預(yù)置埋件安裝施工方案

1、青島華潤中心萬象城幕墻分包工程預(yù)制埋件作業(yè)施工方案編制：_審核：_批準(zhǔn)：_五礦瑞和（上海）建設(shè)有限公司2013年8月預(yù)置埋件作業(yè)施工方案幕墻預(yù)埋作業(yè)包括前置作業(yè)、預(yù)埋放樣及主體結(jié)構(gòu)末設(shè)置預(yù)埋件的處理方法等三部分。一、預(yù)埋件安裝施工1、預(yù)埋件需提供的質(zhì)保資料1) 鋼材材質(zhì)證明單；2) 鍍鋅質(zhì)量檢測報告；3) 埋件材料物理性能檢測報告；4) 焊條質(zhì)量檢測報告；5) 埋件出廠合格證；2、預(yù)埋件的檢查1) 焊縫高度必須達到設(shè)計要求；2) 焊角沒有咬邊現(xiàn)象；3) 所用材料是否符合設(shè)計要求；4) 加工尺寸與圖紙是否一致；5) 預(yù)埋件質(zhì)量要求：i. 預(yù)埋件的錨邊長允許誤差為 2mm。ii. 錨筋的中心線允許

2、偏差為 2mm。iii. 錨筋對錨板面的垂直偏差應(yīng)10mm。iv. 采用手工電焊弧，焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。6) 填寫進場物資報驗表以及上述資料報給監(jiān)理，驗收通過后才可進行埋設(shè)。3、預(yù)埋件埋設(shè)方法1) 預(yù)埋件埋設(shè)之前，首先進行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案，并填寫技術(shù)交底表備案。2) 當(dāng)每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預(yù)埋件點位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預(yù)埋件埋設(shè)控制線。如下圖示：3) 在埋設(shè)預(yù)埋件之前，當(dāng)土建支模時，就進行分格，將預(yù)埋件分格線彈在底模外檐口處。（如下圖 ）4) 根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第

3、一個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設(shè)（參見下圖）并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽驗收單并附檢查表報監(jiān)理驗收。4、預(yù)埋件埋設(shè)的要求1) 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。2) 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)；預(yù)埋件位置偏差上下不應(yīng)大于10mm，上下測量依據(jù)土建結(jié)構(gòu)確定的標(biāo)高控制線進行測量。3) 當(dāng)土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍筋上。4) 若預(yù)埋件埋設(shè)中碰

4、到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主筋扎牢。5) 預(yù)埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼模板，要特別注意前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少。6) 埋件埋設(shè)好以后，在澆搗砼時，要注意保護埋件?；炷潦┕さ恼駝影粼诼窦厬?yīng)延長振搗時間，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響埋件的質(zhì)量。7) 預(yù)埋件在樓面埋設(shè)時，在澆混凝土?xí)r，應(yīng)跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應(yīng)立即往下敲打，使埋件與混凝土面一樣平。當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)在梁底時，應(yīng)按放線確定的點位將其先固定在底模上，待主體鋼筋鋪設(shè)到完成后，再次校核無誤后方可點焊或綁扎。8) 結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理時， 陰角部位埋件的埋設(shè)，依據(jù)幕墻安裝

5、的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。陽角部位埋件的埋設(shè)，陽角處的埋設(shè)應(yīng)與陰角處埋設(shè)相反，角位兩個埋件應(yīng)貼邊靠緊。如下圖示：剪力墻處埋件施工一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調(diào)整，因而在合模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模。9) 當(dāng)預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)做好記錄，并填寫預(yù)埋件安裝檢查表。10) 預(yù)埋件安裝質(zhì)量要求標(biāo)高偏差 ï10mm。位置偏差 ï20mm。二、后置埋件安裝施工若埋件發(fā)生偏差或未埋設(shè)預(yù)埋件，應(yīng)將結(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計，設(shè)計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工

6、圖進行施工。后置埋件一般采用Q235B錨板，錨板采用相應(yīng)的防腐處理。錨板分別通過膨脹螺栓和化學(xué)錨栓與結(jié)構(gòu)連接。后置埋件示意圖如下：1、施工準(zhǔn)備1) 埋件補埋施工圖及強度計算書應(yīng)提交給業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工。2) 化學(xué)錨栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。如圖示：2、 施工步驟和要求1) 測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：2) 為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3) 打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行， 混凝土配孔直徑（適應(yīng)混凝土強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔

7、直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）8108010129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；2、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準(zhǔn)。4) 化學(xué)錨栓的安裝i. 在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。ii. 放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。iii. 放入螺桿進行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。iv. 待孔口有少量混合物外露后即完成。v. 待15分鐘后方能進行施工安裝。vi. 凝固后進行施工。5) 打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角，即垂直于混凝土面。6) 當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進行以下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：化 學(xué) 反 應(yīng) 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5060300010306010202030240