技術創(chuàng)新與科技市場第三季度工作總結(jié)

1、檢修車間第三季度科技市場工作總結(jié)為了滿足日趨激烈的發(fā)展競爭，企業(yè)的生存必須要與技術創(chuàng)新相結(jié)合才能更好的適應自身的發(fā)展壯大,如何整合科技優(yōu)勢,進行技術創(chuàng)新,開發(fā)人力資源，真正發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力"的效果,是科技型企業(yè)必須面對的問題。通過2010年第三季度技術創(chuàng)新與科技市場工作的繼續(xù)開展,檢修車間全體員工積極參與并完成了6項技術創(chuàng)新項目。這6個項目遍及電汽、鍋爐、燃運三大部門.其中機修班申報并完成的有2項,分別為：1、澡堂蒸汽管道改造：設計管道架空且易維護，很好的解決了管道腐蝕泄漏問題；2、旋轉(zhuǎn)式起重架設計:煤泥預處理攪拌機因廠家在設計時未考慮檢修需要，給將來更換電機帶來極大不便，為此

2、，設計小組結(jié)合現(xiàn)場實際,設計制作了一簡易可旋轉(zhuǎn)式起重架，所占用空間很小，不影響設備的正常運行，可隨時進行故障電機的拆卸更換,保證煤泥泵房的及時投運；電修班申報并完成的有兩項，分別為:1、低加疏水泵變頻改造：1#低加疏水泵因水量變化比較大，氣蝕現(xiàn)象比較嚴重，對泵的損害比較大,嚴重影響機組的熱經(jīng)濟型。采用變頻改造可以對疏水的處理更靈活,對疏水水位控制手段更豐富。通過變頻改造后，可靈活調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，1低加疏水泵運行也更穩(wěn)定，大大減小了對泵的沖擊損害，電流也由原來的將近30A降到現(xiàn)在的15A左右，每天節(jié)約廠用電約136。8kW·h；2、硫化機接線改造:未改造前的硫化機設計電源接點與電阻絲距離

3、過近，這樣在接通硫化機使用時,由于電阻絲的發(fā)熱過大,極易把電源線燒壞，造成了很大的隱患,通過研究決定將硫化機的接線進行改造,使用中不再拉長電阻絲，而是在電阻絲兩端接兩個螺絲,螺絲上方設電源線接點,同時加厚膠木板，這樣電阻絲不直接與電源線相接,中間留有很大的距離,這樣就可以避免電源線受熱而燒毀。通過改造后，大大降低了硫化機的電源線因電阻絲過熱而引起的燒毀，延長了硫化機的工作時間,保證了更換皮帶的及時穩(wěn)定。熱工班申報并完成的有兩項,分別為：1、除渣間變頻器表頭改造:原除渣間6臺冷渣器變頻器,控制面板在變頻器柜子里操作，已經(jīng)出現(xiàn)多次有人操作時碰觸柜門接線導致觸電，解決方法是加數(shù)據(jù)線，將控制面板安裝到

4、柜門上，改造后很好的解決了因操作出現(xiàn)誤觸電事故的發(fā)生，保證操作人員的安全且操作更方便快捷;2、DCS系統(tǒng)雙回路供電監(jiān)視改造：未改造前DCS系統(tǒng)曾發(fā)生雙路供電失去，導致DCS系統(tǒng)、DEH監(jiān)視計算機無法工作，造成的原因是2UPS向DCS供電接線端子接觸不良打火燒斷或是1UPS向DCS供電空開斷開位置,可能性包括故障時跳閘或故障前斷開。針對上述原因決定對DCS供電回路進行監(jiān)視報警改造，方案一、在DCS側(cè)電源分配柜內(nèi)加裝電源監(jiān)視繼電器，輸出干接點至DCS系統(tǒng)，當正常運行狀態(tài)下任何一路供電失去電壓，則電氣操作員站監(jiān)視畫面顯示警報字樣并閃爍（實時監(jiān)控雙路供電電壓，簡單可靠,易實施)；方案二、在UPS柜或DCS電源分配柜加裝電流變送器，輸出電流數(shù)值至DCS系統(tǒng)，系統(tǒng)正常運行時雙路供電負荷為一路12A，一路16A，DCS增加判斷程序，當任一路電流大于40A或小于10A，則電氣操作員站監(jiān)視畫面顯示警報字樣并閃爍（同時監(jiān)控電流電壓異常,實施需電氣、檢修協(xié)同作業(yè))。改造后的供電線路為DCS的穩(wěn)定及安全提供堅實保障.經(jīng)過第三季度科技創(chuàng)新工作的繼續(xù)開展和廣大工程技術人員與職工參與的熱情，使我們深刻認識到技術創(chuàng)新與公司長遠發(fā)展的緊密型，在公司今后發(fā)展的路上能否走的長遠還有是否具有強大的競爭力，技術創(chuàng)