大板梁吊裝作業(yè)指導(dǎo)書20160810A

1、印尼棉蘭工業(yè)園2×150MW燃煤電廠#1鍋爐大板梁吊裝作業(yè)指導(dǎo)書 中材國(guó)際目 錄1工程概況及主要工程量11.1 工程概況11.2 主要工程量12 編制依據(jù)13 勞動(dòng)力計(jì)劃24 主要作業(yè)機(jī)械及工器具25 施工準(zhǔn)備35.1 主要材料設(shè)備準(zhǔn)備35.1.1 準(zhǔn)備充足的鋼板，鋪設(shè)250t吊車臨時(shí)行走道路。35.1.3 準(zhǔn)備大板梁吊裝用的鋼絲繩、卸扣等施工機(jī)具。35.2 技術(shù)準(zhǔn)備35.3 現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備35.3.5對(duì)鍋爐鋼架要求36 作業(yè)順序37 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)47.1總體施工方案概述47.2作業(yè)方法48 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求88.1主要構(gòu)件檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)88.2大板梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)88.

2、3 高強(qiáng)度螺栓緊固要求89 職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護(hù)89.23 應(yīng)急救援預(yù)案910 防止電力生產(chǎn)事故和二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（部分）1111附錄、附圖目錄1211.1 附錄A 大板梁吊裝流程圖1311.2 附錄B 組織管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖1311.3 附錄C 危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施1511.4 附圖1. K1、K2、K3、K4、K5大板梁吊裝立面位置示意圖1611.5 附圖2. K2、K3、K4大板梁雙機(jī)吊裝立面示意圖1711.6 附圖3.K2大板梁雙機(jī)吊裝平面圖1811.7 附圖4. K3大板梁雙機(jī)吊裝平面示意圖1911.8 附圖5、K4大板梁雙機(jī)吊裝平面示2011.9 附表12111.10 附表2221

3、工程概況及主要工程量 1.1 工程概況印尼棉蘭燃煤電廠一期工程2×150MW機(jī)組，鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的超高壓自然循環(huán)、單汽包 型結(jié)構(gòu)、中間一次再熱、四角噴燃切圓燃燒、平衡通風(fēng)、全鋼構(gòu)架、懸吊結(jié)構(gòu)、燃煤、固態(tài)排渣和露天布置型鍋爐。單臺(tái)鋼架總寬度為30.4m，總深度為33.4m,總高度為56.8m(不含大板梁標(biāo)高)。大板梁前后分為5排布置，分別為K1、K2、K3、K4，K5。其中最重件K2,K3,K4，其中K4件最重，大約重34t，外形尺寸為18900×1000×3500mm。各構(gòu)件之間采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，大板梁由主梁、次梁和小梁組成一個(gè)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。1.2 主要

4、工程量根據(jù)上海鍋爐廠有限公司提供的大板梁圖紙，每根大板梁的重量、外形尺寸如下表：大板梁外形尺寸及重量名稱數(shù)量（根）外型形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）重量（kg）K1列主梁 19200×450×1400 4290主梁 1K2列主梁 1 18900×800×350028594.5K3列主梁 118900×800×3500 29729.8K4列主梁118900×1000×350033754K5列主梁 1 9200×450×16004639.3主梁 12 編制依據(jù)2.1 上海鍋爐廠有限

5、公司提供的鍋爐大板梁及鍋爐鋼架圖紙（包括電子版）2.2 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇DL5190.2-2012）2.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20142.4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 2.5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50205-20022.6 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-20112.7 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ 81-2002）2.8 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定20022.9起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程LD 48-1993 2.10火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T 43

6、8-20092.11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版2.12國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2016版2.13 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2014版2.14電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL_T 5210.2-2009 第2部分：鍋爐機(jī)組3 勞動(dòng)力計(jì)劃 參加吊裝的人員總數(shù)36名,具體工程人數(shù)及工種安排如下表:作業(yè)人員資格要求表序號(hào)工種人數(shù)備注1起重工12持有效的起重證2鉗工43焊工2持有效的焊工證4架子工3持有效的架子工證5電工1持有效的電工證6操作工6持有效的操作證7管理28安全監(jiān)督2持有效的安全員證9質(zhì)檢1持有效資格證件10測(cè)量2持有效資格證件11

7、技術(shù)1具有初級(jí)以上職稱4 主要作業(yè)機(jī)械及工器具主要機(jī)械及工器具配備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊C7050B/20t1臺(tái)吊裝K1、K5，抬吊K2、K3、K42履帶吊250t1臺(tái)抬吊K2、K3、K43履帶吊50t1臺(tái)配合4汽車吊50t1臺(tái)配合5短鋼絲繩6×37+1 =39mm=170kg/mm2 長(zhǎng)L=24米2根吊裝大板梁K2、K3，K45短鋼絲繩6×37+1 =39mm=170kg/mm2 長(zhǎng)L=24米2根吊裝大板梁K2、K3，K46短鋼絲繩6×37+1 21.5mm =170kg/mm2 長(zhǎng)度24m2根吊裝大板梁K1、K57卸扣25t4只吊裝8卸扣10.7t2只吊

8、裝9鏈條葫蘆5t8只零星配合10白棕繩14mm 長(zhǎng)L=60m2根拉圍繩11對(duì)講機(jī)5對(duì)指揮通訊聯(lián)系12其他安裝工具若干5 施工準(zhǔn)備5.1 主要材料設(shè)備準(zhǔn)備5.1.1 準(zhǔn)備充足的鋼板，鋪設(shè)250t吊車臨時(shí)行走道路。5.1.2 準(zhǔn)備充足的腳手管、安全繩等，臨時(shí)布置拆除大板梁吊裝的索具。5.1.3 準(zhǔn)備大板梁吊裝用的鋼絲繩、卸扣等施工機(jī)具。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1 #1鍋爐大板梁吊裝前報(bào)審作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.2 做好技術(shù)交底工作。5.3 現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備5.3.1大板梁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路要確保暢通、平整。5.3.2已經(jīng)準(zhǔn)備好大板梁吊裝所使用的所有工器具。5.3.3在大板梁吊裝前，對(duì)吊機(jī)、鋼絲繩、卸扣

9、及鏈條葫蘆等起重工具進(jìn)行檢查，確保其完好。5.3.4所有聯(lián)接用的高強(qiáng)度螺栓已到現(xiàn)場(chǎng)并抽檢合格。5.3.5對(duì)鍋爐鋼架要求a) 按照設(shè)備圖紙及發(fā)貨清單對(duì)爐頂鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備仔細(xì)清點(diǎn)，大板梁根據(jù)吊裝順序堆放，按圖紙做好編號(hào)，同時(shí)檢查鋼結(jié)構(gòu)外型尺寸是否符合圖紙，是否有銹蝕和裂紋等缺陷。b) 高強(qiáng)度螺栓開箱清點(diǎn)，同時(shí)檢查其規(guī)格是否符合要求。c) 在鍋爐大板梁就位的底平面位置處用腳手管、腳手板等搭設(shè)好行人通道及立人區(qū)域。 6 作業(yè)順序見附錄A 大板梁吊裝流程圖。7 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1總體施工方案概述根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，本次K1和K5 ，4根小板梁采用C7050B塔吊直接吊裝就位；K2,K3大

10、板梁采用C7050B塔吊和250履帶吊在爐膛內(nèi)吊抬吊就位, 大板梁K4，采用250t履帶吊和C7050B塔吊在爐后抬吊就位。7.1.1 吊裝方式說明本次吊裝K1、K2、K3、K4、K5軸線大板梁采用鋼絲繩兜底捆綁方式卸車和吊裝。7.1.2 卸車說明 卸車后的起吊位置具體見附圖。7.2作業(yè)方法7.2.1 K1、K5列大板梁吊裝K1、K5大板梁共4根，外形尺寸：9200×450×1600 單件最大重量：4638.3kg7.2.1.1 K1和K5列大板梁卸車 1） 機(jī)具：C7050B塔吊，作業(yè)半徑控制在R=24m內(nèi)，額定起重量20t。2）索具：鋼絲繩6×37+1 21.

11、5mm =170kg/mm2 24m/根 2根。3）過程：直接用鋼絲繩兜底于大板梁底面，鋼絲繩四個(gè)百股頭直接掛于C7050B塔吊鉤子上，將大板梁從運(yùn)輸平板車上卸車至C7050B塔吊30m半徑范圍內(nèi)的地面上。7.2.1.2 K1和K5大板梁翻身1） 機(jī)具：C7050B塔吊，作業(yè)半徑控制在R=24m，額定起重量20t。2）索具：鋼絲繩6×37+1 21.5mm =170kg/mm2 24m/根 2根。3）過程：直接用鋼絲繩對(duì)大板梁打一個(gè)締籠扣，鋼絲繩直接掛于7050B塔吊鉤子上，將大板梁的上翼板慢慢從地面拎起，直至垂直狀態(tài)。4）翻身受力分析：翻身受力按大板梁自重的0.8計(jì)算，鉤子索具按0

12、.4t計(jì)算，(4.638×0.8+0.6)/9.6=53%。7.2.1.3 K1、K5列大板梁吊裝(附圖1)1) 機(jī)具：吊裝K1,K5大板梁，C7050B塔吊工作最大半徑R=40m, 額定起重量Q=10.7t，實(shí)際起重量Q=5.2t（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率5.2/10.7=49%。 2）索具：鋼絲繩6×37+1 21.5mm =170kg/mm2 24m/根 2根。 3）過程：直接用鋼絲繩對(duì)大板梁繞一圈，另一端鋼絲繩掛于C7050B塔吊鉤子上，依次將K1軸2根，K5軸線2根就位于各軸立柱上。7.2.2 K2列大板梁吊裝 K2列大板梁，外形尺寸：18900×8

13、00×3500，重量：28594.5kg7.2.2.1 K2列大板梁卸車1) 機(jī)具：C7050B塔吊，50T汽車吊。C7050B塔吊 作業(yè)半徑控制在R=20m，相應(yīng)額定起重量Q= 20t。實(shí)際起重量Q=15t（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率=15/20=75%。50t汽車吊配合抬吊(作業(yè)半徑6M內(nèi)，主臂長(zhǎng)18M，起重量22.2T),實(shí)際起重量Q =15t（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率=15/22.2=67.6%。2）索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 24m/根 2根；25t卸扣2只。3）過程：直接用鋼絲繩兜底于大板梁底面，鋼絲繩四個(gè)百股頭分別掛于C70

14、50B塔吊和50t汽車吊鉤子上，將大板梁從運(yùn)輸平板車上卸車至地面上，拖入爐膛內(nèi)翻身。7.2.2.2 K2列大板梁翻身1） 機(jī)具：C7050B塔吊作業(yè)半徑控制在R=20m內(nèi)，相應(yīng)額定起重量Q =20t。250t抬起，50t履帶吊配合在爐膛內(nèi)翻身；2）索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 16m/根 2根。32mm 16m根 1根3）過程：將39mm鋼絲繩分別捆綁在K2板梁兩頭 點(diǎn)對(duì)稱于板梁的中心，分別掛在C7050B塔吊吊鉤（實(shí)際起重量Q =15T（含鉤子、鋼絲繩重量1t），負(fù)荷率15*0.8/20=60%），250履帶吊的吊鉤(實(shí)際起重量Q =19.3T（含鉤子、

15、鋼絲繩重量5t），負(fù)荷率19.3*0.8/26=59.4%)，50t履帶吊在大板梁中心設(shè)點(diǎn)配合，將大板梁逐漸從地面拎起，直至垂直狀態(tài)。7.2.2.3 K2、大板梁吊裝(附圖2、3)1） 機(jī)具：250t履帶吊主臂61.5m，主臂角度830，副臂25m，作業(yè)高度75m.就位高度62m(不含鋼絲繩長(zhǎng)度),就位半徑R=25m，額定起重量Q=26t，分配實(shí)際起重量Q =19.3T（含鉤子、鋼絲繩重量5t），負(fù)荷率19.3/26=74%；起吊半徑R=21m，主臂角度83°額定起重量Q=31t，實(shí)際起重量Q =19.3t（含鉤子、鋼絲繩重量5t），負(fù)荷率19.3/31=62.3%。C7050B塔吊

16、起吊半徑R=24m，額定起重量Q=20t，作業(yè)半徑21m，就位半徑19m分配實(shí)際起重量Q =15（含鉤子、鋼絲繩重量1t），負(fù)荷率15/20=75%。2）索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 24m/根 4根。3）過程：將39mm鋼絲繩分別捆綁在K2板梁兩頭；分別為1米處，分別掛在250t履帶吊和C7050B塔吊的掛鉤上，將大板梁逐漸從地面的位置一處拎起，離地面100mm靜止5min，檢查250t履帶吊和7050B塔吊各結(jié)構(gòu)部件、剎車等是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，緩緩起升鉤子，直接就位于K2列大板梁位置上，板梁底面的滑塊擱置在立柱頂面，終緊兩端立柱與板梁下平面連接的高強(qiáng)

17、度螺栓，最后松鉤。7.2.3 K3列大板梁吊裝 K3列大板梁，外形尺寸：18900×800×3500mm，重量：29730kg7.2.3.1 K3列大板梁卸車 1） 機(jī)具：C7050B塔吊，卸車半徑R=19.5m，相應(yīng)額定起重量Q=20t，實(shí)際起重量Q =15t（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率=15/20=75%。50t汽車吊配合抬吊(作業(yè)半徑6M內(nèi)，主臂長(zhǎng)18M，起重量22.2T),實(shí)際起重量Q =15t（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率=15/22.2=67.6%。2）索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 24m/根4根；鋼絲繩6×37

18、+1 21.5mm =170kg/mm2 24m/根 2根；25t卸扣4只,10.7t卸扣2只。3）過程：直接用鋼絲繩兜底于大板梁底面，鋼絲繩直接掛于吊機(jī)鉤子上，將大板梁從運(yùn)輸平板車上卸車至地面上，拖入爐膛內(nèi)翻身。7.2.3.2 K3列大板梁翻身 1）機(jī)具：250t履帶吊主臂61.5m，主臂角度830，副臂25m，作業(yè)半徑R=22m，相應(yīng)額定起重量Q=30.5t；C7050B塔吊伸臂60m，作業(yè)半徑R=20m，額定起重量20t。 2）索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 24m/根 4根；鋼絲繩6×37+1 21.5mm =170kg/mm2 24m/根

19、 2根；25t卸扣4只,10.7t卸扣2只。 3）過程：將39mm鋼絲繩分別捆綁在K3板梁兩頭分別掛在塔吊、履帶吊吊鉤上，其中C7050B塔吊吊鉤相對(duì)于板梁的中心8500mm，250t履帶吊吊鉤相對(duì)于板梁的中心5500mm，50t履帶吊在大板梁中心設(shè)點(diǎn)配合，將大板梁逐漸從地面拎起，直至垂直狀態(tài)。 4）翻身受力分析：翻身受力按大板梁自重的0.8計(jì)算，250t吊機(jī)鉤子索具按5t計(jì)算，(19.584×0.8+5)/34.95=59.1%；C7050B塔吊鉤子索具按0.4t計(jì)算，(10.146×0.8+0.4)/12.3=69.2%。7.2.3.3 K3列大板梁吊裝(附圖2、4)

20、1）機(jī)具：250t履帶吊主臂61.5m，主臂角度850，副臂25m，起吊作業(yè)半徑20m，就位作業(yè)半徑R=20m，相應(yīng)額定起重量Q=31t，實(shí)際起重量Q =17t+5t=22（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率=22/31=71%；C7050B塔吊伸臂70m，起吊半徑R=21m，24m額定起重量20t，就位半徑15m,實(shí)際起重量13t+1（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率=14/20=70%。 2）索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 24m/根 4根；25t卸扣4只。 3）過程：直接用鋼絲繩對(duì)大板梁繞一圈，分別位于250t側(cè)2m處，C7050B塔吊側(cè)1m處。另一端鋼絲繩直接

21、掛于吊機(jī)鉤子上，確認(rèn)2部吊機(jī)生鉤位置無(wú)誤之后，指揮2部吊機(jī)同時(shí)起升鉤子，離地面100mm靜止5min，檢查2部吊機(jī)各結(jié)構(gòu)部件、剎車等是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，緩緩起升鉤子，在提升至高于56.8m平面200mm時(shí)停止，此時(shí)指揮注意2部吊機(jī)伸臂位置，對(duì)講機(jī)指揮2部吊機(jī)回轉(zhuǎn)，直接就位于K3列大板梁位置上，終緊兩端立柱與板梁下平面連接的高強(qiáng)度螺栓，最后松鉤。7.2.4 K4列大板梁K4列大板梁，外形尺寸：18900×1000×3500mm，重量：33754kg7.2.4.1 K4列大板梁卸車，(位置爐后，卸車、翻身工序完成后將板梁放置在爐后4軸中心6m處) 1)機(jī)具：250t履帶吊，5

22、0T汽車吊。250t履帶吊 作業(yè)半徑控制在R=20m，相應(yīng)額定起重量Q= 33.5t。履帶吊吊鉤鋼絲繩掛大板梁端2M處，實(shí)際起重量Q=25T（含鉤子、鋼絲繩重量5t），負(fù)荷率25/33.5=74.6%。50t汽車吊配合抬吊(作業(yè)半徑6M內(nèi)，主臂長(zhǎng)18M，起重量22.2T),汽車吊吊鉤鋼絲繩掛大板梁端，實(shí)際起重量Q =14t（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率=14/22.2=63.1%。2）索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 24m/根 4根；25t卸扣4只。3）過程：直接用鋼絲繩兜底于大板梁底面，鋼絲繩四個(gè)百股頭分別掛于250t和50T汽車吊鉤子上，將大板梁從運(yùn)輸平

23、板車上卸車至地面上。8.2.4.2K4列大板梁翻身1）機(jī)具：250t履帶吊主臂61.5m，主臂角度83°，副臂25m，作業(yè)半徑R=20m，相應(yīng)額定起重量Q=33.5t；C7050塔吊伸臂60m，作業(yè)半徑R=30m，額定起重量16t，50t汽車吊配合。2） 索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 24m/根 4根；鋼絲繩6×37+1 21.5mm =170kg/mm2 24m/根 2根；25t卸扣4只，10.7t卸扣2只。3）過程：直接用鋼絲繩對(duì)大板梁打締籠扣，其中履帶吊吊鉤鋼絲繩距大板梁端4.5M，分配吊重23.154T，塔吊吊鉤鋼絲繩距大板梁端

24、1M，分配吊重10.6T，將大板梁逐漸從地面拎起，直至垂直狀態(tài)。4）翻身受力分析：翻身受力按大板梁自重的0.8計(jì)算，250t吊機(jī)鉤子索具按5t計(jì)算，(23.154×0.8+5)/33.5=70.2%；C7050B塔吊鉤子索具按0.4t計(jì)算，(10.6×0.8+0.4)/16=55.5%。7.2.4.3 K4列大板梁吊裝(附圖2、5)1）機(jī)具：250t履帶吊主臂61.5m，主臂角度83°，副臂25m，最大作業(yè)半徑R=20m，相應(yīng)額定起重量Q=33.5t，履帶吊吊鉤鋼絲繩距大板梁端3m位置，分配吊重20.5t,實(shí)際起重量Q =25.5t（含鉤子、鋼絲繩重量5t），負(fù)荷

25、率25.5/33.5=76.1%；C7050B塔吊伸臂70m吊裝半徑R=24m，額定起重量20t，起吊作業(yè)半徑25m, 塔吊吊鉤鋼絲繩距大板梁端1m位置,分配吊重13.3t，實(shí)際起重量13.8t（含鉤子、鋼絲繩重量），負(fù)荷率13.8/20=69%，就位作業(yè)半徑14.3m。2）索具：鋼絲繩6×37+1 39mm =170kg/mm2 24m/根 4根；25t卸扣4只。3）過程：直接用鋼絲繩對(duì)大板梁繞一圈，另一端鋼絲繩直接掛于250t 履帶吊機(jī)C7050B塔吊機(jī)鉤子上，確認(rèn)2部吊機(jī)生鉤位置無(wú)誤之后，指揮2部吊機(jī)同時(shí)起升鉤子，離地面100mm靜止5min，檢查2部吊機(jī)各結(jié)構(gòu)部件、剎車等是否

26、正常，確認(rèn)無(wú)誤后，緩緩起升鉤子，在提升至高于56.8m平面200mm時(shí)停止，此時(shí)指揮注意2部吊機(jī)伸臂位置，對(duì)講機(jī)指揮2部吊機(jī)回轉(zhuǎn)，直接就位于K4列大板梁位置上，終緊兩端立柱與板梁下平面連接的高強(qiáng)度螺栓，最后松鉤。7.2.4.4 大板梁吊裝順序；K1-K5-K3-K2-K4。8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求8.1主要構(gòu)件檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 大板梁的彎曲誤差: 長(zhǎng)度的1/1000 且10mmb)大板梁扭曲誤差: 長(zhǎng)度的1/1000 且10mmc)高強(qiáng)度螺栓連接件的外觀,應(yīng)無(wú)裂紋、碰傷、絲口完整無(wú)損、無(wú)油垢、浮銹等附著物。d)構(gòu)件的磨擦接合面須經(jīng)噴完處理，且銹皮、油垢清理干凈，無(wú)變形翹邊、彎曲、毛剌等缺陷。高強(qiáng)

27、度螺栓的緊固值符合下表要求，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工可以有±10%的波動(dòng)。 8.2大板梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)大梁中心與柱頂中心線偏差 3mmb)梁標(biāo)高偏差 ±5mm c)梁間距偏差 ±5mmd)梁間對(duì)角線偏差 對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000,且10mme)梁水平度偏差 5mm8.3 高強(qiáng)度螺栓緊固要求 直徑M22高強(qiáng)度螺栓施工扭矩值 施工扭矩值為600Nm；初緊值為300Nm。9 職業(yè)健康、安全和環(huán)境保護(hù)9.1 凡參加吊裝作業(yè)人員,應(yīng)事先進(jìn)行登高體格檢查,合格者方可參加施工。9.2 每天站班在交任務(wù)的同時(shí),必須針對(duì)性地交安全措施,并提出可靠的防范措施。9.3 風(fēng)力達(dá)5級(jí)及以上，停止一切

28、吊裝作業(yè)。9.4 全體吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶, 防止高空落物及墜落。9.5 嚴(yán)防高處墜落，在2米及以上高處作業(yè)必須戴好安全帶,作業(yè)時(shí)必須扣好保險(xiǎn)鉤，禁止徒手在無(wú)保護(hù)的情況下在橫梁上行走。9.6 250t履帶吊站位及移位行走的基礎(chǔ)和鋼板路基箱的鋪設(shè)必須按規(guī)定鋪設(shè)方可使用。9.7嚴(yán)防高處落物,高處作業(yè)使用工器具等,必須有保險(xiǎn)繩,作業(yè)時(shí)安全繩必須扣于手腕上。9.8 動(dòng)用電焊氣割時(shí)，應(yīng)清除周圍易燃易爆物品，并且不得用割炬作為照明工具，而且在吊裝作業(yè)過程中，不得動(dòng)用電焊作業(yè)，防止損壞鋼絲繩。9.9 防止人身觸電，使用拖線盤、電焊機(jī)、電動(dòng)扭矩扳手等電動(dòng)工具時(shí)，要確認(rèn)其性能良好，并有可

29、靠的漏電保護(hù)裝置并良好地接地。9.10 250t履帶吊、C7050B塔吊等操作人員應(yīng)按指揮人員的對(duì)講機(jī)指示進(jìn)行操作,使用對(duì)講機(jī)時(shí)應(yīng)使用單獨(dú)頻道,如指揮信號(hào)不清或?qū)⒖赡芤鹗鹿?應(yīng)拒絕執(zhí)行,并及時(shí)通知指揮人員，操作人員要思想集中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)要立即停止操作。9.11確保起重工器具性能良好，在使用鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣等器具前要進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。9.12 大板梁吊裝區(qū)域，爐頂和地面應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，拉上安全圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。9.13大板梁吊裝鋼絲繩、卸扣等應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定選擇。9.14 大板梁起吊過程中，要用圍繩拉好，防止其碰其他物件。9.15 在進(jìn)行焊接、油漆等工作時(shí)要及時(shí)回

30、收焊條頭、空油漆捅，并交相應(yīng)部門統(tǒng)一回收。9.16 起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置，大板梁吊離地面約10cm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起高。9.17 高強(qiáng)度螺栓頭打下后應(yīng)及時(shí)放入工具包內(nèi)回收，工作完畢帶至地面。9.18 高處作業(yè)人員使用繩梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。9.19大板梁在起高過程中，使用的溜繩必須專人負(fù)責(zé)，同時(shí)旁人監(jiān)督。9.20 大板梁吊裝區(qū)域拉設(shè)紅白帶或圍欄進(jìn)行臨時(shí)封閉，無(wú)關(guān)人員和車輛一律禁止進(jìn)入。9.21 填好公司大件吊裝前的各項(xiàng)檢查表，待各部門確認(rèn)之后，方可作業(yè)。9.22 本作業(yè)指導(dǎo)書一經(jīng)審批后即有效，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，施工過程中如需變更，必須按

31、照審批程序取得相關(guān)人員的書面確認(rèn)。9.23 應(yīng)急救援預(yù)案9.23.1大型施工機(jī)械應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單 總 指 揮：王德洪 副總指揮：管啟和、周斌 監(jiān) 督 員：張賓、顏小兵、陳修軍 成 員：阮文廣、王勇、王磊、石言俊、石方來(lái)9.23.2應(yīng)急預(yù)案9.23.2.1發(fā)生起重設(shè)備事故處理預(yù)案 發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即向應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成員或組長(zhǎng)及項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員報(bào)告，亦可根據(jù)緊急事故情況直接報(bào)告相關(guān)救援機(jī)構(gòu)。吊裝隊(duì)?wèi)?yīng)急組長(zhǎng)必須立即向項(xiàng)目部應(yīng)急報(bào)告，并立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織人員進(jìn)行救援。 項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員接到報(bào)告后立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急組組長(zhǎng)報(bào)告，報(bào)告后不得離開現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)組織人員進(jìn)行救援。項(xiàng)目部應(yīng)

32、急組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)緊急事態(tài)情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并立即報(bào)告地方救援機(jī)構(gòu)，同時(shí)向公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)報(bào)告。公司應(yīng)急組組長(zhǎng)根據(jù)事態(tài)情況協(xié)調(diào)和部署救援工作，必要時(shí)組織公司救援有關(guān)成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。9.23.2.2 高空作業(yè)墜落事故應(yīng)急預(yù)案 (1) 緊急救護(hù)的基本原則是在現(xiàn)場(chǎng)采取積極措施保護(hù)，并根據(jù)受傷程度進(jìn)行救護(hù)。 (2) 因離醫(yī)院遠(yuǎn)，應(yīng)根據(jù)受傷程度進(jìn)行救護(hù)。 (3) 出血必須先止上血。 傷口滲血：用消毒紗布蓋住傷口，然后進(jìn)行包扎，若包扎后仍有較多滲血，可再加繃帶，適當(dāng)加壓止血或用布帶等止血。 傷口出血呈噴射狀時(shí)應(yīng)立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方（近心端）使血液中斷，并將出血肢體抬高，以減少出血量

33、。9.23.2.3 觸電事故應(yīng)急預(yù)案 (1) 脫離電源搶救發(fā)生人生事故時(shí)，首先使觸電人員脫離電源。迅速急救。 (2) 對(duì)低壓觸電事故，可采用下列方法使用觸電人員脫離電源 如果觸電地點(diǎn)附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭。 可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭等切斷電源線。 當(dāng)電路搭在觸電人員身上時(shí)，也可以用干燥的衣服、手套、繩索、木板等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者離開電源。切忌直接去拉觸電者。 (3) 人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對(duì)口呼吸法效果最好。 施工人工呼吸前，應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開取出口腔內(nèi)妨

34、礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥，并使其頭部充分扣仰（可用一只手拖觸電者頸后），鼻孔朝上以利呼吸道暢通。 救護(hù)人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣，時(shí)間約2秒鐘。吹氣大小，要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別，每次呼吸要使觸電者胸部微微鼓起為宜。 吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼出，時(shí)間約3秒鐘。然后在重復(fù)吹氣動(dòng)作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復(fù)自由呼吸后，還仔細(xì)觀察呼吸是否會(huì)再度停止。如果再度停止，應(yīng)再繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸，這時(shí)人工呼吸要與觸電者微弱的自由呼吸規(guī)律一致。 如無(wú)法使觸電者把口張開時(shí)，可改

35、用口對(duì)鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。9.23.2.4 機(jī)械傷害事故的應(yīng)急預(yù)案 發(fā)生機(jī)械傷害事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任現(xiàn)場(chǎng)搶救總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生，首先高聲呼喊，并通知現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、安全員，由安全員打事故搶救電話“118”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知項(xiàng)目副經(jīng)理組織應(yīng)急響應(yīng)小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生，應(yīng)急小組人員按照預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員送至就近醫(yī)院搶救，執(zhí)勤人員在大門口迎接來(lái)救護(hù)的車輛，有程序的處理事故，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。9.23.2.5 物體打擊事故的應(yīng)急預(yù)案當(dāng)施工人員發(fā)生物體打擊時(shí)，急救人員應(yīng)盡快趕往出

36、事地點(diǎn)，并呼叫周圍人員及時(shí)通知醫(yī)療部門，盡可能不要移動(dòng)患者，盡量當(dāng)場(chǎng)施救。如果處在不宜施工的場(chǎng)所時(shí)必須將患者搬運(yùn)到能夠安全施救的地方，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量多找一些人來(lái)搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動(dòng)患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。10 防止電力生產(chǎn)事故和二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（部分）10.1 防止火災(zāi)事故，區(qū)域內(nèi)禁止存放易燃物品，易著火的臨時(shí)設(shè)施要拆除，配備適量的滅火器材。10.2 防止人身傷亡事故10.2.1工作或作業(yè)場(chǎng)所的各項(xiàng)安全措施必需符合電力建設(shè)安全工作規(guī)程（GB26164.1-2010）的有關(guān)要求。10.2.

37、2 領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)重視人身安全，認(rèn)真履行自己安全職責(zé)。認(rèn)真掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，并模范地遵守安全規(guī)程制度。做到敢抓敢管，嚴(yán)格要求工作人員認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。10.2.3定期對(duì)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全技術(shù)防護(hù)水平。10.2.4經(jīng)常進(jìn)行各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護(hù)意識(shí)和安全防護(hù)方法。10.2.5 在防止觸電、高處墜落、機(jī)器傷害、灼燙傷等類事故方面，應(yīng)認(rèn)真貫徹安全組織措施和技術(shù)措施，并配備經(jīng)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的、可靠性高的安全工器具和防護(hù)用品。淘汰不合格的工器具和防護(hù)用品，以提高作業(yè)的安全水平。10.2.6提高

38、人在生產(chǎn)活動(dòng)中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現(xiàn)，要通過對(duì)每次事故的具體分析，找出規(guī)律，從中積累經(jīng)驗(yàn)，采取針對(duì)性措施提高人在生產(chǎn)活動(dòng)中的可靠性，防止傷亡事故的發(fā)生。11附錄、附圖目錄附錄A 大板梁吊裝流程圖附錄B 組織管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖附錄C 危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施附圖1 K1至K5大板梁吊裝立面示意圖附圖2 K2 、K3、 K4大板梁雙機(jī)吊裝立面示意圖附圖3 K2大板梁雙機(jī)吊裝平面示意圖附圖4 K3大板梁雙機(jī)吊裝平面示意圖附圖5 K4大板梁雙機(jī)吊裝平面示意圖附表1 C7050塔吊性能曲線表、圖附表2 250T履帶吊性能表11.1 附錄A 大板梁吊裝流程圖開始大板梁吊裝順序K3 K2 K4大板梁吊裝技術(shù)交底編制作業(yè)指導(dǎo)書結(jié)束起吊就位吊裝機(jī)械。機(jī)具檢查合格200mm-停起吊合格吊裝機(jī)械。機(jī)具檢查設(shè)備檢查畫線吊裝前準(zhǔn)備合格缺陷處理鋼架驗(yàn)收收卸車運(yùn)至現(xiàn)