卷煙生產(chǎn)企業(yè)班組建設(shè)實(shí)效之道

1、原創(chuàng) 以執(zhí)行力提升為核心，一切班組活動(dòng)為生產(chǎn)服務(wù)-卷煙生產(chǎn)企業(yè)班組建設(shè)實(shí)效之道深圳市海博智業(yè)管理咨詢有限公司海博智業(yè)管理咨詢公司在項(xiàng)目實(shí)施的過程中，接觸過很多卷煙生產(chǎn)企業(yè)，在與其領(lǐng)導(dǎo)探討企業(yè)自身管理的時(shí)候，總能聽到領(lǐng)導(dǎo)們?cè)趶?qiáng)調(diào)班組建設(shè)重要性，同時(shí)，也一定會(huì)提出班組建設(shè)的諸多問題，困惑如何推，感嘆出成效難。對(duì)于卷煙生產(chǎn)企業(yè)來說，無論是國(guó)家局提出的“對(duì)標(biāo)”還是“創(chuàng)建優(yōu)秀卷煙工廠”，最終目標(biāo)都是提升卷煙企業(yè)生產(chǎn)制造水平，提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效，提升企業(yè)制造競(jìng)爭(zhēng)力。而生產(chǎn)制造的重心直接落在一線班組身上，班組建設(shè)直接作用于班組，反映了“重視工廠最基礎(chǔ)生產(chǎn)單元”的管理思想，貼近工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以最終提升生產(chǎn)成效為

2、目標(biāo)對(duì)一線班組實(shí)施持續(xù)改進(jìn)，確實(shí)是一種非常適合于制造企業(yè)的基礎(chǔ)管理手段。但為什么卷煙生產(chǎn)企業(yè)的班組建設(shè)難以實(shí)施，難出成效呢？大環(huán)境上，我國(guó)煙草行業(yè)改革步伐相對(duì)滯后，班組建設(shè)起步較晚，老國(guó)企文化氛圍根深蒂固，對(duì)推行現(xiàn)代化的管理理念可能存在較大阻力；班組人員方面，班組員工的年齡偏大、高學(xué)歷員工比重小，激情活力、學(xué)習(xí)和創(chuàng)新意識(shí)偏弱；另外，車間大部份區(qū)域被設(shè)備占據(jù)，噪音較大，在車間內(nèi)部不宜開展與生產(chǎn)非直接相關(guān)的班組活動(dòng)，且交流不宜過為復(fù)雜。工作特性上，班組圍繞生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、設(shè)備五大中心開展工作，員工工種多為操作工，主要與機(jī)器設(shè)備打交道，工作要求其必須遵循較嚴(yán)格的操作規(guī)范，工作強(qiáng)度大，容易產(chǎn)生

3、疲勞及單調(diào)麻木感。從以上兩方面特性可以看出，如光靠由上往下推，抓不住卷煙生產(chǎn)企業(yè)班組一線的管理關(guān)鍵和興奮點(diǎn)，員工疲于應(yīng)付，一般性的班組建設(shè)活動(dòng)開展確實(shí)受限較多，開展打折扣，成效自然拿不出手。海博智業(yè)依托多年幫助客戶企業(yè)實(shí)施班組建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，在深入了解卷煙生產(chǎn)企業(yè)班組情況后，抓住了三個(gè)特點(diǎn)：一是生產(chǎn)一線班組的問題主要在執(zhí)行，只要能夠按規(guī)范執(zhí)行，工作成效就能提上去；二是班組員工雖現(xiàn)代化管理意識(shí)薄弱，但對(duì)廠責(zé)任心強(qiáng)，看重班組、個(gè)人榮譽(yù)感，提升意愿強(qiáng)；三是雖因工齡較長(zhǎng)、工作任務(wù)重不愿投入精力參與過多班組管理活動(dòng)，但對(duì)績(jī)效敏感，同時(shí)技術(shù)能力、工作經(jīng)驗(yàn)較強(qiáng)，關(guān)注點(diǎn)就集中在具體的生產(chǎn)工作中。以此為基礎(chǔ)，海博智

4、業(yè)明確了“以執(zhí)行力提升為核心，一切班組活動(dòng)為生產(chǎn)服務(wù)”的班組建設(shè)原則，并結(jié)合班組管理的系統(tǒng)性打造了卷煙生產(chǎn)企業(yè)的班組建設(shè)整體指導(dǎo)模型。在具體推動(dòng)時(shí)，先結(jié)合不同卷煙生產(chǎn)企業(yè)的具體情況制定“如何提升執(zhí)行力”的思路，再細(xì)化指導(dǎo)模型中各方面的實(shí)施方案，為客戶企業(yè)帶來了看得見的實(shí)效。海博智業(yè)卷煙生產(chǎn)企業(yè)班組建設(shè)模型（見圖一）涵蓋組織管理、生產(chǎn)管理及隊(duì)伍建設(shè)三大方面的基礎(chǔ)管理工作，著眼于生產(chǎn)一線員工，通過完善班組管理平臺(tái)和構(gòu)建員工能力提升長(zhǎng)效機(jī)制這兩方面的輔助，深入落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)管理活動(dòng)對(duì)班組成員執(zhí)行力的提升，從而促進(jìn)班組生產(chǎn)的整體成效。圖一：海博智業(yè)卷煙生產(chǎn)企業(yè)班組建設(shè)整體指導(dǎo)模型在整體模型中，生產(chǎn)管理模

5、塊包含了生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本、設(shè)備、操作行為及員工狀態(tài)要求相關(guān)的管理活動(dòng)內(nèi)容。而組織管理模塊以班組結(jié)構(gòu)、職責(zé)、規(guī)范制度及評(píng)比激勵(lì)為重點(diǎn)搭建班組管理平臺(tái)，隊(duì)伍建設(shè)模塊從企業(yè)文化、班組關(guān)愛及能力培養(yǎng)三方面引導(dǎo)班組成員的內(nèi)驅(qū)動(dòng)力，均圍繞生產(chǎn)管理模塊提供支撐。在一切班組活動(dòng)都為生產(chǎn)服務(wù)的同時(shí)，也體現(xiàn)了班組管理的系統(tǒng)性。2011年，海博智業(yè)為某客戶企業(yè)卷包車間實(shí)施了全面的班組建設(shè)推動(dòng)項(xiàng)目。詳細(xì)調(diào)研后，基于其存在班組組織缺陷、質(zhì)量管理不夠完善、考核未徹底落實(shí)等方面問題，項(xiàng)目組針對(duì)性地提出了聚焦“精、細(xì)、嚴(yán)、實(shí)”，提升班組執(zhí)行力的切入思路，并據(jù)此規(guī)劃了該客戶企業(yè)卷包車間班組建設(shè)的總體目標(biāo)，細(xì)化整體指導(dǎo)模型

6、中各模塊的具體班組建設(shè)方案二十余項(xiàng)，從而解決目前生產(chǎn)質(zhì)量問題突出，且同一問題重復(fù)出現(xiàn)，分析改進(jìn)效果不佳的情況。以下挑選幾項(xiàng)在具體落實(shí)中較為重要、實(shí)效突出的班組建設(shè)方案進(jìn)行介紹。在組織管理中，重點(diǎn)的班組建設(shè)方案是“劃小班組管理單元，優(yōu)化班組組織架構(gòu)”（見圖二），針對(duì)該車間每個(gè)生產(chǎn)班人員眾多、生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)管理幅度過大的實(shí)際情況，方案構(gòu)建了包含縱橫兩個(gè)維度的組織構(gòu)架體系。橫向構(gòu)架明確了安全管理員、質(zhì)量維護(hù)員、生產(chǎn)員工、后勤輔助等職位的職責(zé)，縱向構(gòu)架明確了作業(yè)長(zhǎng)、組長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)、職工的不同工作，細(xì)化梳理了不同角色的職責(zé)。該方案強(qiáng)化了機(jī)臺(tái)長(zhǎng)的職責(zé)發(fā)揮，為充分鼓勵(lì)員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，將生產(chǎn)工作做精做深入提供了組

7、織平臺(tái)支撐。圖二：優(yōu)化班組組織架構(gòu)在生產(chǎn)管理中，重點(diǎn)方案有兩個(gè)，一是針對(duì)班組執(zhí)行不規(guī)范、質(zhì)量管控不細(xì)化，班組建設(shè)方案精心構(gòu)筑了生產(chǎn)管理六道“防火墻”保障機(jī)制（見圖三）。該保障機(jī)制把對(duì)生產(chǎn)過程的控制監(jiān)督檢查劃分為6個(gè)層次，各層次都有明確的責(zé)任和相應(yīng)的檢查內(nèi)容。6個(gè)層次分別為：操作工-修理工-質(zhì)量維護(hù)員、安全現(xiàn)場(chǎng)管理員-生產(chǎn)作業(yè)長(zhǎng)-車間分管副主任車間主任， 6道質(zhì)量控制“防火墻”環(huán)環(huán)相扣，上一道的工作要對(duì)下一道負(fù)責(zé)，下一道要對(duì)上一道的工作進(jìn)行監(jiān)督檢查和評(píng)價(jià)，對(duì)于檢查達(dá)不到要求的責(zé)任人車間將根據(jù)相關(guān)考核規(guī)定進(jìn)行處理。這樣，以特色化的質(zhì)量防控機(jī)制為車間產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、安全保障能力的穩(wěn)定和提升又增添了一

8、道系統(tǒng)的“防火墻”。圖三：生產(chǎn)管理六道“防火墻”另一項(xiàng)重點(diǎn)方案落實(shí)到作業(yè)長(zhǎng)填寫的生產(chǎn)日志上，要求將生產(chǎn)工作中的記錄做實(shí)，優(yōu)化后的生產(chǎn)日志填寫要求應(yīng)包括前一天工作總結(jié)、當(dāng)日工作情況（安全、質(zhì)量、設(shè)備）記錄及當(dāng)日工作成效評(píng)價(jià)三大部分內(nèi)容。實(shí)際執(zhí)行后，一方面培養(yǎng)作業(yè)長(zhǎng)通過詳細(xì)的情況分析制定工作重點(diǎn)的能力，另一方面是為生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備情況的總結(jié)分析做基礎(chǔ)，避免出了問題沒法追蹤，或是沒有詳細(xì)材料支撐深入分析，從而導(dǎo)致問題的重復(fù)發(fā)生。為落實(shí)以上的具體班組管理活動(dòng)，保障班組執(zhí)行力，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，建立“改進(jìn)實(shí)施反查考核”措施（見圖四），本身也是重點(diǎn)班組建設(shè)活動(dòng)之一。該班組管理活動(dòng)以質(zhì)量事故反查追溯，除根據(jù)已有績(jī)效考核要求進(jìn)行處理外，還對(duì)質(zhì)量工作自檢自查記錄、各類巡檢記錄及質(zhì)量事故分析、改進(jìn)落實(shí)情況等進(jìn)行反查考核，保障質(zhì)量管理及改進(jìn)過程的有效性?？紤]到班組以往的績(jī)效氛圍不足，對(duì)考核的接受能力較弱，反查實(shí)施的前三個(gè)月只通報(bào)不考核。圖四：改進(jìn)實(shí)施反查考核在經(jīng)過了調(diào)研、策劃、方案討論確定、實(shí)施培訓(xùn)和輔導(dǎo)等一系統(tǒng)的項(xiàng)目推進(jìn)工作后，該套班組建設(shè)方案在客戶企業(yè)卷包車間中全面鋪開，不論組織建設(shè)、生產(chǎn)管理還是隊(duì)伍建設(shè)，所有的班組管理活動(dòng)都圍繞一線生產(chǎn)。從實(shí)際開展情況來看，這樣的班組建設(shè)，正是抓住了員工和領(lǐng)導(dǎo)的一致關(guān)注點(diǎn)，讓班組成員