常用鋼材熱處理工藝及硬度

1、熱處理方法熱處理T?藝硬度(HB)正火滲碳淬火熔碗高頻淬火氤化淬火正火汗火正火調(diào)質(zhì)灣火油中淬火島頻淬火調(diào)質(zhì)髙頻淬火正火淬火調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)高頻淬火900? 940° C加熱保漏，出爐'空冷900 T50 ° 滲碳：780? 800°C 水淬;? 200乜回火900? 950°C滲碳；高頻加熱到820?860*C鼠化18080? 200°C 回火860-R80 °C加熱，空冷840860 ° C加熱保溫，水淬:380? 42(TC回火840? 860°C加熱:空冷840 ? 860乜加熱,保溫,水淬；550 ?580

2、°C回火840? 8609加熱，保溫，水淬；350?370 ° CM 火：260? 280° C| 口 I 火830? 850°C加熱，保溫；油淬；160?180 °C火(用于截而實(shí)體廳度比較薄的 形狀復(fù)雜的冬件，如套環(huán)等)高頻加熱至860? 900C,水淬:220?250"C回火扁頻加熱至860? 9001,水淬；180?20(TC回火840-860 ° C加熱；空冷820? 840°C 加熱保溫,油淬；180? 2209回火R20T40° C加熱保溫，水評(píng)：600-620 °C冋火高頻加熱至

3、840-860*0,水淬；160?180°C回火W143143? 163 （心部）WI4R （心部）143? 163 （心部）W1R7W229220? 250207? 241220? 250正火 900? 920°C加熱；空冷143? 173宀、900? 950°C 滲碳；800? 820°C 油淬；180穆碳淬火N2I2? 2009回火滲碳高頻淬 900 "乃U°C滲碳；商頻加熱到X3U?火XXU C乳化液淬火；180? 200°C冋火正火 900 -950 C加熱：空冷160? 207哽度（HRC）56? 62 （表面）

4、56 ? 6256 ? 6235 ? 4042? 47 ；48? 5330 ? 4045 ? 5052-5835 ? 4057 ? 6256 ?6256、62鋼號(hào)1515151535354545454545455050505020Cr20Cr20Cr18CrM nTiISCrM nTi18CrM nTi滲碳淬火滲碳高頻淬 火900? 950° 滲碳；820? 840°C 油淬；240? 300 (心180? 200°C回火900? 950°C滲碳;髙頻加熱到830?880°C乳化液淬火；180? 200°C回火部)40Cr正火870?

5、 900°C加熱；空冷830? 850°C 保溫,油淬；350? 370°C179? 22940Cr淬火回火40G40Cr調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)高頻淬 火；180? 200° C 回火840? 86(TC 保溫,油淬;600?620 °C 火離頻加熱至860? 880° C,乳化液淬火；180? 200C 回火220? 25038CrMoAIA退火930? 950 ° 保溫爐冷930? 950°C保溫，油或熱水淬；600W22938CrMoAIA調(diào)質(zhì)?將調(diào)質(zhì)回正火后的T?件，加熱至51035038CrMoAIA氮化?HV>

6、I000T8退火750? 770°C 保溫后冷至 650? 680°C等溫,W187TX淬火760? 780°C保溫，水淬油冷；160?180 °C回火T10退火750? 770°C 保溫后冷至 6X0? 700°C等溫，隨爐冷810? 830°C保溫后,水淬油冷；160?W197T1O淬火ix( rc回火T1O調(diào)質(zhì)810? 830°C保溫后,水淬油冷；600?64(TC回火200? 230T12T12退火淬火750? 770°C 保溫后冷至 680? 700°C等溫，810? 830°

7、; 保溫,水粹油冷;160?180 °C回火W207T12調(diào)質(zhì)810830 °C保溫,水淬油冷；630?650°C回火200? 2309Mn2V退火770? 79(TC保溫后隨爐冷至3509后空冷780? 810°C 保溫后油冷；80? 200°CW2299Mn2V淬火回火；240? 260° C 回火CrMn退火770? 810 ° 保溫后冷至 700? 73(TC等溫,197? 241CrMn淬火隨爐痞50°C保溫油淬或熔融硝鹽if；180? 200°C 回火；320? 360°C 冋火56

8、 ? 6256 ? 6240? 45 ;50? 5550 ? 5558 ? 6361 ? 6462? 65 ;56? 6162? 65 ;56? 61將淬火后的T?件冷到-801C,硬度可増加 HRC1.5 ? 2 （冷處理應(yīng)不遲于淬火后1小時(shí)CrMn冷處理內(nèi)進(jìn)仃）CrWM n退火770? 790°C保溫后冷至6R0? 700°C等溫，隨爐冷830? 85 （TC保溫油淬、殮淬或熔融梢鹽207? 255CrWM n淬火淬;140 ? 160° C 冋火；170 ? 200° C 冋火；62? 65；60-62CrWMn冷處理230? 2809 回火冷卻溫

9、度為？ 70° C,硬度可增加HRC0?1 （冷處理應(yīng)在淬火后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行）55 '? 609SiCr退火790? 810°C保溫后冷至700? 720°C等溫、 爐冷197? 2419SiCr淬火860? 880°C保溫后油淬、殮淬或熔融硝鹽 淬；140? 160° C 回火；160? 1809 回火；180? 200°C 回火；200? 220°C 回火62? 65；60? 62 ；61? 63；58? 629SiCr冷處理冷卻溫度為？ 70 ° C,硬度可増加HRC0?1 （冷處理應(yīng)在淬火后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)

10、行）W18Cr4V退火870? 880°C保溫后隨爐冷207? 255W18Cr4V淬火1260? 13109保溫,分級(jí)淬火；570°C回火二？三次6366WI8Cr4V冷處理冷卻溫度為？（70? 80 C）（冷處理應(yīng)在淬 火65Mn退火后2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行）810? 830°C保溫后隨爐冷196? 22965Mn淬火790? 820°C 保溫油淬；200? 2209 回火；370? 400°C 回火55?60 ；42?485OSi2MnA淬火860? 880°C 保溫油淬；400? 4509 回火；440? 4609 回火45?50 ；42?4750CrVA退火830? 85O C保溫后隨爐冷W22550CrVA淬火840? 860°C保溫后油淬；370? 420°C回火45 '? 50GCrI5退火790? 8IO °C保溫后冷至710? 720°C等溫， 然后空冷207? 229GCrI5淬火840? 860°C 保溫，油