水泥土攪拌樁分項工程技術交底

1、分項工程技術交底編號工程名稱施工單位分項工程名稱水泥土攪拌樁工程交底提要水泥土攪拌樁工程的相關材料、機具設備、質量要求及施工工藝。交底內容：1、施工原理鉆機的鉆頭（旋轉刀片）在樁位鉆孔，鉆進過程中，通過水泥漿泵把合格的水泥漿利用 空心鉆桿把泥漿從鉆頭處噴出，同時鉆頭不停旋轉，充分由攪拌葉片將水泥漿與深層土攪拌， 邊攪拌邊噴漿。攪拌噴漿下沉至設計樁底再攪拌噴漿上升至地面，即完成一次攪拌過程，勻 速以使土體和漿液充分攪拌均勻。用相同方法再一次重復攪拌噴漿下沉和重復攪拌噴漿上升 至孔口即完成一根樁的施工，以達到加固土體的目的，本方案設計攪拌樁均為加固地基的水 泥土攪拌樁，采用四攪四噴施工工藝。2、施

2、工程序測量放樣場地平整放樣樁位、測定標高機械進場調試水泥進場并檢驗開始 施工施工完成下一個樁3、施工準備3.1、地面平整人工配合挖掘機將原地面整平，清除地下一切障礙物，場地低洼處回填粘性土找平。3.2、施工放樣根據(jù)施工圖設計及繪制的樁位圖，由測量放樣定出控制樁位，控制樁位取設計圖中特征 樁位，施工隊技術員根據(jù)樁位圖用鋼尺量距，定出每根樁樁位，打上竹釘或木樁，點上紅油 漆，樁位10cm范圍灑上白石灰，樁位偏差不得大于土 5cm放樣后報請監(jiān)理工程師驗收，驗 收合格后才可進入下道工序。3.3、試樁確定施工參數(shù)施工工藝試樁，確定施工技術參數(shù)，其中包括攪拌樁鉆進深度、樁頂標高、樁頂或?；?面標高，水泥漿

3、的水灰比，外摻劑的配方，攪拌機的轉速和提升速度、灰漿泵的壓力等。4、施工工藝流程4.1、攪拌機械進場后，應進行檢修、安裝調試，檢查樁機運行和輸料管暢通情況，待 轉速與空壓正常后，開始就位，進行機架對中，以水平尺調平轉盤，并在機架相互垂直的兩個方向懸掛垂球和度盤。保證鉆桿垂直于地面，確保垂直度偏差不大于1%4.2、水泥采用普通硅酸鹽水泥，進場須進行質量檢驗，合格品入庫，不合格品予以報廢，清理出場。按設計要求和工藝試樁要求水灰比（設計要求選用0.40.65 ）配制水泥漿，施工中加入的UNF-1型萘系高效減水劑嚴格按預定的配比（0.3%）拌制，指派專 人配制并專人送漿。4.3、打開送漿閥門和氣路閥門

4、，開動鉆機，啟動空壓機，緩慢打開氣路調壓閥。以工 藝試樁確定的速度鉆進，下鉆即開始送漿。4.4、鉆進至設計標高后，關閉氣路閥門，繼續(xù)開啟送漿閥門，反轉提升，從樁底向上繼續(xù)噴漿，同時邊攪拌邊提升，鉆頭提升至地面，重新復攪下沉至樁底后再攪拌提升至地面， 整個過程連續(xù)噴漿。提升速度和噴漿管道壓力（設計要求保持在0.400.60Mpa）根據(jù)試樁確定。繼續(xù)送漿，鉆機正轉下沉復攪，復攪速度工藝試樁確定，鉆頭提離地面0.5m，減壓放氣移位完成該樁施工。4.5、成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均 勻，同時泵送必須連續(xù)。4.6、關閉電源，移動攪拌機至下一個樁位，重復上述步驟；

5、5、施工注意事項5.1、施工場地要求清表、平整，高挖低填。5.2、 樁機使用前標定每臺攪樁機電流表、壓力表、水泥漿流量計裝置，確保完好能正常 工作。5.3、 在樁機井架的正面和側面一定要吊掛垂球，垂球重量不小于2kg，防止施工時樁 機傾斜，最終導致檢測時樁體無法檢測到底5.4、控制樁位應經(jīng)常復核，確保準確。5.5、噴漿時如遇因故堵管，則須復鉆，復鉆重疊孔段即搭接深度應不小于 1m5.6、嚴格控制噴漿量不小于設計要求。5.7、復攪應全程復攪，如遇復攪困難，采取分段復攪。5.8、鉆頭直徑定期檢查，以保證成樁直徑。5.9、 搭接的壁狀攪拌群樁應連續(xù)施工，相鄰樁施工間隔不超過810h，搭接長度不小 于

6、設計要求。5.10、水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準頁序檢查項目允許偏差或允 許值檢查方法單位數(shù)值控 項 目主1 水泥及外摻劑 質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2 水泥用量參數(shù)指標查看流量計3樁體強度設計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設計要求按規(guī)定辦法般 項 目1機頭提升速度m/m in< 0.5量機頭上升距離及時間2樁底標咼mm± 200測機頭深度3 樁頂標咼mm+100-50水準儀（最上部500mr不計入）4 樁位偏差mmv 50用鋼尺量5 樁徑v 0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%< 1.5經(jīng)緯儀7 搭接mm> 1

7、50用鋼尺量5.11、施工關鍵工序要求施工重點主要是保證施工的連續(xù)性，對不能進行連續(xù)施工的樁體，須進行補樁處理。注 漿施工中的漿體流動性，每延米水泥用量是否達到施工配合比和設計的要求。6安全、文明施工保證措施水泥土攪拌樁施工安全主要是鉆機的機械安全、施工用電和高壓管的安全。主要安全保 證措施如下：6.1、施工機械、電氣設備、儀表儀器及機具等在確認完好后方可使用，并由專人負責。 樁機的擺放應保證地基的承載力達到規(guī)定要求，施工過程中不會沉降。6.2、用電安全，堅持“一機一闡”并加裝漏電保護，施工用電纜采用絕緣性高的產品， 各種機械操作應符合施工安全用電規(guī)范要求。6.3、每班作業(yè)前，做到檢查施工用電

8、的保護裝置是否齊全有效，開機時先進行試機， 正常后由機長發(fā)布本班正常施工指令后才準許開工。6.4、施工用高壓管，應有質量保證書。施工中應時刻注意高壓管的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問 題及時關閉工作開關進行檢查，經(jīng)檢查無故障后再開始將壓力由小慢調至正常壓力。6.5、攪拌機的入土切削和提升攪拌，當負荷太大及電機工作電流超過預定值時，應減 慢升降速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后， 才能啟動電機。6.6、施工各機械設備應有安全標示牌和標示語，機械設備擺放應合理，施工場地應保 持清潔，滿足文明施工要求。7、質量保證措施7.1、測量組、試驗組和技術部指派專人負責現(xiàn)場施工質量控制。測量組控制樁位，試 驗組控制水泥漿水灰比，技術組控制過程并作好相應記錄。 項目部質檢工程師負責質量檢查 和報檢驗收。7.2、編制施工作業(yè)指導書，明