ZGS-300高溫真空爐方案

1、 CHINA ELECTRONICS TECHNOLOGYGROUP CORPORATION中國(guó)電子科技集團(tuán)公司 ZGS-300高溫真空爐技 術(shù) 方 案中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二研究所二 所 簡(jiǎn) 介中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二研究所以電子先進(jìn)制造技術(shù)為研究方向，主要從事電子工藝和電子工業(yè)專用生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)，已先后取得300多項(xiàng)科研成果，其中獲得國(guó)際和國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)15項(xiàng)，部省級(jí)獎(jiǎng)30余項(xiàng)，獲國(guó)家專利50余項(xiàng)，是國(guó)家專利先進(jìn)單位。主要產(chǎn)品類別為真空設(shè)備、表面處理設(shè)備、平板顯示器生產(chǎn)設(shè)備、元器件生產(chǎn)設(shè)備、清洗與潔凈產(chǎn)品等，廣泛用于航天、航空電子元器件和整機(jī)制造等企業(yè)，在國(guó)內(nèi)外具有良好的信譽(yù)，產(chǎn)品遍及全國(guó)各地，部

2、分產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷國(guó)際市場(chǎng)。 我所具備完善的管理體系，已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證及GJB9001A-2001質(zhì)量管理體系，實(shí)行“6S”管理。我所為國(guó)家二級(jí)保密單位，為全國(guó)熱處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位，程建平主任為全國(guó)熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC75）委員。 二所承擔(dān)著國(guó)家和部省級(jí)技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)業(yè)化和重大推廣項(xiàng)目，如真空磁控濺射鍍膜設(shè)備獲得“軍事電子預(yù)研項(xiàng)目”；多晶硅鑄錠爐項(xiàng)目獲得科技部“國(guó)家863計(jì)劃”以及信息產(chǎn)業(yè)部“電子發(fā)展基金”項(xiàng)目。 我研究所第五研究室是專業(yè)從事真空熱處理工藝技術(shù)與設(shè)備研究與開發(fā)的專業(yè)隊(duì)伍。主要產(chǎn)品有真空釬焊、真空退火、真空回火、真空油淬、真空氣淬、真空燒結(jié)、真空潔凈、高低溫

3、超高真空試驗(yàn)箱、低氣壓（真空）試驗(yàn)箱、真空充氬箱、真空熱處理等設(shè)備。其中大型高精度真空鋁釬焊設(shè)備獲得原電子部?jī)?yōu)秀科研項(xiàng)目一等獎(jiǎng)，目前主要用在航空航天鋁合金結(jié)構(gòu)釬焊領(lǐng)域，該設(shè)備控溫精度高，自動(dòng)化程度高，得到用戶一致好評(píng)；ZQL-60A真空高壓氣淬爐通過山西省電子產(chǎn)品檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，獲得實(shí)用新型專利證書及省級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。企業(yè)文化中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二研究所在推進(jìn)所的改革發(fā)展過程中，努力建設(shè)一種與所的創(chuàng)業(yè)氛圍相一致的創(chuàng)業(yè)者文化，讓管理者成為創(chuàng)業(yè)者，以創(chuàng)業(yè)者的精神和文化理念去改變?nèi)w員工的思維，用文化力來塑造良好的企業(yè)氛圍。這是全所職工共同努力的寶貴財(cái)富，是二所發(fā)展的前提和保障。二所愿景：滿意的顧客

4、 得意的企業(yè) 快樂的員工戰(zhàn)略理念：三年打基礎(chǔ)，三年上水平，三年上規(guī)模，努力成為國(guó)內(nèi)電子專用設(shè)備領(lǐng)域的排頭兵。營(yíng)銷理念：為客戶創(chuàng)造價(jià)值管理理念：在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ)上，保持企業(yè)創(chuàng)新的活力。競(jìng)爭(zhēng)理念：一是消化吸收世界先進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)的能力，二是快速研制與生產(chǎn)能力，三是強(qiáng)大的市場(chǎng)銷售與服務(wù)能力，四是成本競(jìng)爭(zhēng)能力。人才理念：人力資本的增加優(yōu)于財(cái)務(wù)資本的增加?？沙掷m(xù)理念：從學(xué)習(xí)力的基礎(chǔ)出發(fā)，進(jìn)而發(fā)揮生命力，落實(shí)執(zhí)行力，加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升增長(zhǎng)力，最終走上成功的道路。戰(zhàn)略是方向，營(yíng)銷是手段，管理是基礎(chǔ)，競(jìng)爭(zhēng)是策略，人才是核心，績(jī)效是動(dòng)力，文化是引擎，可持續(xù)發(fā)展是最終要實(shí)現(xiàn)的目的?！鞍藗€(gè)理念”作為一個(gè)有機(jī)的整體，來

5、自于二所的科研生產(chǎn)實(shí)際，也必將隨二所的發(fā)展而不斷向前發(fā)展。高溫真空爐技術(shù)方案一、設(shè)備名稱、數(shù)量及用途 設(shè)備名稱：ZGS-300高溫真空爐 數(shù) 量： 1臺(tái) 設(shè)備用途：該設(shè)備主要用于各種結(jié)構(gòu)材料、銅合金等零件的真空釬焊、退火及真空消除應(yīng)力處理等。 特 點(diǎn)： 該設(shè)備采用國(guó)際上同行業(yè)中先進(jìn)設(shè)計(jì)思想，成熟合理的制造技術(shù)，能夠滿足用戶所提供材料的真空釬焊、退火及真空消除應(yīng)力處理要求。該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，配套產(chǎn)品和功能元器件都具有較先進(jìn)的水平和較優(yōu)越的性能，能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，滿足用戶的使用要求。 標(biāo) 準(zhǔn)：設(shè)備設(shè)計(jì)制造符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備所有零、部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單

6、位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。二、主要技術(shù)指標(biāo)1. 結(jié)構(gòu)形式： 單室、臥式2. 爐膛有效尺寸： 1200×900×900（mm）（L×W×H）3. 總裝爐量： 500 Kg/爐（含工裝）4. 最高溫度： 1150 5. 工作溫度: 5009506. 溫度均勻性： ±5（500750)/ ±5（750以上）7. 升溫速率： RT1100，1.5h，保溫0.5h8. 極限真空度： 6.0×10-4 Pa（6×10-6mbar）（空爐、冷態(tài)，干燥除氣后）9. 工作真空度： 1.0×10-2 Pa（1×10

7、-4mbar）10. 抽真空速率： 20min（空爐、冷態(tài)，高閥打開抽至1×102Pa）11. 泄漏率： 1×10-1 pa·L/s（1×10-3mbar·L/S）12. 氣氛： 氮?dú)夂蜌鍤?3. 氮?dú)夂蜌鍤鈮毫刂品秶?01000pa（10-110mbar）14. 氣冷壓力： 2bar，壓力在控制面板上可以連續(xù)可調(diào)15. 冷卻速率： 540以上，55/h；540RT，150/h三、主要結(jié)構(gòu)及配置高溫真空爐為臥式單室結(jié)構(gòu)，其主體為雙層水冷結(jié)構(gòu)，由爐體、加熱系統(tǒng)、強(qiáng)冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及電氣控制部分組成?，F(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)概述如下：

8、高溫真空爐三維圖3.1 爐體部分爐體部分是高溫真空爐的主體部分，由爐體和爐門兩部分組成。爐體由雙層鋼板卷筒后焊成（其中，內(nèi)層為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板并進(jìn)行拋光處理，外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼板），兩層之間有夾縫，內(nèi)通冷卻水，兩端與法蘭焊接而成，爐體側(cè)壁設(shè)有真空系統(tǒng)接口、水冷電極接口、熱電偶接口、均溫性校驗(yàn)熱電偶接口（九點(diǎn)）、冷卻管道接口、充氣系統(tǒng)接口、安全閥接口等裝置。爐門由雙層橢圓封頭（其中，內(nèi)封頭為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板并進(jìn)行拋光處理，外封頭為優(yōu)質(zhì)碳鋼板）與圓形法蘭焊成，中部設(shè)有觀察孔。爐門與爐體之間用鉸鏈連接，爐體法蘭與爐門法蘭之間采用O型橡膠圈密封，爐門壓緊機(jī)構(gòu)采用齒圈雙向壓緊方式（氣缸驅(qū)動(dòng)）、自動(dòng)鎖緊，同時(shí)設(shè)置有行

9、程開關(guān)、壓力檢測(cè)等檢測(cè)裝置，可以保證爐內(nèi)在充氣狀態(tài)下爐門無法打開。采用該壓緊方式可以滿足爐內(nèi)抽真空和充氣氣冷時(shí)的密封需要。爐門壓緊機(jī)構(gòu)示意圖如圖：高溫真空爐爐門示意圖 設(shè)備有多重過壓保護(hù)，爐體上裝有安全閥，電接點(diǎn)壓力表，壓力傳感器。在使用過程中，當(dāng)達(dá)到工作壓力時(shí)，充氣系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)壓力小時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)氣。系統(tǒng)過壓保護(hù)可以在電接點(diǎn)壓力表和壓力傳感器中同時(shí)設(shè)定，達(dá)到雙重保護(hù)，即使兩個(gè)傳感器都不起作用，當(dāng)充氣壓力達(dá)到一定壓力時(shí)，爐體上的安全閥就會(huì)自動(dòng)打開，這樣就可以保證設(shè)備使用安全。3.2 加熱室加熱室置于真空爐體內(nèi),由加熱元件、輻射屏、料臺(tái)及其支承瓷座、工件支撐機(jī)構(gòu)等組成。根據(jù)設(shè)備溫度指標(biāo)的

10、要求，加熱元件選用耐高溫的合金鉬帶，采用壓筋結(jié)構(gòu)，可以保證加熱帶在高溫狀態(tài)下有足夠的強(qiáng)度，長(zhǎng)期使用變形小。輻射屏為全金屬結(jié)構(gòu)，由1層鉬屏、2層耐熱鋼屏（根據(jù)我們?cè)诙嗯_(tái)設(shè)備實(shí)踐的結(jié)果，在這兩層屏使用耐熱鋼屏可以大大的減少隔熱屏的變形問題）、3層不銹鋼屏及1層不銹鋼筒組成，為了減少高溫?zé)崤蛎浺鸬穆N曲變形，每層輻射屏采用多塊組成，便于更換，層與層之間間距設(shè)計(jì)合理，避免隔熱層之間由于變形而產(chǎn)生熱短路。全金屬輻射屏可以實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻。工件支撐由不銹鋼支柱和支撐板組成，可以滿足支撐強(qiáng)度的要求，且長(zhǎng)期使用不變形。絕緣瓷件選用耐高溫的優(yōu)質(zhì)95瓷，可以保證加熱體具有很好的絕緣性能。此照片為：寬帶結(jié)構(gòu)爐膽照

11、片3.3 真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)由真空獲得及真空測(cè)量組成。根據(jù)設(shè)備工作真空度和極限真空度的指標(biāo)要求，該設(shè)備選用三級(jí)泵抽真空系統(tǒng)。真空機(jī)組配置如下：Ø KT-1000油擴(kuò)散泵1臺(tái)（沈陽(yáng)真龍）Ø ZJP-1200羅茨泵1臺(tái)（臺(tái)州星光）Ø HG-150滑閥泵1臺(tái)（臺(tái)州星光）Ø 2X-15 旋片泵1臺(tái)（成都南光）Ø GDQ-S1000高真空擋板閥1臺(tái) （沈陽(yáng)真龍）Ø SDB-1000水冷擋板1臺(tái) （沈陽(yáng)真龍）Ø GDQ-J250高真空擋板閥2臺(tái) （寧波閥門廠）Ø GDQ-J150高真空擋板閥1臺(tái) （寧波閥門廠）Ø DD

12、C-JQ50電磁充氣閥1臺(tái)（寧波閥門廠）在擴(kuò)散泵和高真空擋板閥之間配置SDB-1000水冷擋板，可以有效防止擴(kuò)散泵油蒸汽進(jìn)入真空室污染被處理工件。真空系統(tǒng)配置各種性能可靠的閥門、管道，采用可調(diào)節(jié)、柔性聯(lián)接，來實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體的真空抽氣，并在各管路段設(shè)置有真空檢測(cè)裝置，便于各段真空測(cè)量。真空測(cè)量由數(shù)顯電子真空計(jì)、真空規(guī)管及連接電纜線（成都睿寶）組成。Ø 真空計(jì) 成都睿寶Ø 電阻規(guī) 成都睿寶Ø 電離規(guī) 成都睿寶 捕集器：為了使雜質(zhì)不進(jìn)入真空抽氣機(jī)組污染油擴(kuò)散泵，在抽氣機(jī)組與爐體之間配置捕集器，捕集器是由冷卻水管與散熱葉片組成?？梢苑奖悴鹣卤阌诰S修，捕集器同時(shí)還可以防止擴(kuò)散泵

13、油返至爐體污染被處理工件。3.4 強(qiáng)冷系統(tǒng) 強(qiáng)冷系統(tǒng)設(shè)有循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、管路系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用大風(fēng)量葉輪，保證冷卻時(shí)的風(fēng)壓。本設(shè)備采用惰性氣體作為強(qiáng)制冷卻的介質(zhì)，采用大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)道式循環(huán)冷卻，采用水冷式翅片管換熱器進(jìn)行熱交換熱交換量大、冷卻速度快。采用獨(dú)特冷卻氣體循環(huán)管路設(shè)計(jì)，內(nèi)膽筒體360°方向上都設(shè)置噴氣孔，使被處理工件總體同時(shí)冷卻，保證冷卻速度及均勻性要求。當(dāng)工件加熱完畢后進(jìn)行氣冷時(shí)，先向爐內(nèi)充入大約1bar的惰性氣體（與大氣基本平衡）以保護(hù)電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再繼續(xù)向爐內(nèi)充氣到需要的壓力，氣流從風(fēng)機(jī)高速壓向爐膽噴氣嘴并迅速吹向工件，從工件出來的熱氣流通

14、過回氣孔到熱交換器進(jìn)行冷卻，通過熱交換器冷卻后的氣體又被風(fēng)機(jī)壓向噴氣嘴和工件，形成一個(gè)循環(huán)回路。3.5 水冷系統(tǒng) 水冷系統(tǒng)是對(duì)爐體、爐門、真空泵、鎂捕集器、水冷擋板、水冷電極及各部位的密封圈等部分提供冷卻用水。設(shè)備配備了一套包括總進(jìn)水管和總回水管的水冷系統(tǒng)，管路布局整齊、美觀?？傔M(jìn)水管上裝有電接點(diǎn)水壓表，具有水壓低限報(bào)警功能。同時(shí)配有雙進(jìn)水接口，可以連接自來水系統(tǒng)，確保設(shè)備在工作過程停電不停水，防止設(shè)備損壞。采用水循環(huán)系統(tǒng)或冷卻塔系統(tǒng)（用戶自備）。3.6 充氣系統(tǒng)為了滿足設(shè)備工藝過程中的用氣（惰性氣體）需要，該設(shè)備配置有充氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)由充氣管路、充氣閥、壓力表、壓力傳感器、安全閥等組成，可以

15、根據(jù)工藝需要設(shè)定充氣壓力，當(dāng)需要充氣時(shí)，該系統(tǒng)可以自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)安裝有手動(dòng)充氣閥，方便特殊情況下使用。充氣系統(tǒng)分為兩路，一路為主充氣和補(bǔ)氣時(shí)使用，一路為分壓時(shí)使用。3.7電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)由晶閘管調(diào)壓器、溫控儀、記錄儀、真空計(jì)、觸摸屏、工控機(jī)和可編程控制器及各種傳感器組成，控制面板采用觸摸屏和工控機(jī)兩種控制方式，操作簡(jiǎn)便直觀，且擴(kuò)展空間大，便于將來多臺(tái)設(shè)備統(tǒng)一操作管理（工控機(jī)功能）。3.7.1主要功能電控系統(tǒng)以PLC為運(yùn)算控制核心，對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并根據(jù)操作員通過觸摸屏或工控機(jī)的輸入以及當(dāng)前狀態(tài)的判斷來產(chǎn)生輸出控制，直接控制由大量的繼電器執(zhí)行，通過PLC的輸出控制信號(hào)產(chǎn)生動(dòng)作，直接控制

16、各個(gè)閥門、機(jī)組、電源等直接執(zhí)行元件。系統(tǒng)配備了完善的安全保護(hù)功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常狀況如水壓、溫度、真空、充氣壓力等指標(biāo)或者某一部件出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會(huì)在觸摸屏、工控機(jī)以及報(bào)警燈上同時(shí)發(fā)出報(bào)警，并在工控機(jī)上詳細(xì)顯示當(dāng)前異常原因及處理辦法。設(shè)備在使用過程中有完善可靠的自鎖互鎖保護(hù)功能，保證設(shè)備不會(huì)因操作員的誤操作而發(fā)生事故，具體設(shè)定有： 在電接點(diǎn)壓力表和真空計(jì)上設(shè)定機(jī)組各個(gè)泵的開啟壓力，嚴(yán)格規(guī)定機(jī)組的開啟順序，從而保證羅茨泵、擴(kuò)散泵不會(huì)因?yàn)椴僮鲉T的誤操作而產(chǎn)生損壞（羅茨泵出口壓力要3000Pa以下，擴(kuò)散泵加熱需保證在10Pa以下，不滿足條件則極易損壞）。不到設(shè)定真空度，不能對(duì)焊接室加熱。在加熱過程中，

17、如果真空度突然低于所設(shè)定值或者分壓未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止加熱，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此功能目的是保證設(shè)備在使用過程中突然發(fā)生漏氣現(xiàn)象時(shí)，把損失降到最小。當(dāng)冷卻水壓低于設(shè)定值或流量小于一定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉加熱系統(tǒng)、擴(kuò)散泵，并在觸摸屏、工控機(jī)及報(bào)警燈上發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作員及時(shí)處理水路故障。冷卻水是確保真空爐正常工作的先決條件，在工作中停電不停水。當(dāng)溫度檢測(cè)熱電偶出現(xiàn)故障，或者加熱系統(tǒng)失控導(dǎo)致溫度過高，超過設(shè)定的安全溫度時(shí)，加熱系統(tǒng)電源會(huì)及時(shí)切斷，并在觸摸屏、工控機(jī)及報(bào)警燈上同時(shí)出現(xiàn)報(bào)警，并且系統(tǒng)會(huì)在工控機(jī)上自動(dòng)分析溫度失控原因，給出建議解決方案。 當(dāng)充氣系統(tǒng)故障導(dǎo)致爐內(nèi)壓力過高超過設(shè)定的安全

18、壓力時(shí)，充氣閥會(huì)被強(qiáng)制關(guān)閉，彈簧式安全閥自動(dòng)打開，同時(shí)在觸摸屏、工控機(jī)及報(bào)警燈上發(fā)出報(bào)警，通知操作人員處理事故。設(shè)備采用的閥門均為氣動(dòng)，由電磁閥控制，當(dāng)發(fā)生斷電時(shí)，所有閥門會(huì)在壓縮空氣的壓力下自動(dòng)關(guān)閉，保證設(shè)備內(nèi)部的真空狀態(tài)。3.7.2電器控制柜的主要配置 低壓電氣元件斷路器、接觸器、中間繼電器、按鈕、報(bào)警器和指示燈等主要元件選用施耐德或西門子產(chǎn)品，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。 溫控儀表溫度控制儀表采用日本導(dǎo)電的FP23，SR23溫控儀，采用PID調(diào)節(jié)方式，根據(jù)由控溫?zé)犭娕甲x取的溫度信號(hào)的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率。其中FP23為主控儀表，可以用來設(shè)定溫度控制曲線，最大可進(jìn)行400步設(shè)定，并可以同時(shí)設(shè)定

19、存儲(chǔ)20條工藝曲線。SR23作為從表，工作過程中從FP23獲得溫度控制指令，實(shí)現(xiàn)多區(qū)溫度同步控制。所有儀表精度等級(jí)均為0.1級(jí)，控溫精度±1，均帶有自整定功能，自動(dòng)選擇最合理的控制參數(shù)，保證爐溫均勻性。所有儀表預(yù)留通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控，系統(tǒng)可以采用手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行。 記錄儀表選用浙大中控?zé)o紙記錄儀，可連續(xù)記錄爐內(nèi)溫度，工件溫度，真空度，并可隨時(shí)翻查半年內(nèi)所有設(shè)備運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)，方便分析設(shè)備故障及焊接處理工藝。儀表配有數(shù)據(jù)處理軟件，配置CF卡可將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到電腦上，生成報(bào)表，用于打印或者書寫報(bào)告。預(yù)留通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。 數(shù)顯真空計(jì)真空計(jì)采用成都睿寶ZDF-5227AX型復(fù)合真

20、空計(jì)，檢測(cè)爐內(nèi)實(shí)時(shí)真空度。真空計(jì)配有真空度繼電器輸出設(shè)定點(diǎn)，用于加熱安全真空度，擴(kuò)散泵安全加熱真空度，分壓系統(tǒng)設(shè)定2個(gè)真空度的設(shè)定。預(yù)留通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。 可編程控制器采用歐姆龍CP1H可編程控制器做為系統(tǒng)控制核心，負(fù)責(zé)接收各個(gè)傳感器和儀表數(shù)據(jù)，進(jìn)行處理分析后輸出控制信號(hào)到直接執(zhí)行設(shè)備，完成設(shè)備動(dòng)作?？刂瞥绦蛟O(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作模式，可在觸摸屏和工控機(jī)上隨時(shí)進(jìn)行切換，且不中斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。預(yù)留通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集中監(jiān)控。 觸摸屏采用臺(tái)灣威綸MT8100I 液晶觸摸屏，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠。觸摸屏安裝有我們開發(fā)的真空釬焊設(shè)備控制系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)并進(jìn)行控制，人性化界

21、面設(shè)計(jì)，直觀簡(jiǎn)潔，方便操作。 熱電偶控溫?zé)犭娕己凸ぜy(cè)溫?zé)犭娕季捎肗型級(jí)偶（外接插頭為快插式），其中主控儀表使用熱電偶為雙芯偶。 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)采用臺(tái)灣研華工控機(jī)系統(tǒng)IPC-610， 操作系統(tǒng)WINDOWS XP，CPU e5300雙核2.6G，內(nèi)存2G，硬盤500GB，顯示器為彩色液晶觸摸顯示屏（19英寸）。安裝釬焊爐控制組態(tài)軟件，可統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行過程中的所有數(shù)據(jù)，包括溫度、真空、壓力及報(bào)警等，并能繪制圖表進(jìn)行分析、存儲(chǔ)及打印。通過組態(tài)軟件可以完成設(shè)備的所有功能控制，包括溫度的設(shè)定、機(jī)組運(yùn)行的控制等，且組態(tài)軟件備有網(wǎng)絡(luò)接口，將來可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總線式的連接控制。 調(diào)壓器調(diào)壓器選用晶閘管調(diào)壓器，由溫控表發(fā)出控制信號(hào)調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)的加熱功率，使每個(gè)加熱區(qū)達(dá)到最適合的加熱功率配比，從而保證爐溫均勻性。調(diào)壓器為多路單相調(diào)壓器，采用低電壓大電流的輸出方式，輸出電壓不高于70V，正常工作時(shí)一般不大于85%輸出，安全可靠。調(diào)