混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因混凝土裂縫產(chǎn)生的原因混凝土，特別是商品混凝土澆筑以后，有時(shí)會(huì)發(fā)生有裂紋，是什么原因是混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂紋呢？主要有以下原因材料方面的影響國(guó)內(nèi)外曾作過一系列劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)和周向拉伸試驗(yàn)，對(duì)混凝土的早期抗拉強(qiáng)度和極限拉伸隨齡期的變化規(guī)律進(jìn)行了分析，對(duì)于普通混凝土其強(qiáng)度主要取決于水泥是強(qiáng)度及其與骨料表面的粘結(jié)強(qiáng)度，而這又與水泥標(biāo)號(hào)、水灰比及骨料性質(zhì)有密切聯(lián)系。通過計(jì)算規(guī)律、數(shù)據(jù)及工程實(shí)踐探索，我們總結(jié)了以下幾個(gè)是裂縫產(chǎn)生的材料方面的因素：1水泥普通混凝土的強(qiáng)度朱育取決于水泥石的強(qiáng)度及其與骨料表面的粘結(jié)強(qiáng)度。混凝土的收縮也有很大部分來(lái)來(lái)源于水泥石的收縮，水泥石的結(jié)構(gòu)是由未水化的水泥

2、顆粒、水化產(chǎn)物及孔隙組成。水化產(chǎn)物晶體共生交錯(cuò)，形成結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在水泥石中起重要的骨架作用，相互接觸而發(fā)展了水泥石的強(qiáng)度。但其中內(nèi)部的孔隙會(huì)影響水泥石強(qiáng)度的發(fā)展。由于水泥石的孔結(jié)構(gòu)由水泥細(xì)度與顆粒組成決定，所以水泥顆粒越細(xì)，其水化、凝結(jié)硬化速度越快，水化也越充分，有利于其早期和后期強(qiáng)度的提高。根據(jù)前蘇聯(lián)的試驗(yàn)資料，水泥性質(zhì)對(duì)混凝土的收縮影響很小，即使凈水泥漿表現(xiàn)出較大的收縮也不意味著由這種水泥制造的混凝土的收縮也大。對(duì)于水泥細(xì)度，只是當(dāng)粒徑大于15 的水泥由于不易水化，對(duì)收縮起約束作用之外，更細(xì)的水泥并不影響混凝土的收縮。一般情況，水泥的化學(xué)成分對(duì)收縮并無(wú)影響，只是當(dāng)石膏產(chǎn)量不足才表現(xiàn)出較大

3、的收縮。目前，在高層建筑施工中，主要由于隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土強(qiáng)度也由原來(lái)C25、C30發(fā)展到現(xiàn)在C50、C60，混凝土強(qiáng)度等級(jí)的提高，水泥用量也隨之增加，直接導(dǎo)致水化熱的提高，增加了早期混凝土的熱脹，從而加大了混凝土溫度降低后的冷縮。2骨料 水泥石與骨料的粘結(jié)力與骨料的表面情況有關(guān)，骨料的表面粗糙，則與水泥石粘結(jié)力較大，故在原材料及坍落度相同的情況下，用碎石比用卵石強(qiáng)度來(lái)的高。增大骨料粒徑，可以減少用水量，而使混凝土的收縮和泌水隨之減少。同時(shí)骨料本身的強(qiáng)度一般比水泥石強(qiáng)度高（輕骨料除外），所以不直接影響混凝土強(qiáng)度，但若骨料經(jīng)風(fēng)化等作用而強(qiáng)度降低時(shí)，則用其配制的混凝土強(qiáng)度也降低。混凝土中

4、骨料重量與水泥重量之比稱為骨灰比。骨灰比對(duì)35Mpa以上的混凝土強(qiáng)度影響較大。在相同水灰比和坍落度下，混凝土強(qiáng)度隨骨灰比的增大而提高，因?yàn)楣橇显龆嗪蟊砻娣e增大，吸水量也增加，從而降低了有效水灰比，使混凝土強(qiáng)度提高。另外水泥砂漿相對(duì)含量減少，致使混凝土內(nèi)總孔隙率體積減少，也有利于混凝土強(qiáng)度的提高。在混凝土內(nèi)部，骨料對(duì)水泥石的收縮起約束作用?；炷恋氖湛s對(duì)凈水泥漿收縮的比取決于混凝土的骨料含量V（以體積的%計(jì)）。骨料含量越大則收縮越小。 在實(shí)際施工中考慮到泵送混凝土的要求，規(guī)范對(duì)骨料的粒徑和級(jí)配都做出了限制?，F(xiàn)在一般商品混凝土的砂率在40%以上，比普通混凝土的用砂量高，石子粒徑5-25mm，比普通

5、混凝土的石子粒徑要小。由于細(xì)骨料的增多，減弱了混凝土之間的連接能力，增大了裂縫產(chǎn)生的機(jī)會(huì)。3水灰比、坍落度水灰比是混凝土進(jìn)行拌和時(shí)候的一個(gè)敏感指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)對(duì)混凝土的各項(xiàng)影響最大。在采用同一種水泥（品種和標(biāo)號(hào)相同）時(shí)，混凝土的強(qiáng)度主要取決于毛細(xì)管孔隙率或膠空比，這些參數(shù)都難于測(cè)定，但是充分密實(shí)的混凝土在任何水化程度下毛細(xì)管孔隙率可由水灰比所確定。在水泥標(biāo)號(hào)相同情況下，水灰比越小，水泥石強(qiáng)度越高，與骨料的粘結(jié)力也越大，混凝土的強(qiáng)度也越高。同時(shí)為考慮對(duì)混凝土和易性、水泥用量等方面的要求，水灰比又不易太小，否則將影響強(qiáng)度的發(fā)展。當(dāng)混凝土承受干燥作用時(shí)，首先是大空隙及粗毛細(xì)孔中的自由水分因物理力學(xué)結(jié)合

6、遭到破壞而蒸發(fā)，這種失水不引起收縮。環(huán)境的干燥作用使得細(xì)空中的水產(chǎn)生毛細(xì)水壓力，水泥石承受這種壓力后產(chǎn)生壓縮變形而收縮，即“毛細(xì)收縮”，使混凝土收縮變形的一部分。待毛細(xì)水蒸發(fā)后，開始進(jìn)一步蒸發(fā)物理化學(xué)結(jié)合的吸附水，首先蒸發(fā)引起顯著的水泥石壓縮，產(chǎn)生“吸附收縮”，是收縮變形的主要部分?；炷恋氖湛s來(lái)源于水泥石的收縮，水灰比大，收縮大。所以較高的水灰比可能會(huì)有兩種影響：養(yǎng)護(hù)前期，孔隙水處于飽和階段，收縮量小，但是后期如果養(yǎng)護(hù)條件惡化（比如拆模后的暴曬），導(dǎo)致孔隙水喪失過快，相反會(huì)引起混凝土收縮量的增大。但目前為便于泵送混凝土，商品混凝土的坍落度一般在10cm以上，有一些高層建筑施工時(shí)，坍落度甚至要

7、超過20cm，所以水灰比一般在0.6左右,造成混凝土在硬化過程中,由于水分蒸發(fā)和膠凝體失水后引起干縮量增大，產(chǎn)生裂縫的概率也加大。盡管采用減水劑后，可降低水灰比，也有利于泵送，但由于商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制不嚴(yán)，出現(xiàn)隨意向已拌好的混凝土中加水的現(xiàn)象并在加水以后又不進(jìn)行二次攪拌，造成混凝土水灰比增大，嚴(yán)重影響混凝土拌合物的質(zhì)量，使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫的機(jī)會(huì)大大增加。4外加劑、外摻料在混凝土中加入各種外加劑可以使混凝土獲得一些必要的特性。目前商品混凝土中應(yīng)用的外加劑種類繁多，主要有：加氣劑、塑化劑、高效減水劑、礦物質(zhì)摻料等。摻加加氣劑對(duì)混凝土有兩種作用：從成分方面有增加收縮的作用；另一方面可以減少含

8、水量，又減少收縮的作用。二者共同作用對(duì)收縮幾乎不產(chǎn)生明顯影響。在混凝土中摻加各種塑化劑，高效減水劑可以在保證其他組分用量不變的前提和保持良好的工作性條件下，大幅度減少用水量，降低水灰比，一方面可提高早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，另一方面可以減少收縮。但過量的摻加塑化劑和減水劑又會(huì)顯著增加收縮。近代混凝土中摻加活性粉料粉煤灰的研究應(yīng)用獲得很大發(fā)展。由于可提高工作性，降低水化熱（摻水泥用量的15%，降低水化熱的15%左右），得到了大量應(yīng)用，特別是泵送大體積混凝土。但同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意到摻粉煤灰的混凝土早期抗拉強(qiáng)度及早期極限拉伸有少量的降低（約10%-20%），后期強(qiáng)度不受影響。這是因?yàn)榉勖夯一炷恋膹?qiáng)度主要取決于

9、粉煤灰的火山灰效應(yīng)，粉煤灰在混凝土中當(dāng)氫氧化鈣薄膜覆蓋在粉煤灰顆粒表面上時(shí)，就開始發(fā)生火山灰效應(yīng)。但由于氫氧化鈣薄膜與粉煤灰顆粒表面之間存在著水解層，鈣離子要通過水解層與粉煤灰的活性組分反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物在層內(nèi)逐漸聚集，水解層未被火山灰反應(yīng)產(chǎn)物充滿到某種程度時(shí)，不會(huì)使強(qiáng)度有較大增長(zhǎng)，隨著水解層被反應(yīng)產(chǎn)物充滿，粉煤灰顆粒和水泥水化產(chǎn)物之間逐步形成牢固聯(lián)系，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度、不透水性和耐磨性的提高。對(duì)于收縮的影響根據(jù)德國(guó)所做實(shí)驗(yàn)提供的數(shù)據(jù)分析：摻加粉煤灰后，通常會(huì)增大水泥漿的體積，所以用水量如果保持不變，則干縮可能會(huì)稍微增大，但如果用水量因摻加粉煤灰而減小，則由于漿體增大的收縮可得到補(bǔ)償.超細(xì)礦物摻

10、料則對(duì)高強(qiáng)混凝土的性能影響更大，作為高強(qiáng)摻和料的超細(xì)礦粉具有較高的比表面積和活性，與水泥摻和使用后的水化產(chǎn)物主要為水化硅酸鈣凝膠和水化鋁酸鈣，水化速度快，其體積減縮值大。以硅粉為例，化合后引起體積減縮為9.04%，.粉煤灰和礦渣體積減縮分別為16.98%和13.34%。因此超細(xì)礦粉的摻入增加了高強(qiáng)混凝土的自收縮值，也增加了它出現(xiàn)收縮裂縫的機(jī)率。混凝土收縮的影響混凝土因收縮而導(dǎo)致的裂縫是混凝土裂縫最主要的形成原因。裂縫基本是由于水分蒸發(fā)和漿體收縮，收縮應(yīng)力與混凝土的抗拉強(qiáng)度引起的，混凝土的收縮裂縫大體上有以下幾種類型：1.塑性收縮裂縫塑性收縮是混凝土在初凝前的塑性階段失水形成的，一種情況是新澆筑

11、的混凝土表面泌水，在室外會(huì)很快的蒸發(fā)；另一種情況是由于新拌混凝土顆粒之間的空間充滿了水，澆筑后的混凝土表面受風(fēng)吹、日曬、外部的高溫度和低溫度等因素的影響，隨著混凝土表面水分的蒸發(fā)，內(nèi)部水分逐漸向外部遷移，繼續(xù)蒸發(fā)水分，造成混凝土在塑性階段的體積收縮。塑性收縮一般可達(dá)新澆筑混凝土體積的1%左右，大流動(dòng)性混凝土有時(shí)可達(dá)2%。在澆筑大面積平板（如樓板層）時(shí)，當(dāng)表面日曬或風(fēng)大，內(nèi)部水分遷移速度小于上表面水分蒸發(fā)的速度時(shí)，混凝土表面的收縮應(yīng)力遠(yuǎn)大于混凝土的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生大量不規(guī)則微細(xì)裂縫，如不及時(shí)抹壓和覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，此類裂縫會(huì)迅速向內(nèi)部延伸，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成貫通裂縫。2水化反應(yīng)收縮裂縫 水泥水化反應(yīng)后，

12、反應(yīng)產(chǎn)物的體積與剩余自由水體積之和小于反應(yīng)前水泥礦物體積與水體積之和，形成水化反應(yīng)收縮。水泥的四種主要礦物的反應(yīng)速度不同，水化反應(yīng)的需水量不同，化學(xué)反應(yīng)收縮量也不同。如硫化三碳在水化反應(yīng)生成硅鈣比為1.5的CSH凝時(shí)，水化反應(yīng)的體積收縮量為2.5%。由于水泥熟料中硫化三碳含量為50%-60%，所以水化反應(yīng)的漿體收縮量約為1.3%，而一般混凝土中漿體含量約占1/3，故水化反應(yīng)可導(dǎo)致混凝土體積收縮約為0.43%，即漿體多的大流動(dòng)性混凝土要多一些。又如 在水泥熟料中占8%-15%,所以水化反應(yīng)的漿體收縮量為0.56%-1.05%,導(dǎo)致混凝土體積收縮為0.2%-0.35%。當(dāng)體系中石膏消耗完畢會(huì)有一部

13、分鈣礬石轉(zhuǎn)化為單硫型硫鋁酸鈣，使已收縮的體積有所增加。至于硫化二碳 它的水化反應(yīng)速度僅為硫化三碳的1/10左右，對(duì)早期影響不大，一二年后，如水分供應(yīng)充足，硫化二碳水化反應(yīng)充分，不但體積不收縮，反而會(huì)有0.1%左右的增加。周圍形成了薄膜，降低了水化速度。由于體系中石膏多已為 所消耗，其產(chǎn)物多為單硫型鋁酸三鈣或鐵酸三鈣，或與氫氧化鈣反應(yīng)生成 ，水化反應(yīng)收縮很少，生成 多時(shí)還可能略有膨脹?？傊?，水泥水化反應(yīng)收縮量可達(dá)混凝土體積0.5%以上，是個(gè)不容忽視的數(shù)量。在混凝土初凝前，水化反應(yīng)收縮一部分反應(yīng)在塑性收縮中，在混凝土初凝后的水泥水化反應(yīng)收縮則主要形成混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔，在養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短時(shí)

14、，會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。3表面溫差收縮裂縫大體積混凝土由于水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度較高，當(dāng)混凝土表面溫度與氣溫相差過大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫度收縮裂縫。混凝土線膨脹系數(shù)約為每攝氏度0.00001，即溫度每升高或降低10攝氏度，混凝土?xí)a(chǎn)生0.01%的線膨脹或收縮.。例如C30混凝土的凈彈性模量約為30000Mpa,當(dāng)混凝土的線收縮為0.01%時(shí)，混凝土的受拉應(yīng)力將達(dá)30000*0.01%=3Mpa，大約相當(dāng)于C30混凝土28天的抗拉強(qiáng)度。在混凝土澆筑初期（3-5天），如果混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差大于10攝氏度時(shí)，則由于溫差收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力將大于混凝土的抗拉強(qiáng)度，既有可能出現(xiàn)溫差裂縫。但由于空氣是溫度的

15、不良導(dǎo)體，空氣與混凝土表面的熱交換不是靠傳導(dǎo)而是靠對(duì)流，熱交換比較緩和。經(jīng)驗(yàn)表明，在無(wú)風(fēng)的外部環(huán)境中，混凝土表面溫度與氣溫之差大于25攝氏度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的溫差裂縫。因此，對(duì)于大體積混凝土或可能發(fā)生表面與環(huán)境溫差較大的混凝土工程，采用內(nèi)部測(cè)溫的方法，關(guān)注混凝土表面溫度與環(huán)境氣溫的溫差，當(dāng)溫差太大時(shí)，應(yīng)采用覆蓋保溫的方法，以免出現(xiàn)溫差裂縫。4干燥收縮裂縫混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會(huì)由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土由表及里逐漸產(chǎn)生干燥收縮。在約束條件下，收縮變形導(dǎo)致的收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)出現(xiàn)由表及里的干燥收縮裂縫?；炷恋母稍锸湛s是從施工階段撤除養(yǎng)護(hù)時(shí)開始的，早期的收縮裂縫

16、比較細(xì)微，往往不為人們所注意。隨著時(shí)間的推移，混凝土的蒸發(fā)量和干燥收縮量逐漸增大，裂縫也明顯起來(lái)?；炷粮稍锸湛s值的大小與混凝土的體積穩(wěn)定性直接相關(guān)，并受環(huán)境相對(duì)濕度的影響。混凝土的諸多成分中，以粗骨料的體積穩(wěn)定性最好，砂子次之。收縮變形主要發(fā)生在水泥及摻和料構(gòu)成的漿體和砂漿上。因此，在施工和易性允許的情況下，盡可能加大石子用量，降低砂率，降低用水量，對(duì)減少干燥收縮裂縫以及提高混凝土的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和耐久性都是有利的。5自生干縮裂縫水泥在水化過程中不斷消耗水分，當(dāng)養(yǎng)護(hù)不良或混凝土內(nèi)部水分不充分時(shí)，混凝土毛細(xì)孔中水分消耗過多，導(dǎo)致毛細(xì)孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，引起混凝土內(nèi)部出現(xiàn)自生干縮裂縫 。由于常態(tài)混凝土的

17、水膠比較高，混凝土內(nèi)有較充裕的水分，一般不會(huì)發(fā)生自生干縮裂縫；而對(duì)于水灰比低于0.38的混凝土，內(nèi)部往往產(chǎn)生大量自生干縮裂縫，導(dǎo)致早期混凝土體積收縮。在約束條件下，會(huì)引起混凝土產(chǎn)生表面裂縫。6其他失水收縮混凝土暴露在空氣中，空中的二氧化碳溶進(jìn)孔隙溶液中成為碳酸，與孔隙溶液中的氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣和游離水，這些游離水蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土體積收縮成為碳化收縮。又如受碳化或淡水腐蝕等原因致使混凝土空隙液中PH值降低，氫氧化鈣量不足時(shí)，會(huì)有一部分CSH凝膠或水化鋁酸鈣分解，析出氫氧化鈣，以補(bǔ)充體系中的堿度，分解過程中都同時(shí)產(chǎn)生游離水，這些游離水進(jìn)一步蒸發(fā)都會(huì)導(dǎo)致混凝土體積收縮。這些收縮都發(fā)生在混凝土硬化后

18、較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，一般會(huì)師干燥收縮裂縫擴(kuò)寬或向深處發(fā)展。3施工工藝的影響根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工過程的觀察，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的檢查和對(duì)施工人員的訪問，發(fā)現(xiàn)以下幾個(gè)問題：一是混凝土立模和振搗方面存在不足，部分構(gòu)件存在蜂窩麻面；二是混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不良，對(duì)混凝土整體質(zhì)量影響十分顯著，直接影響混凝土的抗裂能力；三是拆模時(shí)間，過早拆模以及在混凝土構(gòu)件上過早從事后續(xù)工序，對(duì)混凝土強(qiáng)度的發(fā)展有一定影響，并導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。下面主要就第二個(gè)影響因素：養(yǎng)護(hù)進(jìn)行深入的分析。通常，人們理解的養(yǎng)護(hù)主要是澆水。其實(shí)所謂養(yǎng)護(hù)不僅是保持足夠的濕度以滿足水化的要求，而且要在不同的環(huán)境溫度下保持盡可能小的內(nèi)外溫差和恰當(dāng)?shù)纳郎?、降溫速率。溫度控?/p>

19、不當(dāng)時(shí)造成混凝土早開裂的重要原因之一。例如某工程混凝土墻在拆模板時(shí)正值混凝土內(nèi)部溫度上升很快的時(shí)候，結(jié)果“及時(shí)澆水”產(chǎn)生“熱震”，混凝土表面立刻發(fā)生開裂。圖一是混凝土內(nèi)部典型的溫度、彈性模量和應(yīng)力發(fā)展的曲線。圖中的約束應(yīng)力是升溫產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力和自收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力疊加的結(jié)果。在溫度達(dá)到以前，混凝土處于塑性狀態(tài)。故為零贏利，此后溫度繼續(xù)上升-小時(shí)后，在混凝土內(nèi)部開始產(chǎn)生壓應(yīng)力；溫度達(dá)到峰值后開始下降，到達(dá)時(shí)出現(xiàn)第二次零應(yīng)力。此后即開始產(chǎn)生拉應(yīng)力；混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)的溫度為開裂溫度。如果在溫度到達(dá)以后向混凝土澆低于環(huán)境溫度的涼水，就可能產(chǎn)生：“熱震”。因此應(yīng)當(dāng)在溫度達(dá)到之前盡早冷卻混凝土，阻止溫度上升

20、；在第二次零應(yīng)力以后，控制溫度速率。由于自收縮在出凝視就開始產(chǎn)生，應(yīng)當(dāng)盡量保持混凝土中的水分，控制發(fā)生塑性收縮、自收縮、干所的共同作用。拆模時(shí)間應(yīng)當(dāng)服從控制混凝土的溫度和保存濕度的原則，要改變過去只考慮強(qiáng)度發(fā)展和拆膜周轉(zhuǎn)的做法。例如某工程高強(qiáng)混凝土柱因沒有周轉(zhuǎn)模板的需要而延遲到兩周后才拆模板，拆末后才開始澆水，結(jié)果造成混凝土出現(xiàn)最大寬度.6.mm的通長(zhǎng)裂縫。對(duì)于混凝土的自收縮，水養(yǎng)護(hù)和密封養(yǎng)護(hù)的效果是相同的，但肯定會(huì)因沒有及時(shí)（從初凝開始）水養(yǎng)護(hù)或密封養(yǎng)護(hù)而加劇。減小混凝土自收縮的方法主要靠原材料和配合比來(lái)解決，但是干縮不同?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)（從初凝開始）補(bǔ)充水分。隨著水泥水化的進(jìn)行，混凝土

21、不斷密實(shí)并增長(zhǎng)抵抗拉應(yīng)力的能力。混凝土的干縮是因?yàn)榄h(huán)境濕度降低后硬化漿體失去毛細(xì)孔中的水分（環(huán)境濕度低于100%）和凝膠吸附水（環(huán)境濕度低于65%）而導(dǎo)致的。其中凝膠失去的水分大部分是不可逆的，也就是說所產(chǎn)生的收縮不可逆。水化程度越高，凝膠越多，則混凝土的不可逆收縮也越大應(yīng)水泥如果全部水化，則所產(chǎn)生的水泥凝膠不僅使混凝土達(dá)不到所需要的強(qiáng)度，而且還會(huì)產(chǎn)生很大的干縮而嚴(yán)重開裂。像混凝土中的骨料起穩(wěn)定體積的作用一樣，水泥石中需要一定量未水化顆?；蚱渌栊晕镔|(zhì)來(lái)穩(wěn)定體積，因此濕養(yǎng)護(hù)期才是正確的方法。適宜養(yǎng)護(hù)期的長(zhǎng)短和混凝土配合比、環(huán)境溫度、濕度及風(fēng)速有關(guān)。水灰比越低，越需要及時(shí)加強(qiáng)外部補(bǔ)充水的養(yǎng)護(hù)，但養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以短些；水灰比很大時(shí)，自由水分多，在相對(duì)濕度較大的潮濕地區(qū)，濕養(yǎng)護(hù)的影響不大，但養(yǎng)護(hù)時(shí)間要長(zhǎng)才能使