汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、 寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第1頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽輪鼓風(fēng)機(jī)作業(yè)工藝流程主蒸汽母管電動主汽門速關(guān)閥調(diào)節(jié)汽門汽輪機(jī)軸流鼓風(fēng)機(jī)冷凝器凝結(jié)水泵低壓加熱器除氧器給水泵鍋爐布袋式過濾器送風(fēng)母管空氣熱風(fēng)爐抽氣器冷卻室凝結(jié)水空氣蒸汽不凝結(jié)氣體編制： 審核： 批準(zhǔn)： 寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第2頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽輪鼓風(fēng)機(jī)組主要工藝及設(shè)備參數(shù)汽輪機(jī)主要工藝參數(shù)表：（汽輪機(jī)型號：NK63/80/32）序號參數(shù)名稱單位上限

2、值正常值下限值備注1主蒸汽溫度4454354152主蒸汽壓力Mpa3.633.433.133排汽壓力Mpa0.014設(shè)計進(jìn)汽量t/h1015汽耗率kg/kwh4.036抽汽壓力Mpa7抽汽量t/h0.26鼓風(fēng)機(jī)主要工藝參數(shù)表：（鼓風(fēng)機(jī)型號：AV80-15）序號參數(shù)名稱單位上限值正常值下限值 備注1額定風(fēng)量Nm3/min53002出口風(fēng)壓Mpa（G）0.39853轉(zhuǎn)速rpm435841504額定功率KW3140523791118835進(jìn)氣壓力Kpa98.56大氣壓力Kpa101.4潤滑油站主要工藝參數(shù)：序號參數(shù)名稱單位上限值正常值下限值 備注1軸流壓縮機(jī)用油量L/min4002汽輪機(jī)潤滑油用油量

3、m3/h293汽輪機(jī)調(diào)節(jié)油用油量m3/h257.54油泵油量L/min14415電動油泵功率Kw376油箱容積L150007調(diào)節(jié)油壓力MPa（g）0.90.850.88潤滑油壓力MPa（g）0.30.250.29潤滑油過濾精度m2010油站出口油溫48454211冷卻水用量t/h15012潤滑油牌號 ISO VG46編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第3頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位動力油站主要工藝參數(shù)序號參數(shù)名稱單位上限值正常值下限值 備注1供油壓力MPa(G)12.52供油流量L/min593

4、過濾精度m54動力油牌號ISO VG46各類水泵、油泵、電機(jī)技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范設(shè)備名稱型號流量L/min出口壓力Mpa轉(zhuǎn)速rpm功率KW電壓V電流A凝結(jié)水泵200LDTN125*3凝泵電機(jī)45380電動油泵14221.5電動油泵電機(jī)145055直流油泵HSNH660-44N5980.5直流油泵電機(jī)Z2-61220盤車油泵100Y-60盤車油泵電機(jī)30380汽機(jī)頂軸油泵汽機(jī)頂軸泵電機(jī)32380風(fēng)機(jī)頂軸油泵PE4 ZW 70/300/3 S80 CH80風(fēng)機(jī)頂軸泵電機(jī)5.5動力油泵5912.5動力油泵電機(jī)146015排油霧風(fēng)機(jī)0.6380疏水泵疏水泵電機(jī)編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編

5、 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第4頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位凝汽器主要工藝參數(shù)：（凝汽器型號：N20005）序號參數(shù)名稱單位上限值正常值下限值 備注1冷卻面積m220002無水凈重Kg470003最大重量Kg880004循環(huán)水耗量t/h65005冷卻水溫353028布袋除塵器主要參數(shù)：（布袋除塵器型號：LDMK-4600-00）序號參數(shù)名稱單位上限值正常值下限值 備注1布袋數(shù)量只7362處理風(fēng)量 m3/min70003過濾速度M/min1.54阻力損失pa10008005除塵器效率100%（5） 98%（35）除氧器設(shè)備技術(shù)規(guī)范1、型

6、式：大氣噴霧填料式2、額定工作出力：150 t/h3、工作壓力：0.02 MPa(表壓力)4、工作溫度：104 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第5頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽輪鼓風(fēng)機(jī)額定參數(shù)啟動操作并風(fēng)操作啟動前的檢查準(zhǔn)備工作啟動前的系統(tǒng)投入和試驗(yàn)啟動汽輪鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組的沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、升速送風(fēng)操作啟機(jī)操作結(jié)束聯(lián)系動力調(diào)度準(zhǔn)備啟動汽輪鼓風(fēng)機(jī)啟動備用機(jī)組編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第6頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用

7、于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位啟動前的檢查準(zhǔn)備工作啟動前的檢查準(zhǔn)備工作一般檢查工作潤滑油系統(tǒng)檢查風(fēng)系統(tǒng)的檢查鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)檢查動力油系統(tǒng)檢查汽水系統(tǒng)的檢查調(diào)速系統(tǒng)檢查編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第7頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位一般檢查工作肯定檢修工作已全部結(jié)束，檢修人員向調(diào)度室報“完工”手續(xù)檢查現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，無雜物、垃圾；腳手架、臨時設(shè)施和臨時電源等全部拆除察看各汽水管道支吊架良好，各部保溫完整無脫落，無殘缺確認(rèn)設(shè)備標(biāo)志完整、正確檢查通訊設(shè)備良好及各部照明，各處樓梯、欄桿蓋板完整齊全檢查各儀表齊全，

8、量程符合要求，熱機(jī)保護(hù)調(diào)試準(zhǔn)確檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備試轉(zhuǎn)良好，手動盤車輕快確認(rèn)調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)符合要求，透平油質(zhì)良好確認(rèn)靜葉控制系統(tǒng)，逆流保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)符合要求確認(rèn)儀表汽源壓力正常，閥門打開編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第8頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位潤滑油系統(tǒng)檢查開始潤滑油系統(tǒng)的檢查檢查油箱油位正常，油箱的排污閥及事故泄油門關(guān)閉，加以鉛封檢查油箱油溫指示表，將油加熱器投入自動控制打開交流油泵進(jìn)出口閥門，打開直流油泵進(jìn)出口閥門檢查節(jié)閥狀態(tài)，潤滑油調(diào)節(jié)系統(tǒng)：壓力調(diào)節(jié)閥投入，打開其前后球閥，關(guān)閉旁路閥；調(diào)

9、速控制油系統(tǒng)：壓力調(diào)節(jié)閥投入，打開其前后球閥，打開旁路閥編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第9頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位潤滑油系統(tǒng)檢查投入冷油器和油過濾器（都是一臺運(yùn)行另一臺備用）檢查控制油蓄能器，并將其投入，蓄能器內(nèi)氣體壓力為0.75Mpa檢查潤滑控制油系統(tǒng)所有壓力表，壓力開關(guān)、壓差傳送器開關(guān)的閥門應(yīng)在打開位置，檢查排泄閥門均應(yīng)關(guān)閉開啟排油煙機(jī)開啟交流油泵，緩慢關(guān)閉控制油手動調(diào)節(jié)閥，使氣動閥投入工作開啟直流油泵，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況及出口油壓在油管路系統(tǒng)充油的同時，檢查所有法蘭、接頭絲扣、焊口是否

10、有泄漏處確認(rèn)冷油器和濾油器已排盡空氣，閉其排氣閥檢查冷油器出口油溫編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作技術(shù)規(guī)程 第10頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)工序潤滑油系統(tǒng)檢查檢查機(jī)組各軸承，在回油管的窺視孔上觀察是否有連續(xù)不斷的油流,并及時投入冷油器冷卻水開啟汽機(jī)和風(fēng)機(jī)的頂軸油泵，盤車油泵，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況及出口油壓是否正常，并投入盤車，檢查其是否工作正常動力油系統(tǒng)檢查檢查動力油箱油位，并檢查油箱上各閥門是否在合適位置，檢驗(yàn)油質(zhì)是否合格檢查油箱的油溫，將油箱加熱器投入自動控制打開兩臺油泵的進(jìn)出口閥門，將兩臺蓄能器投入運(yùn)行檢查蓄

11、能器內(nèi)的氣體壓力，氣體壓力為6.3Mpa投入一只油過濾器（另一只備用），將三通手柄扳到投入的正確位置檢查并投入所有動力油系統(tǒng)的壓力表，關(guān)閉試驗(yàn)油門編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第10頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位動力油系統(tǒng)檢查啟動一臺動力油泵，檢查油管路是否泄漏檢查油壓和油溫，根據(jù)油溫情況冷油器投入汽水系統(tǒng)的檢查主蒸汽及疏水系統(tǒng)序號閥門名稱開關(guān)狀態(tài)備注1手動主汽閥門關(guān)2手動主汽門旁路閥門關(guān)3手動主汽門后疏水一次閥門開4疏水排地溝閥門開冒白汽后切換到啟動疏水門5電動主汽閥門關(guān)6電動主汽門旁路閥門

12、關(guān)7速關(guān)閥前疏水閥門開8速關(guān)閥閥桿疏水閥門開9前汽缸疏水閥門開10前軸封疏水閥門開11軸封供汽閥門關(guān)12軸封調(diào)節(jié)閥門關(guān)13軸封供汽疏水閥門開14軸封泄汽閥門關(guān)15抽汽器供汽總閥門開16主抽汽器供汽總閥門開17抽汽器供汽管疏水閥門開18疏水箱疏水?dāng)U容器投入首先通除鹽水編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第11頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽水系統(tǒng)的檢查抽汽及其疏水系統(tǒng)檢查序號閥門名稱開關(guān)狀態(tài)備注1抽汽逆止閥門關(guān)2抽汽逆止閥門前疏水閥門開3抽汽逆止閥門后疏水閥門關(guān)4抽汽逆止閥門閥桿疏水關(guān)真空系統(tǒng)及加熱器

13、疏水系統(tǒng)檢查序號閥門名稱開關(guān)狀態(tài)備 注1凝汽器兩側(cè)空氣閥門開2主抽汽器空氣閥門關(guān)3啟動抽汽器空氣閥門開4破壞真空閥關(guān)水封注水5凝汽器安全閥調(diào)整好通密封水6低加空氣閥門關(guān)7低加至凝汽器疏水閥門關(guān)8低加疏水調(diào)節(jié)閥門投入9低加疏水旁路閥門關(guān)10低加進(jìn)汽閥門關(guān)凝結(jié)水系統(tǒng)序號閥門名稱開關(guān)狀態(tài)備 注1凝汽器汽側(cè)放水閥門關(guān)2凝結(jié)水泵入口管道放水閥門關(guān)3除鹽水補(bǔ)水閥門關(guān)補(bǔ)好水后4凝結(jié)水泵入口閥門開5凝結(jié)水泵空氣閥門開6凝結(jié)水泵密封水閥門稍開7凝結(jié)水泵出口閥門關(guān)8主抽器進(jìn)、出口閥門開編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第12頁

14、共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽水系統(tǒng)的檢查凝結(jié)水系統(tǒng)9主抽旁路水閥門關(guān)10凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥門投自動11凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥門前后隔離閥開12凝結(jié)水調(diào)節(jié)旁路閥門關(guān)13凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥門投自動14凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥門前后隔離閥開15凝結(jié)水再循環(huán)旁路閥門關(guān)16凝結(jié)水排地溝閥門關(guān)17低壓加熱器進(jìn)口水側(cè)閥門開18低壓加熱器出口水側(cè)閥門關(guān)沖轉(zhuǎn)后可投入19低壓加熱器進(jìn)水旁路閥門關(guān)循環(huán)水系統(tǒng)序號閥門名稱開關(guān)狀態(tài)備注1凝汽器甲、乙側(cè)出口閥門開2凝汽器甲、乙側(cè)出口聯(lián)絡(luò)閥門關(guān)3凝汽器甲、乙側(cè)進(jìn)口閥門開4凝汽器甲、乙側(cè)進(jìn)口聯(lián)絡(luò)閥門關(guān)5凝汽器甲、乙側(cè)水側(cè)排氣閥門開見水后關(guān)閉6凝汽器水側(cè)放水閥門關(guān)7凝汽器甲.乙側(cè)入口管道

15、放水閥門關(guān)8冷油器入口水閥門關(guān)據(jù)潤滑油溫調(diào)整9冷油器出口水閥門開10動力油冷油器入口水閥門關(guān)據(jù)動力油油溫調(diào)整11動力油冷油器出口水閥門開12冷油器冷卻水過濾器投入13冷油器冷卻水旁路關(guān)編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第13頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位風(fēng)系統(tǒng)的檢查檢查吸風(fēng)室內(nèi)各部件完整無缺，狀態(tài)良好，檢查完畢后鎖好吸風(fēng)室從中間人孔門進(jìn)入檢查吊環(huán)是否可靠，除塵器的內(nèi)壁保溫及鐵絲網(wǎng)有無松動脫落現(xiàn)象，檢查完畢后鎖好人孔檢查汽缸油杯是否有油，排污放氣是否暢通，檢查壓縮空氣壓力是否正常，并打開進(jìn)氣門布袋除

16、塵器通電后，檢查手動操作各翻板閘門動作是否靈活，位置是否正確檢查除塵器灰斗插板，接布袋是否齊全，插板應(yīng)插入在現(xiàn)場檢查脈沖試驗(yàn)完畢后，可從控制室表盤上分別作手動，半自動，及全自動抖動試驗(yàn)，完畢后將開關(guān)切換到自動位置上編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第14頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位調(diào)速系統(tǒng)檢查鼓風(fēng)機(jī)控制室表盤上各保護(hù)裝置紅色光字盤消除后（即具備了掛閘條件）按下存貯器復(fù)位按鈕，再按啟動按鈕在汽輪機(jī)機(jī)頭處，掛上危急遮斷裝置，使壓力油經(jīng)過遮斷油門，形成速關(guān)油操作啟動閥手輪，建立啟動油壓，操作啟動閥手輪

17、，檢查速關(guān)閥的開啟情況，將其操作至合適位置用Peak150調(diào)速器開啟調(diào)速汽門檢查其動作是否平穩(wěn)及二次油壓與油動機(jī)行程對應(yīng)關(guān)系，不合適時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第15頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)檢查儀表人員確認(rèn)電源可靠確認(rèn)各報警信號聲光顯示正確，操作站、打印機(jī)、自動記錄儀等工作正常確認(rèn)軸承溫度指示，軸振動，軸位移，轉(zhuǎn)速等儀表指示準(zhǔn)確，聯(lián)鎖可靠通過靜態(tài)試驗(yàn)來檢查流量控制器，逆流保護(hù)系統(tǒng)等是否正常編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期

18、：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第16頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位啟動前的系統(tǒng)投入和試驗(yàn)做潤滑油泵低油壓試驗(yàn)確認(rèn)在低油壓時，潤滑油電動油泵會自啟動啟動潤滑油電動油泵將潤滑油站投入運(yùn)行將潤滑油壓調(diào)整到設(shè)計值啟動動力油泵做聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)在運(yùn)行油泵突然停運(yùn)時，備用泵自啟動做動力油泵低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)在油壓低于設(shè)計值時，備用油泵自啟動檢查循環(huán)水系統(tǒng)檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路和閥門情況聯(lián)系給水作業(yè)區(qū)投入循環(huán)水檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，振動和出口水壓是否符合要求 機(jī)組啟動前要給凝汽器補(bǔ)水試轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵并做互換試驗(yàn)做電氣和水位高聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)備用泵在水位高和運(yùn)行泵故障時能自啟動進(jìn)行速關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥開關(guān)試

19、驗(yàn)確認(rèn)閥門不卡澀，開關(guān)靈活，平穩(wěn)及指示是否正確電動主汽門的開關(guān)試驗(yàn)檢查電動主汽門開關(guān)是否正確編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第17頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位啟動汽輪鼓風(fēng)機(jī)開啟汽輪機(jī)和風(fēng)機(jī)的頂軸油泵待頂軸油泵出口壓力正常啟動盤車裝置啟動盤車油泵檢查盤車油泵是否正常，轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動打開手動主汽閥門之旁路閥門開始暖管（暖管至速關(guān)閥前）保持壓力0.20.3MPa暖管30分鐘，開啟至疏水母管的疏水閥門，關(guān)閉排大氣閥門當(dāng)蒸汽壓力在0.3-0.6 Mpa時以0.05 M/min的速度升壓當(dāng)蒸汽壓力在0.6-

20、1.5 Mpa時以0.1 M/min的速度升壓當(dāng)蒸汽壓力在1.5-3.5 Mpa時以0.15M/min的速度升壓 在暖管過程中應(yīng)嚴(yán)防蒸汽漏入汽缸，注意檢查主蒸汽管上所有法蘭、盤根及焊口有無泄漏，管道的膨脹及支架、吊架工作情況編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第18頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位啟動汽輪鼓風(fēng)機(jī)汽壓升到2Mpa、汽溫到300時可逐漸關(guān)小疏水閥門供汽時旁路閥門全開后，逐漸打開手動主汽閥門，全開后，關(guān)閉旁路閥門啟動凝結(jié)水泵，打開再循環(huán)，調(diào)整好水位啟動輔助抽汽器，記錄不送軸封汽時最高真空值（

21、機(jī)組大修后）確認(rèn)凝汽系統(tǒng)是否有漏汽投軸封供汽，使信號管有汽微微冒出即可，10分鐘后可關(guān)閉軸封管道疏水門軸封供汽和抽汽器供汽應(yīng)同時進(jìn)行暖管（暖到進(jìn)汽門前）編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第19頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、升速轉(zhuǎn)子沖轉(zhuǎn)具備條件滿足啟動聯(lián)鎖條件和其它不聯(lián)鎖條件打開速關(guān)閥，建立啟動油壓按下Woodward505控制器，“啟動”鍵，轉(zhuǎn)子被沖動保持600rpm，低速暖機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)速高于120rpm時，可停止兩頂油泵和盤車油泵按升速曲線升速、暖機(jī)、直至定速待主油泵工作正常，可停止交流油

22、泵，并將交流油泵聯(lián)鎖投入轉(zhuǎn)速提升過程中，密切注意機(jī)組運(yùn)行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常振動，應(yīng)立即將轉(zhuǎn)速降低到振動消除的轉(zhuǎn)速，并保持一段時間，等振動消除后，再提升轉(zhuǎn)速當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速升到額定轉(zhuǎn)速后全面檢查主機(jī)檢查機(jī)組運(yùn)行狀況，各參數(shù)是否在允許范圍內(nèi)，及各輔機(jī)的工作情況編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第20頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位送風(fēng)操作全面檢察機(jī)組的運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聯(lián)系高爐可以送風(fēng)，得到高爐可以送風(fēng)的指令后，下達(dá)操作確認(rèn)主副防喘振放風(fēng)閥在開啟位置，逆止閥門、風(fēng)聯(lián)絡(luò)閥門關(guān)閉，根據(jù)風(fēng)壓適當(dāng)調(diào)整靜葉角度，定風(fēng)

23、壓/定風(fēng)量選擇按鈕量“定風(fēng)量”位置防喘振控制器手動位置打開主送風(fēng)閥門、聯(lián)絡(luò)風(fēng)閥門按下儀表盤“自動操作”按鈕即送風(fēng)按鈕將靜葉開至一定角度關(guān)放風(fēng)閥，觀察工作點(diǎn)在防喘振畫面上所處的位置，調(diào)整靜葉角度，直至放風(fēng)閥全部關(guān)閉主付放風(fēng)閥全關(guān)后，將防喘振控制器切換到自動位置編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第21頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位送風(fēng)操作根據(jù)高爐所需風(fēng)量，加減靜葉角度檢查撥風(fēng)系統(tǒng)確認(rèn)無誤后將撥風(fēng)系統(tǒng)投入，匯報動力調(diào)度送風(fēng)操作完成編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工

24、藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第22頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位并風(fēng)操作啟動備用機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，按正常要求進(jìn)行全面檢查需確認(rèn)撥風(fēng)系統(tǒng)處于“撥風(fēng)禁止”的位置盡可能地選擇在高爐休風(fēng)或出鐵后進(jìn)行操作打開備用機(jī)組的聯(lián)絡(luò)閥門、主風(fēng)閥門若運(yùn)行機(jī)組的負(fù)荷過高，應(yīng)聯(lián)系高爐適當(dāng)降負(fù)荷將備用風(fēng)機(jī)靜葉加至和運(yùn)行風(fēng)機(jī)靜葉角度一樣緩慢關(guān)閉備用機(jī)組的放風(fēng)閥注意負(fù)荷的變動情況，不要過快待備用風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓和運(yùn)行風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓大致相等時，將運(yùn)行風(fēng)機(jī)防喘振控制器切換到手動位置，緩慢打開放風(fēng)閥，備用風(fēng)機(jī)逐漸關(guān)閉放風(fēng)閥保持母管風(fēng)壓不變，并風(fēng)過程中風(fēng)壓波動不得超過0.2bar備用風(fēng)機(jī)的放風(fēng)閥全關(guān)后，高爐

25、送風(fēng)由該機(jī)承擔(dān)高爐值班人員許可后，值班工長安排機(jī)、爐人員調(diào)整運(yùn)行設(shè)備接動力調(diào)度換機(jī)通知后，聯(lián)系高爐值班人員確定換機(jī)時間編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第23頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位并風(fēng)操作并風(fēng)完畢后匯報動力調(diào)度室、高爐逐漸將運(yùn)行風(fēng)機(jī)放風(fēng)閥全開，將運(yùn)行機(jī)組的靜葉角度逐漸關(guān)閉，退出系統(tǒng)檢查風(fēng)量與高側(cè)風(fēng)量是否一致，運(yùn)行風(fēng)機(jī)的逆止門是否關(guān)嚴(yán)，根據(jù)高爐中控要求及時調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)、聯(lián)絡(luò)閥門、主風(fēng)閥門檢查撥風(fēng)系統(tǒng)是否正常投入備用風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行正常半小時后，確認(rèn)送風(fēng)機(jī)組運(yùn)行正常后，請示動力調(diào)度是否

26、停原運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并進(jìn)行相應(yīng)操作。編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第24頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽輪鼓風(fēng)機(jī)組的停機(jī)動力調(diào)度指示停機(jī)，做好停機(jī)前的準(zhǔn)備工作，并聯(lián)系鍋爐、高爐中控等部門試轉(zhuǎn)盤車油泵、電動交流泵工作應(yīng)正常如有問題，待問題解后再停機(jī)逐漸關(guān)小風(fēng)機(jī)靜葉角度風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)接近放風(fēng)線時，可手動打開防喘振放風(fēng)閥關(guān)閉主風(fēng)閥門，停止向高爐送風(fēng)，此時檢查逆止門是否自動關(guān)閉按下正常停機(jī)按鈕，并啟動電動交流油泵防喘振放風(fēng)閥1、2打開，鼓風(fēng)機(jī)靜葉關(guān)閉，汽輪機(jī)電磁閥動作，速關(guān)閥、調(diào)速汽門關(guān)閉注意觀察機(jī)組轉(zhuǎn)速下

27、降是否平穩(wěn)，并注意記錄惰走時間打開前汽缸及速關(guān)閥疏水編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第26頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽輪鼓風(fēng)機(jī)組的停機(jī)轉(zhuǎn)速下降過程中，注意各軸承的油壓、油流，根據(jù)油溫情況，調(diào)節(jié)或關(guān)閉冷卻水，注意保持熱井液位轉(zhuǎn)速下降至500rpm時，并開啟頂升油泵轉(zhuǎn)子靜止后，投入盤車，須連續(xù)盤車48小時真空到零時，停止向軸封供汽，關(guān)閉軸封供汽閥門，關(guān)閉軸封氣阻壓縮空氣閥門，打開軸封疏水機(jī)組停止后30分鐘，停止凝結(jié)水泵，然后將凝汽器汽側(cè)放水門打開關(guān)閉電動主汽閥門、手動主汽閥門，打開直接疏水，關(guān)閉

28、通往汽機(jī)本體的各疏水閥門停止動力油泵，將電加熱器投入自動控制，以免停機(jī)后在油箱內(nèi)形成凝結(jié)水編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第27頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽輪鼓風(fēng)機(jī)組的停機(jī)轉(zhuǎn)子靜止一小時后，排汽溫度低于50時，停止循環(huán)冷卻水盤車裝置停止運(yùn)行后，停止電動交流油泵，并將潤滑油站電加熱器投入自動控制，停止頂軸油泵冬季冷油泵停止工作后，應(yīng)將里面的水排凈，以防凍壞設(shè)備汽輪鼓風(fēng)機(jī)組停機(jī)操作結(jié)束匯報動力調(diào)度停鼓風(fēng)機(jī)組后保養(yǎng)停機(jī)在十天以內(nèi)開始進(jìn)行防腐關(guān)嚴(yán)汽機(jī)本體所有疏水閥門，防止汽水倒入汽缸內(nèi)通熱風(fēng)進(jìn)行干燥

29、，保持從汽封信號管排出的熱風(fēng)溫度較室溫高5左右外露的高精度加工面涂上防銹油，必要時將轉(zhuǎn)子盤動一圈半停機(jī)時間在三個月以內(nèi)，還需要堵塞端部軸封，將調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的部套解體防銹停機(jī)時間在三個月以上，應(yīng)拆汽缸全面涂油防銹考慮是否有條件完成以及是否由運(yùn)行人員完成編制： 審核： 批準(zhǔn)： 寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第28頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽輪鼓風(fēng)機(jī)組運(yùn)行維護(hù)及定期工作正常運(yùn)行中的檢查及維護(hù)認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)表計變化，及時分析設(shè)備運(yùn)行情況，使機(jī)組在最安全、經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行定期對所轄的設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括聽音、振動、溫

30、度、壓力、油流及汽、水、油、氣系統(tǒng)的密封情況，嚴(yán)防漏油著火做好抄表、試驗(yàn)記錄、異常分析等項工作控制下列參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，超出范圍應(yīng)及時調(diào)整、查明原因，否則應(yīng)將異常情況，匯報值班長，并做好記錄。編制： 審核： 批準(zhǔn)： 寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第29頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位汽機(jī)側(cè)監(jiān)盤主要參數(shù)序號參數(shù)名稱單位上限值正常值下限值 備注1轉(zhuǎn)速范圍rpm41502主蒸汽壓力MPa3.633.433.133主蒸汽溫度4454354154排汽壓力MPa0.015抽汽壓力MPa0.5156軸向位移mm0.47軸振動mm0

31、.048軸瓦溫度909潤滑油壓（軸承入口）MPa0.120.10.0810控制油壓MPa0.900.850.8011二次油壓MPa0.450.30.1512冷油器出口油溫42403913油箱油位正常線14過濾器壓差MPa0.0815盤車油壓MPa16頂軸油泵出口壓力MPa8017潤滑油蓄能器氣壓MPa0.800.750.7018循環(huán)水入口溫度35302819循環(huán)水入口壓力MPa0.400.30.2020循環(huán)水進(jìn)出口溫差109821凝汽器端差65422凝結(jié)水過冷卻度223凝結(jié)水硬度g/L324凝結(jié)水含氧量g/L50編制： 審核： 批準(zhǔn)：寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)

32、程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第30頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位風(fēng)機(jī)側(cè)監(jiān)盤主要參數(shù)序號參數(shù)名稱單位上限值正常值下限值 備注1進(jìn)汽溫度2進(jìn)汽壓力MPa0.10143平均排汽溫度4平均排汽壓力MPa0.39855平均排汽流量Nm3/min53006最大排汽流量Nm3/min60007相對濕度79%8軸承溫度909靜葉角可調(diào)范圍度792210軸振動mm11軸向位移mm0.412動力油溫度504013動力油壓MPa131114動力油站蓄能器氣囊壓力MPa76.315動力油箱油位正常線16動力油箱油位MPa80編制： 審核： 批準(zhǔn)： 寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期

33、：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第31頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位定期檢查工作每小時檢查項目機(jī)組運(yùn)行中的參數(shù)記錄汽輪鼓風(fēng)機(jī)組的轉(zhuǎn)速，控制室表盤與就地表盤轉(zhuǎn)速表應(yīng)一致風(fēng)機(jī)出口高爐鼓風(fēng)的流量、壓力、溫度進(jìn)入的汽輪機(jī)主蒸汽的壓力、溫度、流量汽輪機(jī)排汽溫度汽輪機(jī)凝結(jié)水溫度、壓力及凝結(jié)水泵電機(jī)電流各軸承溫度各軸振動軸向位移潤滑油壓力控制油壓力冷油器的進(jìn)出口油溫動力油壓力、動力油箱內(nèi)油溫編制： 審核： 批準(zhǔn)： 寧波建龍鋼鐵有限公司 編 號： 能源部 批準(zhǔn)日期：工藝操作規(guī)程 生效日期：汽輪鼓風(fēng)機(jī)工藝操作規(guī)程 第32頁 共41頁本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪鼓風(fēng)機(jī)操作崗位定期檢查項目每日交接班需檢查項目檢查項