三界溝煤礦風(fēng)險(xiǎn)辨識及管控措施2

1、目錄2（一）瓦斯事故危險(xiǎn)源評估2（二）水災(zāi)事故危險(xiǎn)源評估2（三）火災(zāi)事故危險(xiǎn)源評估3（四）煤塵事故危險(xiǎn)源評估4（五）頂板事故危險(xiǎn)源評估5（六）機(jī)械事故危險(xiǎn)源評估6（七）膠帶機(jī)操作事故7（八）電氣事故危險(xiǎn)源評估777（一）通風(fēng)系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單7（二）瓦斯系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單8（三）防塵系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單8（四）防滅火系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單9（五）通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單9（六）采煤危險(xiǎn)源清單9（七）地測系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單10（八）防治水系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單11（九）供電系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單11（十）運(yùn)輸系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單13（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單14（十二）綜合系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單1516（一）風(fēng)險(xiǎn)控制領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)16（二）生產(chǎn)系統(tǒng)

2、風(fēng)險(xiǎn)管控措施表16通風(fēng)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表16瓦斯系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表18防塵系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表22防滅火系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表24安全監(jiān)控系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表28采煤系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表29地測系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表32防治水系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表33供電系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表35運(yùn)輸系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表36壓風(fēng)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表37綜合類系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表38三界溝煤礦危險(xiǎn)源辨識及評估一、危險(xiǎn)源辨識及評估（一）瓦斯事故危險(xiǎn)源評估1、事故危害：（1）瓦斯爆炸時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)溫度在1850c2650c之間，不僅會燒傷人員、燒壞設(shè)備、造成財(cái)產(chǎn)損失等還可能引起火災(zāi)。（2）瓦斯爆炸

3、產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹而引起空氣壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會越來越高。在高溫高壓的作用下，瓦斯爆炸產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊，可能引起火災(zāi)和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。（4）瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。2、事故原因分析：（1）發(fā)生瓦斯事故必須同時(shí)具備三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限5%16%;氧氣濃度不低于12；有650c750c的引爆火源存在。在這三個(gè)條件中，氧氣無法進(jìn)行控制，所以瓦斯事故發(fā)生的原因提取為：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限，遇到引爆火源產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。（2）事

4、故易發(fā)生的場所：采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、采煤工作面上隅角。（二）水災(zāi)事故危險(xiǎn)源評估1、事故危害：（1）水災(zāi)發(fā)生導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞；（2）水災(zāi)發(fā)生后會導(dǎo)致瓦斯積聚、有毒有害氣體進(jìn)入；水災(zāi)導(dǎo)致頂板垮落（3）嚴(yán)重的水災(zāi)會導(dǎo)致淹井。2、事故原因分析：水災(zāi)出現(xiàn)的原因有：超層越界開采，防水密閉失效透水，違法開采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱設(shè)計(jì)過小，采空區(qū)，斷層、裂隙、井巷導(dǎo)水、冒頂、掘進(jìn)導(dǎo)通水體；礦井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水災(zāi)的原因。3、事故易發(fā)生的場所采空區(qū)，采區(qū)（煤礦）邊界，斷層、裂隙、薄基巖區(qū)。4、事故發(fā)生的預(yù)兆煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、發(fā)冷，巷道壁掛紅、掛汗，工作面溫度降低，頂

5、板淋水加大，工作面壓力增大，片幫冒頂，煤層里有嘶嘶的水聲或水砂涌入聲，甚至有向外呲水現(xiàn)象。（三）火災(zāi)事故危險(xiǎn)源評估1、事故危害：（1）造成人員傷亡，井下發(fā)生火災(zāi)后生成大量的有毒有害氣體，特別是一氧化碳造成井下人員中毒死亡。（2）影響生產(chǎn)，造成局部或礦井停產(chǎn)。（3）造成煤炭資源的損失，封閉火區(qū)將凍結(jié)大量的可采煤量。（4）造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備，另外還消耗大量的人、財(cái)、物。（5）可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。（6）產(chǎn)生火風(fēng)壓破壞通風(fēng)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。2、火災(zāi)事故原因分析（1）內(nèi)因火災(zāi)：煤炭具有自燃傾向，并且呈破碎堆積狀態(tài)：自然傾向分三類，I類容易自燃，II類自燃，田類不易自燃。（

6、自然傾向取決于：煤的化學(xué)成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分）有不斷的氧氣供給：礦井地表覆蓋層為基巖，無黃土層，在工作面開采幾個(gè)分層后，采空區(qū)形成通達(dá)地表的裂隙，漏風(fēng)供氧。氧化生成的熱量大量積聚，難以及時(shí)散失：氧化過程分三類，潛伏階段，自熱階段，燃燒階段。（2）外因火災(zāi)：外因火災(zāi)是由于外來熱源引起的，地面火災(zāi)大部分是外因火災(zāi)。井口建筑物內(nèi)違章使用明火或電焊作業(yè)，容易引起外因火災(zāi)。存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。出現(xiàn)電火花：電鉆、電機(jī)、變壓器、開關(guān)、插銷、接線三通、電鈴、打點(diǎn)器、電纜等出現(xiàn)損壞、過負(fù)荷、短路等，引起電火花。違章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、動(dòng)力電源放炮、不裝水炮泥、倒掉藥卷

7、中的消焰粉、炮眼深度不夠、最小抵抗線不符合規(guī)定等都會產(chǎn)生放炮明火。瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)機(jī)械摩擦及物體碰撞產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。3、火災(zāi)事故易發(fā)生的場所主運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、采掘工作面、采空區(qū)、機(jī)電硐室、變電所、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)、材料巷等場所4、火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆（ 1） 巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”，冬季塌陷區(qū)冒出蒸汽或冰雪融化。（2）在巷道中有煤焦油或松節(jié)油的氣味。（3）從自燃發(fā)火處流出的水或空氣，其溫度比通常溫度高，CO2氣體濃度異常增大。（4）人體有不舒適感，頭痛，精神疲乏等。（5）巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體。（四）煤塵事故危險(xiǎn)源

8、評估1、事故危害：（1）煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸火焰溫度可高達(dá)16001900，甚至更高，產(chǎn)生了破壞性很強(qiáng)的高溫。（2）在發(fā)生爆炸的地點(diǎn)，空氣受熱膨脹，空氣密度變稀薄，在極短時(shí)間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，外部空氣在氣壓差的作用下向爆炸地點(diǎn)逆流沖擊，帶來新鮮空氣，這時(shí)爆炸地點(diǎn)如遇煤塵、瓦斯和火源，可能連續(xù)發(fā)生二次爆炸，造成更大的災(zāi)害。（3）煤塵爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。2、事故原因分析發(fā)生煤塵事故必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（1）煤塵具有爆炸性；（2）空氣中浮游煤塵具有一定的濃度（302000g/m3）；（3）存在能點(diǎn)燃煤塵的引爆火源（650c105

9、0C）;在這三個(gè)條件中，煤塵具有爆炸性無法進(jìn)行控制，所以煤塵事故發(fā)生的原因提取為：煤塵濃度積聚達(dá)到爆炸界限，有引爆火源存在。3、事故易發(fā)生的場所：采掘工作面、運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)等。（五）頂板事故危險(xiǎn)源評估1、事故危害：（ 1）局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設(shè)備損壞。（ 2）大面積冒頂產(chǎn)生颶風(fēng)，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。2、事故原因分析（ 1）地質(zhì)情況探測不清，地質(zhì)條件發(fā)生變化后預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確；（ 2）支護(hù)設(shè)計(jì)存在缺陷；（ 3）作業(yè)規(guī)程編制不詳細(xì)，不符合實(shí)際；（ 4）未對破碎帶進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)；（ 5）支護(hù)材料不合格；（ 6）大面積空頂；（ 7）頂板破碎、層理發(fā)育；（8）在掘進(jìn)與回采中突遇構(gòu)造，

10、未及時(shí)采取措施；（9）工作面初次來壓、周期來壓、沖擊地壓。3、事故易發(fā)生的場所采煤工作面上下出口前20米范圍內(nèi)、上下端頭、煤壁區(qū)、空頂?shù)南锏?、采空區(qū)切頂線處、過空巷及老空；掘進(jìn)工作面掘進(jìn)迎頭20米范圍內(nèi)、頂板破碎或有淋水巷道、巷道開口處、交岔點(diǎn)及貫通點(diǎn)處、大斷面處。4、事故發(fā)生的預(yù)兆（1）大面積冒頂?shù)念A(yù)兆：老頂活動(dòng)和頂板下沉急劇增加，使支架受力劇增，頂板破碎并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。煤壁片幫范圍擴(kuò)大，在采空區(qū)深處發(fā)生沉悶的雷鳴聲，余后發(fā)生劇烈的響動(dòng)，跨落有的還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。支柱的活柱急劇下縮，并發(fā)出強(qiáng)烈的金屬摩擦聲，柱鎖變形，柱體被壓壞，單體支柱的安全閥自動(dòng)放

11、液，損壞的支柱比平時(shí)大量增加，折梁斷柱現(xiàn)象頻繁發(fā)生，并出現(xiàn)頂板掉渣。（2）局部冒頂?shù)念A(yù)兆：工作面出現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)構(gòu)造；頂板裂隙增多，離層、張開并有掉渣現(xiàn)象。煤層與頂接觸面上，極薄的巖石片不斷脫落。煤體變軟，片幫煤增多，鉆眼省力，采煤機(jī)割煤時(shí)負(fù)荷減小。底板松軟時(shí)支柱鉆底嚴(yán)重。頂板的破碎程度明顯加劇，頂網(wǎng)極易下沉、撕裂，老空易竄矸。工作面上下兩巷支架變形、片幫嚴(yán)重、底鼓。（六）機(jī)械事故危險(xiǎn)源評估1、事故危害：引發(fā)部件損壞，影響產(chǎn)量，增加生產(chǎn)成本；導(dǎo)致人身傷害。2、事故原因分析機(jī)械設(shè)備從選型、運(yùn)輸、驗(yàn)收保管、安裝、使用、檢修等環(huán)節(jié)因人為失誤或客觀因素都可能導(dǎo)致機(jī)械事故，其中重點(diǎn)是使用、檢修環(huán)節(jié)

12、中人為失誤導(dǎo)致。3、事故易發(fā)生的場所發(fā)生在采掘工作面及運(yùn)輸系統(tǒng)4、事故發(fā)生的預(yù)兆動(dòng)接觸（移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)）部件高溫、高熱、振動(dòng)、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生變化等；靜接觸部件發(fā)生變形(七)膠帶機(jī)操作事故1、事故危害：造成人員傷害或設(shè)備損壞。2、膠帶機(jī)操作事故原因(1)誤啟動(dòng)、停止膠帶機(jī)。(2)甩掉皮帶保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。(3)隨意起停膠帶機(jī)。(4)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。(5)未按照操作規(guī)程起停膠帶機(jī)，造成設(shè)備損壞或人員傷害。3、事故發(fā)生的主要場所：膠帶機(jī)頭、機(jī)尾。(八)電氣事故危險(xiǎn)源評估1、事故危害：電氣事故可能造成人員傷害或設(shè)備損壞。2、事故原因分析(1)作業(yè)人員違章作業(yè)或誤操作。(2)電氣設(shè)備保護(hù)不全或保護(hù)失效。3

13、、事故易發(fā)生的場所變電所、機(jī)電碉室、采掘工作面和敷設(shè)電纜的巷道。4、事故發(fā)生的預(yù)兆設(shè)備高溫過熱、有異響、煙霧、異味、接點(diǎn)放電。二、危險(xiǎn)源分布情況經(jīng)危險(xiǎn)源辨識與評估工作組確認(rèn)，我礦共辨識出通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)等11類共229項(xiàng)危險(xiǎn)源。其中重大危險(xiǎn)源21項(xiàng)，中等危險(xiǎn)源132項(xiàng)，一般危險(xiǎn)源70項(xiàng)，低危險(xiǎn)源5項(xiàng)。危險(xiǎn)源分布情況如下三、危險(xiǎn)源分布清單(一)通風(fēng)系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單(共計(jì)11項(xiàng)，其中重大1項(xiàng)，中等8項(xiàng)，一般1項(xiàng)，低等1項(xiàng))序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作20重大2有害氣體的檢查15中等3采空區(qū)密閉檢查12中等4風(fēng)門安裝維護(hù)12中等5氣體分析12中等6通風(fēng)設(shè)施驗(yàn)收12中等7通

14、風(fēng)設(shè)施施工10中等8通風(fēng)系統(tǒng)管理10中等9測風(fēng)8中等10井卜，人采集氣體611主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行2低（二）瓦斯系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)6項(xiàng)，其中重大2項(xiàng)，中等3項(xiàng)，一般1項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1瓦斯災(zāi)害防治24重大2局部地點(diǎn)瓦斯超限處理20重大3瓦檢員空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不小差l=r15中等4排放瓦斯12中等5臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)瓦斯排放12中等6排放瓦斯管理6（三）防塵系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)9項(xiàng)，其中重大1項(xiàng)，中等5項(xiàng)，一般3項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1煤塵的控制及事故預(yù)防18重大2風(fēng)、水管的拆除安裝12中等3煤層注水12中等4隔爆水袋的安裝、拆除12中等5便攜儀的調(diào)校、發(fā)放12中等6粉

15、塵測定15中等7沖洗巷道68防塵管路安裝、拆卸69辦公區(qū)上下水管路檢修8（四）防滅火系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)4項(xiàng)，其中重大1項(xiàng)，中等2項(xiàng)，一般1項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1煤層自燃發(fā)火控制處理20重大2消防安全管理16中等3連接管路12中等4防發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)6（五）通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)7項(xiàng)，其中中等4項(xiàng)，一般3項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝16中等2井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試維護(hù)12中等3監(jiān)測微機(jī)操作12中等4井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝維護(hù)10中等5井下通訊系統(tǒng)的維護(hù)6F6地面通訊系統(tǒng)的維護(hù)6F7計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的維護(hù)8（六）采煤危險(xiǎn)源清單（共計(jì)32項(xiàng)，其中重大5

16、項(xiàng)，中等23項(xiàng)，一般4項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1初次放頂操作202初期來壓支護(hù)操作183周期來壓支護(hù)操作184冒頂管理185工作向安全檢查186處理工作面大塊煤12中等7工作面折幫16中等8采煤司機(jī)操作15中等9液壓支架工操作15中等10刮板機(jī)司機(jī)操作12中等11轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作12中等12端頭超前維護(hù)工操作13中等13液壓泵站檢修工操作12中等14采煤機(jī)司機(jī)維修工操作16中等15液壓支架維修工操作15中等16更換刮板運(yùn)輸機(jī)刮板鏈9中等17更換運(yùn)輸機(jī)減速箱及電機(jī)9中等18更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪12中等19拉膠帶輸送機(jī)機(jī)尾12中等20更換工作面輸送機(jī)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)部13中等21開機(jī)前的準(zhǔn)備工作15

17、中等22更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部18中等23啟動(dòng)刮板輸送機(jī)12中等24刮板輸送機(jī)的檢修10中等25現(xiàn)場交接班12中等26采煤現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和安全監(jiān)督12中等27組織開工檢查16中等28礦壓監(jiān)測管理制度及施工措施的編制12中等29文明生產(chǎn)5T30更換刮板6T31上卜兩卷初撐力的監(jiān)測4T32礦壓管理8（七）地測系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)10項(xiàng)，其中中等5項(xiàng)，一般5項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1探煤厚12中等2測量儀器的校驗(yàn)12中等3貫通通知書發(fā)放12中等4資源儲量及回米率管理10中等5采掘工作面地質(zhì)資料收集工作12中等6施工巷道測量施放中腰線67地質(zhì)“三書”編制6F8井巷工程地質(zhì)素描、剖面繪制6F9小型地質(zhì)、

18、水文補(bǔ)充勘查設(shè)計(jì)、資料收集9F10礦井地質(zhì)、水文地質(zhì)、測量圖紙繪制8（八）防治水系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)18項(xiàng)，其中重大3項(xiàng)，中等3項(xiàng)，一般9項(xiàng)，低等3項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1水文地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防24重大2老空水處理20重大3探水鉆施工18重大4水質(zhì)化驗(yàn)15中等5檢修水泵15中等6水情水害分析與總結(jié)16中等7水泵運(yùn)行4F8水泵檢修5F9開泉前的準(zhǔn)備8F10停泵關(guān)閉閘門6F11檢修水泵6F12探放水工程設(shè)計(jì)6F13探放水工程監(jiān)督6F14井下水文調(diào)查，涌水量觀測6F15操作水泵運(yùn)轉(zhuǎn)5F16水池清淤2低17大氣降雨的觀測1低18礦井水、地下水、飲用水水質(zhì)送檢2低（九）供電系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)41項(xiàng)

19、，其中重大3項(xiàng)，中等26項(xiàng)，一般10項(xiàng)，低等2項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1井下電氣設(shè)備的安裝18重大2變電所送電18重大3電氣焊加工、檢修18重大4更換電纜16中等5處理電纜漏電12中等6電器設(shè)備的檢修9中等7中小型電機(jī)檢修12中等8電氣試驗(yàn)10中等9檢修線路10中等10變電所停電12中等11高低壓電氣設(shè)備連接12中等12高低壓電纜拆線與回收12中等13檢修井下電氣設(shè)備12中等14電氣實(shí)驗(yàn)9中等15更換照明燈管12中等16檢修井下電氣設(shè)備12中等17充電工的操作10中等18電鉗工維修作業(yè)16中等19電器設(shè)備維修12中等20井卜艾電所檢修12中等21地面交電所停、送電操作10中等22電纜的

20、敷設(shè)與回收12中等23外線電工作業(yè)12中等24電工的維修前的準(zhǔn)備工作10中等25檢修電器設(shè)備12中等26檢測井下電氣設(shè)備9中等27變壓器檢修10中等28礦井供電12中等29各種開關(guān)檢修12中等30變電所檢修8F31高低壓電纜敷設(shè)5F32更換巷道照明燈泡6F33膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中檢查6F34變電所檢查635電鉗工維修前的準(zhǔn)備工作336電鉗工維修中的工作8F37設(shè)備電路檢查5F38巡線作業(yè)8F39變壓器的管理840電鉗工操作后的工作2低41電工維修后的操作2低（十）運(yùn)輸系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)88項(xiàng)，其中重大3項(xiàng)，中等32項(xiàng)，一般17項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)料口處理大塊肝后18重大2膠

21、帶輸送機(jī)運(yùn)行18重大3操作膠帶輸送機(jī)運(yùn)行20重大4車輛運(yùn)送貨物12中等5更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪16中等6監(jiān)護(hù)刮板機(jī)運(yùn)行16中等7拉回柱絞車16中等8處理工作面斷鏈16中等9用工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料12中等10膠帶輸送機(jī)檢修12中等11更換電纜夾子12中等12檢修變電所電器設(shè)備15中等13用膠帶輸送機(jī)退物料9中等14水宗后尢異響和振動(dòng)10中等15皮帶安裝9中等16機(jī)加工12中等17操作膠帶輸送機(jī)12中等18更換滾筒9中等19運(yùn)輸系統(tǒng)各滾筒及電機(jī)注油10中等20液力偶合器檢修10中等21更換托輻10中等22調(diào)整皮帶跑偏10中等33更換皮帶傳動(dòng)滾筒9中等24更換膠帶輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)10中等25檢修滾軸篩1

22、6中等26檢修鏟車15中等27鉆機(jī)運(yùn)輸12中等28更換輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)16中等29裝卸物料9中等30機(jī)電設(shè)備檢查12中等31更換皮帶傳動(dòng)滾筒16中等32更換皮帶架上拖輻16中等33調(diào)整皮帶跑偏12中等34車輛（裝載機(jī)、汽車）運(yùn)行12中等35設(shè)備檢修12中等36更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪8F37更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈8F38啟動(dòng)膠帶運(yùn)輸機(jī)8F39膠帶輸送機(jī)的檢修8F40氣割作業(yè)6F41管路安裝（以供水管路為例）6F42皮帶接頭皮帶訂扣6F43更換皮帶架托輻6F44處理皮帶打滑6F45更換皮帶機(jī)電機(jī)8F46更換液力偶合器6F47回收皮帶6F48運(yùn)搬工搬運(yùn)中的工作6F49機(jī)械設(shè)備維修8F50皮帶機(jī)的安裝與回收8F51

23、機(jī)電設(shè)備管理8F52煤廠廣場和裝煤查看5F53裝載機(jī)的維護(hù)8（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)5項(xiàng)，其中重大2項(xiàng)，中等2項(xiàng)，一般1項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1壓風(fēng)機(jī)操作與檢修20重大2壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行18重大3開壓風(fēng)機(jī)前的準(zhǔn)備工作12中等4壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理10中等5停壓風(fēng)機(jī)操作5（十二）綜合系統(tǒng)危險(xiǎn)源清單（共計(jì)34項(xiàng)，其中中等19項(xiàng)，一般15項(xiàng)）序號任務(wù)名稱危險(xiǎn)源值所屬等級1開班前會15中等2入井前準(zhǔn)備12中等3多人配合作業(yè)12中等4手動(dòng)葫蘆操作16中等5登高作業(yè)9中等6井下行走9中等7控制臺操作16中等8起吊作業(yè)16中等9生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作15中等10膠帶件、水管的拆除12中等11人員通過過橋12

24、中等12油脂使用、存放12中等13管路回收（以供水管路為例）12中等14化學(xué)危險(xiǎn)品的使用10中等15職工培訓(xùn)安全管理10中等16安全通知書發(fā)放10中等17氧氣、乙快的使用12中等18設(shè)備庫管理15中等19外委修理12中等20油品管理6F21氧氣、乙燃瓶的運(yùn)輸及存放8F22油脂的運(yùn)輸存放5F23生產(chǎn)調(diào)度824檢查采煤工作面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況825下井調(diào)查支護(hù)用品的使用情況826油脂的管理627上下班交通828勞動(dòng)定額管理829施工管理330深入現(xiàn)場進(jìn)行工程及設(shè)備驗(yàn)收831使用電動(dòng)工具832食堂的管理433上報(bào)計(jì)劃434折裝輪胎6四、生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施石灣子煤礦將危險(xiǎn)源分布情況，分別制訂管理標(biāo)

25、準(zhǔn)和管控措施，明確責(zé)任崗位。（一）風(fēng)險(xiǎn)控制領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)組長：王狗副組長：楊秀峰成員：薛新元王天向呂飛劉常孝1、負(fù)責(zé)組織制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范；2、負(fù)責(zé)落實(shí)各系統(tǒng)、各崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施及行為規(guī)范；3、負(fù)責(zé)組織風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范方面的培訓(xùn)；4、負(fù)責(zé)組織各系統(tǒng)、各崗位對風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。（二）生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管控措施表通風(fēng)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井、米區(qū)和工作面應(yīng)具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，設(shè)專用回風(fēng)巷。2、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施保持完好無損。3、礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各種供風(fēng)場所的配風(fēng)量，應(yīng)

26、滿足安全建設(shè)的要求。4、風(fēng)速、有害氣體濃度等，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程要求。5、按規(guī)定及時(shí)測風(fēng)、調(diào)風(fēng)，以使采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡，并按規(guī)定的周期進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。6、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的要求，設(shè)置同等能力的備用局扇，保持連續(xù)均衡供風(fēng)。7、建設(shè)礦井主要通風(fēng)機(jī)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)裝有反風(fēng)設(shè)施，各種參數(shù)符合規(guī)定，并定期進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。1、加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)系統(tǒng)管理，安排專人對井下的所有通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，完善風(fēng)門閉鎖裝置，規(guī)范使用管理要求，保證通風(fēng)設(shè)施安全可靠。2、加強(qiáng)主扇的日常維修與檢查，確保礦井主扇“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”運(yùn)行正常，防止主扇出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行主扇故

27、障期間的通風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。3、按規(guī)定及時(shí)對礦井各地點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng)，各采掘工作面、胴室及其它用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量必須滿足安全建設(shè)需要，重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)至少每三天測定一次風(fēng)量，巷道貫通或通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)應(yīng)隨時(shí)測定風(fēng)量，確保其風(fēng)量、風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。4、嚴(yán)格測風(fēng)儀器、儀表的校準(zhǔn)、檢驗(yàn)和使用管理。5、合理安排、調(diào)整采掘接續(xù)工作，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)不斷優(yōu)化、可靠、并穩(wěn)定運(yùn)行?？偣こ處熗L(fēng)科瓦檢隊(duì)瓦斯系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門瓦斯1、應(yīng)建立元春瓦斯管理制度并應(yīng)：(1)明確瓦斯防治責(zé)任，并細(xì)化分解落實(shí)到各個(gè)崗位；(2)根據(jù)井下條件的變化，不斷改進(jìn)和加強(qiáng)瓦斯治理的各項(xiàng)措施；(3)嚴(yán)格制度的貫徹與落

28、實(shí)，實(shí)行群防群治。1、米取通風(fēng)措施，防止瓦斯超限：(1)優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單，消滅不符合煤礦安全規(guī)程要求的擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。(如布置獨(dú)乂通風(fēng)后困難，可實(shí)施一次串聯(lián)通風(fēng)，但必須制定有關(guān)串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。)(2)米掘工作向要有足夠的風(fēng)量，做到風(fēng)筒接口嚴(yán)密/、漏風(fēng)，反邊符合標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面的距離符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，密閉和風(fēng)門嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，做到密閉不漏風(fēng)、風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)門設(shè)置閉鎖裝置。(3)提高礦井的有效風(fēng)量，保證井下各巷道、采掘工作面、胴室皆有足夠的風(fēng)量。(4)掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和自動(dòng)切換功能，巷道內(nèi)安設(shè)瓦

29、斯探頭，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能。(5)掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，并且在巷道貫通前要制定安全技術(shù)措施，完善通風(fēng)設(shè)施，檢查貫通地點(diǎn)的通風(fēng)及瓦斯情況，并設(shè)好警戒，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。(6)貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配要合理，無串聯(lián)風(fēng)、循劃、風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方口恢復(fù)工作。(7)無計(jì)劃停風(fēng)停電：主扇因停電停轉(zhuǎn)時(shí)，主扇司機(jī)應(yīng)立即打開防爆門，以利自然通風(fēng)，并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度及通風(fēng)、安全等部門匯報(bào)。井卜瓦檢員應(yīng)把工作面所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，并在掘進(jìn)工作

30、面巷口、采煤工作面巷口柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。人員在撤出工作面時(shí)，跟班隊(duì)長或班組長應(yīng)清點(diǎn)人員，并指定專人把所有電器開關(guān)打至零位。2、對主通風(fēng)機(jī)的管理：(1)機(jī)電隊(duì)加強(qiáng)對主通風(fēng)機(jī)的維修和管理，保證主通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)主通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施。(3)主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源(停電順序是：先工作面，后局部通風(fēng)機(jī)；先低壓，后高壓；停電后，開關(guān)必須打到零位)，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止建設(shè)，工作人員是否全部撤出。(4)主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須打開防爆門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)?？偣こ處熗L(fēng)科瓦

31、檢隊(duì)名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門2、應(yīng)強(qiáng)化瓦斯檢測，并應(yīng)確保：(1)后瓦斯檢測專門機(jī)構(gòu)，且人員配備滿足要求；(2)每年對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒仁(3)相關(guān)入井人員按煤礦安全規(guī)程規(guī)定攜帶便攜式或光學(xué)甲烷檢測儀；(5)礦井主扇停電停風(fēng)，系統(tǒng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)，可直接啟動(dòng)主扇恢復(fù)止常通風(fēng)。如果瓦斯?jié)舛却笥?.5%,應(yīng)先打開回風(fēng)防爆門，而后啟動(dòng)主扇，控制主扇排風(fēng)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。必要時(shí)，提起備用主扇閘門，通過調(diào)節(jié)閘門提起高度，利用主扇風(fēng)流短路的方法進(jìn)行排放瓦斯(6)只有受停風(fēng)影響區(qū)域內(nèi)的所有地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛榷嫉陀?%時(shí)，方可向該區(qū)送電，送電順序是：先局壓，后局部通風(fēng)機(jī)，最

32、后送工作面建設(shè)用電。3、瓦斯管理：(1)每年進(jìn)行瓦斯等級鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)行礦井瓦斯管理。(2)完善瓦斯檢查制度。礦設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)井下瓦斯巡回檢查，瓦斯檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程有美條文規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查上有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場瓦(4)瓦斯檢查員嚴(yán)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。采煤工作面的瓦斯?jié)舛瓤偣こ處煾駡?zhí)行瓦斯巡回每班至少檢查兩次，嚴(yán)格瓦斯檢查員井卜交接班制度，瓦通風(fēng)科斯檢查制度，瓦斯查記錄做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口；(5)瓦斯檢查人員嚴(yán)格按程序進(jìn)行交接班；(

33、6)瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置及檢查次數(shù)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；(7)每日按程序規(guī)范進(jìn)行瓦斯情況匯報(bào)。斯牌板和瓦斯日報(bào)表“二對照”制度，嚴(yán)禁脫崗、空班、漏檢和假檢。(3)入井人員：礦長、工程技術(shù)人員、區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)干部、帶班干部、井下流動(dòng)電鉗工、抽水人員、安檢員入井時(shí)，要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，對工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只后瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方口作業(yè)。(4)管好用好瓦檢儀器，定期進(jìn)行維修，使其保證完好使用。(5)瓦斯超限或涌出異常，必須及時(shí)采取措施處埋，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤職出人

34、員，進(jìn)行外理。米掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。(6)每班至少檢查2次井下各作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?，所有米掘工作面都須安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電裝置。名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門瓦斯3、應(yīng)制定瓦斯隱患處理措施，并應(yīng)確保：(1)后瓦斯積聚排放安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放；(2)排放瓦斯前應(yīng)先確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員已撤退完畢，電源已全部切斷，并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌；(3)每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄，建冊登記；(4)臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、警檢示標(biāo)志；(5)長期停風(fēng)區(qū)應(yīng)在

35、24h內(nèi)進(jìn)行封閉。(7)及時(shí)處理局部積聚的瓦斯，建設(shè)中易于積聚瓦斯的地點(diǎn)有，綜采工作面的上隅角和采空區(qū)邊界，綜采工作面的采煤機(jī)附近，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速巷道的頂板附近。瓦斯檢查員應(yīng)每班不少于兩次巡回檢查上述地點(diǎn)的瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，必須采取專項(xiàng)措施進(jìn)行處理。(8)綜采工作面上隅角和回風(fēng)流中超限時(shí)，可采用掛設(shè)風(fēng)障或安裝小局扇引導(dǎo)風(fēng)流排除上隅角的瓦斯或制定專項(xiàng)排瓦斯措施。(9)處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時(shí)，要按規(guī)定檢查有關(guān)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?10)礦井必須編制因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，

36、都必經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，萬可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，方口開啟。(10)停風(fēng)區(qū)域中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,且濃度不超過3%時(shí)，必須制定安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí)，必須制定專項(xiàng)排放瓦斯措施，報(bào)公司通風(fēng)部及總工程師后由救護(hù)隊(duì)實(shí)施。(11)在排放過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%,且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中

37、瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，萬可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。(12)監(jiān)控人員必須及時(shí)查閱瓦斯報(bào)表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。4、發(fā)揮通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)和通風(fēng)儀器儀表的作用：(1)通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定瓦檢隊(duì)按照安全監(jiān)測裝置管理辦法及礦井安全建設(shè)的需要設(shè)置傳感器，傳感器設(shè)置位置必須符合安全監(jiān)測裝置管理辦法的規(guī)定。瓦檢隊(duì)對安全監(jiān)測系統(tǒng)的安全運(yùn)行承擔(dān)主要責(zé)任，必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性?？偣こ處熗L(fēng)科名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門瓦斯4、隔爆措施按以下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置：(1)在礦井兩翼與井連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)

38、大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門間設(shè)置主要隔爆水棚；(2)在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷、煤層掘進(jìn)巷道采用獨(dú)立通風(fēng)的其他巷道設(shè)置輔助隔爆水棚；(3)對隔爆設(shè)施實(shí)行掛牌管理，定期檢查隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量；瓦檢隊(duì)按照安全監(jiān)測裝置管理辦法的規(guī)定，對傳感器、瓦斯電和風(fēng)電閉鎖進(jìn)行檢查、調(diào)校、維修。礦值班調(diào)度員、專職瓦檢員、安全監(jiān)測維護(hù)人員必須按照安全監(jiān)測裝置管理辦法的規(guī)定完成各自所承擔(dān)的任務(wù)。(2)通風(fēng)儀器儀表的配備及使用、維護(hù)、鑒定等符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。瓦檢隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表日常管理、維護(hù)工作，對損壞的儀器、儀表應(yīng)及時(shí)修理或更換。(3)

39、嚴(yán)格身巷的管理：除通風(fēng)人員由兩人前后分開進(jìn)行通風(fēng)檢測外，其他任何人員不得進(jìn)入臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)，更7、得在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)；綜采工作面搬家回撤及對采空區(qū)封閉期間，要安設(shè)風(fēng)機(jī)對回撤作業(yè)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)；對建設(shè)過程中出現(xiàn)的身巷，必須及時(shí)采取封閉、設(shè)置柵欄、設(shè)置醒目的警示標(biāo)志等措施進(jìn)行處理或恢復(fù)通風(fēng)；合理安排采掘工作面的采掘順序，杜絕無風(fēng)作業(yè)，在臨時(shí)停風(fēng)的巷道入口設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，當(dāng)班帶班干部和班組長必須制止任何人員進(jìn)入該處；臨時(shí)停工的地點(diǎn)，要保持正常通風(fēng)，停工在一個(gè)月以上時(shí)，要加以封閉；啟封已封閉的身巷，采用密閉墻口逐步擴(kuò)大法，局部通風(fēng)機(jī)先吹向密閉墻，當(dāng)密閉墻處瓦斯?jié)舛?%以下時(shí)，方可用工具將密閉墻扒

40、心個(gè)小口，而后逐步排放，排放瓦斯禁止“一風(fēng)吹”。5、嚴(yán)格明火管理，防止明火源引燃瓦斯或引發(fā)“三爆”事故：(1)嚴(yán)格明火管理。嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品F井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)禁止煙火，井卜嚴(yán)禁用外泡取暖和使用電爐，嚴(yán)禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。(2)井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能，煤電鉆要實(shí)行綜合保護(hù)，電纜接頭嚴(yán)禁用“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”；維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電；礦火要完好使用，禁止拆開、敲打、撞擊。(3)井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接作業(yè)。(4)嚴(yán)禁帶電打開電氣設(shè)備。(5)杜絕產(chǎn)生電氣火花及機(jī)械金屬摩擦火花或局部升溫；井下的非金屬材

41、料在使用時(shí)不得產(chǎn)生靜電?？偣こ處熗L(fēng)科防塵系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門防塵1、礦井卜列巷道應(yīng)設(shè)置防塵灑水管道：(1)主要進(jìn)風(fēng)大巷；(2)主要回風(fēng)大巷；(3)主要運(yùn)輸巷；(4)帶式運(yùn)輸機(jī)斜井與平巷、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷；(5)采掘工作面所屬各巷道；(6)煤倉與溜煤眼放煤口；(7)轉(zhuǎn)載點(diǎn)。2、所有水幕靈敏可靠，封閉全斷面，使用正常，在卜列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置凈化水幕：(1)采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽(水幕距工作面上下出口小大于30m);(2)掘進(jìn)巷道(在距迎頭50m-200m范圍內(nèi))；(3)多巷掘進(jìn)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)；1、預(yù)防煤塵堆積、飛揚(yáng)的措施：(1)礦井必須有綜合防塵措施，

42、并建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。(2)主要進(jìn)回風(fēng)流及轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)凈化水幕及灑水噴霧裝置，并保證完好，能夠正常工作。噴霧設(shè)施前加裝過濾裝置，保證水質(zhì)/、致出現(xiàn)堵塞噴咀的現(xiàn)象。建設(shè)隊(duì)組設(shè)專人負(fù)責(zé)噴霧的日常檢查維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)霧化效果不好，及時(shí)檢查供水軟管、過濾器、噴咀等部件是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)進(jìn)行維修、更換。轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行封閉，下風(fēng)側(cè)設(shè)噴霧，減少煤塵的產(chǎn)生。(3)井下各主要運(yùn)輸巷及進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定日期進(jìn)行沖洗，以防止煤塵堆積。(5)掘進(jìn)工作面放炮前后迎頭20m必須灑水降塵。(6)瓦檢隊(duì)?wèi)?yīng)定期進(jìn)行測塵，根據(jù)測塵結(jié)果采取相應(yīng)的防塵措施。(7)軌道運(yùn)輸系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、綜采工作面上卜巷、煤

43、倉口、各運(yùn)輸環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須做為防塵管理的重點(diǎn)，要嚴(yán)格按巷道煤塵沖洗(清掃)周期進(jìn)行煤塵(沖洗)清掃。(8)煤場由專人進(jìn)行灑水，不得有明火。(9)合理配風(fēng)，在滿足最小風(fēng)速的前提下，選擇最佳排塵風(fēng)速，防止煤塵積聚或飛揚(yáng)。(10)采煤工作面的浮煤必須每班清理。井下各裝載點(diǎn)的噴霧必須完好，運(yùn)輸時(shí)正常噴霧，防止煤塵飛揚(yáng)或進(jìn)入風(fēng)流中。(11)井下溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。總工程師通風(fēng)科瓦檢隊(duì)防塵工名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門防塵(4)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處；(5)主要進(jìn)風(fēng)大巷、主要回風(fēng)大巷。3、卜列設(shè)備應(yīng)設(shè)置噴霧裝置或者除塵器，并確保噴霧裝置和除塵器正常使用：4、防塵基礎(chǔ)管理小差l=r:(

44、1)及時(shí)清掃巷道灑落的煤肝、浮煤，巷道積塵(2)按沖洗周期定期沖洗；)按規(guī)定的周期測定全塵和呼吸性粉塵濃度；(3)采煤工作面應(yīng)按照煤礦安全規(guī)程規(guī)止米取煤層注水防塵措施；(4)炮采、炮掘工作面應(yīng)米取濕式鉆眼、使用水炮泥等防塵措施；隔絕煤塵爆炸措施小差l=r>(5)綜合防塵管理制度完善，技術(shù)資料齊全。(12)按規(guī)定配齊煤塵檢測儀器，按照煤塵防治規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行粉塵測定。(13)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，通風(fēng)設(shè)施要完好，構(gòu)筑質(zhì)量符合要求，巷道及工作面風(fēng)速必須符合規(guī)定。(14)在采、掘工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷道中安設(shè)消防管路，運(yùn)輸巷道的消防管路每隔50m設(shè)置一個(gè)三通、閥門，回風(fēng)巷道中安設(shè)的消防管路每隔100m設(shè)一

45、個(gè)三通、閥門，且在所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水、風(fēng)流凈化水幕裝置，凈化水幕必須起到全斷面的噴霧效果，保持消防管路暢通無阻。(15)在主要運(yùn)煤系統(tǒng)、采煤工作面回風(fēng)巷安裝全斷面噴霧裝置及捕塵網(wǎng)。2、防止及隔絕煤塵爆炸的措施：引起煤塵爆炸的點(diǎn)火源很多，主要分為四類，即明火火焰、熾熱表面和熾熱氣體、機(jī)械摩擦和撞擊火花和電氣火花。(1)嚴(yán)禁攜帶煙火入井、使用燈泡取暖、井下拆開、敲打、撞擊礦燈。嚴(yán)禁井下電焊、氣焊和噴燈焊。井口房、主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍以內(nèi)，禁止有明火。(2)入井電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、搬運(yùn)電器設(shè)備。井下供電要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。(3

46、)在摩擦發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)和溫度檢測報(bào)警斷電裝置。每班巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點(diǎn)。(4)加強(qiáng)爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定?？偣こ處熗L(fēng)科防滅火建設(shè)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門防1、防滅火設(shè)計(jì)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；礦井延深新水平時(shí)，應(yīng)對所有煤層1、地面火災(zāi)防范措施：(1)要害部位的安全管理應(yīng)貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)、預(yù)防為主、確保安全”的原則。防火重點(diǎn)部位應(yīng)貫徹“防消結(jié)合、以防為主”和“消防安全自查、火災(zāi)隱患自除、事故責(zé)任自負(fù)”的原則。(2)保衛(wèi)科對所屬單位要害部位、防火重點(diǎn)部位實(shí)施監(jiān)督管理和安全檢查。所屬單位負(fù)責(zé)本單位要害部位、防火重點(diǎn)部位的安全管

47、理。(3)礦機(jī)關(guān)科室及各基層單位應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對要害部位和防火重點(diǎn)部位的管理。(4)礦機(jī)關(guān)科室及基層單位應(yīng)明確本單位要害部位和防火重點(diǎn)部位，逐個(gè)填寫要害部位和防火重點(diǎn)部位審定表,制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制、管理制度等，上報(bào)礦保衛(wèi)科備案。(5)要害部位防火火主要包括卜列備菜材料：a.要害部位審定表；b.要害部位綜合概況；c.要害部位工作人員崗位責(zé)任制；的自燃傾向性進(jìn)d.要害部位管理制度。總工程師滅行鑒定，每年對所e.要害部位防滅火責(zé)任制；通風(fēng)科開米煤層最矩發(fā)f.其他材料。輔助救護(hù)火火期和自燃傾向性進(jìn)行鑒定；內(nèi)外因發(fā)火管理和火區(qū)管理符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；(6)防火重點(diǎn)部位備案材料包括：

48、a.防火重點(diǎn)部位審定表；b.防火重點(diǎn)部位基本概況。c.部門、單位領(lǐng)導(dǎo)成員登記表；d.單位整體平面圖(圖中標(biāo)出重點(diǎn)部位位置，消防水源位置)；e.防火重點(diǎn)部位平面圖(標(biāo)出消防通道、消防水源位置、相鄰部位)；f.火險(xiǎn)隱患登記表g.消防水源、滅火設(shè)備登記表；h.防火重點(diǎn)部位崗位責(zé)任制；i.其他材料。(7)所屬單位應(yīng)建立健全要害部位安全管理責(zé)任制度a.主管負(fù)責(zé)人安全管理責(zé)任制度；b.工作人員崗位責(zé)任制度；c.主管負(fù)責(zé)人及工作人員考核獎(jiǎng)懲制度；d.安全操做規(guī)程；e.防火責(zé)任制度；隊(duì)名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門防滅火2、防滅火基礎(chǔ)管理符合卜列規(guī)定：(1)有防滅火管理制度、礦井防火火系統(tǒng)圖；及時(shí)對地表塌陷裂隙

49、進(jìn)行回填；(2)有防火密閉管理臺帳、火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)管理臺帳、采空區(qū)技術(shù)管理檔案；(3)有井上、下防火措施。所有地面建筑物、煤堆、木材廠等處的防火措施和制度，應(yīng)符合國家有關(guān)防火的規(guī)定；f.文明建設(shè)制度；g.要害部位標(biāo)示制度；h.要害部位檢查、出入登記制度；i.滅火器材管理制度；j.崗位工作人員持證上崗制度；(8)防火重點(diǎn)部位應(yīng)明確以下職責(zé)和要求：a.成立部位防火領(lǐng)導(dǎo)小組，確定防火負(fù)責(zé)人；b.成立部位義務(wù)消防組織；c.建立部位門衛(wèi)出入登記制；d.部位設(shè)立醒目禁火標(biāo)志牌；e.坑木場、大型物資堆料場應(yīng)留有消防通道；f.員工集體宿舍、辦公樓、會議室、員工娛樂場所等應(yīng)用緊急疏散通道，安裝應(yīng)急照明燈；g.避雷

50、設(shè)施應(yīng)符合規(guī)定，保持完好，定時(shí)檢測；(9)對要害部位、防火重點(diǎn)部位實(shí)行定期與不定期檢查相結(jié)合，專項(xiàng)檢查與重點(diǎn)抽查相結(jié)合的檢查方式。檢查過程中應(yīng)認(rèn)真填寫安全檢查記錄，記錄內(nèi)容包括檢查時(shí)間、單位、部位、檢查內(nèi)容、存在的安全隱患、提出的整改措施、要求整改的時(shí)間，崗位負(fù)責(zé)人或陪檢人員簽字，必要時(shí)應(yīng)由檢查部門下發(fā)隱患整改通知書。(10)對煤廠、倉庫的火災(zāi)防治由施工責(zé)任單位負(fù)責(zé)，要求定期檢查、完善各機(jī)電設(shè)備、皮帶、圓筒倉等地點(diǎn)的消防設(shè)施、防塵狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)，并分析處理。(11)對倉庫出現(xiàn)高溫點(diǎn)，要組織相關(guān)部門進(jìn)行查明原因，及時(shí)消除高溫和氣體超限。(12)、工業(yè)廣場舉辦大型活動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)過相關(guān)職能部門審批，活動(dòng)現(xiàn)場