重大風(fēng)險管控方案

1、為了有效控制重特大事故的發(fā)生，落實(shí)重大風(fēng)險的各項(xiàng)管控措 施，保障重大風(fēng)險部位或設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)轉(zhuǎn)， 相關(guān)責(zé)任人員嚴(yán)格執(zhí)行 崗位責(zé)任和規(guī)程， 把風(fēng)險控制在可控范圍內(nèi)， 特制定重大風(fēng)險管控臺 賬。一、成立重大安全風(fēng)險管控措施工作方案領(lǐng)導(dǎo)組侯德瓊（常務(wù)副總） 馬紀(jì)賢（副總） 魏 毅（副總） 楊 超（副總） 沈志強(qiáng)（煉鐵廠長） 扈恩征（軋鋼廠）組 長：趙 晨（總經(jīng)理） 副組長：安寶林（副總） 楊增堂（副總） 吳新忠（副總） 陳國強(qiáng)（副總）成 員：羅越（燒結(jié)廠長）趙寶庚（煉鋼廠） 凌志敬（動力廠）及部室一把手領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全部，由孟令泉兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)重大風(fēng)險管控具體工作安排。、工

2、作要求1 、建立重大安全風(fēng)險分級管控工作責(zé)任體系，明確重大 安全風(fēng)險主要負(fù)責(zé)人、分管領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門以及生產(chǎn)單位的 風(fēng)險管控措施落實(shí)、檢查和考核的責(zé)任。2、做好重大安全風(fēng)險管控措施內(nèi)容的貫徹學(xué)習(xí)、指導(dǎo)，督促各相關(guān)科室隊組開展安全風(fēng)險分級管控工作3、每季度由主要負(fù)責(zé)人組織召開專題會議，對安全風(fēng)險 管控措施落實(shí)情況進(jìn)行分析總結(jié)，形成季度重大安全風(fēng)險 管 控措施落實(shí)和管控效果檢查分析會議紀(jì)要。4、每月分管廠長組織召開專題會議，對本月度安全風(fēng)險 管控措施落實(shí)情況進(jìn)行分析總結(jié)，形成月度重大安全風(fēng)險管 控措施落實(shí)和管控效果檢查分析會議紀(jì)要。5 、重大安全風(fēng)險管控清單必須在重大風(fēng)險廠區(qū)進(jìn)行公 示，公示內(nèi)容為

3、 : 安全風(fēng)險地點(diǎn)、涉及部位、管控責(zé)任人、類 別、主要管控措施、預(yù)計風(fēng)險存在期限、單班作業(yè)人員上限、 管控部門等內(nèi)容。6、不定期開展重大風(fēng)險排查，排查出的重大風(fēng)險要及時 制定管控措施；并對重大安全風(fēng)險清單進(jìn)行修訂、公示。7、措施落實(shí)和管控效果檢查分析成果，作為編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施依據(jù)。三、管控措施落實(shí)1、重大安全風(fēng)險管控措施由總經(jīng)理組織實(shí)施，有具體工 作方案，人員、技術(shù)、資金有保障，在劃定的重大安全風(fēng)險區(qū) 域設(shè)定作業(yè)人數(shù)上限。2、根據(jù)安全風(fēng)險類型，明確落實(shí)、管控、檢查責(zé)任，逐 級分解落實(shí)到相關(guān)責(zé)任單位和各級管理人員，確保每一項(xiàng)風(fēng)險 都有人管理，有人監(jiān)控，有人檢查。3 、實(shí)施過程中要有領(lǐng)導(dǎo)

4、小組成員和相關(guān)部室技術(shù)人員現(xiàn) 場跟班，做好技術(shù)指導(dǎo)和安全監(jiān)管工作，重點(diǎn)檢查人員持證情況、管控措施貫徹和落實(shí)情況。4 、風(fēng)險分級管控辦公室定期組織相關(guān)人員對相關(guān)單位安 全風(fēng)險分級管控實(shí)施情況進(jìn)行檢查、總結(jié)和考核。四、技術(shù)保障1 、由總經(jīng)理負(fù)責(zé)、分廠和設(shè)備工程部組織相關(guān)專業(yè)技術(shù) 人員根據(jù)年度安全風(fēng)險辨識評估報告、重大安全風(fēng)險清 單中辨識評估出的重大安全風(fēng)險點(diǎn)，制定重大安全風(fēng)險管控 措施，編制要符合重大風(fēng)險的安全規(guī)程和相關(guān)規(guī)范、規(guī)定。2 、編制時由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員及以上領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際 情況進(jìn)行共同研究分析，制定可行性管控措施，確保管控措施 具有指導(dǎo)意義。3、安全風(fēng)險管控措施實(shí)施當(dāng)中，實(shí)施地點(diǎn)發(fā)生變

5、化，不 再適用于該措施時，必須立即向相關(guān)業(yè)部室匯報，針對 實(shí)際情 況，對措施及時修訂；不斷對風(fēng)險措施落實(shí)和管控效果檢查分 析，及時補(bǔ)充完善管控措施。4、安全風(fēng)險管控措施要與施工安全技術(shù)措施一并向施工 單位進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，確?，F(xiàn)場作業(yè)人員、安全管理人員熟知現(xiàn) 場風(fēng)險分布情況、 風(fēng)險存在時限以及相關(guān)管控措施、 技術(shù)措施。5、基層組織按照風(fēng)險管控措施要求，提前備好相應(yīng)的工 具器材、檢查儀器等。措施實(shí)施時，要安排班長以上管理人員 跟班，確保措施的落實(shí)及施工安全。6、分級管控辦公室重點(diǎn)檢查重大安全風(fēng)險體系文件培訓(xùn)、方案實(shí)施情況、作業(yè)班前風(fēng)險預(yù)知、定期對員工不安全行為進(jìn)行檢查分析，制定針對性控制措施，跟蹤措

6、施執(zhí)行情況。7、做好重大風(fēng)險監(jiān)測監(jiān)控、預(yù)測預(yù)報及事故預(yù)警工作， 重點(diǎn)管控高等級風(fēng)險點(diǎn)，提高檢查頻次，及時消除風(fēng)險；同時 要明確安全管理與監(jiān)管責(zé)任，關(guān)注風(fēng)險點(diǎn)變化，動態(tài)評估、調(diào) 整風(fēng)險等級和管控措施，確保安全風(fēng)險始終可防可控。8 、對排查出的安全風(fēng)險，要實(shí)施分級管控、跟蹤管理。通過隔離危險源、技術(shù)方法、個體防護(hù)、監(jiān)控設(shè)施等手段，達(dá) 到回避、降低和監(jiān)測風(fēng)險的目的；采取針對性的防范措施，確 保把風(fēng)險消滅在萌芽狀態(tài)。9、定期組織專項(xiàng)、綜合應(yīng)急演練；強(qiáng)化應(yīng)急技能、避險 自救知識培訓(xùn)， 提高一線人員在事故初期第一時間化解險情和 自救互救的能力，加強(qiáng)事故初期處置，防止事故擴(kuò)大和次生事 故。五、資金保障1 、

7、相關(guān)分廠和部室要根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實(shí)際情況和重點(diǎn)安全 風(fēng)險管控措施， 及時準(zhǔn)備措施落實(shí)所需的人員、設(shè)備、 物資等，提前準(zhǔn)備充分，保證施工需求。2、財務(wù)部及時依照上述部門提供的資金數(shù)據(jù)，根據(jù)安全費(fèi)用提取使用管理辦法的相關(guān)規(guī)定，留設(shè)和提取相應(yīng)保障 資金。可在“開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出”項(xiàng)目中列支3 、重大安全風(fēng)險管控措施保障資金，必須?？顚Ｓ茫?得隨意變更使用，不足部分由總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以追加。安全部 負(fù)責(zé)監(jiān)督資金的提取、使用情況監(jiān)督，并檢查和驗(yàn)收重大安全 風(fēng)險管控相關(guān)工程。六、重大風(fēng)險及管控措施1、煤氣柜運(yùn)行氧含量超標(biāo)公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬

8、 成員： 張桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田長海主要防范措施：1）做好對從業(yè)人員的培訓(xùn)與教育。2）制定應(yīng)急預(yù)案 ，控制目標(biāo)及管理方案。3）現(xiàn)場電氣與消防設(shè)施分布符合安全防爆要求。4）制定工藝運(yùn)行及控制程序，設(shè)置停送緊急切斷裝置。應(yīng)急救 援器材處于安全有效狀態(tài)。5）加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。6）設(shè)置安全警示標(biāo)識。2、DN1600DN2800煤氣管網(wǎng)運(yùn)行大量泄漏公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田長海主要防范措施：1）切斷泄漏源并強(qiáng)力排風(fēng)，急速擴(kuò)散。2）制定應(yīng)急預(yù)案 ，控制目標(biāo)及管理方案。3）現(xiàn)場電氣與消防設(shè)施分布符合安

9、全防爆要求。4）制定工藝運(yùn)行及控制程序，設(shè)置停送緊隔斷裝置。5）應(yīng)急救援器材處于安全有效狀態(tài)。6）加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。7）設(shè)置安全警示標(biāo)識。3、液氧儲槽及氧氣罐區(qū)氧氣及液氧泄漏 公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田長海主要防范措施：1）做好對從業(yè)人員的培訓(xùn)與教育。2）制定?；窇?yīng)急預(yù)案 ，控制目標(biāo)及管理方案。3）現(xiàn)場電氣與消防設(shè)施分布符合安全防爆要求 .4）制定工藝運(yùn)行及控制程序，儲槽及罐區(qū)設(shè)置停送緊急切斷裝 置。應(yīng)急救援器材處于安全有效狀態(tài)。5）加強(qiáng)現(xiàn)場檢查。6）設(shè)置安全警示標(biāo)識。4、煤氣隔斷裝置位置不當(dāng) 公司管控責(zé)任

10、人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、王小兵、田長海主要防范措施：1）凡開、閉時冒出煤氣的隔斷裝置盲板、眼睛閥或扇型 閥及敞開式插板閥等， 不應(yīng)安裝在廠房內(nèi)或通風(fēng)不良之 處，離明火設(shè)備距離不少于 40 米。2）操作時按照規(guī)定辦理盲板抽堵作業(yè)票，并派專人監(jiān)護(hù)。5、水封排水隨意排放。 公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、王小兵、田長海主要防范措施：1）水封排水管、滿流管禁止直接插入下水道。2）排水管于蓄水池有一定間距。3）定期巡視檢查。6、密封蝶閥安裝不合格。公司管控責(zé)任人：總

11、經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田長海、孫偉、喬得勝 主要防范措施：1）安裝密封蝶閥的公稱壓力應(yīng)高于煤氣總體氣密性試驗(yàn) 壓力；2）單向流動的密封蝶閥，在安裝時應(yīng)注意使煤氣的流動 方向與閥體上的箭頭方向一致；3）密封蝶閥軸頭上應(yīng)有開、關(guān)程度的標(biāo)志。7、煤氣閘閥安裝不合格。 公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田長海、孫偉、喬得勝主要防范措施：1）閘閥不能作為可靠的隔斷裝置；2）所用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過煤氣總體試驗(yàn)的要求；3）煤氣管道上使用的明桿閘閥，

12、其手輪上應(yīng)有“開”或 “關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套；4）閘閥在安裝前，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后才能安裝 8、煤氣管道未設(shè)置隔斷裝置。 公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、王小兵、田長海、孫偉、喬得勝 主要防范措施： 煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火未經(jīng)許可。 公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田長海、孫偉、喬得勝 主要防范措施：1）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案

13、和安 全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批 準(zhǔn)。2）現(xiàn)場派專人監(jiān)護(hù)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。10、帶煤氣作業(yè)措施落實(shí)不到位。 公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田長海、孫偉、喬得勝主要防范措施：1）帶煤氣作業(yè)如帶煤氣接管、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷 雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；2）作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；3）操作人員應(yīng)佩戴呼吸器；4）工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、 煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；5）距工作場所 40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn) 40m以外；6）應(yīng)使用

14、不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油 脂的鐵制工具；7）距作業(yè)點(diǎn) 10m以外才可安設(shè)投光器；8）不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。11、連鑄澆鋼平臺大包回轉(zhuǎn)臺傳動機(jī)械失靈；操作不當(dāng)；升降、 轉(zhuǎn)包時回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動無聲光報警 公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：動力廠廠長凌志敬 成員：張桂林、李志森、董文成、王敬元、 王小兵、田長海、孫偉、喬得勝主要防范措施：1）檢查確認(rèn)大包回轉(zhuǎn)臺支撐臂、 立柱、遞交螺栓符合設(shè)計規(guī) 范， 完好。2）檢查確認(rèn)大包回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。3）檢查確認(rèn)大包回轉(zhuǎn)臺配備的安全制動與停電事故驅(qū)動裝置完 好。4）大包回轉(zhuǎn)臺下不應(yīng)有

15、人停留，大包回轉(zhuǎn)時應(yīng)確認(rèn)水口等各裝 置在正確位置。5）大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)設(shè)置溢流槽和事故流槽。12、吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)是非冶金鑄造起重機(jī)或不滿足強(qiáng) 制性安全技術(shù)條件。公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：煉鋼廠廠長趙寶庚 成員： 魏建會 、尹小博、崔永勝、趙乃成、鄧超、玄立陽、苗會主要防范措施：1）吊運(yùn)重罐鋼水或液渣，使用帶有固定龍門鉤的鑄造起 重機(jī)。2）吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)應(yīng)使用符合冶金鑄造起重機(jī)相關(guān) 安全裝置要求： 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的每套驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置兩套獨(dú)立的工 作制動器； 應(yīng)設(shè)置起重量限制器； 應(yīng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器， 并能控 制不同的斷路裝置； 起升高度 20m 時

16、，還應(yīng)設(shè)置下降極限位置限位器； 額定起重量 20t 應(yīng)設(shè)置超速保護(hù)裝置； 司機(jī)室和工作通道的門應(yīng)設(shè)連鎖保護(hù)裝置； 大車行走機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置限位器和緩沖器以及止擋裝置等。3) 鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲 繩及其端頭固定零件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理，必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。13、轉(zhuǎn)爐爐下爐坑和軌道有積水。公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：煉鋼廠廠長趙寶庚 成員： 魏建會 、尹小博、崔永勝、趙乃成、鄧超、玄立 陽、苗會主要防范措施：1) 勞保穿戴齊全、規(guī)范，上崗前進(jìn)行安全確認(rèn)。2) 嚴(yán)格對轉(zhuǎn)爐水冷煙罩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)冷卻水流量和出水溫 度報警，或者煙罩

17、漏水嚴(yán)重，應(yīng)立即停止煉鋼，通知維修人員 檢查處理。3) 轉(zhuǎn)爐冶煉前對爐下地坑進(jìn)行檢查，防止地坑有積水存在， 并及時清除。4) 加強(qiáng)自身防護(hù)，經(jīng)常技能培訓(xùn)和演練，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。14 、轉(zhuǎn)爐冶煉，轉(zhuǎn)爐爐襯太薄或爐襯局部侵蝕過深，冶煉時鋼水 穿過爐殼，發(fā)生漏鋼；爐襯掉磚；爐口漏水。公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：煉鋼廠廠長趙寶庚成員： 魏建會 、尹小博、崔永勝、趙乃成、鄧超、玄立陽、苗會主要防范措施：1）轉(zhuǎn)爐宜采用鑄鐵盤管水冷爐口； 若采用鋼板焊接水箱形式的水 冷爐口，應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常性檢查，以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。2）定期進(jìn)行爐役檢修。3）轉(zhuǎn)爐爐齡后期要定期檢查爐襯侵蝕情況，損壞嚴(yán)重的

18、要修補(bǔ)或 更換轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯。4）及時補(bǔ)爐。15、轉(zhuǎn)爐冶煉，氧槍系統(tǒng)漏水；氧槍頭、氧槍套管脫落；吹煉過程 中氧槍粘鋼渣脫落造成槍頭漏水；公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：煉鋼廠廠長趙寶庚 成員： 魏建會 、尹小博、崔永勝、趙乃成、鄧超、玄立 陽、苗會 .主要防范措施：1）自動提槍與冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖； 當(dāng)氧氣壓力小于規(guī)定值、 冷卻水流量低于規(guī)定值、 出水溫度超過規(guī)定值、 進(jìn)出水流量差大 于規(guī)定值時，氧槍應(yīng)自動升起，停止吹氧。2）轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動或氣動快速切斷閥。3）轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍升降裝置，配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、 事故驅(qū)動等安全裝置。16、高爐開口堵口時全停電。公司

19、管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：煉鐵廠廠長沈志強(qiáng)成員：邱繼東、李東立、郭慧生等主要防范措施：1）穿戴好勞保用品，立即改走干渣，打開兩場鐵口。關(guān)閉所有與開口機(jī)、擺動流嘴無關(guān)的壓空閥門，爐前擺動溝崗位改純氣動操作，利用余壓將擺動流嘴擺到空罐一側(cè)， 視出鐵罐容組織人工堵口。2）立即停止開口作業(yè)，解開油缸油管泄壓，利用天車或 倒鏈將不動的開口機(jī)拉回，如口開的過深，則堵泥。迅速 組織另一場出鐵，如開口機(jī)也停電則組織燒鐵口。3）如開口已鉆漏時全停電，立即通知爐內(nèi)、檢調(diào)、廠調(diào)。4）在停電情況下進(jìn)行擺動溜嘴作業(yè)，應(yīng)首先斷開操作電 源，再合上手插頭進(jìn)行手動操作或氣動操作。所有渣鐵口 區(qū)域作業(yè)前確認(rèn)泥炮

20、、 開口機(jī)及揭蓋機(jī)在停止位掛禁止操 作牌。5 ）通氧氣用的耐高壓膠管應(yīng)脫脂。 長度不應(yīng)小于 30m，10m 內(nèi)不應(yīng)有接頭。6 ）吹氧鐵管長度不應(yīng)小于6m。氧氣膠管與鐵管聯(lián)接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。7）渣鐵口煤氣區(qū)域作業(yè)兩人以上攜帶煤氣報警儀。8）發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏及時關(guān)閉閥門處理。爐前操作室配備合格滅火器。9）吊裝作業(yè)前檢查吊索具、吊點(diǎn)完好，安全附件齊全可 靠。吊裝作業(yè)專人指揮。17、爐皮開裂、冷卻壁燒壞，采用外部強(qiáng)制打水冷卻未及時處 理的公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：煉鐵廠廠長沈志強(qiáng) 成員：邱繼東、李東立、郭慧生等 主要防范措施：1）減風(fēng)、休風(fēng)后及時進(jìn)行處理；2）冷卻器大面積損壞，應(yīng)先在外

21、部打水，防止燒穿爐殼，然后 減風(fēng)或休風(fēng)進(jìn)行修補(bǔ)。18、煤氣置換不徹底 公司管控責(zé)任人：總經(jīng)理趙晨 分廠專業(yè)管控負(fù)責(zé)人：燒結(jié)廠廠長羅越 成員： 許哲根、楊小見、秦振敏、付高紅、羅樹義、白友武、周艷軍主要防范措施： 1）停送煤氣時，制定專項(xiàng)吹掃置換方案并嚴(yán)格落實(shí)。 2）停送煤氣現(xiàn)場必須有專職安全管理人員，統(tǒng)一指揮。3）做好末端取樣檢測或爆發(fā)試驗(yàn)。七、管控期限2019 年 1 月 1 日至 2019 年 12 月 31 日八、應(yīng)急預(yù)案1、發(fā)生煤氣泄漏事故處置措施（1）發(fā)生泄漏事故后應(yīng)立即報告應(yīng)急辦公室、煤防站等部門， 及時通知醫(yī)務(wù)室，把中毒人員脫離現(xiàn)場，進(jìn)行相應(yīng)救治。（2）發(fā)生泄漏事故后應(yīng)迅速查清事

22、故現(xiàn)場情況，疏散作業(yè)區(qū)人 員，采取有效措施，切斷危險源來源，嚴(yán)禁冒險搶救擴(kuò)大事故。（3）參加搶救的所有人員必須服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮。（4）事故現(xiàn)場劃出危險區(qū)域， 布置崗哨， 阻止非搶救人員進(jìn)入， 進(jìn)入危險區(qū)的搶救人員必須佩戴空氣呼吸器、各種氣體檢測報警儀， 嚴(yán)禁使用紗布口罩等不適合防止中毒、窒息的器具。（5）查找事故原因過程中必須佩戴空氣呼吸器，未查明事故原 因和未采取必要的安全措施前，不得向設(shè)施恢復(fù)送氣。（6）監(jiān)測環(huán)境中一氧化碳、 氧氣含量合格后方可恢復(fù)正常作業(yè)。（7）現(xiàn)場受傷人員救援及事故處理全部完成后，要對事故搶救 人員人數(shù)、應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，向應(yīng)急指揮部逐級 匯報。2、

23、煤氣管道、設(shè)備斷裂大量煤氣泄漏事故處置方案（1）當(dāng)班作業(yè)長立即通知作業(yè)區(qū)、煤氣防護(hù)站，將事故情況匯 報清楚。（由調(diào)度聯(lián)系有關(guān)用戶停止使用煤氣） 。（2）當(dāng)班班長帶好空氣呼吸器查清漏氣部位， 程度，匯報調(diào)度， 關(guān)閉氣源側(cè)截門， 打開末端放散， 向管道、設(shè)備內(nèi)部通入蒸汽或氮?dú)狻?）當(dāng)班作業(yè)長帶好報警器及警戒繩疏散現(xiàn)場人員，在上風(fēng)側(cè)20 米，下風(fēng)側(cè) 40 米以外布置警戒線。3、煤氣中毒事故處置方案（1）發(fā)生煤氣中毒后，立即將中毒者移至危險區(qū)域外上風(fēng)側(cè)的 有新鮮空氣處。搶救人員必須佩戴空氣呼吸器進(jìn)入危險區(qū)域。（2）對發(fā)生煤氣中毒的區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤 入煤氣地區(qū)。（3）發(fā)生煤氣中毒后當(dāng)班

24、作業(yè)長立即通知作業(yè)區(qū)、煤氣防護(hù)站及四班調(diào)度，將中毒的人數(shù)、時間、地點(diǎn)、中毒程度匯報清楚。（4）在煤防站人員未到前，崗位人員應(yīng)用蘇生器或人工呼吸法 對中毒人員進(jìn)行急救。（5）搶救時將中毒者雙肩墊高 15cm，四肢伸開，以盡量后仰， 面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以利于呼吸暢通。（6）搶救時將有阻礙中毒呼吸的衣扣、腰帶、鞋扣解開，使中 毒者放松，對中毒者起到緩解作用。（7）冬季要保持中毒者的體溫，適當(dāng)蓋上被子，可進(jìn)行口對口 人工呼吸或胸外按壓法4、煤氣著火事故處置方案（1）管道直徑小于 100mm（含）的管道著火時，可直接將煤氣 閥門關(guān)嚴(yán)，切斷煤氣來源，火焰可自行熄滅。（2）當(dāng)設(shè)備或管道因泄漏嚴(yán)重，火勢較大時，應(yīng)

25、停止該管道有 關(guān)用戶使用煤氣，并止火停燒。具體做法是：將煤氣來源的總閥門關(guān)閉 2/3, 適當(dāng)降低煤氣壓力，同時向管道內(nèi)通過大量蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行滅火（3）應(yīng)注意煤氣壓力不得低于 100Pa，嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣總閥門，防止回火爆炸。同時應(yīng)注意煤氣壓力不能過高，因壓力高過高， 火勢必然大，著火不容易控制。（4）在滅火過程中，尤其是火焰熄滅后，要防止煤氣中毒，撲 救人員應(yīng)配置煤氣檢測儀器和防毒面具。5、煤氣爆炸事故處置方案（1）發(fā)生煤氣爆炸事故當(dāng)班作業(yè)長立即通知作業(yè)區(qū)、煤氣防護(hù) 站及調(diào)度（由調(diào)度通知用戶停用煤氣） ，將事故情況匯報清楚。（2）當(dāng)班作業(yè)長指揮立即切斷煤氣來源，向設(shè)備內(nèi)通入大量蒸 汽或氮?dú)夥乐?/p>

26、二次爆炸和著火。（3）當(dāng)班作業(yè)長引導(dǎo)職工從消防安全通道疏散到安全地方，避 免擁擠擠傷。（4）當(dāng)班作業(yè)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。（5）事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨、警戒線，清點(diǎn)統(tǒng)計 人數(shù)，阻止非搶救人員進(jìn)入危險區(qū)域，并迅速切斷火災(zāi)來源，搶救人 員必須佩戴呼吸器，并由佩戴呼吸器的專人監(jiān)護(hù)。6、排水器跑氣事故處置方案（1）發(fā)現(xiàn)排水器跑氣當(dāng)班作業(yè)長立即通知作業(yè)區(qū)、煤氣防護(hù)站 及調(diào)度，將事故情況匯報清楚。（2）當(dāng)班班長帶好呼吸器關(guān)閉下降管截門。3）當(dāng)班職工帶好報警器及警戒繩疏散現(xiàn)場人員， 在上風(fēng)側(cè) 20米，下風(fēng)側(cè) 40 米以外布置警戒線。（4）對排水器進(jìn)行補(bǔ)水。7、煤氣中毒者急救措施（1）中毒輕微者，如出

27、現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送 附近醫(yī)院搶救。（2）中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺口吐白沫等癥狀應(yīng)通知 煤氣防護(hù)站和附近醫(yī)院趕到現(xiàn)場急救；（3）中毒者已經(jīng)停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇 生器，同時通知煤氣防護(hù)站和附近醫(yī)院趕到現(xiàn)場搶救；（4）中毒者未恢復(fù)知覺前， 不得用急救車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院急救； 就近送往醫(yī)院搶救時， 途中應(yīng)采取有效的急救措施， 并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員 護(hù)送。8、煤氣排水器擊穿事故應(yīng)急處置（1）當(dāng)發(fā)生煤氣排水器擊穿事故時，發(fā)現(xiàn)事故人員在確保自身 和他人安全的情況下，應(yīng)立即疏散周圍人員并通知當(dāng)班班長。（2）當(dāng)班班長組織至少兩名當(dāng)班人員戴好空氣呼吸器，立即關(guān) 閉排水器操作閥門（如操

28、作閥門關(guān)不嚴(yán)，關(guān)閉排水器主閥門） ，可靠 切斷煤氣來源，并將事故情況通報給作業(yè)長。（3）如排水器主閥門無法關(guān)嚴(yán)造成煤氣大量泄露，作業(yè)長立即 組織人員疏散周邊相鄰作業(yè)人員，并劃定警戒區(qū)，設(shè)立警戒標(biāo)志，布 置警戒人員，嚴(yán)格控制無關(guān)人員進(jìn)入。4）參加應(yīng)急救援的人員必須配備空氣呼吸器及煤氣檢測儀（5）煤氣排水器附近的人員聚集場所，安裝安全可靠的固定式 煤氣報警儀，設(shè)立安全警示標(biāo)志。9、軋鋼廠具有較大風(fēng)險的作業(yè)崗位序號作業(yè)崗位生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)場所1.加熱爐崗位步進(jìn)式雙蓄熱加熱爐加熱爐各個操作臺煤氣管道及附屬 設(shè)施抽堵盲板操作平臺及煤氣疏水器所經(jīng)區(qū)域2.液壓站液壓機(jī)、稀油機(jī)、儲油罐地下液壓站、稀油站崗位12、

29、爐坑積水應(yīng)急處置措施（1）立即停止吹煉，組織人員查找漏水點(diǎn)并處理好，同時安排 人員抽水。（2）將積水抽完后，在潮濕的爐坑中放白灰或者填入干渣，用推渣器推出，反復(fù)多次直到爐坑干燥為止。13、氧槍漏水應(yīng)急處置措施（1）吹煉前發(fā)現(xiàn)氧槍漏水，更換新槍。（2）吹煉過程中發(fā)現(xiàn)漏水，不得動爐停止吹煉，把氧槍提出， 換新氧槍。（3）氧槍提出后不得動爐，等漏入爐內(nèi)水全部蒸發(fā)掉后才能緩 慢動爐，且每動一次要停頓一會兒再動爐， 必須確認(rèn)好爐內(nèi)水全部蒸 發(fā)完然后再繼續(xù)吹煉。14、煤氣管道跨塌應(yīng)急處置措施（1）緊急事故發(fā)生后，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)者要立即報告調(diào)度、作業(yè)長、 煤防站等，也可直接向本煉鋼廠領(lǐng)導(dǎo)報告。（2）任何領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告后，都要立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，不 得延誤；要立即向公司總調(diào)度室報告，并組織人員趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行急 救。（3）調(diào)度室接到緊急事故報告后，要立即通知煤防站和醫(yī)院做 好搶救傷員的準(zhǔn)備； 同時，通知相關(guān)部門趕到現(xiàn)場組織搶救和進(jìn)行事 故調(diào)查分析。（4）現(xiàn)場人員要立即關(guān)閉氣源和切斷電源。（5）迅速把風(fēng)機(jī)煤氣回收轉(zhuǎn)換開關(guān)從爐前打到零位，停風(fēng)機(jī)。（6）迅速關(guān)閉各水封低溢流閥門，開大補(bǔ)水閥門，各水