上海寶鋼畢業(yè)實習報告范本

1、學(xué)校代碼： 10128學(xué) 號：201211204033 畢業(yè)實習報告實習地點：XX寶鋼集團學(xué)生XX：趙志強學(xué) 院：電力學(xué)院系 別：自動化系專 業(yè)：自動化班 級：12-2班指導(dǎo)教師：張計科 二一六 年 三 月15 / 16目錄第一章 實習單位、容、過程簡介11.1 實習單位簡介11.2 實習容與過程1第二章 生產(chǎn)工藝自動控制簡介32.1 熱軋32.1.1 熱軋工藝流程32.1.2 加熱爐32.1.3 粗軋機組42.1.4 精軋42.2 冷軋72.2.1 冷軋工藝流程72.2.2 酸洗機組工藝流程72.2.3 冷軋工序82.3 無縫鋼管工藝流程92.4 線材工藝流程92.5 焊管92.6 冷軋板帶

2、11第三章 心得體會12第一章 實習單位、容、過程簡介1.1 實習單位簡介寶鋼集團簡稱寶鋼（Baosteel），是國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會監(jiān)管的國有重要骨干企業(yè)，它的總部位于。子公司寶山鋼鐵股份，簡稱寶鋼股份，是寶鋼集團在證券交易所的上市公司。寶鋼集團公司（簡稱“寶鋼”）是中國最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的地位。世界鋼鐵業(yè)指南評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業(yè)的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發(fā)展?jié)摿Φ匿撹F企業(yè)。 公司專業(yè)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用

3、鋼，家電用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以與高等級建筑用鋼等領(lǐng)域，寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應(yīng)商的同時，產(chǎn)品出口日本、國、歐美四十多個國家和地區(qū)。1.2 實習容與過程我們整個實習時間是從3月14日到3月24日，共計11天時間，實習地點在寶山鋼鐵公司。實習的容主要分為兩部分： 第一部分，培訓(xùn)為了讓我們對軋鋼過程有一個大概的認識，寶鋼專門安排了相關(guān)技術(shù)人員給我們詳細講解了軋鋼工藝流程，電氣設(shè)備，自動控制技術(shù)等基礎(chǔ)知識第二部分，參觀為了達到理論與實踐相結(jié)合的目標，讓我們更直觀的看到現(xiàn)代化大機器自動化生產(chǎn)過程，加深印象，寶鋼共安排了四次大型現(xiàn)場參觀，包括熱軋、冷軋、無縫鋼管、線材、特鋼等生產(chǎn)

4、的參觀。實習過程如下：3.14（周一）全天，熱軋生產(chǎn)傳動控制、工藝流程控制和計算機控制等電氣知識講解3.15（周二）上午，熱軋生產(chǎn)現(xiàn)場參觀3.15（周二）下午3.16（周三）上午，冷軋生產(chǎn)傳動控制、工藝流程控制和計算機控制等電氣知識講解3.16（周三）下午，冷軋生產(chǎn)現(xiàn)場參觀3.17（周四）全天，無縫鋼管生產(chǎn)傳動控制、工藝流程控制和計算機控制等電氣知識講解3.18（周五）全天，焊管生產(chǎn)傳動控制、工藝流程控制和計算機控制等電氣知識講解3.21（周一）全天，線材生產(chǎn)傳動控制、工藝流程控制和計算機控制等電氣知識講解3.22（周二）上午，無縫鋼管、焊管、線材生產(chǎn)現(xiàn)場參觀3.22（周二）下午3.23（周三

5、）上午，冷軋板帶生產(chǎn)傳動控制、工藝流程控制和計算機控制等電氣知識講解3.23（周三）下午3.24（周四）上午，特鋼生產(chǎn)傳動控制、工藝流程控制和計算機控制等電氣知識講解3.24（周四）下午，特鋼生產(chǎn)現(xiàn)場參觀第2章 生產(chǎn)工藝自動控制簡介2.1 熱軋2.1.1 熱軋工藝流程加熱爐1#除鱗箱粗軋機（E1R1E4R4）保溫罩飛剪2#除鱗箱精軋機（F1F7)層流冷卻卷取機（C1C3) 矯直機平整機分切剪平整卷 矯直機縱剪分切剪縱切卷 粗矯機橫切飛剪精矯機鋼板 去冷軋 直發(fā)卷1580mm半連續(xù)式熱連軋機組軋線主要設(shè)備配置：分段式步進梁式加熱爐3座；高壓水除鱗箱；側(cè)壓定寬機1套；帶立輥的兩輥可逆式粗軋機1套；

6、帶立輥的四輥可逆式粗軋機1套；邊部感應(yīng)加熱器1套；轉(zhuǎn)鼓式切頭飛剪1套；小立輥；七機架四輥連續(xù)式精軋機組；層流冷卻裝置；三助卷輥液壓式地下卷取機2.1.2 加熱爐（1）加熱爐結(jié)構(gòu)作用加熱爐是用來把連鑄坯加熱到軋機所需要的溫度，板坯加熱質(zhì)量和產(chǎn)量滿足軋制要求的熱工設(shè)備。1580熱軋采用的是上、下燃燒步進梁式板坯加熱爐。板坯由裝料輥道運至裝料位置，經(jīng)裝鋼機裝入加熱爐。爐板坯，通過步進梁驅(qū)動機構(gòu)在加熱爐搬送。經(jīng)加熱、均熱完畢后，運至抽出位置，由抽鋼機抽出放置在輥道上。（2）加熱爐自動燃燒控制模型通過數(shù)學(xué)模型的計算，完成對加熱爐設(shè)備的設(shè)定，實現(xiàn)對各段爐溫的控制，使板坯在預(yù)定的出爐時刻達到出爐目標溫度和均

7、熱度。主要包括：板坯裝爐溫度計算；爐板坯溫度計算；爐溫設(shè)定值計算；在爐時間計算；出爐溫度控制；自學(xué)習功能等。（3）軋制節(jié)奏控制模型協(xié)調(diào)加熱爐和軋線之間的生產(chǎn)操作，根據(jù)板坯的加熱情況和軋線實際軋制狀態(tài)，控制加熱爐最佳出坯時刻。主要有兩種方式：定時方式；節(jié)奏方式。2.1.3 粗軋機組（1）粗軋機組作用構(gòu)成粗軋機組的作用是將加熱后的板坯，經(jīng)本機組的定寬機、粗軋機軋制成規(guī)定厚度和寬度的中間坯，共精軋機軋制。設(shè)備構(gòu)成：粗軋區(qū)輥道、側(cè)導(dǎo)板、高壓水除鱗裝置、定寬壓力機、E1和E2立輥軋機、R1、R2粗軋機、中間輥道、保溫罩和廢品推鋼機。（2）工藝過程本機組采用側(cè)壓定寬機完成主要的寬度壓下調(diào)整，由立輥對水平軋

8、機的寬展進行控制，并對帶坯前后端進行寬度補償。為了提高帶鋼尺寸精度，在E1和E2配有液壓AWC功能。R1和R2均為可逆式軋機，上下輥可單獨驅(qū)動，以便對板坯的上翹和下扣現(xiàn)象加以控制。在兩臺粗軋機上設(shè)有兩套壓下系統(tǒng)：高速系統(tǒng)用與設(shè)定軋輥間隙；低速系統(tǒng)用于高精度的零調(diào)。在R2出口的中間輥道上，設(shè)置有減少帶鋼溫降的保溫罩，以與處理中間坯的推鋼機。2.1.4 精軋（1）設(shè)備構(gòu)成精軋設(shè)備組成包括切頭飛剪前輥道，切頭飛剪側(cè)導(dǎo)板，切頭飛剪測速裝置，邊部加熱器，切頭飛剪，精軋除鱗箱，精軋機前立輥軋機，七機架四輥連軋機，活套裝置，精軋入出口側(cè)導(dǎo)板等。（2）工藝過程粗軋后的帶坯經(jīng)設(shè)有保溫罩的中間輥道運送到飛剪輸入輥

9、道，如需邊部加熱則需經(jīng)過邊部加熱器，然后進行頭尾最佳化剪切，由精軋除鱗箱除去氧化鐵皮，經(jīng)精軋機前小立輥軋制，再經(jīng)過F1F7七機架連軋機連續(xù)軋制，軋制成1.212.7mm的成品帶鋼。F1E立輥軋機具備AWC寬度控制功能，參與寬度控制，提高帶鋼寬度控制水平 ；在F1F7機架設(shè)有動作靈敏、控制精度高的液壓AGC厚度自動控制系統(tǒng)，確保帶鋼厚度控制精度；F2F7機架采用軋輥成對交叉的PC軋機，并在F1F7軋機采用工作輥彎輥裝置，控制帶鋼的凸度和平直度；（3） 精軋AGC系統(tǒng)簡易原理圖（4）PC控制系統(tǒng)設(shè)備示意圖2.2 冷軋2.2.1 冷軋工藝流程酸洗機組冷軋機組罩式退火連續(xù)退火涂鍍，彩涂機組重卷機組涂鍍

10、剪板平整機組 二次冷軋軋硬卷出廠酸連軋卷狀出廠2.2.2 酸洗機組工藝流程酸洗目的：除去表面氧化鐵皮，側(cè)剪邊，用鹽酸占優(yōu)勢2.2.3 冷軋工序冷軋三大特征：恒力軋制，加工硬化，乳化液潤滑厚度：冷軋唯一的特殊特性，冷軋機組高精度軋制的體現(xiàn)。測厚儀：X0X1反饋X抬壓X0:入口來料厚度. X1:機架出口厚度實際值. X:出口目標厚度.X1>X,增加壓上量,縮小輥縫,減小厚度.X1=X,不需調(diào)整X1X,減小壓上量,抬輥縫,提高厚度.平整機組：冷軋板鋼帶單機架平整的作用冷軋板鋼帶經(jīng)過再結(jié)晶退火處理后，通過平整工序主要是達到以下三個目的。消除冷軋板鋼帶退火后出現(xiàn)的屈服平臺以與由此帶來的滑移線。改善

11、冷軋板鋼帶的力學(xué)和工藝性能。改善冷軋板鋼帶的平直度(板形)。使冷軋板鋼帶表面具有一定的粗糙度。平整能消除冷軋板鋼帶屈服平臺，有利于提高板帶的深沖性能，且板面各方向性能均勻二次冷軋機組：雙機架六輥軋機，將五機架冷軋后帶鋼進一步減薄，具有生產(chǎn)0.1mm帶鋼能力，平均變形比25，0.18mm軋制到0.14mm，0.306mm軋制到0.25mm。涂鍍機組：在鋼卷上下表面涂鍍一層表面金屬，使帶鋼具有一層金屬光澤。2.3 無縫鋼管工藝流程管坯驗收環(huán)形爐加熱（最新數(shù)?？刂迫詣訙囟瓤刂婆c料流跟蹤系統(tǒng)）穿孔空心坯減徑連軋（計算機竹節(jié)控制）再加熱力減徑（CEC頭尾控制射線在線全長測厚全過程自適應(yīng)反饋優(yōu)化控制系統(tǒng)

12、）矯直探傷切定尺剖口水壓測長稱重包裝入庫2.4 線材工藝流程直徑5-16mm熱軋圓鋼或相當該斷面的異種鋼加熱爐區(qū)保溫通道夾送輥粗軋機組飛剪中軋機組立活套側(cè)活套預(yù)精軋機組水箱C&D剪側(cè)活套精軋機組水箱測徑儀減定徑機水箱測徑儀夾送輥吐絲機冷卻線集卷2.5 焊管UOE設(shè)備主要分為成形設(shè)備、焊接設(shè)備、精整設(shè)備三大部分UOE焊接設(shè)備主要由預(yù)焊機、焊機和外焊機組成UOE成形設(shè)備主要由C機、U機、O機和擴徑機組成UOE精整設(shè)備主要由水壓機、平頭機/倒棱機和工廠檢查等組成（1）UOE成形機組控制設(shè)備：西門子PLC：LOGO；S7-200；S7-300；S7-400在UOE廠，西門子PLC主要用于設(shè)備的

13、邏輯控制，如區(qū)域的控制電壓接通，手動/自動運行邏輯判斷控制等。LOGO! 是西門子公司研制的通用邏輯模塊，它集成了： 控制器操作面板和帶背景燈的顯示面板電源擴展模塊接口存儲器卡、電池卡、存儲器/電池集成卡、 LOGO! PC 或者 USB PC 電纜的接口可選文本顯示器(TD)模塊的接口預(yù)先配置的標準功能，例如：接通斷開延時、脈沖繼電器和軟鍵定時器字量和模擬量標志輸入和輸出，依據(jù)設(shè)備類型（2）UOE成形機組控制設(shè)備：皮爾磁：PNOZ X/power;PNOZmulti；PSS 3000在UOE廠，皮爾磁（PILZ）公司的產(chǎn)品主要用于區(qū)域的控制電壓/控制電源控制、緊急停止和安全柵欄等控制。（3）

14、UOE成形機組控制設(shè)備：力士樂：HNC100；MAC8在UOE廠，力士樂（Rexroth）公司的產(chǎn)品主要用于液壓設(shè)備的控制。如C機和U機的主油缸控制。（4）UOE成形機組傳動設(shè)備：西門子：斷路器；ER單元；變頻器UOE成形機組傳動設(shè)備：西門子：空氣開關(guān)；穩(wěn)壓電源；閘刀開關(guān)；接觸器2.6 冷軋板帶20輥軋機機組電氣系統(tǒng)過程自動系統(tǒng)level 2基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)level 1傳動控制系統(tǒng)level 0L2接收生產(chǎn)計劃，協(xié)同數(shù)學(xué)模型制定相關(guān)工作參數(shù)下達給L1L1 自動厚度控制AGC,精度0.05mm秒流量控制，實現(xiàn)實時控制測厚儀 激光測速計 板帶 軋輥 軋制前速度與體積為S1、V1軋制厚的速度與體積S

15、2、V2S1×V1=S2×V2秒流量控制相對于前饋后饋控制精度更高第三章 心得體會為期11天的寶鋼畢業(yè)實習結(jié)束了，此次實習主要以講解參觀為主。有十幾位專業(yè)技術(shù)人員為我們詳細講解了各種類型鋼的生產(chǎn)工藝和電氣控制與工廠安全教育，令我們獲益匪淺。同時，一個個觸目驚心的安全事故使我們?yōu)橹痼@和害怕，而且這些事故多數(shù)都是剛畢業(yè)沒多久的年輕大學(xué)生，所謂初生牛犢不怕虎，年輕人涉世未深，經(jīng)驗尚淺，好奇心重，所以會在生產(chǎn)現(xiàn)場麻痹大意，從而釀成悲劇。這些安全事故與我們息息相關(guān)，因為我們這一批人將會在幾個月后走上生產(chǎn)一線，而此次的安全教育將會深深的烙印在我們的心里，時時刻刻提醒我們，在工作崗位上

16、一定要膽大心細，服從安排。為了達到理論與實踐相結(jié)合的目標，讓我們更直觀的看到現(xiàn)代化大機器自動化生產(chǎn)過程，加深印象，寶鋼共為我們安排了四次大型現(xiàn)場參觀，包括熱軋、冷軋、無縫鋼管、線材、特鋼等生產(chǎn)的參觀。寶鋼的工廠部環(huán)境優(yōu)美，路面干凈整潔，青草、綠葉、紅花交織，給人一種心曠神怡的感覺。整個廠區(qū)河道鐵路縱橫，公路交錯，廠房林立，蔚為壯觀。廠房部，漫長的生產(chǎn)線轟隆隆的運轉(zhuǎn)著，一個個巨型軋機像一座座小山峰矗立在那里，頭頂重型行車拖動貨物來回走動，而接連不斷的鋼板和鋼管如同一條條火紅的長蛇在輥子上快速游走，一層層熱浪撲面而來，場面極為壯觀。而這一切全都是機器自動運轉(zhuǎn)，廠房里的工人鳳毛麟角，自動化程度令人瞠

17、目結(jié)舌。而這高光的背后有的是憂心和遺憾。制造業(yè)直接體現(xiàn)了一個國家的生產(chǎn)力水平，是區(qū)別發(fā)展中國家和發(fā)達國家的重要因素，制造業(yè)在世界發(fā)達國的國民經(jīng)濟中占有重要份額。而裝備制造更是整個制造業(yè)的基礎(chǔ)。但此次在全國自動化程度最高的制造業(yè)企業(yè)之一的寶鋼中，我們所看到的那些巨型“怪物”，鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備全部出自德國和日本之手。以下便是我國制造業(yè)的現(xiàn)狀：我國裝備制造業(yè)普通產(chǎn)品總量過剩，而體現(xiàn)競爭力的重大技術(shù)裝備卻不能滿足要求。機械產(chǎn)品進出口逆差逐年加大,長期以來缺乏具有工程設(shè)計、系統(tǒng)成套和工程總承包能力的工程公司，致使大量附加值較高的成套裝備市場不得不讓給外商。我們很多單體設(shè)備做得不錯，但缺乏成套設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計不

18、行。比如在寶鋼，設(shè)備都是國生產(chǎn)的，但整個系統(tǒng)卻標著SMS（德國西馬克）。這種整個系統(tǒng)的成套所攝取的附加值一般是20%以上，也就是說，我們有20%以上的這種高附加值都被國外的公司白白拿走了。這就是結(jié)構(gòu)問題，單體設(shè)備做得很好，但成套能力差，這就是真實的差距。我國制造業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)的研究、應(yīng)用與工業(yè)發(fā)達國家相比有較大差距，特別是在勞動生產(chǎn)率、工業(yè)增加值率、能源消耗等方面的差距更大。2000年，我國制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率為3.82萬元/人年，約為美國的4.38% 、日本的4.07% 、德國的5.56%；我國制造業(yè)的增加值率為26.23%。自動化和生產(chǎn)率的提高和就業(yè)率沒有關(guān)系。技術(shù)創(chuàng)新薄弱已

19、成為制約我國由世界加工基地轉(zhuǎn)變?yōu)槭澜缰圃旎氐年P(guān)鍵因素。主要表現(xiàn)在兩個方面：第一，大部分技術(shù)依賴從國外引進。主要機械產(chǎn)品的大部分技術(shù)依靠從國外引進，原創(chuàng)性產(chǎn)品和技術(shù)極少；而企業(yè)又不能處理好引進、消化、吸收和自主創(chuàng)新的關(guān)系，缺乏消化吸收與創(chuàng)新的資金和優(yōu)秀人才，基本停留在仿制、實現(xiàn)國產(chǎn)化的低層次階段，尚未形成自主開發(fā)的良性循環(huán)，有些技術(shù)經(jīng)過一段時間后還要重復(fù)引進。第二，裝備制造業(yè)發(fā)展嚴重滯后。裝備制造業(yè)是制造業(yè)的核心，制造業(yè)技術(shù)水平的提高很大程度上取決于裝備的現(xiàn)代化。我國裝備制造業(yè)占制造業(yè)的比重明顯偏低，發(fā)展嚴重滯后，已帶來嚴重后果。其嚴重滯后有兩個突出的表現(xiàn)：（1）國民經(jīng)濟和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需要