承臺施工監(jiān)理技術(shù)交底(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上承臺施工監(jiān)理技術(shù)交底1）鋼管樁圍堰施工直接在墩位處搭設(shè)鉆孔平臺，同時進行防護樁連續(xù)墻施工，待防護樁施工完成后，將平臺下承臺范圍內(nèi)的淤泥進行清除，然后插打鎖口鋼管樁，鉆孔樁完成后，拆除平臺，然后在圍堰內(nèi)進行水下吸泥，并逐步抽水、安裝內(nèi)支撐。抽水過程應(yīng)密切注意圍堰側(cè)面漏水情況，必要時應(yīng)采取在圍堰外側(cè)打粉噴樁或旋噴樁等方式進行預(yù)先堵漏。2）鋼管樁圍堰封底控制水下吸泥完成后應(yīng)進行檢查合格后再封底。導(dǎo)管布置、澆筑順序、澆筑面測量控制是監(jiān)理控制重點。主要技術(shù)措施如下：混凝土的質(zhì)量要求：混凝土設(shè)計強度為不低于水下C30，適當加入緩凝劑，坍落度以1820cm為宜；流動度保持在2小時內(nèi)

2、坍落度不低于16cm；初凝時間：1216小時；混凝土采用泵送，相應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)定?；炷恋墓?yīng)：混凝土由混凝土工廠通過泵送運輸。封底混凝土采用垂直導(dǎo)管法砍球澆筑，根據(jù)圍堰面積和混凝土流動強度均勻布置若干個導(dǎo)管，按事先編好的砍球順序，逐根進行砍球澆筑?？城蚝?，保證導(dǎo)管埋深大于1.0m。封底前布置好一定數(shù)量的測量點，以全面了解圍堰內(nèi)混凝土面的標高情況。實際封底高度較承臺高高出約1530cm，待抽水后鑿除浮漿。3）承臺大體積混凝土施工控制措施及方案為控制大體積混凝土內(nèi)部因水化熱引起的絕熱溫升，防止因混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂紋，在施工之前，進行詳細的分析和計算。根據(jù)有關(guān)規(guī)定大體積溫凝土的中心溫度與

3、表面溫度之間的差值不超過25以及混凝土表面溫度與室外空氣中最低溫度之間的差值應(yīng)小于20，為此施工中必須采取必要措施，才能保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（1）合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比選用水化熱較低的水泥；采用級配良好的540mm碎石，減小針狀、片狀、石粉含量；采用優(yōu)質(zhì)中砂，細度模量在2.6左右，含泥量小于1%；在混凝土中摻入級粉煤灰取代部分水泥，以減少水泥用量，降低水化熱；在混凝土中摻用高效減水劑，延長混凝土初凝時間，滿足混凝土設(shè)計強度，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時間。混凝土坍落度控制在1416cm，和易性好，不泌水，便于泵送。（2）埋置冷卻水管通過冷卻水管的循環(huán)冷卻水，經(jīng)熱交換作用，由循環(huán)水帶出混

4、凝土體內(nèi)水化熱的熱量，降低混凝土結(jié)構(gòu)中心的溫度，以達到減小內(nèi)外溫差的目的。（3）分層澆筑當設(shè)計允許時，采取分層澆筑混凝土，使混凝土部分熱量散發(fā)到空氣中。（4）降低混凝土入模溫度?；炷羶?nèi)部溫度是水泥水化熱的絕熱溫升、澆筑溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱溫降等各種溫度的疊加。因此，降低混凝土入模溫度，可降低混凝土內(nèi)部溫度。具體措施為，在混凝土中加冰塊或選在低溫季節(jié)拌制混凝土。（5）保濕蓄熱養(yǎng)護。蓄熱養(yǎng)護的作用在于減少表面的熱量擴散，避免產(chǎn)生表面裂縫。保濕養(yǎng)護可以防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，并可使水泥水化作用順利進行，提高混凝土的極限抗拉、抗壓強度。施工中采用以下養(yǎng)護措施：在四周及表面覆蓋帆布或草袋；用冷

5、卻管流出的水進行養(yǎng)護，經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤。（6）溫控測量為測定結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度，在承臺混凝土中埋設(shè)熱敏電阻片，隨時觀察混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差變化情況。根據(jù)觀測結(jié)果確定冷卻水管通水時間和蓄熱養(yǎng)護時間。（7）注意事項根據(jù)經(jīng)驗，混凝土的最高的溫度一般出現(xiàn)在澆筑后的第三天左右，較大的溫度梯度出現(xiàn)在承臺四周及表面附近。且都在降溫階段出現(xiàn)，因此降溫階段必須注意加強承臺的保溫養(yǎng)護。承臺混凝土澆筑后，當混凝土內(nèi)部最高溫度降至50，溫度梯度均小于20，此時可以停止冷卻水循環(huán)和蓄熱養(yǎng)護，進行下一道施工工序。A、鋼筋加工及安裝1、事前控制熟悉相關(guān)圖紙、技術(shù)規(guī)范、查驗承包人所用鋼筋的質(zhì)量是否復(fù)試合格，資料齊全。鋼筋

6、加工設(shè)備是否齊備，可滿足工程要求，檢查鐓粗螺紋的深度和鐓粗部位長度。焊工、電工等技術(shù)工種是否持證上崗。鋼筋成品、半成品堆放是否符合要求(防水、油、不接觸泥面)。及時了解承包人鋼筋下料動態(tài)，予控鋼筋搭接長度，防止造成不必要的返工浪費。2、事中控制查看鋼筋加工過程是否有違規(guī)現(xiàn)象，并隨時指出糾正。查驗所用焊條能否符合質(zhì)量要求。查驗鋼筋焊接處外觀質(zhì)量，飽滿度及焊縫長度，必要時可現(xiàn)場取樣抽驗。查驗鋼筋彎起點位置及彎起角度，及吊裝過程中的焊接質(zhì)量。查驗成型鋼筋骨架及其它成品的質(zhì)量。查驗鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否符合設(shè)計要求，并做好檢測記錄。3、事后控制查驗鋼筋綁扎，安裝質(zhì)量及鋼筋數(shù)量，不得有遺漏現(xiàn)象。檢查預(yù)

7、埋件或預(yù)留是否符合設(shè)計要求。鋼筋表面是否清理潔凈，達到要求。B、模板拼接及加固1、事前控制復(fù)核承包人施工組織設(shè)計及模板支架設(shè)計，及地基承載力能否滿足要求。查驗待拼裝模板是否符合要求(平整度、光潔度、外形模數(shù)、材質(zhì)等)。墩柱模板要事先拼裝，必要時整體吊裝，后綁扎墩柱頂部鋼筋。立模前所涂刷脫模是否符合要求，涂刷是否均勻，而不致于影響砼色澤。2、事中控制查驗底模支架是否穩(wěn)定可靠，嚴格控制標高，實施加載預(yù)壓，并測定相應(yīng)參數(shù)。查驗?zāi)０逋庑纬叽?，平面位置，模板頂、底高程，垂直度，鋼筋保護層厚度及表面潔凈度，并做好檢測記錄。檢查支架剛度、強度、整體穩(wěn)定性能否滿足施工需要，對于設(shè)固定檢桿應(yīng)拔出可不拔出的要求，

8、采取相應(yīng)措施。查驗?zāi)０迤纯p是否嚴密、邊角線順直，以防漏漿現(xiàn)象，模內(nèi)雜物是否清理干凈。3、事后控制查看支架是否受處界如行車干攏，并要有保護措施。模板支架應(yīng)獨立使用，不得與其它施工腳手架混用。復(fù)核模板頂、底標高、平面位置，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查。C、混凝土澆筑1、事前控制查驗砼配合比是否符合要求。查驗?zāi)０迩謇砬闆r，及模板縫處理是否嚴密。復(fù)核所灌注砼頂面標高及鋼筋頂標高。復(fù)核與砼灌注相關(guān)的其它準備情況(拌合、振搗、運輸、計量試驗設(shè)備器具)和勞力組織。2、事中控制按配合比抽查砼拌和過程中所用材料的計量情況。查驗拌和好的砼坍落度，并將查驗砼做成試壓塊，試壓塊組數(shù)除按規(guī)定(確定強度)外，可增加

9、組數(shù)(如拆模)。查看砼振搗情況，澆筑順序、分層厚度是否符合要求，防止漏振與過振現(xiàn)象，及查看模板、支架穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時指出糾正。檢查砼運輸、下料，高度超過2m時設(shè)置串筒或溜槽，超過10m，應(yīng)設(shè)置減速裝置，從而避免發(fā)生離析現(xiàn)象。做好施工現(xiàn)場記錄。3、事后控制查看承包人對砼的養(yǎng)生情況，確定拆模時間的試塊必須在現(xiàn)場條件下養(yǎng)生。砼外觀存在缺陷必須上報監(jiān)理部，征得專業(yè)工程師和設(shè)計單位同意后方可修補。查驗拆模后結(jié)構(gòu)外觀、尺寸、標高、位置等質(zhì)量。拆模時間由砼試塊強度控制。D、質(zhì)量通病及防治氣泡、麻面、形成原因：振搗不夠充分或振搗過度、坍落度較大，模板拼縫不嚴密漏漿。露筋形成原因是鋼筋綁扎不符合要求，砼振搗

10、過程中造成扎絲松散，保護層墊塊設(shè)置、固定不合理，致使鋼筋骨架傾斜了。外觀色差較大，主要是因為脫模劑質(zhì)量較差，涂刷不均勻，拆模后養(yǎng)生存在缺陷。防治措施：A嚴格按配合比計量所用原材料，尤其是控制用水量。B由經(jīng)驗豐富的工人，按規(guī)范規(guī)定厚度逐層振搗充分，防止過振或漏振。C鋼筋綁扎牢固，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋骨架固定牢固，經(jīng)受得起砼振搗沖擊。D選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，均勻涂刷及時加強拆模后砼構(gòu)的早期養(yǎng)護，根據(jù)自然條件選擇合理有效的養(yǎng)護方法。E模板拆除后應(yīng)立即清除其表面砂漿、污物，必要時加一道拋光程序。E、質(zhì)量檢驗標準 混凝土基礎(chǔ)檢查項目 項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1 混凝土強度(MPa

11、)在合格標準內(nèi)按JTJ 071-98附錄D檢查2平面尺寸(mm)±50用尺量，長、寬各3處3基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)±50用水準儀測理58點石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)±30有水準儀測量585軸線偏位(mm)25用經(jīng)緯儀檢查、縱、橫向各2處 承臺檢查項目表 項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1 混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTJ 071-98附錄D檢查2尺寸(mm)±30用尺量,長、寬、高各2處3頂面高程(mm)±20用水準儀測量58點4軸線偏位(mm)15用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2點 墩、臺身檢查項目 項

12、次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1 混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTJ 071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20用尺量3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量2點4頂面高程(mm)±10用水準儀測量3點5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2點6大面積平整度(mm)5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置(mm)10用尺量注：H為墩、臺身高度。 柱式墩及雙壁墩檢查項目 項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTJ 071-98附錄D檢查2相鄰間距mm)±15用尺量或測距儀測量(頂、中、底)3處3豎直度(mm)0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱、橫向各檢查2處4柱(墩)頂高程(mm)±10用水準儀檢查5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸(mm)±15檢查3個斷面注：H為墩柱或墩壁高度。 墩、臺帽或蓋梁檢查項目 項