PC管樁施工方案(共14頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、工程概況 本合同段軟基主要分布在K12+740K12+835，場(chǎng)地為沖洪積淤泥及海積淤泥，地勢(shì)平坦開闊，地面標(biāo)高介于1.44.6m之間，以養(yǎng)魚塘、水田為主。 本段設(shè)計(jì)采用帶樁帽PC預(yù)應(yīng)力管樁復(fù)合地基加固進(jìn)行處理，左右側(cè)采用管樁間距分別為2.5*2.5m、2.0*2.0m，設(shè)計(jì)樁型PC-400-AB-95，根據(jù)樁長(zhǎng)與樁間距的不同，劃分為IXVI個(gè)區(qū)域。樁頂面標(biāo)高平整并且水平，伸入樁帽中不少于5cm。管樁穿透整個(gè)軟土層，樁尖伸入砂質(zhì)粘土層或全風(fēng)化花崗巖不小于1.6m.管樁頂部設(shè)置50cm厚的碎石褥墊層，管樁處理深度為10m16.5

2、m，總共1031根，總長(zhǎng)14925m。樁帽C30砼407m3，鋼筋50969.8kg，Q235鋼板2144.4kg。二、編制依據(jù)（1）沈海復(fù)線寧德漳灣至連江浦口高速公路A1標(biāo)兩階段設(shè)計(jì)文件 （2）沈海復(fù)線寧德漳灣至連江浦口高速公路A1標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)（3）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)（5）福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南三、施工計(jì)劃3.1、施工準(zhǔn)備3.1.1組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙。3.1.2場(chǎng)地完成平整，滿足打樁所需的地面承載力。3.1.3編制施工專項(xiàng)方案。3.1.4選擇專業(yè)隊(duì)伍和進(jìn)場(chǎng)打樁設(shè)備。3.1.5對(duì)管樁施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)及安全交

3、底。3.2、施工進(jìn)度安排  本項(xiàng)目的400管樁1031根，擬投入2臺(tái)樁機(jī)，計(jì)劃每臺(tái)機(jī)每天完成10根樁，計(jì)劃在60天左右完成管樁施工。施工準(zhǔn)備：2013年10月11日2013年10月16日 預(yù)應(yīng)力管樁：2013年10月17日2007年12月5日碎石墊層：2013年12月6日2014年1月12日施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 時(shí)間 施工項(xiàng)目施 工 工 期（天）010203040506070801施工準(zhǔn)備2試樁3錘擊管樁4碎石墊層5退場(chǎng)3.3、主要機(jī)械設(shè)備 擬投入本工程的主要施工機(jī)械一覽表設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率機(jī)械狀況柴油錘HD622臺(tái)45kW×2良好電焊機(jī)500A4臺(tái)21

4、kW×4良好氣割設(shè)備1套良好導(dǎo)向箍自制2套良好汽車50鈴2輛良好水準(zhǔn)儀S61套良好經(jīng)緯儀J21套良好柴油發(fā)電機(jī)三菱1臺(tái)120kW良好本工程項(xiàng)目采用發(fā)電機(jī)解決施工用電3.4、主要測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢、監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備擬配備的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電子天平1kg 、5kg 10kg臺(tái)12動(dòng)力觸探儀臺(tái)13碎石壓碎值儀 臺(tái)14靜力觸探儀臺(tái)15全站儀 徠卡 TS15臺(tái)16水準(zhǔn)儀徠卡 DNA03臺(tái)23.5、勞動(dòng)力配置主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)技術(shù)管理人員3電工1打樁工8測(cè)量工2司機(jī)2其他（含后勤）2電焊

5、工6四、施工工藝4.1、施工順序 總體施工順序?yàn)椋旱乇硖幚?、填筑整平層管樁及樁帽施工填筑碎石墊層鋪設(shè)土工合成材料路基填筑修整路基 4.2、地表處理該段基礎(chǔ)以魚塘稻田為主，整平層填筑于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不能滿足打樁機(jī)調(diào)試和作業(yè)平臺(tái)需要，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查及交班會(huì)議決定，先由土方隊(duì)回填整平層至能滿足機(jī)械進(jìn)場(chǎng)需要和作業(yè)需要的高度（約2米），整平壓實(shí)即可。K12+817827為1-6*3.5m通道涵，其基礎(chǔ)范圍內(nèi)的樁頂標(biāo)高按2.6控制。涵洞基礎(chǔ)以外樁頂標(biāo)高按回填土面控制（約4.3m）。 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程4.3、管樁材質(zhì)要求施工前按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成品樁。焊條進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)

6、證內(nèi)容包括：樁的規(guī)格型號(hào)、長(zhǎng)度、樁徑、壁厚、端頭平面和配筋；樁身砼強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)齡期、樁身外觀質(zhì)量；管樁出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證；電焊條產(chǎn)品合格證、規(guī)格。品種。預(yù)應(yīng)力管樁到專業(yè)廠家購(gòu)買，采用管樁機(jī)錘擊法施工。(1)為保證質(zhì)量，由具有質(zhì)量認(rèn)證的專業(yè)生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求統(tǒng)一生產(chǎn)。樁身采用預(yù)應(yīng)力混凝土AB型管樁，樁徑400mm，壁厚95mm。 (2)出廠時(shí)應(yīng)有外形尺寸、物理力學(xué)等方面的檢驗(yàn)單及合格證書。(3)鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量，應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ94-94）的規(guī)定：表面應(yīng)平整、密實(shí)，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預(yù)制樁制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1直徑±5 

7、mm2管壁厚度-5 mm 3樁身彎度L/1000 mm4樁端面垂直度2 mm 5樁端面平整度應(yīng)平整6法蘭盤焊縫無(wú)開裂7樁身混凝土離析與裂紋不允許8允許修補(bǔ)的局部損壞深度10mm，面積50cm2 預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過(guò)大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 (4)管樁到場(chǎng)后核對(duì)是否與設(shè)計(jì)圖及合同書相符，并檢查在運(yùn)輸過(guò)程有無(wú)損壞、斷裂，如有損壞或斷裂，則應(yīng)在樁身標(biāo)明“廢品”字樣，禁止使用。 (5)施工前做好場(chǎng)地平整，規(guī)劃好堆放地點(diǎn)及交通便道，并應(yīng)按樁的型號(hào)、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運(yùn)輸方便；

8、遇雨季應(yīng)在四周作好排水溝。管樁的存放一般需設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)，其吊點(diǎn)需符合位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞。4.4、打試樁 在正式開工前每個(gè)區(qū)須先作13根試沉樁，根據(jù)樁型、樁長(zhǎng)和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺，先長(zhǎng)后短，先大后小的原則進(jìn)行。1、配樁：根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)合理配置。2、試樁位置選擇 (1) 盡量靠近涵洞，同時(shí)利用設(shè)計(jì)樁位；(2) 地質(zhì)情況有代表性； （3）方便做靜載試驗(yàn)，有場(chǎng)地堆放加載重物，吊車作業(yè)方便。3、試樁施打 (1)施打前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作 A、場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、不積水； B、補(bǔ)充靜力觸探孔，孔位

9、選擇在與各樁中心等距處，1000m2補(bǔ)充一個(gè)探孔。 C、熟悉地質(zhì)資料、樁基設(shè)計(jì)資料、設(shè)備的技術(shù)資料、試樁資料。 (2)施打試樁4、收錘標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)管樁施打到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)后，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，持力層為亞粘土，以過(guò)渡區(qū)、加密區(qū)最后1m不小于20錘、加密區(qū)的再加擊5錘作為收錘標(biāo)準(zhǔn)。 如當(dāng)按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)施工到位時(shí)最后的收錘標(biāo)準(zhǔn)不能滿足要求，應(yīng)繼續(xù)往下施打直至符合上述收錘標(biāo)準(zhǔn)為止。 如當(dāng)施工樁長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)但相差在1m以內(nèi)時(shí)，而最后1m錘擊數(shù)可達(dá)到上述控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，仍按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)進(jìn)行施工；如施工樁長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)但相差在1m以上或發(fā)生錘擊數(shù)陡增的特殊情況，另行組織試樁重新

10、確定控制參數(shù)。 以上收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由有業(yè)主、監(jiān)理、施工及設(shè)計(jì)四方單位代表參加的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議確定，并形成現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議紀(jì)要。4.5、沉樁沉樁首節(jié)樁插入時(shí)，垂直度偏差不得大于0.5%；壓樁機(jī)保持水平；沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量縮短中間停頓時(shí)間，避免在接近持力層時(shí)接樁。1、測(cè)量定位、樁機(jī)就位 根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，將管樁平面位置放樣到現(xiàn)場(chǎng)，將樁機(jī)移至樁位，檢查樁機(jī)垂直度；2、管樁就位 根據(jù)預(yù)設(shè)的管樁施打深度，確定合理配樁的各截樁長(zhǎng)，第一截樁的樁底必須燒焊上符合規(guī)范要求規(guī)格的樁尖，管樁就位前在樁身上每一米做個(gè)記號(hào)，用打樁機(jī)自身的卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起管樁，同時(shí)檢查樁身的豎直度及樁位偏差。

11、60;吊起管樁時(shí)，采用二吊點(diǎn)，先將二點(diǎn)同時(shí)吊起至一定高度（約為一半樁長(zhǎng)加50cm），然后放松管樁下端吊點(diǎn)（起吊前系好一根溜繩），并用人力手拉下端溜繩，使管樁豎立，將管樁插入土層中。 在松軟土中插樁時(shí)，樁位容易向前走到，應(yīng)向后一些插入。在群樁中，先打的樁已將土擠密，繼續(xù)插樁時(shí)，樁位應(yīng)略移向先沉好的樁。 插好樁后，應(yīng)立即將樁頭用錘壓住，檢查錘和樁的中心是否一致，如有應(yīng)及時(shí)糾正。并檢查樁位有無(wú)移動(dòng)及樁的垂直度或傾斜度是否符合以下規(guī)定：（1）測(cè)量定位的樁位不得超過(guò)2cm；（2）插樁的傾斜度不得超過(guò)1/200； （3）插群樁時(shí)，允許有向內(nèi)的偏差，但不得有向外的偏差。3、施打

12、沉樁 土質(zhì)松軟時(shí)，為防止下沉量過(guò)大，先不解開吊樁的鋼絲繩，待安好錘后再逐漸放長(zhǎng)吊錘和吊樁的鋼絲繩，使樁緩慢地沉入土中，以保安全。第一節(jié)樁入土3m時(shí)，應(yīng)停錘復(fù)查樁架的垂直度，如有應(yīng)校正后方可繼續(xù)施打。 落錘要遵循先低后高的原則，當(dāng)入土深度超過(guò)樁長(zhǎng)的三分之二時(shí)落距可以提高，但落距不宜大于2.5m。一般開錘后，應(yīng)控制柴油錘的供油量，減少錘擊能量。以后視樁的入土情況，逐漸加大沖擊動(dòng)能，直至樁的入土深度和貫入度都符合要求為止。沉樁過(guò)程中，若遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，并采取有效的糾正措施。若樁的入土深度

13、和貫入度都符合設(shè)計(jì)要求有困難時(shí)，可按下述方法進(jìn)行處理：（1）設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高處為一般粘性土層時(shí)，由于沉樁貫入度變化不大，難以利用貫入度的變化來(lái)判斷樁尖是否進(jìn)入設(shè)計(jì)土層，以標(biāo)高控制，沉樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10cm。 （2）設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高處為硬塑狀態(tài)粘土?xí)r，沉樁貫入度與一般粘性土有明顯不同。當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高、貫入度較大不能滿足控制貫入度時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使其貫入度接近控制貫入度，以保證樁尖能進(jìn)入硬土層。但繼續(xù)下沉的深度一般不超過(guò)1m。當(dāng)樁尖距設(shè)計(jì)標(biāo)高較大而貫入度較小，且沉樁困難時(shí)，以貫入度控制為主，標(biāo)高作為校核。 （3）、設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高處為中密或密實(shí)砂土層、老粘性土層

14、以及風(fēng)化巖層時(shí)，因硬層起伏不一，施工中無(wú)法用標(biāo)高單獨(dú)控制，則應(yīng)以貫入度控制為主，標(biāo)高作為校核。當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm左右（或錘擊3050擊），其平均貫入度不應(yīng)大于控制貫入度，如無(wú)異常變化即可收錘，樁頂距設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜超過(guò)12m。 （4）沉樁不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位研究解決。 沉樁過(guò)程中應(yīng)有專人記錄每沉入一米的錘擊數(shù)，最后三個(gè)10擊的貫入度均需準(zhǔn)確無(wú)誤的記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽名后方可作為有效的施工記錄。4、管樁施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：（1）施工順序：預(yù)應(yīng)力樁基施工時(shí)隨著入樁段數(shù)的增多，各層地質(zhì)構(gòu)造土體密

15、度隨之增高。土體與樁身表面間的摩擦阻力也相應(yīng)增大。為使各樁的施工的阻力基本接近，打樁施工順序應(yīng)先里后外，由中心逐漸往外側(cè)對(duì)稱施工。不能從兩側(cè)往中間進(jìn)行(即所謂打關(guān)門樁)，這樣地基土在入樁擠密過(guò)程中，土體可自由向外擴(kuò)張，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的擠壓而造成部分樁身傾斜，保證了群樁的工作基本均勻并符合設(shè)計(jì)值。 （2）樁尖：樁尖的規(guī)格必須符合預(yù)應(yīng)力管樁施工規(guī)范規(guī)定的規(guī)格。燒焊時(shí)必須滿焊，并預(yù)留相應(yīng)的冷卻時(shí)間。（3）錘擊錘擊時(shí)宜“重錘低擊”。錘重、落距低可以延長(zhǎng)錘擊接觸時(shí)間，從而降低錘的沖擊應(yīng)力，避免破壞樁頭，而且比輕錘高速?zèng)_擊效率高。 打樁時(shí)必須設(shè)置樁頭墊層和上錘

16、墊層。樁頭墊層采用有彈性的麻袋、三夾板或紙板，壓縮厚度為15cm；樁帽內(nèi)的上錘墊層采用平整的硬木，厚度20cm。在錘擊過(guò)程中須及時(shí)修理錘墊更換樁墊，避免樁頭引起過(guò)高的壓應(yīng)力。樁帽要夾著墊層，減少錘擊時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，使錘擊力能均勻地分布在樁頭上。樁帽不應(yīng)緊密固定在樁頭上，以免引起彎矩和扭矩的傳遞。 不得采用大能量的錘擊施工，特別是樁尖進(jìn)入硬層，貫入度變小，容易引起樁頭和樁身的損傷。對(duì)于預(yù)應(yīng)力管樁，錘擊應(yīng)力不得大于混凝土的抗壓強(qiáng)度的75%。 錘擊時(shí)要注意樁的疲勞，當(dāng)錘擊次數(shù)越多，錘擊頻率越高，樁的強(qiáng)度降低越大，損傷的可能性也越大，對(duì)于預(yù)應(yīng)力管樁總錘擊次數(shù)不應(yīng)大于2000次，最后10

17、m不大于800次。 當(dāng)樁穿過(guò)軟土層后突然進(jìn)入硬土層，或穿過(guò)硬土層后突然進(jìn)入軟土層，沉樁應(yīng)力會(huì)發(fā)生變化，前者會(huì)產(chǎn)生大的壓應(yīng)力（巖石更甚），后者產(chǎn)生拉應(yīng)力。須注意觀察、嚴(yán)格操作，否則就會(huì)打壞樁錘擊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制樁的垂直度。樁身不垂直，除了樁頂產(chǎn)生集中應(yīng)力外，樁身還要受到壓彎聯(lián)合作用，產(chǎn)生拉應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，這是很危險(xiǎn)的。送樁器與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且錘擊壓實(shí)后的厚度不易小于120mm，在壓樁期間經(jīng)常檢查并及時(shí)更換和補(bǔ)充。 （4）接樁：若已沉入的第一節(jié)樁的垂直度偏差大于規(guī)定的1%時(shí)不得接樁，應(yīng)將第一節(jié)拔出重新下沉符合規(guī)定后再接樁，新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致。焊接工藝

18、應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的規(guī)定，施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。為縮短時(shí)間，宜兩人或三人同時(shí)對(duì)稱焊接，焊接后要自然冷卻不少于8min，禁止?jié)娝鋮s。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時(shí)，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用3.2或4.0的E4320型焊條，第二層以后用4.05.0的E4320型焊條，要保證焊接質(zhì)量。 接樁焊接除應(yīng)滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： a

19、、當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.5m1.0m; b、接樁前應(yīng)先將下節(jié)樁的接頭處清理干凈，設(shè)置導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁的正確就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段長(zhǎng)的0.1%； c、管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。 d、焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，在分層施焊，施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對(duì)稱進(jìn)行； e、拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對(duì)稱進(jìn)行，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求。 f、施焊完成的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能連續(xù)沉樁，自然冷卻

20、時(shí)間錘擊法沉樁時(shí)不應(yīng)少于15min，靜壓法沉樁時(shí)不應(yīng)少于10min，不得用水冷卻和焊好即沉；當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，其自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5min。g、管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確需截樁時(shí)，應(yīng)采取有效措施確保截樁后管樁的質(zhì)量。截樁宜采用鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。h、施工時(shí)可采取靜壓法沉樁，沉樁機(jī)的型號(hào)和配重可根據(jù)試樁資料等因素選擇。(5)沉樁應(yīng)一次沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高或滿足控制貫入度，不得中途停頓，若停頓過(guò)久，由于土的恢復(fù)將難以下沉。已沉好的樁不得作為壟樁使用。(6)截樁：沉完一根樁后應(yīng)立即檢查，確認(rèn)樁身無(wú)問題后再移動(dòng)樁機(jī)。沉好的樁在未經(jīng)驗(yàn)收和必要的沖擊試驗(yàn)前，不得截鋸樁

21、頭。要使用標(biāo)準(zhǔn)的截鋸工具，不宜使用大錘硬砸，以免振出裂縫，可采用鋼（或木）抱箍將樁身截鋸處下面箍緊，用小錘沿箍處鑿開一條溝槽，然后再進(jìn)行擴(kuò)大截?cái)?。截鋸后?biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁頂土厚等于樁帽高度，鋸面要水平。4.6、樁帽施工 樁帽采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑，澆筑前應(yīng)將樁頂封閉。其施工步驟如下：(1)平整路基，壓實(shí)松土，處理樁頭，使樁頂土厚等于樁帽高度。 (2)找出樁頂位置，人工開挖樁帽基坑，其大小與設(shè)計(jì)的樁帽尺寸相同?？颖谪Q直，坑中心線應(yīng)與樁中心線重合，并批上2cm厚的砂漿護(hù)壁，必須通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 (3)安裝綁扎鋼筋，澆筑混凝土，整平表面混凝土。4.7

22、、碎石墊層施工 1、碎石墊層材料：采用級(jí)配碎石。 2、測(cè)量放樣：開始填筑碎石墊層前先測(cè)整平層頂面標(biāo)高；每1020m一個(gè)斷面，中線不必打樁，在路基兩側(cè)穩(wěn)定處打設(shè)10cm×80cm木樁作高程控制樁，并測(cè)樁頂標(biāo)高，以控制碎石墊層厚度。 3、碎石墊層鋪筑：采用機(jī)械分堆攤鋪，即先分堆成若干堆，然后用推土機(jī)攤平。4、碎石墊層按設(shè)計(jì)厚度一次填筑，實(shí)際施工厚度應(yīng)考慮碎石的松鋪系數(shù)，按設(shè)計(jì)厚度增加2030%，確保壓實(shí)后的厚度不小于50cm。 5、填至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，用推土機(jī)整平，利用已設(shè)置在兩邊的木樁復(fù)核標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求；或用帶厚度標(biāo)志的鋼筋頭插入碎石墊層抽查

23、。如發(fā)現(xiàn)厚度不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)碎石。如碎石墊層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求，不得進(jìn)行下一道工序。 6、 碎石墊層應(yīng)寬出路基兩側(cè)坡腳100cm。在碎石墊層填筑或填筑完后必須將路堤兩側(cè)的包角透水土工布鋪設(shè)好，以保持路堤坡腳整齊完好，保證排水暢通。 7、為了確保碎石墊層的質(zhì)量，必須進(jìn)行下表實(shí)測(cè)項(xiàng)目：碎石墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率 1碎石墊層厚度不小于設(shè)計(jì)每200m檢查4處2碎石墊層寬度不小于設(shè)計(jì)每200m檢查4處3反濾層設(shè)置符合設(shè)計(jì)每200m檢查4處4.5、土工布、土工格柵施工 樁頂部加鋪雙向鋼塑80型兩層土工格柵，格柵層間距

24、為0.1m。五、質(zhì)量控制措施 1、按設(shè)計(jì)放樣，確保施工位置準(zhǔn)確。 2、碎石墊層施工應(yīng)采用合乎要求的材料，嚴(yán)格控制碎石墊層中線、標(biāo)高、寬度、平整度符合要求。 3、管樁到場(chǎng)后應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量證明材料確保合格，并檢查在運(yùn)輸過(guò)程有無(wú)損壞、斷裂，如有損壞或斷裂，則應(yīng)在樁身標(biāo)明“廢品”字樣，禁止使用。 4、管樁施工：派技術(shù)人員全過(guò)程跟班作業(yè)，進(jìn)行過(guò)程控制，重點(diǎn)保證管樁的長(zhǎng)度、樁距、垂直度、最終貫入度等符合要求，并做好記錄。 5、當(dāng)需要接樁時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的規(guī)定。接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致。 6、因本項(xiàng)目不需施工打試樁，但記錄時(shí)應(yīng)真實(shí)。如因局部地質(zhì)情況差異，當(dāng)打到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)的貫入度明顯過(guò)大，或未打設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)時(shí)但貫入度已很小施打困難，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師。 7、加強(qiáng)施工期間的臨時(shí)排水。六、安全保證措施1、加載預(yù)壓填筑時(shí)，對(duì)沉降和水平位移的觀測(cè)應(yīng)及時(shí)，當(dāng)變形速率驟增時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤觀測(cè)，加強(qiáng)觀測(cè)頻率，分析原因，采用減緩速率或停止填筑等有效措施，防止路基失穩(wěn)。 2、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教