術角度準確界定設備運行狀況，定期或不定期 將信息反饋各職能管理部門；8、工段、班組設備點巡檢時，要隨身攜帶常用小型維護、維修工具（如扳手、起子、錘 頭、抹布），用于在設備檢查中對設備進行簡易維護工作。五、設備的狀態(tài)技術監(jiān)測在各級設備檢查中，為進一步了解和把握設備技術性能，采用現(xiàn)代化管理技術、手段和 方法，開展設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，以早期定量地預測設備的惡化程度，采取相應措 施，減少故障停機次數(shù)，使設備維修轉變成狀態(tài)預知維修。1、常

8、用的設備狀態(tài)監(jiān)測辦法溫度監(jiān)測技術：通過對運行中設備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設備部件技術 狀態(tài)的信息，測量方法有接觸式和非接觸式；電流監(jiān)測技術：通過對運行中設備電機電流的時間曲線波動分析，獲取設備或部件技術 狀態(tài)的測量方法；振動監(jiān)測技術：通過對設備振動信號的收集、測量和分析，判斷設備或部件的惡化程度， 并分析設備產生某一振動頻率相位的原因；監(jiān)測物理量：振幅（位移、速度、加速度）、頻率、相位角等； 診斷方法：積累數(shù)據(jù)預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等； 油液分析技術：通過對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分，形態(tài)分析、判斷設備及 部件的磨損程度； 無損監(jiān)測技術：在不損傷和破壞材料或設備結構情況下，對材料或設備內部結構的物理性質 進行檢測，判斷設備結構內部缺陷（如裂紋、未焊透、氣泡等）及檢測部位的厚度； 噪聲檢測技術：通過對設備噪聲信號的采集、測量和分析，判斷和識別噪聲源的部位并分析 故障原因。 2