懸臂式擋土墻專項施工方案

1、懸臂式擋土墻專項施工方案一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙1。2市政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程1.3現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料.1。4招投標(biāo)文件及施工合同文件。1.5公司文明施工、安全手冊。2、編制原則2。1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)政策、法律、法規(guī)和守則。2.2按照國家的法律、法規(guī)要求，安排環(huán)保工作.2。3統(tǒng)籌安排,突出重點、難點工序,優(yōu)化施工方案，合理安排施工進(jìn)度計劃,合理配置施工所需勞、材、機(jī)具設(shè)備，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn),做好工序銜接，緊張有序，加強(qiáng)施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量;二、工程概況絲博園景區(qū)道路下穿立交新建工程為絲博園景區(qū)入口道路下穿絲博園景區(qū)門前廣場而設(shè)，工程主體為車行地道工程.

2、地道中間為暗埋段，兩側(cè)為敞開段，采用擋墻支護(hù)，敞開段總長575。173m，其中K0+265.950K0+355。950、K0+760.950K0+865。950段采用懸臂式擋墻，懸臂式擋墻總長195m。高度為25米.擋墻變形縫間距為15米，當(dāng)墻高變化處及地形變化處也應(yīng)設(shè)置。泄水孔采用預(yù)埋100mmPVC管,間距3m-5m。擋墻墊層采用C15混凝土,基礎(chǔ)和墻體采用C40抗硫鋼筋砼，基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400級鋼筋，擋土墻上部加設(shè)防撞墻.主要工程量: C40抗硫混凝土1794m³, HRB400級鋼筋120315Kg。三、施工總體安排1、總體實施方案依據(jù)工程特點結(jié)合技術(shù)裝備能力和積累的實踐

3、經(jīng)驗為確保工程質(zhì)量、安全和工期的規(guī)劃目標(biāo)、施工組織的總體主導(dǎo)思路:統(tǒng)籌安排、嚴(yán)格管理施工機(jī)械、多快好省、爭搶進(jìn)度、確保安全、質(zhì)量嚴(yán)控、材料優(yōu)質(zhì)、精益求精、提前峻工.2、實施要點優(yōu)化方案、強(qiáng)化管理、嚴(yán)密組織、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、確保行車與人身的絕對安全,加強(qiáng)機(jī)械化施工強(qiáng)度，組織足夠的施工力量，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,盡最大努力提高勞動效率.3、施工進(jìn)度安排以控制工程進(jìn)度的項目為主線、其它項目緊跟平行作業(yè)、流水作業(yè)、突出重點、確保工期.因本工程屬于關(guān)鍵工期,因此根據(jù)工程及現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備、人員等實際情況安排工期。四、施工工藝流程及施工方法施工準(zhǔn)備場地平整、開挖、混凝土墊層-鋼筋加

4、工安裝腳手架搭設(shè)、模板安裝-混凝土澆注-腳手架、模板拆除路基回填碾壓1、場地平整開挖、澆筑砼墊層1.1因施工場地與擋土墻底標(biāo)高相差較大,開挖前先用裝載機(jī)平整場。1。2測量放線、定點定位、打入標(biāo)識樁、測量必須復(fù)測、符合精度要求后，打入標(biāo)樁,由項目部質(zhì)檢人員自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。驗收合格后做好防護(hù),地面撒上白灰線.1。3人工清理、平整基底覆土,基底要平整,不得凹凸不平.1。4平整基底后,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位驗收后，澆筑C15墊層砼。1。5墊層厚度0。1m,每邊寬出0。1m，震搗密實,平整,表面要平順、光滑、控制標(biāo)高。1.6墊層砼采用商砼，澆筑砼前項目部委派專人到商砼攪拌站監(jiān)督、檢查，并

5、且澆筑砼時結(jié)合監(jiān)理現(xiàn)場檢驗商砼質(zhì)量,合格后方準(zhǔn)使用，否則退回.在澆筑過程中，按要求現(xiàn)場留取砼試塊。2、鋼筋加工鋼筋主筋采用HRB400表面無裂痕、片狀銹斑.2。1鋼筋按設(shè)計長度量測后，用畫石筆劃印,然后用鋼筋切斷機(jī)切斷，按規(guī)格分堆碼放,做好標(biāo)識、底部放木方與地面隔離。2.2鋼筋按設(shè)計尺寸彎制，彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。2。3鋼筋焊接采用單面搭接焊或雙面搭接焊。2.4鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項：1、鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25,同一根鋼筋在同一截面上不得有兩個以上接頭。2、同品牌鋼筋不能以細(xì)代粗,可以以粗代細(xì).3、鋼筋焊接接頭，必須先對焊接試件作拉伸

6、試驗，試驗合格后方準(zhǔn)進(jìn)行批量焊接。4、鋼筋彎制需在常溫下進(jìn)行,不得加熱彎制。5、鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用同保護(hù)層等厚的片石或混凝土墊塊.6、綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。7、鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。3、腳手架工程3.1搭設(shè)腳手架采用鋼管，用十字扣聯(lián)接.3。2腳手架立柱要保持垂直,不應(yīng)傾斜,置于堅實地基上垂直誤差不大于1。3。3縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m，承重的做縱向水平桿。必須支承于橫桿上，禁用不合格材料。3。4外排架必須保持高出工作面1。2m。3。5腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60°

7、;.3。6腳手架搭設(shè)不應(yīng)留有空隙和探頭板，鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，坡度不得大于1：2，防滑條間距以30cm為宜，不做立柱和橫桿。注意事項:1、搭拆腳手架的操作人員,必須戴安全帽。臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或感硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、拆卸架前要檢查，架上是否有雜物，電線水管等臨時設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。3、拆架時,就應(yīng)先上后下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè).4、模板工程4。1模板采用組合鋼模板，使用前進(jìn)行修理，表面除銹，涂刷脫模劑.4。2模板間隙用密封條封閉。4。3模板間的拉片，按0。30.3m 梅花鋪設(shè)，卡扣安裝要保證模板在混凝土側(cè)壓下不變形，以保證模板穩(wěn)固性，拉片見附圖.=

8、3mm0.06m0。450.54m附圖4。4模板要安設(shè)牢固，上部模板安裝時,要用滑輪提開。4.5墻體模在一定位置預(yù)留洞口,混凝土灌注后,要及時封口。4。6支模過程中，如需中途停止，應(yīng)將支撐，搭頭，柱頭板等釘牢。4。7拆除模板一般用長撬棍，防止整塊模板掉下,以免傷人.4。8拆除模板從上至下，不得上、下同時作業(yè).注意事項：1、施工人員戴安全帽、安全帶，不得赤腳或穿拖鞋。2、不得從高處拋擲模板、卡扣、聯(lián)結(jié)零件。3、拆模作業(yè)區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁閑雜人員逗留。5、混凝土工程5.1混凝土采用C40抗硫商品混凝土，用專用混凝土攪拌運輸車。5。2混凝土采用泵送入模的方式、分層澆筑，每層澆筑高度不大于0.3m 。5。3混

9、凝土采用插入式振搗棒振搗，每個振搗棒配2人，計劃用3臺振搗棒。5。4墻體、底板分批澆注成型.5。5墻體澆注、施工縫設(shè)在不同高度。5。6振搗時，必須保證混凝土震搗密實,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面.5。7隨時檢查鋼筋骨架,確保保護(hù)層厚度,確保不露筋。5。8混凝土入模時的速度要嚴(yán)格控制，避免脹模.5。9混凝土澆注過程中要隨時檢查、模板有無變形、離縫現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)問題，要立即停止?jié)沧?加固模板。5。10混凝土澆注要連續(xù)，中間不得停頓,停歇時間超過1。5小時要做施工縫處理。5.11隨時檢查混凝土的坍落度。6、路基回填工程6。1擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，回填路基。6。2靠近墻背1.5m范圍內(nèi)用小型振

10、搗器分層搗填密災(zāi)，每層厚度不大于20cm,其它范圍內(nèi)用壓路機(jī)碾壓密實。6。3墻背后設(shè)30cm厚砂夾卵石反濾層，反濾層由15cm厚20mm粗礫或碎石和15cm厚14mm砂礫或碎石300-400g/土工布組成，粗粒徑填在靠墻一側(cè),擋土墻最低排泄水孔的下部設(shè)隔水層（夯填粘土）.6.4變形縫縫寬2cm，用瀝青麻絮填實或用防水性能好的材料充實，并用40cm土工布沿縫鋪一層，以防粉土流失。7、施工注意事項7。1底板混凝土澆筑要一次完成，墻面板在高度方向不宜間斷,第二次澆灌時，必須保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。7。2墻后填土必須在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75以上時，方可進(jìn)行。7.3墻身施工嚴(yán)格執(zhí)行市

11、政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程【DB13（J)552005】的要求。五、保證工期措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、配置技術(shù)力量強(qiáng)、施工經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的施工隊伍，簽訂責(zé)任包保責(zé)任狀,建立健全崗位責(zé)任制。2、精心組織、實行目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)管理、有序可挖、及時高速施工計劃，制定切實可行的施工方案.3、充分發(fā)揮骨干作用，獎勤罰懶，充分調(diào)動施工人員的積極性，聯(lián)合協(xié)作，既有明確分工，又有密切合作。4、加強(qiáng)材料供應(yīng)，保障施工用料提前到位。5、強(qiáng)化現(xiàn)場高度指揮,及時調(diào)整各工序,各工種的銜接.六、技術(shù)保證措施1、按提供齊全的施工圖紙、準(zhǔn)確計算工程量、完成施工組織設(shè)計。2、優(yōu)化施工技術(shù)方案、措施，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量，試驗

12、工作,及時準(zhǔn)確地提供施工計劃.3、提前復(fù)測、積極指揮，及早交接樁.4、強(qiáng)化技術(shù)交底，交底項目齊全無漏項。5、積極引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新材料、加大施工機(jī)械化程度，努力提高勞動生產(chǎn)率。七、質(zhì)量保證措施1、強(qiáng)化管理、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求驗收。2、配備專、兼職質(zhì)量工作人員，嚴(yán)格檢查每道工序,材料質(zhì)量，施工質(zhì)量.3、建立完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化過程控制，采取有效的技術(shù)措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4、加強(qiáng)培訓(xùn)和教育，努力提高施工人員的質(zhì)量意識,全過程控制,全員控制施工質(zhì)量。5、強(qiáng)化工序、工藝檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工重做，絕不姑息。6、建立專門質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)體系，定崗定責(zé)，嚴(yán)格管理，樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的

13、意識,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程.八.安全保證措施堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以防止一切責(zé)任事故為已任,堅決杜絕責(zé)任行車和人身傷亡事故，杜絕火災(zāi)、交通事故，確保施工安全檢查,創(chuàng)建安全檢查文明施工工地.1、建立切實可行的安全檢查保證體系（見圖)2、建立健全安全檢查管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行,經(jīng)常檢查執(zhí)行情況.3、加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，樹立牢固的安全第一思想，施工前對參加施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，不合格者嚴(yán)禁參與施工。4、強(qiáng)化特種作業(yè)人員管理，特種作業(yè)人員必須持上崗證方可上崗。5、配置專、兼職安全員，負(fù)責(zé)安全檢查,每日開工前針對當(dāng)日工作項目，認(rèn)真做好安全預(yù)想，收工后認(rèn)真總結(jié)本月安全工作。6、嚴(yán)格按安全規(guī)章及各項安全操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹落實安全文明施工手冊.7、施工前，制定詳