產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)材料

1、產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)材料與工藝產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)材料與工藝-調(diào)研作業(yè)調(diào)研作業(yè)金屬材料（彈簧鋼）的應(yīng)用實(shí)例金屬材料（彈簧鋼）的應(yīng)用實(shí)例彈簧鋼的成形方法彈簧鋼的成形方法液態(tài)成形液態(tài)成形砂型鑄造工藝流程圖砂型鑄造工藝流程圖分為四個(gè)方面，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。1、強(qiáng)度強(qiáng)度是指在外力的作用下，金屬材料抵抗永久變形和斷裂的能力。強(qiáng)度分為抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度，抗剪強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度五種。一般以抗拉強(qiáng)度作為金屬強(qiáng)度最基本的強(qiáng)度指標(biāo)。2、塑性塑性是指金屬材料在外力的作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。塑性指標(biāo)也是指通過抗伸驗(yàn)測得。常用的塑性指標(biāo)有延伸率和斷面

2、收縮率。3、硬度硬度是指材料表面抵抗局部塑性變形，壓痕或劃痕的能力。硬度是金屬材料的一個(gè)重要力學(xué)性能指標(biāo)，由于硬度可以間接的反映金屬材料的強(qiáng)度，加之以拉伸測驗(yàn)相比硬度測驗(yàn)簡便易行，且屬非破壞性試驗(yàn)。4、沖擊韌性5、疲勞強(qiáng)度彈簧鋼的性能彈簧鋼的性能 彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。 彈簧鋼的性能1、彈簧鋼具有熱敏感性和回火脆性傾向，而其回火溫度常正好處于第一類回火脆性和第二類回火脆性結(jié)合處，如果不能及時(shí)回火、保溫和冷卻，就會(huì)使簧片產(chǎn)生脆性

3、.2、熱鍍鋅后容易導(dǎo)致簧片脆性增加，這是因?yàn)殄冧\前，必須進(jìn)行酸洗以去除氧化皮，會(huì)導(dǎo)致一部分氫滲入到鍍層和基體金屬中，削弱了晶界上金屬晶體原子間的結(jié)合力并產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使簧片變脆，即“氫脆”。彈簧鋼缺陷的形成原因彈簧鋼缺陷的形成原因1、控制回火溫度，及時(shí)進(jìn)行回火、保溫和冷卻。2、控制酸洗時(shí)間和溫度，規(guī)范鍍鋅工藝流程，且鍍鋅 后，在180溫度下保溫?cái)?shù)小時(shí)再進(jìn)行除氫工藝，這樣就可以減少簧片的鍍層和組織的脆性。3、采用網(wǎng)帶爐處理簧片，控制加熱溫度為790，控制好保溫時(shí)間，直接油淬，清洗后及時(shí)回火，則可有效地解決簧片產(chǎn)生的熱處理裂紋缺陷。 彈簧鋼簧片脆性及熱處彈簧鋼簧片脆性及熱處理裂紋缺陷的控制措施理裂紋

4、缺陷的控制措施彈簧拉力器彈簧拉力器彈簧彈簧金屬材料（不銹鋼）的應(yīng)用實(shí)例金屬材料（不銹鋼）的應(yīng)用實(shí)例不銹鋼的性能不銹鋼的性能 優(yōu)良的耐蝕性。耐蝕性是不銹鋼的重要性能 合適的力學(xué)性能 良好的工藝性能（如冷塑性加工性，可加工性和焊接性）不銹鋼成形成形分析不銹鋼成形成形分析 不銹鋼板不銹鋼板的延展率小、彈性模量較大，硬化指數(shù)較高，厚向異性指數(shù)值很小(不銹鋼為0.90.11，軟鋼為1.32.0)。不銹鋼材料由屈服到破裂的塑性變形階段短，特別是它的塑性應(yīng)變比的加權(quán)值較大。不銹鋼板拉深開裂有時(shí)發(fā)生在拉深變形之后，有時(shí)是在當(dāng)拉深件由凹模內(nèi)退出時(shí)立即發(fā)生；有時(shí)是在拉深變形后受撞擊或振動(dòng)時(shí)發(fā)生；也有時(shí)在拉深變形后

5、經(jīng)過一段時(shí)間的存放或在使用過程中才發(fā)生。 不銹鋼加工缺陷：不銹鋼加工缺陷： 焊接開裂：焊接開裂：焊接結(jié)束正常，在開裂發(fā)生在焊縫處，使用過程中有粉末顆粒掉下，少量發(fā)生在焊縫背面 時(shí)效開裂時(shí)效開裂 ：拉深過程正常，但在過1-2天后出現(xiàn)裂口平滑、成開花狀開裂，開裂過程時(shí)常帶有爆裂聲音 深沖開裂深沖開裂 ：不銹鋼本身材質(zhì)偏硬，造成深沖性能不夠 不銹鋼加工缺陷解決措施不銹鋼加工缺陷解決措施1）設(shè)計(jì)合理的壓下率，防止某種織構(gòu)沿軋 制方向分布； 2）防止熱軋?jiān)系闹鶢罹觯? ）加工過程中，采用退火制度；4 ）調(diào)整加工過程中的加工速度。 不銹鋼產(chǎn)品不銹鋼產(chǎn)品不銹鋼樓梯扶手不銹鋼樓梯扶手不銹鋼杯子不銹鋼杯子

6、生活中塑料的應(yīng)用實(shí)例生活中塑料的應(yīng)用實(shí)例 發(fā)泡成形又稱蒸汽成形，是先將塑料粒預(yù)發(fā)泡。經(jīng)過一段時(shí)間的熟成后，將其填入鋁合金制作的模具中使用蒸汽加熱而成形的方法。塑料飯盒的成形方法塑料飯盒的成形方法 - -發(fā)泡成形、發(fā)泡成形、注射成形注射成形 設(shè)計(jì)采用的是注射成形，注射成形是成形熱塑加工的主要方法，就是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。 在設(shè)計(jì)過程中，首先對塑料飯盒塑件進(jìn)行工藝分析，了解此類型塑料的特性、用途等；在對模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，根據(jù)模具的基本結(jié)構(gòu)來進(jìn)行對模架的選取，然后再對各種相關(guān)的工藝參數(shù)進(jìn)行校核，以及根據(jù)書上的和圖書館叢書的公式和一系列表、參數(shù)等進(jìn)行對型腔和型芯等的計(jì)算，最后進(jìn)行模具的加熱、試模等主要內(nèi)容。塑料的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)與合理性 “塑料飯盒”，主要設(shè)計(jì)的是飯盒的注塑模的設(shè)計(jì)，塑料飯盒具有