輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制交底記錄

1、技術(shù)交底記錄施管表 52008 年 10 月 15 日工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ552000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ982000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52 92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ5392混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ12992、施工準(zhǔn)備2.1 材料

2、及主要機(jī)具：2.1.1 水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2.1.2 砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混 凝土強(qiáng)度級(jí) C30時(shí)，其含泥量應(yīng) 3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 時(shí)，其含泥量應(yīng) 5%。砂中泥塊的含量（大于 5mm的純泥）：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30 時(shí)，應(yīng) 1%；混凝土強(qiáng)度等 級(jí) C30時(shí)，應(yīng) 2%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。2.1.3 輕粗細(xì)骨料：勸粗細(xì)骨料（陶?；蚋∈龋┑钠贩N、粒徑、產(chǎn)地應(yīng)符合混凝 土配合比通知單的要求。輕粗細(xì)骨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。必須試驗(yàn)的 項(xiàng)目有：粗細(xì)骨料篩

3、分析試驗(yàn)；粗細(xì)骨料堆積密度；粗骨料筒壓強(qiáng)度；粗骨料吸水率試 驗(yàn)。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :輕粗骨料的級(jí)配應(yīng)符合表 4-30 的要求，其自然級(jí)配的空隙率不應(yīng)大于50%。其最大粒徑不宜大于 20mm。其含泥量不大于 2%。輕粗骨料的級(jí)配表 4-30篩孔尺寸Dmin(5)1/2dmax(10)Dmax(20)2dmax(2× 20)圓球型的及單一料級(jí)累積篩余 按重量計(jì)（ %） 90不規(guī)定 100普通型的混合級(jí)配 9030 70 100碎石型

4、的混合級(jí)配 9040 60 100輕砂細(xì)度模數(shù)不宜大于 4.0 ，其大于 5mm的累計(jì)篩余量不宜大于 10%（按重量計(jì)） 。輕粗細(xì)骨料的堆積密度，輕粗骨料的筒壓強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕砂和天然輕粗骨料的吸水率不做規(guī)定；其它輕粗骨料的吸水率 1h 不大于 22%。2.1.4 水：宜采用飲用水。其它水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ63-89）的規(guī)定。2.1.5 外加劑： 所用輕骨料混凝土外加劑的品種、 生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知 單的要求。 外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明， 并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)廠試驗(yàn)報(bào)告。 國(guó) 家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。2.

5、1.6 混合材料（上前主要是摻粉煤灰） ：所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng) 符合配比通知單的要求。混合材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào) 告?；旌喜牧媳仨氂袚搅吭囼?yàn)。2.1.7 主要機(jī)具： 砂輕混凝土宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)， 也可采用自落式攪拌機(jī)。 全 輕混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。 水計(jì)量可采用流 量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。 上料設(shè)備如雙輪手推車、 鏟車、 裝載機(jī)及粗、 細(xì)骨料貯料斗和配套的其它設(shè)備。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具， 如坍落度測(cè)試設(shè)備、 試模等。2.2 作業(yè)條件：交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008

6、 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :2.2.1 試驗(yàn)室已下達(dá)輕骨料混凝土配合比通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配 合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2.2.2 所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。2.2.3 攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全、可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求， 安全可靠。2.2.4 所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈， 計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。2.2.5 管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底

7、。2.2.6 需澆筑輕骨料混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，輕骨料混凝土澆筑 的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。2.2.7 新下達(dá)的輕骨料混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并 符合要求。3、操作工藝3.1 基本工藝流程（見后附圖） ：3.2 原材料的堆放與貯存；3.2.1 輕粗骨料應(yīng)按粒級(jí)堆放，且應(yīng)有防雨和排水措施，以防止含水率變化?；旌?粒級(jí)堆放時(shí)，堆料高度一般不宜大于 2m，以防大小顆粒離析，級(jí)配不均。若與普通骨料 混合使用時(shí)，應(yīng)使輕重骨料分別貯放，嚴(yán)禁混雜，以保證配料準(zhǔn)確。3.2.2 水泥、摻合料、外加劑應(yīng)貯放于防雨、防潮的庫(kù)房，以防止水泥硬結(jié)，摻合 料含水率變化，粉狀外

8、加劑失效，液體外加劑濃度變化。3.3 原材料計(jì)量與抽檢計(jì)量：3.3.1 輕粗細(xì)骨料計(jì)量：宜采用體積計(jì)量，亦可采用重量計(jì)量，但必須嚴(yán)格檢測(cè)骨料的含水率，去除其規(guī)交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :定含水率以外的水的重量，以保證配料準(zhǔn)確。普通砂采用重量計(jì)量。體積計(jì)量時(shí)，必須 使用專用計(jì)量手推車或?qū)Ｓ皿w積計(jì)量器，每盤要嚴(yán)格計(jì)量。 采用重量計(jì)量，使用手推車時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量 設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門開關(guān)的提前量，以

9、保證計(jì)量準(zhǔn)確。輕粗細(xì)骨料計(jì)量的允許偏差± 3%。3.3.2 水泥計(jì)量：采用袋裝水泥時(shí)，必須按進(jìn)貨批隨機(jī)抽查計(jì)量。一般對(duì)每批進(jìn)場(chǎng) 的水泥應(yīng)抽查 10 袋的重量，并計(jì)算平均每袋的實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開包補(bǔ)足， 或以每袋水泥實(shí)際重量為準(zhǔn)，調(diào)整粗細(xì)骨料、水及其它材料的用量，按給定配合比重新 確定每盤施工配合比。采用散裝水泥時(shí)，應(yīng)每盤精確過磅計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng) ± 2%。3.3.3 外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于袋裝粉狀外加劑和混合料，應(yīng)按每批進(jìn)場(chǎng)抽查 10 袋重量，并計(jì)量每袋平均重量，小于標(biāo)定重量要補(bǔ)足。對(duì)于散裝或大包裝外加劑，應(yīng)按 施工配合比每盤用量預(yù)先在其存放處進(jìn)行計(jì)量

10、，并以小包裝形式運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液 態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量筒計(jì)量。外加劑及混合料的計(jì)量 允許偏差應(yīng)± 2%。3.3.4 攪拌用水必須盤盤用流量計(jì)量器讀數(shù)計(jì)量，或用水箱水位管標(biāo)志計(jì) 量器。 其 每盤計(jì)量允許偏差± 2%。3.4 輕骨料混凝土拌制的投料工藝程序：即一3.4.1 輕骨料吸水率小于 10%的混凝土拌制， 宜采用二次投料工藝程序。 即將粗細(xì)骨 料投入攪拌機(jī)內(nèi)與 1/2 用水量先拌合約 1min ，再加入水泥拌合數(shù)秒，繼而加入剩余的水 和外加劑，繼續(xù)攪拌至 2min，此法的投料及拌合程序圖是：3.4.2 輕骨料吸水率大于 10%的混凝土拌制，

11、 宜采用預(yù)濕骨料投料及拌合工藝程序 般輕粗骨料攪拌前預(yù)濕，按粗骨料、水泥、細(xì)骨料的順序投入攪拌機(jī)匯總斗，再一并投 入攪拌機(jī)的攪拌筒干攪拌 0.5min ，然后與水和外加劑攪拌 2.5min ，此法的投料及拌合程 序圖是：交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :3.4.3 采用自落式攪拌機(jī)的投料及拌合工藝程序是：先加入 1/2 的總用量的水，然 后加入粗細(xì)骨料和水泥攪拌 1min，再加入剩余水量繼續(xù)攪拌 2min ，此法的投料及拌合程 序圖是：3.5 第一盤攪

12、拌混凝土應(yīng)注意的問題：3.5.1 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待攪拌筒充分潤(rùn)濕后，將余水排凈。3.5.2 第一盤攪拌混凝土?xí)r，水泥砂漿粘筒壁造成配合比損失，需采取預(yù)攪拌法， 即先用設(shè)計(jì)給定輕骨料混凝土配合比的原材料投入攪拌機(jī)攪拌， 其時(shí)間須延長(zhǎng)一倍以上， 待部分砂漿粘貼在攪拌機(jī)筒壁上， 然后將其余拌合物卸出 （二次加料拌合再用） ，隨后則 可進(jìn)行正常拌制。3.6 攪拌時(shí)間控制與檢查：輕骨料混凝土攪拌制的最短時(shí)間，比普通混凝土攪拌時(shí) 間應(yīng)延長(zhǎng) 60 90s，一般為 180s；當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。3.7 出料：出料時(shí)應(yīng)先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。 每盤拌

13、合物必須出盡。3.8 輕骨料混凝土拌制的質(zhì)量檢查：3.8.1 檢查拌制輕骨料混凝土所用原材料的品種、規(guī)格及用量，每一個(gè)工作班至少 兩次。雨期施工對(duì)輕骨料含水率要增加檢查和測(cè)定次數(shù)。3.8.2 檢查輕骨料混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度、和易性，每工作班兩次以上。雨期、 冬期施工和改換輕骨料混凝土等級(jí)時(shí)，要加強(qiáng)檢測(cè)的次數(shù)。3.8.3 在每工作班內(nèi)，當(dāng)輕骨料混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。3.8.4 輕骨料混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。3.8.5 檢查輕骨料混凝土拌合物外觀質(zhì)量應(yīng)該是，攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水，不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查原因，及時(shí)調(diào)整交底單位接

14、收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :3.8.6 按以下規(guī)定留置試塊：3.8.6.1 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。3.8.6.2 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。3.8.6.3 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。3.8.6.4 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù) 技術(shù)交底的要求確定。為保證留置試塊有代表性， 應(yīng)在拌攪

15、混凝土后第三盤至攪拌結(jié)束前 30min 之間取樣。3.9 冬期施工輕骨料混凝土的攪拌：其間，對(duì)原材料的要求、攪拌時(shí)間、原材料加 熱、拌合物出灌溫度要求等，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)中 3.9 條及 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。3.9.1 粗細(xì)骨料不得含有冰雪及呈凍團(tuán)狀。3.9.2 冬期攪拌輕骨料混凝土宜采用二次上料，二次攪拌工藝（見 條的攪拌 工藝），以改善輕骨料混凝土的和易性。3.9.3 冬期應(yīng)注意檢測(cè)骨料的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量，及時(shí)給定坍落度不同控制 值。一般應(yīng)比常溫坍落度增大 4 6cm，以保證其具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底單位接收單位交底人接收人技

16、術(shù)交底記錄2008 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （I）項(xiàng)序 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主 控 項(xiàng) 目l 水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第 721 條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告（同 一廠家、等級(jí)、品種、批號(hào)且連續(xù)進(jìn) 場(chǎng)的水泥，袋裝 200t ，散裝 500t 為一批，每批抽樣不少于一次）2 外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第 722 條檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試（按進(jìn)廠 的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）3 混凝土中氯化物、 堿的 總 含量控制第 723 條檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿的總含量計(jì)算書

17、4 配合比設(shè)計(jì)第 731 條檢查配合設(shè)計(jì)資料般 項(xiàng)1 礦物摻合料質(zhì)量及摻 量第 724 條檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告 （按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方 案確定）目2 粗細(xì)骨料的質(zhì)量第 725 條檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）3 拌制混凝土用水第 726 條檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告 （ 同一水源檢 查不少于一次 ）4 開盤鑒定第 732 條檢查開盤鑒定報(bào)告及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告5 依砂、 石含水率調(diào)整配 合比第 73 3 條檢查含水率測(cè)試報(bào)告和施工配合比通知單（每工作班檢查一次）交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008 年 10 月 15 日施管表 5工程名稱節(jié)能大廈分部

18、工程主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱輕骨料混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容 :混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ ）項(xiàng)序 項(xiàng) 目允許偏差或 允許值檢查方法混凝土強(qiáng)度等級(jí)及1試件的取樣和留置第 7 41 條檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告主控項(xiàng)混凝土抗?jié)B及試件2 取樣和留置第 7 42 條檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告項(xiàng)目原材料每盤稱量的33 偏差第 7 43 條復(fù)稱（每工作班抽查不少于一次）4 初凝時(shí)間控制第 7 44 條觀察及檢查施工記錄（全數(shù)檢查）施工縫的位置和處1理第 7 45 條觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）般 項(xiàng)后澆帶的位置和澆2筑第 7 46 條觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）目3 混凝土養(yǎng)護(hù)第 7 47 條觀察和檢查施工記錄（全數(shù)檢查）5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 拌合物攪拌不勻，顏色不一致：主要原因是攪拌時(shí)間不足。 特別要保證冬期施工和加外加劑時(shí)，對(duì)拌合物攪拌的足夠時(shí)間。5.2 和易性差：其拌合