鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)籠施工組織設(shè)計(共18頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上陜西秦嶺生態(tài)與野生資源保護項目朱鹮大網(wǎng)籠項目施工組織設(shè)計漢中東源建筑工程有限公司二一六年七月十日目錄2、主要分部分項施工方法專心-專注-專業(yè)朱鹮大網(wǎng)籠施工組織設(shè)計1、 安全保證措施1.1安全組織機構(gòu)按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則成立以項目經(jīng)理掛帥和副經(jīng)理、總工程師、安檢負責(zé)人員組成的經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施本標(biāo)段施工安全管理，確保安全目標(biāo)實現(xiàn)。安質(zhì)環(huán)保部具體實施各項安全管理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，實行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)；經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組是安全管理的組織實施機構(gòu)，項目作業(yè)隊(架子隊)安全工程師、工班安全檢查員負責(zé)施工過程的安全監(jiān)督。各作業(yè)隊隊長安全管理部

2、負責(zé)人 項 目 經(jīng) 理職工安全培訓(xùn)夜校專職安全工程師工程部安質(zhì)部財務(wù)部物機部辦公室工經(jīng)部作業(yè)隊安全員試驗室 項目總工程師項目副經(jīng)理安全管理組織機構(gòu)圖安全保證體系組織保證工作保證基礎(chǔ)養(yǎng)生群眾組織安全生產(chǎn)委員會項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師安檢工程師開工前檢查1.施工組織是否有安全設(shè)計及安全技術(shù)措施；2.施工機具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3.安全防護措施是否符合要求；4.施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5.施工方案是否經(jīng)過交底；6.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實；7.施工中可能發(fā)生的危險是否有預(yù)防措施。1.抓好安全日常管理；2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制；3.落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；4.開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動。1.對職工進行安全生產(chǎn)宣

3、傳教育；2.組織職工開展群眾性監(jiān)督檢查活動；3.組織開展預(yù)防事故的群眾活動；4.加強技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)，努力發(fā)揮群眾勞動保護組織作用；5.發(fā)揮和組織職工學(xué)習(xí)勞動保護的法律、政策知識，提高自我防護能力，對對法規(guī)實施全過程的實行，全員監(jiān)督和群防群治。十二項安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.班前全講話制；3.周一安全活動制；4.安全設(shè)計制；5.臨時設(shè)施檢查驗收制；6.安全教育制；7.安全技術(shù)交底制；8.交接班制；9.安全操作掛牌制；10.安全生產(chǎn)檢查制；11.職工死亡事故報告制；12.安全生產(chǎn)獎懲制。施工過程中檢查1.安全設(shè)計、安全技術(shù)措施是否人人明白，心中有數(shù)；2.安全操作掛牌制度是否落實；3.安

4、全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施執(zhí)行情況；4.現(xiàn)場事故隱患整改情況；5.現(xiàn)場違章指揮，違章操作監(jiān)督檢查；6.周一安全活動及班前講話是否正常；7.搞好信息反饋工作。建立組織保證制度，做好職工安全思想教育，把安全生產(chǎn)列入議事日程，經(jīng)常了解安全生產(chǎn)情況，從中了解黨組織保證監(jiān)督作用和黨員先鋒作用，發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地提出加強安全工作的措施。監(jiān)督落實黨員在安全生產(chǎn)中的模范作用，安排檢察總結(jié)，總結(jié)月、季、年度思想政治工作同時安排檢查總結(jié)安全生產(chǎn)中的好人好事好經(jīng)驗，批評揭露違章違紀(jì)的人和事，創(chuàng)造工地及駐地安全宣傳開展黨員雙帶和黨員身邊無事故活動，堅持黨內(nèi)團內(nèi)評先安全有否決權(quán)?？⒐z查1.總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)

5、驗，對成功經(jīng)驗和控制辦法進行推廣；2.找出施工過程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對策轉(zhuǎn)入下一PDCA循環(huán)；3.做好總結(jié)批評工作。建立健全勞動保護監(jiān)督檢查組織，積極開展群眾性安全活動，實施推廣紅、黃通知書，參加安全檢查，參與事故調(diào)查分析處理，筑起安全生產(chǎn)第二道防線。實現(xiàn)安全目標(biāo)1.2安全保證體系1.3高處作業(yè)安全檢查在編制施工組織設(shè)計及施工方案時，盡量減少高處作業(yè)，對每項高處作業(yè)項目制定詳細的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行；凡參加高處作業(yè)的人員進行體格檢查，經(jīng)檢查合格方可進行高處作業(yè)； 所有參加高處作業(yè)的人員必須系好安全帶。1.4交叉作業(yè)檢查現(xiàn)場應(yīng)合理安排施工，盡可能做到先下后上，避免鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建和水電消防安

6、裝的大交叉。 1.5重點預(yù)防措施 根據(jù)本工程的特點，制訂預(yù)防高處墜落和高空落物事故、預(yù)防火災(zāi)事故、預(yù)防大型起 重機械事故的重點防范措施，施工過程中認真貫徹執(zhí)行。 1.6預(yù)防高處墜落和高空落物的措施 凡地面可做的組件，盡量在地面做好，減少高空作業(yè)；桁架組裝時，平臺、扶手、欄桿和安全網(wǎng)要同步安裝；現(xiàn)場一切危及人身安全的孔洞要有可靠的蓋板，蓋板上有紅白相間的色標(biāo)以防隨意拆除，大面積的高空作業(yè)時裝設(shè)嚴(yán)密牢固的安全網(wǎng)防護措施；高空作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施，并且做到隨干隨清，工完料盡，場地清；在暫無條件設(shè)置欄桿的構(gòu)件上拉水平安全繩。 1.7起重機械 對重量達到起重機械額定負荷95%、兩臺

7、及以上起重機械抬吊同一物件，或在復(fù)雜場所進行大件吊裝和在輸變電線路下方工作等特殊危險項目辦理施工作業(yè)許可證，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 2、主要分部分項施工法2.1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作2.1.1材料檢驗 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、鏈接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖陀推峋鶓?yīng)具有合格證，并符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。20.1.2材料矯正鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要

8、環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料錢應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和工人矯正，校正后鋼材表面，不應(yīng)有凹面或損傷，確定錘擊順序。2.1.3放樣2.1.3.1放樣前應(yīng)該對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；2.1.3.2度量工具必須經(jīng)法定計量但為校驗；2.1.3.3放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨和組裝等依據(jù)。2.1.3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟刨等

9、），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細小清晰。2.1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺德的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。2.1.4號料號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號好號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)依據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同的顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。2.1.5組裝：2.1.5.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前，應(yīng)按圖紙、施工方案及下料單，清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件

10、連接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。2.1.5.2組裝平臺及拼裝應(yīng)測平，組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm，并加以固定，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進行，以保證構(gòu)件組裝的精度。2.1.5.3組裝時進行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構(gòu)件產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。2.1.5.4組裝時應(yīng)防止焊接變形，為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材的相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形

11、的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目的。2.1.6除銹、施涂2.1.6.1本工程采用機械拋丸除銹，除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐蝕能力，對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和和不需增加涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對溫度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，如在涂底漆前已反繡，需重新除銹。2.1.7鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備-鋼柱安裝-校證并臨時固定-柱最后固定-鋼梁安裝-就位臨時固定-支撐安裝-檁條安

12、裝2.2主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）備注1型鋼自動組立機1臺鋼結(jié)構(gòu)焊接2H型鋼矯正機1臺鋼結(jié)構(gòu)焊接3氣割槍J01-30套鋼結(jié)構(gòu)焊接4臺式砂輪切割機S3SL-250臺2.2切割鋼材5門式自動埋弧焊機MZG-Z1000組10.2鋼結(jié)構(gòu)焊接6八頭拋丸除銹機DG*90*180組94.6鋼結(jié)構(gòu)焊接7數(shù)控平面鉆床臺鋼構(gòu)件鉆孔8壓型機HV-200臺4.29水準(zhǔn)儀TGJ-1000臺測量10全站儀J6臺測量11交流電焊機AX4-300-1臺153、安全技術(shù)具體措施 3.1安全技術(shù)的一般規(guī)定 吊裝前應(yīng)明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全技術(shù)措施。構(gòu)件運輸及吊裝方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審

13、核、批準(zhǔn)后，方可進行。操作各種機械及電動工具的人員，應(yīng)經(jīng)常專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗，操作時應(yīng)遵守各種機械及機具的操作規(guī)程。在開始吊裝工作前，應(yīng)對吊裝人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓(xùn)；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機具性能、安全技術(shù)要點和措施；學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程；明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工，以及各項安全技術(shù)規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。吊裝工作開始前，應(yīng)組織有關(guān)部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運輸和吊裝起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進行仔細、全面的檢查或試驗；起重機械要進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機件轉(zhuǎn)動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，

14、應(yīng)檢查合 格方可吊裝，重要構(gòu)件在正式吊裝前，應(yīng)進行試吊，檢查各部受力情況，當(dāng)一切正常，才可進行正式吊裝。所有吊裝機具，在吊裝進行中，還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時處理。在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利吊裝安全操作?，F(xiàn)場內(nèi)各種材料的存放場地和堆放均需符合安全要求，并有詳盡的管理措施。 吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應(yīng)進行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項等內(nèi)容的交接工作。吊裝機具應(yīng)在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的應(yīng)及時更換。 3.2防止高空墜落 2米以上懸空工作人員必須帶好安全帶，若懸空作業(yè)點沒有掛安全帶的條件時施工負責(zé)人應(yīng)設(shè)置安全拉繩或安全欄桿等，吊裝工作區(qū)應(yīng)有明

15、顯的標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機工作時。起重臂桿下嚴(yán)禁站人，同時避免在高空作業(yè)的正下方或已起吊構(gòu)件的下面及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員還必須佩安全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋。在屋面上使用的梯子、臨時操作臺應(yīng)固定牢靠，操作臺應(yīng)鋪平、綁扎嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。吊裝時，高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作，在操作平臺上應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或采取其它安全措施，以利操作。沒有安全防護設(shè)施，嚴(yán)禁在屋面、支撐、 檁條、次檁條或未經(jīng)固定的其它構(gòu)件上行走或作業(yè)。

16、 3.3防止物體落下傷人 高空操作人員攜帶工具、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應(yīng)有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故。高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩捆扎牢固才能吊運。構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構(gòu)件就位并固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，要緊固必要數(shù)量的螺栓，當(dāng)連接確實安全可靠時，才能松鉤、卸索。 雨天、霜霧天和夜間吊裝，高空作業(yè)應(yīng)采取必要的防滑措施，如在上人走道、操

17、作平臺及屋面鋪設(shè)麻袋或草墊，并及時清除通道上的障礙物。夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明設(shè)施。 在夏季高溫炎熱天氣吊裝，應(yīng)做好防暑降溫工作。 3.4防止構(gòu)件翻倒 現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地要堅實，排水良好，屋架、檁條等構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，用木桿成組與柱拉固，防止構(gòu)件傾倒。 堆放構(gòu)件、檁條等的插放架與靠放架應(yīng)有足夠的剛度，支墊穩(wěn)定，能防止下沉或傾倒。采用插放架時，宜將相鄰插放架連成整體，采用靠放架時，應(yīng)盡早對稱靠放，靠放傾 斜度宜保持在56 構(gòu)件堆放應(yīng)進行檢查和整理。高度比大的構(gòu)件，除兩端墊方木外，應(yīng)在兩側(cè)加撐木或?qū)讉€構(gòu)件用方木、鐵絲連在一起使其穩(wěn)定，支撐及連接處不得少于三道，以防失穩(wěn)，構(gòu)件運輸前應(yīng)對路面寬度、承載能力

18、、轉(zhuǎn)彎半徑及沿路障礙物進行調(diào)查和核算，以確保構(gòu)件能順利安全通過，特別要注意轉(zhuǎn)彎部位和路面受壓部分，距路邊不得小于1.5m。 構(gòu)件裝車，應(yīng)碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴(yán)防超重、超長（不得超過車身前后各2m）、超寬（不得超過車身左右各0.2m）和超高（由地面算起，總高不得超過4m），運輸時不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。運輸構(gòu)件車輛應(yīng)有可靠的剎車或制動裝置；運輸時，應(yīng)按規(guī)定時速行駛，不得隨意超速；轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)慢速行駛。在現(xiàn)場必須按規(guī)定路線行駛，不得在吊裝設(shè)備、腳手架和各種低矮的管線下通過。 3.5防止吊裝帶脫扣、破斷 起吊構(gòu)件應(yīng)使用吊裝帶，要求有一定的安全系數(shù)，如果有破損，應(yīng)停止使用。 3.6防止起重機翻倒 起重機

19、行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下送軟土層和基坑要進行夯實和加固處理，路面應(yīng)平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設(shè)枕木、路基 箱或厚鋼板軌道。 綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算，所用起重工具，應(yīng)進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調(diào)換。綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機突然失重而傾翻。重量不明、綁扎不牢的構(gòu)件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機垂直時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急

20、制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機尾部加平衡配重，起重機后邊拉纜風(fēng)繩、未經(jīng)有 關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)等，不得起吊。起重機嚴(yán)禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。 起重機應(yīng)盡量避免滿負荷行駛，在滿負荷或接近滿負荷時，嚴(yán)禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起 重機超負荷，而釀成翻車事故。如必須吊構(gòu)件作短距離行駛時，應(yīng)將構(gòu)件轉(zhuǎn)到起重機的正前方，構(gòu)件吊離地面高度不超過50cm，拉好溜繩，防止擺動，而且要慢速行駛。在吊裝過程中，如因停電或機械出現(xiàn)故障等原因中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得將構(gòu)件長時間升降呈

21、懸空狀態(tài)。吊裝時，應(yīng)有專人負責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚的看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現(xiàn)場程序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定， 發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。 3.7防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn) 結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝、方法和程序進行。未經(jīng)計算或有可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定、或連接可靠后才能卸鉤，最后固定后才可拆除臨時固定工具或其它穩(wěn)定裝置。 長寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一個穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固，防止構(gòu)

22、件失穩(wěn)倒塌，對已經(jīng)就位的構(gòu)件，必須完成臨時或最后固定后，方可 移交給下一班作業(yè)。 構(gòu)件固定后，不得隨意橇動或移動位置，如需重新校正時，必須回鉤。3.8防止觸電 在雨期或潮濕地點工作時，吊裝操作人員、電焊工及操作振動器的工人應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，濕手不能接觸電源開關(guān)，以防觸電。大雨天后，應(yīng)對供電線路進行檢查， 防止斷線造成觸電事故。 構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)防止碰撞臨時拉線，不得擠壓帶電電線，以防觸電。3.9汽車吊機施工安全措施 起重機作業(yè)時，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實。當(dāng)回轉(zhuǎn)動作時，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動。吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)

23、管理部門的規(guī)定；專人指揮起吊。指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽眾信號進行操作； 以起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或吊起的重物下面通過或站立；第三部分 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全救援應(yīng)急預(yù)案 4 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備 目的：為了保護本項目從業(yè)人員在經(jīng)營活動中的身體健康和生命安全，保證本項目在出現(xiàn)安全事故時，能夠及時進行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給項目及本項目員工造成的損失，成立項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組對急救器材設(shè)備

24、的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時正常運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：公司及工地建立安全值班程序，設(shè)值班電話并保證24 小時輪流值班。 如發(fā)生安全事故立即上報，具體程序如下： 現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長公司值班人員 公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組向上級部門報告 生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人、現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)，保護現(xiàn)場，組織搶救，疏導(dǎo)人員。 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳 醫(yī)院。 公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況 公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員的簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安 全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實。應(yīng)急小組職責(zé)：組織檢查各施工現(xiàn)場及其他生產(chǎn)部門的安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。進行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)