我國電氣工業(yè)轉型升級五大發(fā)展方向

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯我國電氣工業(yè)轉型升級五大發(fā)展方向 隨著能源互聯網的進展，電力、電氣設備行業(yè)好像有些動蕩，電氣產品廠家效益時好時壞，各領域都如何進展?將來各領域將順應時代進展實施，資源上線：全行業(yè)的產品廠家資源、行業(yè)的服務資源、金融資源全部上線 ;客戶上線：現有的客戶要上線、將來的客戶要上線，一切要把客戶往線上引導、匯聚;服務在線：全部的服務目標對象，要在線查找、在線篩選、在線推廣。電氣工業(yè)轉型升級不僅僅是這些，電力行業(yè)該如何把握新進展趨勢呢? 我國電氣工業(yè)轉型升級看好五個大方向： 其一應進展高端產品，促進結構調整。 不管是國內市場還是國外市場，盡管需求層次多元化的狀況依舊存

2、在，但對產品高端化的需求越來越明顯。鑒于電氣工業(yè)近幾年來產能過剩的問題已經相當突出，行業(yè)面臨著結構調整轉型升級的緊迫形勢，因此，電氣工業(yè)要實現結構調整和轉型升級，首當其沖是以市場為導向促進高端產品進展。 就發(fā)電設備行業(yè)來說，國家實行更加嚴格的環(huán)保標準和考核制度，使得發(fā)電設備市場進一步加快向高效清潔能源和新能源方向進展;受制于發(fā)電行業(yè)運營效果的影響再加之“三角債”造成的資金緊急等因素，市場需求難以有效釋放等因素，且多年以來火電在我國發(fā)電設備中始終占很大比重，資源環(huán)境的壓力越來越大，由此無論是從資源供應角度還是從環(huán)境承載力量角度分析，作為耗煤大戶的發(fā)電設備行業(yè)，2012年必需加快“轉型升級，結構調

3、整”。 通過對發(fā)電設備和輸變電設備骨干企業(yè)的調研發(fā)覺，發(fā)、輸電設備的結構調整已經發(fā)生了較大變化：第一是60萬千瓦以上大功率、高參數清潔發(fā)電設備已經成為主力機型，從2006年開頭生產以來已經總共生產了300余臺，其中僅出口印度300MW及以上亞臨界、超臨界和超超臨界機組訂單的就將近100臺。 其次是對輸變電設備行業(yè)來說，特高壓電網建設和城網、農網改造為輸變電企業(yè)供應了寬闊的市場空間，“智能化”已經成為電網建設的常態(tài)化要求。全行業(yè)要直面產能嚴峻過剩、產品售價持續(xù)走低以及企業(yè)盈利力量普遍下降等共性問題，加強創(chuàng)新力量，實現結構調整和轉型升級。應從跟隨用戶需求制造產品“被動創(chuàng)新”向樂觀引導用戶需求研制新

4、產品的“主動創(chuàng)新”轉變;從單一設備制造向供應輸變電成套設備、承建輸變電工程轉變。 第三是風電產業(yè)在歷經了前兩年井噴式進展，風電裝備制造業(yè)2012年面臨著盲目建設造成的產品質量和牢靠性、設備后期維護、標準檢測認證體系不完善等問題。溫總理在今年的政府工作報告中圍繞“轉變經濟進展方式”也提出“促進產業(yè)結構優(yōu)化升級，推動戰(zhàn)略性新興產業(yè)健康進展，防止太陽能、風電設備制造力量的盲目建設”。因此風電產業(yè)結構優(yōu)化任重道遠，推動風電行業(yè)及企業(yè)自律、技術標準的討論與制訂、檢測認證體系的建立與完善、共性技術的討論與攻關成為風電產業(yè)將來一段時期的工作重點。 從進口狀況看，2011年進口電器產品549.75億美元，比上

5、年增長11.74%。盡管價值量和增幅都低于同期出口，但從進口量比較大的產品看，主要集中在低壓電器和低壓開關板、電力電子元器件及靜止變流器、電線電纜以及變壓器互感器和微分電機等幾類產品上。在內需增長趨緩、企業(yè)間競爭加劇已成為行業(yè)運行主要制約因素的背景下，還有這么大的進口量，則說明國內產品在技術性能、質量水平和牢靠性方面與進口產品還存在著肯定的差距，國內企業(yè)的供應力量還僅僅限于中低端產品范圍內，尚不能充分滿意各方面對這些領域高性能、高質量、高牢靠性產品的需求。因此，盡管當前總體需求增長趨緩，但在高端需求的市場開拓中仍有較大潛力，當務之急則要大力開發(fā)高端產品，替代進口。 其二應提高創(chuàng)新力量，加快轉型

6、升級。 近些年來，特殊是經過“十一五”的蓬勃進展，我國電氣工業(yè)取得了長足進步，但在核心技術、先進技術靠引進，某些高端產品、關鍵零部件和重要材料靠進口的局面并沒有得到根本轉變。 以風力發(fā)電設備為例，盡管近幾年來我國風電產業(yè)進展快速，但風機自動化掌握問題仍舊未能得到有效解決;又如，60萬千瓦級以上發(fā)電機組的部分大型鑄鍛件以及大型燃氣輪機葉片仍在依靠進口，這些問題依舊成為制約我國電器工業(yè)進展的瓶頸。因此，電氣工業(yè)要實現轉型升級、占據新的進展制高點，必需集中力氣、加大投入、創(chuàng)新體制機制，盡快提高科技進步和創(chuàng)新力量，搶抓機遇，下大力轉變產品附加值低、基礎進展滯后、成套力量與自主創(chuàng)新力量不足、關鍵零部件和

7、重要原材料受制于人以及處于產業(yè)鏈低端的被動局面。 其三應轉變粗放管理方式，提高企業(yè)經濟效益。 目前我國電氣工業(yè)企業(yè)在管理水平上與歐美日等發(fā)達國家的跨國企業(yè)相比存在較大差距。不僅技術水平、產品質量差距大，而且在生產過程中的能源消耗、材料消耗方面的差距也特別明顯。這其中既有“硬件”即工藝裝備和人員素養(yǎng)上的緣由，更有“軟件”即管理水平上的差距。面對這些差距，特殊是在當前我國勞動力、土地、環(huán)境等優(yōu)勢已不再明顯，以及受多種因素影響行業(yè)經濟效益指標同比下降而生產成本連續(xù)攀升的狀況下，粗放式生產的增長模式已難以為繼.急需我們通過強化管理，嚴格掌握生產成本，努力降低能源和材料消耗，盡快提高勞動者素養(yǎng)，大幅度提

8、高勞動生產率、產品質量和服務水平，努力走出內涵式進展的新路子。 其四應培育具有國際競爭力的龍頭企業(yè)，實施“走出去”戰(zhàn)略。 當前我國已成為世界電氣制造大國，但絕非強國。電氣工業(yè)尚未形成一批占有較大市場份額、具有國際競爭力的大企業(yè)和企業(yè)集團，也未形成一批水平較高的專業(yè)化協(xié)作配套企業(yè)。除發(fā)電設備制造業(yè)外，其他制造業(yè)的產業(yè)集中度較低、專業(yè)化程度較低、缺乏品牌產品等問題均比較突出，使得我國電氣工業(yè)難以形成較強的競爭力，也增加了走出國門占據國際市場的難度。 近期國內一些發(fā)電設備和輸變電設備企業(yè)利用承接國外項目的時機，樂觀實施“走出去”戰(zhàn)略，在國外設立辦事機構、生產基地，進行技術輸出，以及通過資本運作開辦全資子公司或合資公司的做法，對擴大企業(yè)影響、培育品牌、提高企業(yè)和產品的知名度特別有效，值得行業(yè)企業(yè)都應當仔細學習和借鑒。 其五應整合傳統(tǒng)產業(yè)，加快培育新興產業(yè)。 自國務院關于加快培育和進展戰(zhàn)略性新興產業(yè)的打算發(fā)布以來，全國各行各業(yè)都結合各自實際狀況確定產業(yè)領域、進展目標和進展戰(zhàn)略，并制定和實施產業(yè)進展的路線圖。 作為裝備制造業(yè)重要支柱之一的電氣工業(yè)，在加快培育戰(zhàn)略性新興產業(yè)中，必需把培育高端裝備制造產業(yè)與整合基礎產業(yè)結合起來。一要“固基強本、借力發(fā)力”，即在充分利用傳統(tǒng)裝備制造產業(yè)現有的技術、設備和人力資源，夯實高端裝備制造業(yè)的基礎;二要“找準譜系、確定歸屬”，如對于電氣設備工業(yè)來