混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范

1、一一. .新規(guī)范簡單介紹新規(guī)范簡單介紹混凝土結構工程施工質量驗收規(guī) 范為國家標準，編號 GB50204-2015，自 2015 年 9 月 1 日起實施。其中，第 4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1 條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2002 同時廢止。施工技術規(guī)范與質量驗收規(guī)范 章節(jié)劃分比較混凝土結構工程施工規(guī)范 GB50666-2011 （以下簡稱施工技術規(guī)范）的章節(jié)劃分，不同于混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92，與混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5

2、0204-2002（以下簡稱質量驗收規(guī)范）亦有所不同。施工技術規(guī)范共分為11章：總則、術語、基本規(guī)定、模板工程、鋼筋工程、預應力工程、混凝土制備與運輸、現(xiàn)澆結構工程、裝配式結構工程、高溫 冬期和雨期施工、環(huán)境保護。質量驗收規(guī)范共10章：總則、術語、基本規(guī)定、模板工程、鋼筋工程、預應力工程、混凝土分項工程、現(xiàn)澆結構分項工程、裝配式結構分項工程、混凝土結構子分部工程。二二. .新規(guī)范適用范圍新規(guī)范適用范圍三三. .新規(guī)范主要修訂內(nèi)容新規(guī)范主要修訂內(nèi)容 GB50204-2002 GB50204-2002（20112011版）相比版）相比三三. .新規(guī)范主要修訂內(nèi)容新規(guī)范主要修訂內(nèi)容四、對新規(guī)范修訂內(nèi)

3、容的理解四、對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1 1、完善了驗收基本規(guī)定（新規(guī)范第、完善了驗收基本規(guī)定（新規(guī)范第3 3章）章）四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1 1、完善了驗收基本規(guī)定（新規(guī)范第、完善了驗收基本規(guī)定（新規(guī)范第3 3章）章）驗收階段組織人參加人檢驗批專業(yè)監(jiān)理工程師施工單位項目專業(yè)質量員、專業(yè)工長分項工程專業(yè)監(jiān)理工程師施工單位項目專業(yè)技術負責人分部工程一般分部工程總監(jiān)理工程師施工單位項目負責人和項目技術負責人地基與基礎施工單位項目負責人和項目技術負責人施工單位技術、質量部門負責人勘察單位項目負責人設計單位項目負責人主體、節(jié)能施工單位項目負責人和項目技術負責人施工單位技術、

4、質量部門負責人設計單位項目負責人單位工程預驗收總監(jiān)理工程師各專業(yè)監(jiān)理工程師施工單位相關人員單位工程驗收建設單位項目負責人監(jiān)理單位項目負責人施工單位項目負責人設計單位項目負責人勘察單位項目負責人四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解2 2、規(guī)定了不合格檢驗批的處理規(guī)定（、規(guī)定了不合格檢驗批的處理規(guī)定（3.0.73.0.7）四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容解讀的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容解讀的理解3 3、增加了認證或連續(xù)檢驗合格產(chǎn)品的檢驗批容量放大規(guī)定（新規(guī)范、增加了認證或連續(xù)檢驗合格產(chǎn)品的檢驗批容量放大規(guī)定（新規(guī)范3.0.83.0.8）四、對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解四、對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解4

5、4、增加了材料進場合并驗收規(guī)定、增加了材料進場合并驗收規(guī)定四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解5 5、加強了對工具式模板及高大模板的驗收要求（新規(guī)范、加強了對工具式模板及高大模板的驗收要求（新規(guī)范4.1.14.1.1）四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解6 6、強化模板材料進場驗收規(guī)定（新規(guī)范、強化模板材料進場驗收規(guī)定（新規(guī)范4.2.14.2.1）后澆帶模板支撐工藝說明：梁、板后澆帶按懸挑結構考慮，模板單獨支設，采用雙立柱支模，應有可靠的拉結措施，保證其牢固性和穩(wěn)定性。頂板模板拆除時，保留后澆帶兩側不拆除，不應采取先拆模后支頂?shù)姆椒?，以免出現(xiàn)結構變形。頂 板

6、 后 澆 帶 處 支 模 大 樣現(xiàn)澆板后澆帶及施工縫留置 現(xiàn)澆板后澆帶留置示意圖 A-A 剖面圖 現(xiàn)澆板后澆帶實例圖施工縫側模支撐示意圖 施工縫側模支撐實例工藝方法：按設計在底模上彈出后澆帶或施工縫位置線， 按線釘 20mm 寬 15mm 高木條做底層鋼筋保護層，按上下層鋼筋距、規(guī)格及位置在膠合板模板兩側開槽加工側面封擋模板，底層鋼筋綁扎后安裝側模，上層鋼筋綁扎后，在側模釘木條作為上層鋼筋保護層，側模用方木加固，間距不大于 600mm。衛(wèi)生間吊模做法工藝說明 1 按定型角模 A 大樣一加工制作多個角模 A。在角模斜撐中間鉆通一個直徑 12 的孔，再在此孔上方焊一個 12 的螺帽。 2 據(jù)衛(wèi)生間

7、等降板位置實際尺寸截取四根中間段方管 B。 3 中間段方管 B 分別插入將四個角模的企口，角模 A 和中間段方管 B 圍合成一個矩形框。 4 將矩形框移入衛(wèi)生間等分降板處大致就位。 5 通過在螺帽上旋入一段直徑 12 的螺桿來控制支模構件的標高， 以保證衛(wèi)生間等降板為架構板厚度。 6 四個角模 A 的高度全部調整到相應標高，控制好軸線位置后用鉛絲將矩形框與周邊梁主筋固定牢。 7 澆筑樓面混凝土，在混凝土初凝收面時將控制高度的螺桿旋處，補實抹平螺桿位置混凝土。 8 待樓面混凝土澆筑完成達到拆模強度后安排專人拆模。為方便拆模，四根中間段只管 B中任取一根，在其頭一邊來一個企口，長度與角模 A 企口

8、一致，并用油漆做好記號，拆模時先撬出此根直管，在拆除其余構件。剪力墻接頭錯臺控制工藝說明：在針對外墻、樓梯間上下層接縫不平整、存在偏位、爆模的質量通病，采取預留模板和預埋對拉螺桿施工工藝克服剪力墻錯臺（上下接口不平） ，效果較好。剪力墻接頭錯臺控制工藝說明：為保證外墻、樓梯間、電梯間墻面上下水平接縫平整、嚴密，模板支撐利用下層的穿墻螺栓，也可采用專制的連接件，與墻體上排螺栓固定，牛腿上平放 100*100mm 木方，將大模板擱置在木方上，然后與外墻模板連接。四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解6 6、強化模板材料進場驗收規(guī)定（新規(guī)范、強化模板材料進場驗收規(guī)定（新規(guī)范4.2.1

9、4.2.1）檢驗批的容量最小抽樣數(shù)量檢驗批的容量最小抽樣數(shù)量28215128013915228150020162535011200322650512013200505190532001000080911508四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解7 7、增加了與相關規(guī)范進行協(xié)調，刪除了部分施工過程控制內(nèi)容、增加了與相關規(guī)范進行協(xié)調，刪除了部分施工過程控制內(nèi)容四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解8 8、調整了層高垂直度等現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差限值、調整了層高垂直度等現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差限值項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標高

10、5水準儀或拉線、尺量檢查模板內(nèi)部尺寸基礎10尺量檢查柱、墻、梁5尺量檢查樓梯相鄰踏步高差樓梯相鄰踏步高差5尺量檢查尺量檢查層高垂直度5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查相鄰兩板表面高低差2尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查滑模、爬模、鋼大模板及支架滑模、爬模、鋼大模板及支架 采用起重機械輔助裝拆的模板采用起重機械輔助裝拆的模板及支架屬重型模板體系，代表性的及支架屬重型模板體系，代表性的型式有全鋼和鋼木混合的大模板、型式有全鋼和鋼木混合的大模板、爬升模板、滑升模板。對于柱、墻爬升模板、滑升模板。對于柱、墻及樓板等重型體系模板，一般由生及樓板等重型體系模板，一般由生產(chǎn)廠家

11、做專門的模板產(chǎn)品設計，施產(chǎn)廠家做專門的模板產(chǎn)品設計，施工項目部根據(jù)產(chǎn)品使用說明應用。工項目部根據(jù)產(chǎn)品使用說明應用。定型鋼管架模板支架的安裝定型鋼管架模板支架的安裝 施工規(guī)范對采用碗扣式、插接式和盤銷式鋼管架搭設模板支架作出規(guī)施工規(guī)范對采用碗扣式、插接式和盤銷式鋼管架搭設模板支架作出規(guī)定，特別是對插入立桿頂端可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度規(guī)定定，特別是對插入立桿頂端可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度規(guī)定不應超過不應超過650mm，螺桿插入鋼管的長度不應小于，螺桿插入鋼管的長度不應小于150mm，其直徑應滿，其直徑應滿足與鋼管內(nèi)徑間隙不小于足與鋼管內(nèi)徑間隙不小于6mm，架體最頂層的水平桿步距應比標

12、準步，架體最頂層的水平桿步距應比標準步距縮小一個節(jié)點間距。距縮小一個節(jié)點間距。 1可調托座；可調托座；2立柱懸臂端；立柱懸臂端；3碗扣或盤扣架頂層水平桿碗扣或盤扣架頂層水平桿650縮小間距縮小間距規(guī)范規(guī)定后澆帶的模板及支架應獨立設置。規(guī)范規(guī)定后澆帶的模板及支架應獨立設置。質量檢查質量檢查 施工規(guī)范新增加了扣件式鋼管支架的安裝偏差和檢查內(nèi)容的規(guī)定，施工規(guī)范新增加了扣件式鋼管支架的安裝偏差和檢查內(nèi)容的規(guī)定，并要求對采用雙扣件構造設置的抗滑移扣件，其上下頂緊程度應重并要求對采用雙扣件構造設置的抗滑移扣件，其上下頂緊程度應重點檢查，扣件間隙不應大于點檢查，扣件間隙不應大于2mm。 施工規(guī)范新增加了對碗

13、扣式、門式、盤扣式或盤銷式鋼管支架的施工規(guī)范新增加了對碗扣式、門式、盤扣式或盤銷式鋼管支架的安裝偏差和檢查內(nèi)容的規(guī)定，強調了插入立桿頂端可調托撐伸出頂安裝偏差和檢查內(nèi)容的規(guī)定，強調了插入立桿頂端可調托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度、節(jié)點連接和剪刀撐設置狀況應全數(shù)檢查。層水平桿的懸臂長度、節(jié)點連接和剪刀撐設置狀況應全數(shù)檢查。四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解9 9、增加了成型鋼筋等鋼筋應用新技術的驗收規(guī)定（新規(guī)范、增加了成型鋼筋等鋼筋應用新技術的驗收規(guī)定（新規(guī)范5.2.25.2.2）鋼筋連接與安裝鋼筋接頭布置原則：（宜設置在受力較小處） 有抗震設防要求的結構中，梁端、柱端箍筋加密

14、區(qū)范圍內(nèi)不宜設置鋼筋接頭，且不應進行鋼筋搭接同一構件內(nèi)的接頭宜根據(jù)接頭百分率要求分批錯開同一結構層、結構跨及原材料供貨長度范圍內(nèi)的一根縱向受力鋼筋不宜多次連接，以保證鋼筋的承載、傳力性能；但對于跨度較大梁，接頭數(shù)量的規(guī)定可適當放松梁上部鋼筋的連接范圍為跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；梁下部鋼筋的連接范圍為兩端距支座1/4凈跨范圍內(nèi)，連續(xù)梁的端支座不宜設置接頭因施工操作原因，機械連接、焊接接頭在柱和墻中不宜設置在單層構件底部500mm范圍內(nèi)不同直徑鋼筋的連接當直徑不同的鋼筋連接時，按相互連接兩根鋼筋中較小直徑計算連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率和搭接連接的搭接長度當同一構件內(nèi)不同直徑連接鋼筋計算的連接區(qū)段長度不

15、同時取大值鋼筋連接與安裝鋼筋機械連接鋼筋機械連接方式有直螺紋連接。直螺紋連接是目前應用最廣的連接方式，又細分為鐓粗直螺紋連接、滾軋直螺紋連接、薄肋滾軋直螺紋連接等方式各種機械連接接頭的適用范圍、工藝要求、套筒材料、質量要求等應符合鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ 107的有關規(guī)定加工鋼筋接頭的操作工人應經(jīng)專業(yè)培訓合格后上崗，人員應相對穩(wěn)定，以保證機械連接的連接質量鋼筋接頭的加工應經(jīng)工藝檢驗合格后方可進行。使用中應注意不同批次鋼筋對機械連接的影響，鋼筋原材料性能變化較大時應重新進行工藝檢驗應采取措施控制機械連接接頭的混凝土保護層厚度。任何情況下鋼筋接頭的保護層厚度不應小于15mm。接頭之間的橫向凈間距

16、不宜小于25mm直螺紋接頭和錐螺紋接頭安裝后應使用專用扭力扳手校核擰緊扭力矩。擠壓接頭安裝的壓痕直徑應使用專用量規(guī)進行檢驗同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：（1）受壓接頭可不受限制；（2）受拉接頭不宜超過50%。對板、墻、柱及裝配式混凝土結構構件連接處受拉接頭可根據(jù)實際情況適當放寬；（3）直接承受動力荷載的結構構件中不應超過50%。柱鋼筋定位工藝說明：柱筋綁扎成型后，在距離樓面標高上 200mm 處安裝定位箍（分內(nèi)控式和外控式兩種） ，并與主筋綁扎牢固，用于控制鋼筋位移，混凝土澆筑后取出定位卡具循環(huán)使用。剪力墻鋼筋定位（采用豎向梯格筋和水平定位卡具）工藝說明剪力墻暗柱鋼

17、筋綁扎完成后，在剪力墻內(nèi)自暗柱或轉彎處開始安放豎向定位梯子筋（代替同位置豎向鋼筋） ，安放間距不大于 2m。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋，在距上層現(xiàn)澆板面上200mm 處安裝工具式水平鋼筋定位卡（可周轉使用） ，全部鋼筋綁扎完畢后按 1m 見方成梅花形安放保護層墊塊。剪力墻鋼筋定位（雙 F 卡定位控制）工藝說明：為控制墻體鋼筋截面及鋼筋保護層厚度，制作雙 F 卡，卡子兩端用無齒鋸切割，并刷防銹漆應有端頭往里刷 10mm。大模內(nèi)置外墻外保溫處雙 F 卡長度應包括保溫板厚度。設雙 F卡處不設墊塊。剪力墻門窗洞口處鋼筋定位工藝說明：為保證門窗洞口兩側暗柱主筋不位移，制作暗柱定位支加予以控制，定位支架置于模

18、板上口，可周轉使用。鋼筋連接與安裝L=900d=25d=25d=25機械連接或焊接接頭機械連接或焊接接頭d=25d=20L=900接頭百分接頭百分率為率為66%66%接頭百接頭百鋼筋連接與安裝分率分率為為50%50%規(guī)范提出接頭百分率的控制要求，實際施工操作中，需根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場施工條件確定接頭百分率的目標值，并由此計算連接區(qū)段長度為875mm（500mm和35d的較大值）鋼筋工程施工下料及現(xiàn)場安裝控制不同連接區(qū)段鋼筋接頭中心距大于L即可，圖中實際中心距900mm大于875mm，滿足要求分批連接的鋼筋應間隔布置鋼筋連接與安裝鋼筋焊接鋼筋的對接焊接，可采用電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和

19、鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊鋼筋焊接時，各種焊接方法的適用范圍、各種焊接接頭的工藝要求、焊條及焊劑選擇、質量要求等應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18的有關規(guī)定鋼筋焊接施工屬于專業(yè)施工，從事鋼筋焊接施工的焊工應持有鋼筋焊工考試合格證，并應按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作，對從事鋼筋焊接施工的班組及有關人員應經(jīng)常進行安全培訓，并制定和實施安全技術措施焊接施工前，參與該項工程施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗。工藝試驗使用的材料、設備、輔料及作業(yè)條件均應與實際施工一致電渣壓力焊只應使用于柱、墻等構件中豎向受力鋼筋的連接，不得超范圍使用。鋼筋安裝

20、過程中，如因施工操作原因需對鋼筋進行焊接，需按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18的有關規(guī)定進行施工，焊接質量應滿足其要求。不允許因鋼筋定位需要進行不符合焊接質量要求的“虛焊”。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：（1）受壓接頭可不受限制；（2）受拉接頭不宜超過50%。裝配式混凝土結構構件連接處受拉接頭可根據(jù)實際情況適當放寬；（3）直接承受動力荷載的結構構件中不宜采用施工操作控制要求與機械連接相同鋼筋連接與安裝鋼筋綁扎搭接連接混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010規(guī)定“軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋采用綁扎搭接時，受拉

21、鋼筋直徑不宜大于25mm，受壓鋼筋直徑不宜大于28mm”在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按下列要求設置箍筋：各接頭的橫向凈間距s不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm接頭區(qū)段的長度應為1.3ll（ll為搭接長度），凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均應屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制；縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規(guī)定（1）梁類、板類及墻類構件不宜超過25%，基礎筏板不宜超過50%；（2）柱類構件，不宜超過50%；（3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況適當放寬。 鋼筋連接與

22、安裝 縱筋位置框架節(jié)點處，應優(yōu)先保證柱筋位置框架節(jié)點處，兩方向框架梁縱向鋼筋可為一方梁鋼筋均搭在另一方梁之上，可選擇跨度較大的梁在下邊梁（與柱同寬）柱邊梁（與柱側面平齊）柱梁1梁2鋼筋連接與安裝主次梁連接處，當主次梁底部標高相同時，次梁下部鋼筋應放在主梁下部鋼筋之上；當主次梁頂部標高相同時，次梁上部鋼筋放在主梁上部鋼筋之上剪力墻水平分布鋼筋為主要受力鋼筋，宜盡量放在豎向鋼筋外側，并宜在墻邊彎折錨固，此時的水平分布鋼筋進入邊緣構件后應與邊緣構件箍筋布置在一個平面內(nèi) 以上為原則性規(guī)定。工程如設計提出詳細的規(guī)定，應按設計規(guī)定執(zhí)行?？紤]到目前平法作圖居多，構件交接處鋼筋躲避大多需要施工與設計單位進一步

23、協(xié)商后確定 鋼筋連接與安裝u當因鋼筋躲避造成鋼筋移位時在進入構件交接處前按不大于1:6的傾斜度彎折鋼筋，保證在交接處之外鋼筋符合設計要求移位鋼筋直線布置，如因鋼筋移位造成鋼筋有效高度（h0）與設計相差較大，應經(jīng)設計核算或確認；如因鋼筋移位造成混凝土保護層厚度較大，還應按國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010的下述規(guī)定在混凝土保護層內(nèi)設置構造鋼筋移位鋼筋直線布置，保護層厚度不變，適當改變構件截面尺寸 后兩種均需通過設計確認箍筋位置箍筋的彎鉤相對“薄弱”梁、柱的箍筋彎鉤應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置，即相鄰鋼筋的彎鉤位置布置在不同位置，此規(guī)定是為了保證構件不存在明顯薄弱的受力方向鋼筋連

24、接與安裝箍筋位置復合箍筋（由多個封閉箍筋或封閉箍筋、單肢箍筋共同組成的多肢箍）復合箍筋中的彎鉤同樣應遵循“錯開設置”的原則為保證受力可靠，復合箍筋的外圍應為封閉箍筋當復合箍筋內(nèi)部為用作單肢箍筋的拉筋時，拉筋宜同時勾住縱向鋼筋和外圍封閉箍筋，也可僅勾住縱向鋼筋復合箍筋的局部重疊不宜多于2層。當復合箍筋由多個封閉箍筋、單肢箍筋組成時，外圍封閉箍筋宜位于多層鋼筋的內(nèi)部。 鋼筋連接與安裝箍筋位置梁箍筋少采用單肢箍筋。對于偶數(shù)肢的梁箍筋，復合箍筋均宜由封閉箍筋組成；對于奇數(shù)肢的梁箍筋，復合箍筋宜由若干封閉箍筋和一個單肢箍筋組成；如箍筋肢數(shù)大于等于6，復合箍筋內(nèi)部箍筋也可采用互相重合的封閉箍筋梁腰筋應通過

25、水平拉結筋連系，水平拉結筋宜同時勾住腰筋和外圍封閉箍筋。當水平拉結筋多于一排時，相鄰箍筋的拉結筋應錯開設置；鋼筋連接與安裝 箍筋位置梁箍筋內(nèi)部復合箍筋可緊靠外圍封閉箍筋一側綁扎。當有水平拉結筋時，水平鋼筋在封閉鋼筋另一側綁扎外圍封閉箍筋的彎鉤一般應設置在梁頂。但如梁底部有現(xiàn)澆板時，也可把封閉箍筋的彎鉤設在底部當有可靠依據(jù)時，梁箍筋也可采用組合封閉箍筋柱箍筋柱復合箍筋可采用與梁相同布置原則的偶數(shù)肢、奇數(shù)肢箍筋，也可在內(nèi)部部分或全部采用單肢箍筋。矩形柱外圍封閉箍筋的彎鉤應沿柱豎向按順時針（或逆時針）方向在四角順序布置，圓形柱子應按120或180順序布置。柱兩個方向內(nèi)部箍筋應在外圍封閉箍筋兩側布置鋼

26、筋連接與安裝焊接封閉箍筋封閉焊接箍筋的焊點布置原則與箍筋彎鉤位置相同，即箍筋焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置焊點錯開布置的原則也與相關專項標準規(guī)定的“構件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%”規(guī)定是一致的 （a a）相鄰兩組梁箍筋）相鄰兩組梁箍筋 b b）相鄰四組柱箍筋）相鄰四組柱箍筋鋼筋連接與安裝安裝綁扎要求墻、柱、梁鋼筋骨架中各豎向面鋼筋網(wǎng)交叉點應全數(shù)綁扎板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應全數(shù)綁扎；板底部鋼筋網(wǎng)的邊緣部分需全部扎牢，中間部分可間隔交錯綁扎；填充墻構造柱縱向鋼筋與主體結構鋼筋同步綁扎。多處構件鋼筋距邊緣的起始距離宜為50mm。梁端第一個箍筋；柱、暗柱、剪力墻邊緣構件底

27、部第一個箍筋；樓板邊第一根鋼筋的位置；墻體底部第一個水平分布鋼筋。箍筋轉角處應有縱向鋼筋，當梁上部縱向鋼筋未能貫通全跨時，應在跨中箍筋轉角處設置架立鋼筋。鋼筋安裝應采取可靠措施防止鋼筋受模板、模具內(nèi)表面的脫模劑污染。鋼筋定位件鋼筋定位件也稱間隔件，主要功能為在混凝土結構中用于控制鋼筋保護層或鋼筋間距，其應用可按現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土結構用鋼筋間隔件應用技術規(guī)程JGJ/T 219的有關規(guī)定執(zhí)行。定位件按材料分為水泥基類、塑料類、金屬類；按安放部位分為表層定位件和內(nèi)部定位件；按安放方向分為水平定位件和豎向定位件。鋼筋定位件主要有專用定位件、水泥砂漿或混凝土制成的墊塊、金屬馬凳、梯子筋等具體形式。專用定

28、位件多為塑料制成，其有利于控制鋼筋的保護層厚度、安裝尺寸偏差和構件的外觀質量。鋼筋連接與安裝鋼筋定位件在混凝土結構施工中，應根據(jù)不同環(huán)境類別及使用部位、保護層厚度或定位尺寸等選擇鋼筋定位件，具體可按下表規(guī)定選用鋼筋連接與安裝鋼筋定位件對于精度要求較高的預制構件，應減少砂漿或混凝土墊塊的使用鋼筋定位件承受的多項施工荷載，為防止其在施工階段引起斷裂或變形，鋼筋定位件應具有足夠的承載力和剛度。當采用體量較大的定位件時，定位件不能影響結構的受力性能。鋼筋定位件應滿足混凝土結構本身的耐久性要求確定定位件的數(shù)量、間距和固定方式需考慮鋼筋在綁扎、混凝土澆筑等施工過程中可能承受的施工荷載。長期的工程實踐證明，

29、當每平方米綁扎鋼筋面積的定位件數(shù)量不少于4個時，可較好地減少鋼筋移位、控制工程質量。質量檢查鋼筋進場質量檢查檢查鋼筋出廠的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告等質量證明文件按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定抽樣檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能及單位長度重量偏差對于每批鋼筋的檢驗數(shù)量，應按相關產(chǎn)品標準執(zhí)行。熱軋鋼筋和余熱處理鋼筋要求每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行拉伸試驗和彎曲冷軋帶肋鋼筋和冷軋扭鋼筋要求每批抽取3個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行拉伸試驗和彎曲。重量偏差檢驗也可以復檢，二次加倍抽樣即可。質量檢查鋼筋進場質量檢查由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差

30、異，很難對鋼筋進場的批量大小作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時，若有關標準中對進場檢驗作了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行；若有關標準中只有對產(chǎn)品出廠檢驗的規(guī)定，則在進場檢驗時，批量應按下列情況確定： （1）對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行； （2）對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行。 （3）對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。經(jīng)產(chǎn)品認證符合要求的鋼筋，其檢驗批量可擴大一倍。同一工程

31、項目中，同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格時，其后的檢驗批量可擴大一倍。鋼筋的外觀應通過觀察全數(shù)檢查。要求鋼筋應品質、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹?？紤]到現(xiàn)今鋼筋品種較多，HRB、HRBF、RRB鋼筋之間的差別不大，存在冒用的可能。當無法準確判斷鋼筋品種、牌號時，應增加化學成分、晶粒度等檢驗項目。質量檢驗成型鋼筋進場檢查成型鋼筋進場時，應檢查成型鋼筋的質量證明文件、成型鋼筋所用材料的質量證明文件及檢驗報告，并應抽樣檢驗成型鋼筋的屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗批量可由合同約定，同一工程、同一原材料來源、同一組生產(chǎn)設備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批

32、量不宜大于30t為應對工程中遇到的問題，促進成型鋼筋應用的健康成長，在成型鋼筋場外加工、進場驗收的各環(huán)節(jié)，要求施工單位、監(jiān)理單位細致檢查，嚴把質量關質量檢查鋼筋加工及安裝檢查鋼筋加工后，應檢查尺寸偏差鋼筋安裝后，應檢查品種、級別、規(guī)格、數(shù)量及位置尺寸偏差應符合國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204的有關規(guī)定質量檢查 鋼筋加工及安裝檢查質量檢查鋼筋連接施工質量檢查鋼筋焊接和機械連接施工前均應進行工藝檢驗，合格后方可施工機械連接應檢查有效的型式檢驗報告，型式檢驗報告應符合行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ 107-2010的有關規(guī)定。應采用專用扭力扳手抽檢直螺紋接頭和錐螺紋接頭的擰

33、緊扭矩值。鋼筋焊接施工中，焊工應及時自檢。當發(fā)現(xiàn)焊接缺陷及異?，F(xiàn)象時，應查找原因，并采取措施及時消除。應及時檢查鋼筋接頭百分率是否符合設計要求機械連接接頭檢查同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應以500個為一批，不足500個也應作為一批。如連續(xù)10批100%合格，批量可擴大一倍對每批接頭，在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程表中相應等級的強度要求時，該批評為合格如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該批評為不合格質量檢查焊接連接接頭檢查焊接

34、接頭的檢查批劃分相對復雜?；旧鲜且圆怀^300個（箍筋閃光對焊為600個）同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，鋼筋加工場地焊接尚要求在同一臺班內(nèi)、由同一個焊工，現(xiàn)場焊接尚要求不超過連續(xù)二個樓層鋼筋電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭、預埋件鋼筋T形接頭的拉伸試驗時，應從每批接頭中隨機切取三個接頭進行拉伸試驗鋼筋氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應從每批接頭中隨機切取3個接頭進行彎曲試驗鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法 項 目允許偏差（mm） 檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取偏差絕對值最大處綁扎鋼筋骨架長10尺量檢查寬、高5尺量檢查縱向受力鋼筋錨固長度錨

35、固長度負偏差不大于負偏差不大于20尺量檢查尺量檢查間距10鋼尺量兩端，中間各一點，取偏差絕對值最大處排距5縱向受力鋼筋及箍筋混凝土保護層厚基礎10尺量檢查柱梁5尺量檢查板墻殼3尺量綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取偏差絕對值最大處鋼筋彎起點位置20尺量檢查預埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查 注：1 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值；2 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到 90%及以上，且不得有超出表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1010、增加了無粘

36、結預應力筋全封閉防水性能的驗收規(guī)定（新規(guī)范、增加了無粘結預應力筋全封閉防水性能的驗收規(guī)定（新規(guī)范6.2.46.2.4）四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1111、增加了大批量、連續(xù)生產(chǎn)的混凝土基本性能試驗報告的要求（新規(guī)范、增加了大批量、連續(xù)生產(chǎn)的混凝土基本性能試驗報告的要求（新規(guī)范7.1.57.1.5）四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1212、刪除了對預拌混凝土配合比的要求（老規(guī)范、刪除了對預拌混凝土配合比的要求（老規(guī)范7.37.3）四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1313、修訂并完善了混凝土施工驗收規(guī)定、修訂并完善了混凝土施工

37、驗收規(guī)定四、對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解四、對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1414、對混凝土拌合物驗收時沁水率提出了新的要求（新規(guī)范、對混凝土拌合物驗收時沁水率提出了新的要求（新規(guī)范7.3.27.3.2）四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1515、嚴格了現(xiàn)澆結構外觀質量的嚴重缺陷處理的規(guī)定（新規(guī)范、嚴格了現(xiàn)澆結構外觀質量的嚴重缺陷處理的規(guī)定（新規(guī)范8.2.18.2.1）混凝土外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩空洞混凝土中孔穴深度和長度均超

38、過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松混凝土外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有

39、不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1616、修訂完善了現(xiàn)澆結構及混凝土設備的尺寸偏差和檢驗方法（增加了部分內(nèi)容）、修訂完善了現(xiàn)澆結構及混凝土設備的尺寸偏差和檢驗方法（增加了部分內(nèi)容）項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置整體基礎15經(jīng)緯儀及尺量檢查獨立基礎10經(jīng)緯儀及尺量檢查柱、墻、梁8尺量檢查截面尺寸基礎+15，-10尺量檢查梁、柱+10，-5尺量檢查板、墻+10，-5尺量檢查樓梯相鄰踏步高差6尺量檢查項目允許偏差（mm）檢查方法

40、電梯井洞中心位置10尺量檢查長、寬尺寸+25，0尺量檢查表面平整度82m靠尺及塞尺檢查預埋件中心位置預埋板10尺量檢查預埋螺栓5尺量檢查預埋管5尺量檢查其他10尺量檢查預留洞、孔中心線位置15尺量檢查四四. .新規(guī)范修訂內(nèi)容的解讀新規(guī)范修訂內(nèi)容的解讀16、修訂完善了現(xiàn)澆結構及混凝土設備的尺寸偏差和檢驗方法（增加了部分內(nèi)容）、修訂完善了現(xiàn)澆結構及混凝土設備的尺寸偏差和檢驗方法（增加了部分內(nèi)容）項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20經(jīng)緯儀及尺量檢查不同平面標高0，-20水準儀或拉線、尺量檢查平面外形尺寸20尺量檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20尺量檢查凹槽尺寸+20，0尺量檢查平面水平度每米5水平

41、尺，塞尺檢查全長10水準儀或拉線、尺量檢查四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1616、修訂完善了現(xiàn)澆結構及混凝土設備的尺寸偏差和檢驗方法（增加了部分、修訂完善了現(xiàn)澆結構及混凝土設備的尺寸偏差和檢驗方法（增加了部分內(nèi)容）內(nèi)容） 項目允許偏差（mm）檢驗方法垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查全高10經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查預埋地腳螺栓中心位置2尺量檢查頂標高+20，0水準儀或拉線、尺量檢查中心距2尺量檢查垂直度5吊線、尺量檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10尺量檢查斷面尺寸+20，0尺量檢查深度+20，0尺量檢查垂直度h/100且10吊線、尺量檢查預埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5尺量

42、檢查標高+20，0水準儀或拉線、尺量檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1717、整個第、整個第9 9章章“裝配式結構分項工程裝配式結構分項工程”內(nèi)容修改量較大內(nèi)容修改量較大 四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1717、整個第、整個第9 9章章“裝配式結構分項工程裝配式結構分項工程”內(nèi)容修改量較大內(nèi)容修改量較大四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1818、第、第1010章章“混凝土結構子分部工程混凝土結構子分部工程”和和“附錄附錄”對如下內(nèi)容進行了修訂對如下內(nèi)容進行了修訂

43、四、對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解四、對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1818、第、第1010章章“混凝土結構子分部工程混凝土結構子分部工程”和和“附錄附錄”對如下內(nèi)容進行了修訂對如下內(nèi)容進行了修訂四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容理解1818. .第第1010章章“混凝土結構子分部工程混凝土結構子分部工程”和和“附錄附錄”對如下內(nèi)容進行了修訂對如下內(nèi)容進行了修訂四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解18. .第第10章章“混凝土結構子分部工程混凝土結構子分部工程”和和“附錄附錄”對如下內(nèi)容進行了修訂對如下內(nèi)容進行了修訂四四. .

44、對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1818、第、第1010章章“混凝土結構子分部工程混凝土結構子分部工程”和和“附錄附錄”對如下內(nèi)容進行了修訂對如下內(nèi)容進行了修訂四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1818、第、第1010章章“混凝土結構子分部工程混凝土結構子分部工程”和和“附錄附錄”對如下內(nèi)容進行了修訂對如下內(nèi)容進行了修訂項目檢驗內(nèi)容柱截面尺寸選取柱的較大一邊量測柱中部、下部及其他部位共3點取平均值柱垂直度選取柱兩個方向分別量測，取較大值梁高量測一側邊跨中及兩個距離支座0.1m處，共3點取平均值板厚單向板取同一對角線上量測跨中及兩個距離支座0.1m處，共3個點取平

45、均值；雙向板取同一對角線上量測跨中及兩個距離支座0.1m處，共3點取平均值；懸挑板取距離支座0.1m距離，沿寬度方向取包括中心位置在內(nèi)的隨機3點取平均值。層高每層樓板隨機抽取10個點，量測板頂至上層樓板板底凈高和此處樓板厚度，二者相加即為層高量測值，10點取平均值（同板厚測法）四四. .對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解對新規(guī)范修訂內(nèi)容的理解1818、第、第1010章章“混凝土結構子分部工程混凝土結構子分部工程”和和“附錄附錄”對如下內(nèi)容進行了修訂對如下內(nèi)容進行了修訂附錄 D 結構實體強度檢驗D.0.1同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定，并應符合下列規(guī)定：1 對混凝土

46、結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；2 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于 10 組，且不應少于 3 組，其中每層樓不應小于 1組；3 同條件養(yǎng)護試件的留置宜均勻分布于工程施工周期內(nèi)，兩組試件留置之間澆筑的混凝土量不宜大于 1000m3；4 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。說明增加了試件留置的規(guī)定，要求均勻分布于工程施工周期內(nèi)，此均勻包括“時間”和“空間”兩個方面：如遇冬期施工，冬期施工留置試件的數(shù)量宜與冬期施工期的時間相對應。本條規(guī)定的強度實體檢驗主要針對墻、柱、梁，

47、基礎、墊層、樓板等混凝土可不留置本條規(guī)定的試件。D.0.2同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結果按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107 的規(guī)定確定后，除以 0.88 后使用。D.0.3當同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結果符合現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107 的有關規(guī)定時，混凝土強度應判為合格。附錄 E 鉆芯法檢測實體混凝土強度E.0.1 混凝土強度應按不同強度等級、不同類型進行檢驗。構件應隨機抽取構件，具體應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定，并應符合下列規(guī)定。1 構件應包括墻、柱、梁；2 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應抽取構件；3 同一強度

48、等級、同一類型的構件，抽取數(shù)量不宜小于表 E.0.1 的規(guī)定；4 構件的抽取應均勻分布在房屋建筑中，每一樓層均應抽取構件。說明本條規(guī)定的結構構件實體檢測的最小樣本容量，摘自建筑結構檢測技術標準GB/T50344 表 3.1.13 中檢測類別為 A 的規(guī)定。本附錄適用于墻、柱、梁構件的混凝土強度實體檢測。E.0.2 對于被抽檢的構件， 應按照 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程 JGJ/T23中對單個構件的檢測規(guī)定， 進行測區(qū)布置、 回彈值測量及測區(qū)平均回彈值的計算?；貜梼x的技術指標應符合回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23的規(guī)定說明在回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23 中，

49、規(guī)定了單個構件應布置的測區(qū)數(shù)、測區(qū)位置和對測區(qū)的要求，以及如何計算測區(qū)平均回彈值。在回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23 中，規(guī)定了回彈儀的技術要求、檢定和保養(yǎng)等，通過這些規(guī)定，使回彈儀在檢測時能處于標準狀態(tài)。E.0.3 對同一強度等級、同一類型的構件，將每個構件的最低測區(qū)平均回彈值排序，取排序中較低的 3 個構件，應在這 3 個構件測區(qū)平均回彈值最低的部位各鉆取 1 個芯樣試件。芯樣試件應符合下列規(guī)定：續(xù)上節(jié)1 應采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆??；2 直徑宜為 100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的 3 倍；3 高度宜加工為與直徑相同；4 端部宜采用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補平，也可采用硫磺膠泥修補。說明在測區(qū)平均回彈值較低的測區(qū)內(nèi)鉆取芯樣，是為了保證能反映薄弱部位的混凝土抗壓強度。芯樣試件端面的修補是為了減少對試驗結果的不利影響。修補材料的強度應略高于芯樣