HZS90拌和站拆除方案

1、中國(guó)水利水電第五工程局有限公司南水北調(diào)天津干線廊坊市段TJ4-3標(biāo)項(xiàng)目部HZS90拌和站拆除方案批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 南水北調(diào)天津干線廊坊市段TJ4-3標(biāo)項(xiàng)目部2012年10月30日一、工程概述南水北調(diào)中線一期工程天津干線工程西黑山進(jìn)口閘至有壓箱涵段、保定市2段、廊坊市段工程（合同編號(hào)：ZXJ/SG/TJD-006）。本標(biāo)段為南水北調(diào)中線一期工程天津干線工程西黑山進(jìn)口閘至有壓箱涵段、保定市2段、廊坊市段工程第三施工標(biāo)段，設(shè)計(jì)樁號(hào)XW99+897XW111+600，標(biāo)段長(zhǎng)度11.7km，標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物17座，其中:通氣孔5座、分水口1座、小型倒虹吸5座、小型公路涵4座、保水堰1座、

2、王泊排干倒虹吸1座。根據(jù)目前實(shí)際施工進(jìn)度，本標(biāo)三、四工區(qū)的混凝土將于2012年11月03日完成，剩余部分倉(cāng)位采用1#營(yíng)地HZS60拌和站進(jìn)行拌料澆筑，為此，2#營(yíng)地的HZS90拌和站擬定在2012年11月05日進(jìn)行拆除，現(xiàn)特編制HZS90拌和站拆除方案。二、編制依據(jù)1、起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010； 2、水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范； 3、土建工種安全操作知識(shí)手冊(cè)；4、各級(jí)人員、部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制手冊(cè)。三、拌和系統(tǒng)主要組成部分拌和系統(tǒng)主要由1個(gè)100t粉煤灰罐、1個(gè)100t礦粉罐及1個(gè)200t水泥罐、1個(gè)HZS90型拌和站、3個(gè)鋼料倉(cāng)（砂斗、小石斗、中石斗）、空壓機(jī)房、供電、

3、供水設(shè)施等部分組成，負(fù)責(zé)提供滿足工程需要的混凝土中間產(chǎn)品。四、拌和站拆除進(jìn)度拌和系統(tǒng)拆除進(jìn)度見(jiàn)表4-1。表4-1 拌和系統(tǒng)拆除進(jìn)度序號(hào)拆除項(xiàng)目名稱(chēng)拆除起止日期備注1拌合站鋼料倉(cāng)拆除2012.11.052012.11.0832拌合站主站拆除2012.11.092012.11.1233上料皮帶機(jī)2012.11.132012.11.1414（水泥、礦石、粉煤灰）罐2012.11.152012.11.1945風(fēng)水管路拆除2012.11.092012.11.123五、拌和站拆除前期準(zhǔn)備工作拌和系統(tǒng)拆除主要由拌和隊(duì)負(fù)責(zé)，主要施工機(jī)械設(shè)備為QY25t、QY50t汽車(chē)吊，ZL50-F裝載機(jī)一輛，平板汽車(chē)一輛。

4、拆除高峰人員配置不少于12人，技術(shù)操作人員6人，以上拆除人員均有二年以上拆除工作經(jīng)驗(yàn)，必須有安全操作經(jīng)驗(yàn)其具體配置如下。1、施工人員準(zhǔn)備為確保南水北調(diào)天津干線廊坊市段TJ4-3標(biāo)項(xiàng)目部HZS90型混凝土拌合站拆除工作順利實(shí)施，項(xiàng)目部拌合隊(duì)組織相應(yīng)工種持證作業(yè)人員組成HZS90拌合站拆卸小組，負(fù)責(zé)混凝土拌合站拆卸過(guò)程中的具體事宜，小組組成機(jī)構(gòu)如下：組長(zhǎng)：潘紅星現(xiàn)場(chǎng)總指揮：1人司索起重指揮：2人特種設(shè)備電氣維修安裝技工：2人車(chē)輛司機(jī)：1人電焊工：3人輔助工：7人安全員：1人以上工種有部分兼職人員。2、拆卸機(jī)具的檢查準(zhǔn)備、在拆卸前，必須將主、副電源都切斷，并先將主、副電源線進(jìn)行拆除；、鋼結(jié)構(gòu)拆除前，

5、按圖紙對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)運(yùn)輸及堆存時(shí)產(chǎn)生的構(gòu)件變形及時(shí)進(jìn)行處理后方可進(jìn)行拆除、準(zhǔn)備好拆卸所使用的工具；、根據(jù)拆卸單元的結(jié)構(gòu)形式和重量，選擇QY25t、QY50t汽車(chē)式起重機(jī)各1臺(tái)，單排座一輛，拆卸所用的工器具等，作業(yè)人員在施工前按施工設(shè)備與機(jī)具表配制進(jìn)行準(zhǔn)備落實(shí)。六、主要構(gòu)件參數(shù)拌和系統(tǒng)主要設(shè)備（設(shè)備構(gòu)件）參數(shù)（單個(gè)）見(jiàn)表6-1。表6-1 拌和系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)表序號(hào)設(shè)備（設(shè)備構(gòu)件）名稱(chēng)重量（T）吊裝高度（M）備注1200t水泥罐21232100t粉煤灰罐12213100t礦石粉罐12214200t水泥罐立柱6105100t粉煤灰罐立柱4106100t礦石粉罐立柱4107主站拌和機(jī)4.5108

6、鋼料倉(cāng)支架155總重七、拌和系統(tǒng)拆除流程圖拌和系統(tǒng)拆除流程見(jiàn)圖7-1。八、主要設(shè)備拆除拌和站主要設(shè)備拆除包括：供電線路拆除、鋼料倉(cāng)拆除、皮帶機(jī)拆除、拌和站主站拆除、膠凝材料儲(chǔ)罐拆除、供水設(shè)施及控制管路拆除、供風(fēng)設(shè)施及控制管路拆除，具體的拆除方法如下：1、電路設(shè)備拆卸包括以下內(nèi)容.整機(jī)電纜的拆除；主站拆除粉煤灰及礦粉罐拆除拆輸送管拆除塵器拆粉罐體拆錐斗拆立柱斜撐拆罐體立柱水泥罐拆除拆輸送管拆除塵器拆粉罐體拆粉罐錐體拆立柱斜撐拆罐體立柱鋼料倉(cāng)拆除拆鋼料倉(cāng)隔板外圍墻板平放稱(chēng)斗拆鋼料倉(cāng)平臺(tái)拆供水設(shè)施及控制管路拆供風(fēng)設(shè)施及控制管路拆供電設(shè)施及控制線路拆配料層平臺(tái)拆操作室支撐架拆外圍墻板拆皮帶機(jī)頭架拆浮稱(chēng)

7、斗拆水稱(chēng)、粉料稱(chēng)拆除操作室拆配料層立柱拆分料褲衩拆集料斗拆拌和機(jī)拆拌和層平臺(tái)拆集料都檢修平臺(tái)拆檢修平臺(tái)拆立柱斜撐拆拌和站立柱拆平皮帶機(jī)架圖7-1 拌和站拆除流程圖.所有稱(chēng)量系統(tǒng)的拆除；.所有照明系統(tǒng)的拆除。2、氣路設(shè)備拆卸包括以下內(nèi)容空壓機(jī)拆除后放置指定地點(diǎn)等待裝運(yùn)；氣管路進(jìn)行拆除。3、水路設(shè)備及外加劑系統(tǒng)拆卸水路設(shè)備及外加劑系統(tǒng)拆卸與電路氣路設(shè)備一致，在各設(shè)備拆除完成后，進(jìn)行編號(hào)存放或裝箱。4、外圍墻板及屋頂板的拆卸拆卸外圍墻板及屋頂板時(shí)，對(duì)其連接部分由人工進(jìn)行拆除，并將墻板和屋頂板逐一放置后對(duì)其進(jìn)行清點(diǎn)并記錄。5、鋼料倉(cāng)的拆卸QY25汽車(chē)吊在與骨料倉(cāng)吊點(diǎn)中心間距7m左右，首先將外圍墻板分散

8、拆除，共計(jì)12塊墻板。然后將稱(chēng)量稱(chēng)斗依次平放在平皮帶機(jī)架上，將鋼料倉(cāng)平臺(tái)分解成兩段依次拆除。6、平皮帶機(jī)架待鋼料倉(cāng)斗拆除完成后，依次將各稱(chēng)量稱(chēng)斗吊離平皮帶機(jī)架，再將平皮帶機(jī)架拆除。7、斜皮帶機(jī)架的拆卸首先由作業(yè)人員將膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶和斜皮帶行走平臺(tái)進(jìn)行拆除，因斜皮帶機(jī)架共有5節(jié)，每1節(jié)的單重約為2.5T，機(jī)頭高度為12.0m。人工將第1節(jié)機(jī)架與立柱和第2節(jié)之間的連接螺栓拆除后，利用25T吊車(chē)將第1節(jié)機(jī)架吊放到指定地點(diǎn)進(jìn)行放置。第2、3、4、5節(jié)均與第1節(jié)的拆除方法相同。拆除后進(jìn)行清點(diǎn)編號(hào)。8操作室的拆卸操作室重約3.5T，首先將操作室與立柱之間的連接螺栓拆除，然后用25T吊車(chē)將操作室整體吊至地

9、面指定位置，然后再進(jìn)行分解裝車(chē)運(yùn)輸。9.外圍墻板拆除外圍墻板采用QY25噸汽車(chē)吊進(jìn)行拆除。10、螺旋機(jī)的拆卸螺旋機(jī)拆卸時(shí)，螺旋機(jī)的單重約為3T，根據(jù)QY25噸汽車(chē)吊參數(shù)表可知，當(dāng)作業(yè)半徑為8m，主臂長(zhǎng)度為17.85m時(shí)，最大起重量為6.95T，滿足起重作業(yè)要求。將螺旋機(jī)整體拆卸后由25T吊車(chē)吊至指定地點(diǎn)。11、配料層的拆卸因稱(chēng)重層是有外加劑、水稱(chēng)、骨料秤等機(jī)械部件構(gòu)成的，稱(chēng)量層單重約為2.2T，用25T吊車(chē)將外加劑配料系統(tǒng)、水配料系統(tǒng)、集料裝置拆除，然后將配料層與配料平臺(tái)立柱的鏈接螺栓拆除，用25T吊車(chē)將配料層平臺(tái)整體吊至指定地點(diǎn)進(jìn)行分解。將配料層平臺(tái)立柱與攪拌層平臺(tái)之間的連接螺栓采用人工依次

10、拆除，后利用25T吊車(chē)將立柱吊至地面。12、攪拌層的拆卸根據(jù)資料可知，攪拌機(jī)單重約為5.5T，利用25T吊車(chē)將兩臺(tái)攪拌機(jī)分別吊至地面指定地點(diǎn)；攪拌層平臺(tái)總重量約為6.0T，將攪拌層立柱之間的連接螺栓拆除，然后用25T吊車(chē)將攪拌層平臺(tái)整體吊至地面進(jìn)行分解。攪拌層平臺(tái)立柱總重約為3.5T，立柱又分為兩個(gè)排架。此立柱拆除方法同膠帶輸送機(jī)立柱拆除方法相同。13、儲(chǔ)料罐的拆卸該站共配置一個(gè)200T、兩個(gè)100T的儲(chǔ)料罐。200T儲(chǔ)料罐直徑5.0m，整體重量約為21T，100T粉煤灰儲(chǔ)料罐直徑2.5m，整體重量約為12T，100T礦粉儲(chǔ)料罐直徑為2.5m，整體重量為12T。200T水泥罐的拆卸步驟分為四步

11、：第一步：罐頂?shù)谝还?jié)和除塵箱的拆除；第二步：罐體第二、三節(jié)的拆除；第三步：罐的椎體拆除；第四步：罐體立柱和檢修平臺(tái)的拆除。第一部分：罐頂?shù)谝还?jié)和除塵箱的拆除，采用QY50噸汽車(chē)吊進(jìn)行罐頂?shù)谝还?jié)和除塵箱的拆除。第二部分：罐體上部三層重量約10t，根據(jù)QY50噸汽車(chē)吊的參數(shù)性能表可知，吊車(chē)回轉(zhuǎn)中心距罐體中心5m，主臂長(zhǎng)為27.0m，最大起重重量為15T，完全符合起吊要求，采用吊車(chē)吊放至地面指定地點(diǎn)進(jìn)行分解。第三部分：罐體錐體以上部分拆除，重量約5t，根據(jù)QY25噸汽車(chē)吊性能參數(shù)表可知，吊車(chē)回轉(zhuǎn)中心距罐體中心5m，主臂長(zhǎng)為17.85m，最大起重重量為14T，完全符合要求，采用QY25噸汽車(chē)吊將錐體以

12、上部分吊放至地面指定地點(diǎn)進(jìn)行分解。第四部分：立柱的拆卸，立柱、排架、檢修平臺(tái)共重約6T，先將立柱之間的檢修平臺(tái)與排架拆除，立柱單重約為1.2T，根據(jù)QY25噸汽車(chē)吊的參數(shù)性能表可知，吊車(chē)回轉(zhuǎn)中心距罐體中心7m，主臂長(zhǎng)為17.85m，最大起重重量為7.95T，符合起吊要求，采用QY25汽車(chē)吊將立柱吊至地面指定地點(diǎn)進(jìn)行分解。以上部分分解完畢后對(duì)其進(jìn)行清點(diǎn)編號(hào)并記錄。100T礦粉罐及粉煤灰罐拆除步驟基本同200T罐體，可參照?qǐng)?zhí)行。九、拌合站主要拆除機(jī)械設(shè)備拌合站主要拆除機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表9-1：表9-1 拌合站拆除主要機(jī)械設(shè)備及材料表序號(hào)設(shè)備（設(shè)備構(gòu)件）名稱(chēng)數(shù)量單位備注125t汽車(chē)吊1臺(tái)250t汽車(chē)吊1臺(tái)

13、3450mm管鉗2把4手錘（1kg）2把5手錘（5-10kg）2把6開(kāi)口扳手2套7大螺絲刀2把8撬棍5把9氣焊裝置1套10電焊機(jī)2臺(tái)11平板車(chē)1輛12D形卸扣M166個(gè)13D形卸扣M204個(gè)14D形卸扣M354個(gè)1514mm×6米2根1620mm×10米2根1728mm×5米4根18氧氣瓶6個(gè)19乙炔瓶6個(gè)20氧氣管1盤(pán)21乙炔管1盤(pán)22割炬100型1把23帆布手套30付拆除過(guò)程中，各種設(shè)備無(wú)嚴(yán)格先后順序的施工環(huán)節(jié)可根據(jù)拆除人員、拆除機(jī)械、拆除進(jìn)度靈活調(diào)整，以提高拆除機(jī)械的利用率，減少施工周期。系統(tǒng)拆除拆除完成前，做好系統(tǒng)接地的檢驗(yàn)保護(hù)。十、質(zhì)量、安全、環(huán)保及其他

14、要求1、設(shè)備拆除前必須檢查起吊設(shè)備本身的安全要求，如起重機(jī)的鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)等。 2、拆除時(shí)，須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)輸材料和構(gòu)件車(chē)輛的安全監(jiān)護(hù)。3、拆除過(guò)程中，對(duì)各個(gè)部件的連接件、必須特別注意，必須按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定拆除。4、拆除時(shí)，各相關(guān)單位應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一調(diào)配，保證機(jī)械設(shè)備到位。5、必須使用技術(shù)熟練的操作人員，高空作業(yè)的技術(shù)人員必須系安全帶和正確懸掛安全繩，穿防滑鞋。6、拆除時(shí)須妥善固定電氣設(shè)備及儀表等必須采取防護(hù)措施。7、拆除過(guò)程中必須與周?chē)O(shè)施保持足夠安全距離，并設(shè)置警戒人員，嚴(yán)禁非工作人員及機(jī)械車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)面。9、拆除過(guò)程中必須做好設(shè)備的保護(hù)工作，派有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，不得因起吊不當(dāng)造成設(shè)備、儀器的損壞，影響拆除效率和拆除的連續(xù)性。10、拆除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職的安全員負(fù)責(zé)檢查拆除人員、起吊作業(yè)的安全操作，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有醒目的安全警示標(biāo)識(shí)。11、拆除過(guò)程中，要加強(qiáng)安全用電教育，防止觸電及漏電事故發(fā)生。12、金結(jié)構(gòu)件要按照要求堆放，并安排專(zhuān)人看守，做到文明施工，并防止偷盜事件發(fā)生。13、拆除過(guò)程中，廢料及廢棄構(gòu)件嚴(yán)格按照要求堆放在指定地點(diǎn)，要做到文明施工。14、其他未盡事宜嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及規(guī)程施工。十一、相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及其它法律法規(guī)1、中華人民共和國(guó)建筑法；2、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；3、起重機(jī)械安