第12章-模板工程施工方案

1、第十二章 鋼筋工程施工方案第一節(jié) 模板工程概況與模板設計一、模板設計1、模板選型（1）寶龍大酒店采用整體大鋼模板。（2）梁、板、樓梯：均使用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板。（3）柱、地梁采用小鋼模。2、模板支撐系統采用f48x3.0鋼管和可調支撐頭進行支撐。3、對拉螺栓的選型：（1）梁對拉螺栓：梁高³700，設一道f14對拉螺栓，間距為600700mm。（4）柱對拉螺栓：采用T20滿絲扣擠壓螺栓，配鑄鋼墊片和鑄鋼螺母。第二節(jié) 模板工程施工工藝一、模板工程施工前準備1、施工前的準備施工前熟悉圖紙，以確定其軸線位置、標高等。根據模數排列模板塊數，合理拼裝模板。二、施工重點1、承臺及基礎梁模

2、板支撐體系采用48鋼管、14500對拉螺栓。支撐體系利用鋼管作為夾具，其間距不大于50cm，用14短鋼筋做內撐筋，保證其截面尺寸，外側用木方或鋼管，牢固支撐在土壁上，以保證其軸線位置。2、混凝柱模板安裝及支撐并調整好柱模板安裝底面的標高，柱子的四面邊長均由鋼平模拼成，四角采用連接角模，上下左右均用U型卡連接牢固，注意豎向連接角模必須與平模在水平縫位置錯開，柱箍采用鋼管，間距不大于45cm。 3、梁板頂板和梁模板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板模板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉次數較高，混凝土成型質量好。梁高為700mm、750的加設一道f14對拉螺桿。支撐采用碗扣式腳手架早拆支撐體系。在搭設首層

3、頂板支架前，應將基土夯實，并在鋼管下鋪設鋼模板，以增加承載受力面積，防止不均勻沉降，支架搭設間距不大于900*900 mm，在承重梁底支撐應加密，每步架水平牽桿高度1.8m，梁與平臺的架子應連成整體，凈跨4m的梁底須按3起拱，懸臂梁按6起拱，且不小于2 cm，作為承重及傳力的扣件必須擰緊。梁板使用的鋼管扣件等材料應符合國家相關規(guī)定。本工序最后應將梁底平臺模板上的雜物清理干凈，并涂刷好隔離劑。第三節(jié) 模板安裝及拆除一、模板安裝1、主控項目（1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層模板支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，不

4、得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項目（1）模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。（2）梁板跨度4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1/100031000（在背楞上起拱）。（3）現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、

5、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3、各部位模板安裝要求（1）板模板板跨度4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000（在背楞上起拱）。（2）清掃口留置在梁模端部開20cm×20cm的洞口作為模板清掃口。二、模板拆除1、主控項目（1）拆模條件：通過制作同條件試塊確定。底模拆除時的混凝強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值百分率（%）板250>2，875>8100梁875>81002、一般項目（1）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模

6、板和支架宜分散堆放并及時清運。3、拆模注意事項拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得使用大錘，拆除困難時可用橇杠從底部輕微橇動，不得硬撬，保證砼表面及棱角不受損壞。第四節(jié) 質量、安全保證措施一、進場模板質量標準1、竹膠板模板質量標準（1） 檢查竹膠板出廠合格證和試驗報告是否符合相關質量標準。（2） 檢查竹膠板的外觀及規(guī)格尺寸是否符合要求。1）外觀質量檢查標準（觀察檢驗）A、任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。B、公稱幅面內不得有板邊缺損。C、每平米單板脫膠0.001m2。D、每平米污染面積0.005m2。E、每400平米毫米最大凹陷深度1mm，且1個。F、四周封邊涂料涂刷

7、必須均勻、牢固、無漏涂。2）規(guī)格尺寸標準序 號項 目偏差標準1厚 度=12mm±0.8mm2長、寬±3mm3對角線長度差5mm4翹曲度1.0%厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。3）加工尺寸質量標準檢查項目允許偏差測量工具輔助條件板面平整度2mm2m靠尺平臺上相鄰板接縫1

8、mm水平尺對角線±4mm鋼卷尺四邊平直±3mm鋼卷尺板面高度±15mm鋼卷尺板面翹曲2/10002、大鋼模及組合模板質量標準檢查項目允許偏差測量工具輔助條件模板高度±1mm鋼卷尺模板寬度01mm鋼卷尺對角線02mm鋼卷尺板面平整度2mm/層高2m靠尺平臺上邊框平直度2mm層高水平尺邊框垂直面板0.5mm鋼卷尺孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺模板板面接縫寬度0.5mm鋼卷尺相鄰板面錯臺0.5mm鋼卷尺二、模板安裝質量標準必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)及相關規(guī)范要求。1、保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

9、2、基本項目（1）接縫寬度1.0mm(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。（2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑(觀察檢查)。3、允許偏差項目序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標高+5，-5水準儀3截面內部尺寸基礎±10尺量檢查柱、墻、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度62m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度（2m長度上）52m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板（管、孔）中心線位移3拉線和尺量8預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長度+10，-0尺量9預留洞中心線位移10拉線和尺量截面內部尺寸+10，-0尺量4、其它（1）安裝在結構

10、中的預埋件、預留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且必須安裝牢固。（2）陰陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗）。三、模板工程質量保證措施1、質量控制程序班組內實行 “三檢制”，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質量總監(jiān)進行核定，并按公司頒發(fā)的建筑工程施工技術資料管理實用手冊（1999年版）及技術資料管理方案填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題，視性質、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。2、質量控制注意點（1）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢

11、復。（2）支模前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。四、安全文明施工及成品保護1、安全文明施工（1）支拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。（3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。（4）未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標準和現場有關規(guī)定。（5）2：00-6：00之間停止模板加工和其它模板作業(yè)。（6）加工垃圾及時清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中。做到工完場清。2、成品保護（1）不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，