消防水水噴淋消火栓系統(tǒng)施工方案

1、消防水（水噴淋、消火栓）系統(tǒng)施工組織技術指導文件第一節(jié) 消防水（水噴淋、消火栓）系統(tǒng)設計要求 采用的現(xiàn)行國家設計規(guī)范、要求：建筑給水排水設計規(guī)范（ ）（年版）高層民用建筑設計防火規(guī)范（ ）（年版）自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（ ）（年版）建筑設計防火規(guī)范（年版）汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范（ ）建筑滅火器配置設計規(guī)范（ ）氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（ ）泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范（ ）廚房設備細水霧滅火系統(tǒng)設計、施工及驗收規(guī)范（ ）室外排水設計規(guī)范（ ） 給排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ ）（年版） 已批準的初步設計文件甲方 提供的有關資料和設計文件書建筑和有關工種提供的作業(yè)圖和有關資料室內(nèi)消火栓給水系

2、統(tǒng)1）設計參數(shù)噴水強度： ;作用面積： ;火災延時：2）自動噴水滅火系統(tǒng)的每層配水管上均設置了安全信號蝶閥和 水流指示器。自噴系統(tǒng)上飯配水管入口壓力大于處均設置減壓孔 板。室外總圖統(tǒng)一設置地上式噴淋水泵接合器以供消防車供水加 壓。3）在消防控制中心應能顯示水流指示器，壓力開關，信號蝶 閥，水泵，蓄水池及屋頂水箱水位，以及電源和備用動力等是佛那 個處于正常工作狀態(tài)的反饋信號，并應能控制水泵等的操作。管道材料 消火栓消防系統(tǒng) 室內(nèi)消火栓管道：消火栓管道采用無縫內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管和 加厚型內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。當管徑V時，采用絲扣連接。當管徑 時，采用溝槽式卡箍連接。自動噴水滅火系統(tǒng) 自動噴水消防給水

3、管道：自動噴淋管道根據(jù)高度采用無縫內(nèi)外 壁熱浸鍍鋅鋼管。管道壓力為。其余管道均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼 管。管道壓力為。當管徑V時，采用絲扣連接。當管徑時，采用 溝槽式卡箍連接。以上各管材其配套管件、閥件的材質(zhì)、壓力等級均應與管材 相匹配。消防給水管道敷設 自動噴水滅火管道的支、吊架的設置和安裝，按自動噴水滅 火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（）執(zhí)行。消防給水立管穿樓面時均設鋼套管。在未設置可曲撓橡膠接頭或不銹鋼波紋伸縮節(jié)的直線管道 上，按下列要求設置不銹鋼波紋伸縮節(jié)：給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)的管道，當直線管道的長度大于時， 設不銹鋼波紋伸縮節(jié)。其間距不大于。當穿變形縫時，在變形縫的 兩側(cè)設不銹鋼波紋伸縮節(jié)。不

4、銹鋼波紋伸縮節(jié)的公稱壓力同各系統(tǒng) 的公稱壓力。給水、消防管道在安裝時，應按的坡度坡向立管或泄水裝置。管道保溫、防腐管道保溫為避免夏季管道結露污損吊頂和影響室內(nèi)使用，吊頂內(nèi)管道應 做保溫防結露處理。保溫材料采用鋁鎂質(zhì)保溫材料，吊頂內(nèi)采用橡塑保溫材料明敷 設室外的消防管采用巖棉保溫材料。管道防腐管道在刷漆前應清潔表面。刷漆時厚度應均勻。鍍鋅鋼管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道。管道支吊架外表經(jīng)除 銹后，刷樟丹二道，銀灰漆二道。管道試壓 消火栓消防給水管和自動噴水滅火系統(tǒng)管道的試壓 方法按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（）的要求執(zhí)行。 第二節(jié) 自動噴水滅火系統(tǒng)施工組織技術指導文件該工程自動噴水系統(tǒng)火災危險

5、等級為：中危險級級，雨淋系統(tǒng)按嚴重危險級管材和接口：管徑小于時采用鍍鋅鋼管，絲扣接口，管徑大于 等于采用鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接件（卡箍）接口。工藝流程干管安裝1報警閥安裝施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件 7水流扌曰示命、水安裝準備立管安裝噴灑分層干、支管安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝興2合等安裝上管道試壓 L"管道沖洗l*L 序等安使用的材料、管材和管件進行現(xiàn)場檢驗，均應符合 系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材 質(zhì)等級，應與所采用的管子一致。管件在安裝前，應進行外觀檢 查，并符合以下要求：）材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設計要求。）表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、

6、重皮等缺陷。）尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標準要求。）螺紋密封面應完整，無損傷、毛刺等缺陷。）各種非金屬密封墊片應柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無 折損、皺紋等缺陷。 對系統(tǒng)部件進行檢驗系統(tǒng)的噴頭、濕式報警閥、壓力開關、水流指示器等主要部 件，應檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的 檢測報告）。）檢驗噴頭.噴頭的型號、規(guī)格要符合設計要求。.噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志 要齊全，并附有出廠合格證。.噴頭的外觀應無加工缺陷和機械損傷現(xiàn)象。.閉式噴頭應進行密封性能試驗，無滲漏、無損傷為合格。試驗 數(shù)量宜從每批中抽查，但不得少于 只，試驗時間不得少于。當有兩 只及

7、兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格， 再抽查，但不得少于 只，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格 時，亦不得使用該批噴頭。）檢驗濕式報警閥.濕式報警閥和水流指示器除有商標、型號、規(guī)格等標志外，還 應有水流方向的永久性標志。.濕式報警閥的閥瓣和操作組織必須動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn) 象。閥體內(nèi)應清潔，無異物堵塞。.水力警鈴的鈴錘應轉(zhuǎn)動靈活，手動旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象）檢驗壓力開關、水流指示器 檢查壓力開關、水流指示器外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符 合設計施工圖要求，銘牌是否清晰，水流指示器應有永久性的水流 方向，并用萬用表打觸點檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。管網(wǎng)安裝 吊架與噴頭的距離應

8、大于，距末端噴頭的距離應小于 。 吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于時，可設一個，小于時可隔斷設置。每段供水干管或配水管上應設一個防晃支架，管道過長或改變 方向需增設，但管徑小于等于時可不設。系統(tǒng)中直徑等于或大于的管道，應分段采用法蘭或溝槽式連接 件連接，水平管道上法蘭間的長度不宜大于，立管上法蘭間的距離 不應跨越三個及以上樓層，凈空高度大于的場所，立管上應有法、人 蘭。其余按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范施工。 其余可管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工 藝可參照消火栓滅火系統(tǒng)管網(wǎng)施工工藝實施。設備安裝檢查設備器材的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告） 是否齊

9、全，外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)格、品種、型號是否符合 施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應符合設計要求。泵類設備安裝）檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜 物，手盤動靠背輪能轉(zhuǎn)動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關參 數(shù)是否與設計施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應進行清理或通知生產(chǎn)廠 家。）根據(jù)泵房設計圖檢查泵的基礎，其基礎應比泵底座寬，高出 地面一般在之間，并檢查泵的縱橫座標、中心線、標高、基礎幾 何尺寸、地腳螺釘孔預留位置大小、深度是否符合要求。）將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎 上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎中心一致。） 在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在以上時，

10、應加墊平墊鐵，進行初步調(diào)平，（一組墊鐵不能超過三塊）。）初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽 直徑，待地腳螺栓混凝土 干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎抹光。）以水泵說明書復查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪間隙尺 寸。）整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于，橫向安裝水平偏 差不應大于，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。）非整體組裝出廠的消防泵安裝應先安裝好泵體，再安裝電動 機。（解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于，并應在 水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進行測量）。）水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的 倍，喇叭口應低 于水池最低水位不小于，一

11、般可按喇叭口直徑的倍，當采用吸水管端有底閥時，則底閥網(wǎng)眼到池底的距離不得小于。水平管段上有 異徑管時應采用偏心異徑管（上平）。）每臺泵的進水管上安裝閘閥（或蝶閥）、可曲撓橡膠接頭，出 水管上，應裝設壓力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘閥及具 有緩閉消聲功能的止回閥。）泵房內(nèi)的管道一般為明設。沿地面敷設的管道，在人行通道處 應設跨越階梯，架空管道，應不影響人行交通，并不得架在機組上 方，尤其不得設在電機上面。暗敷管不應直埋，應設管溝。泵房內(nèi) 管道外底距地面或管溝底的距離，當管徑w 時，不應小于。當管徑 大于等于 時，不應小于。當管段中有法蘭時，應滿足擰緊法蘭螺栓 的要求。）噴淋泵應有雙回路供電

12、方式，并應有雙電源切換裝置和良好的 應急照明裝置。）泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應符合下列要求： .驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相符。.應查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。.應檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向。.各固定連接部位應無松動。 .各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格的數(shù)量應符合設備技術文件的要 求。有預潤滑要求的部位應按要求進行預潤滑。.各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可+,靠。.盤車應靈活、無異?，F(xiàn)象。）泵試壓運轉(zhuǎn)時間按出廠說明書要求，試運轉(zhuǎn)后，應保證各固定 連接部位應堅固，不得松動。轉(zhuǎn)子及各運行部件運轉(zhuǎn)應正常，不得 有異常聲響。管道連接應牢回無滲漏。泵的各部分儀表應靈敏正 確、可靠。軸承的溫度和各潤滑點的溫度應

13、符合說明書要求。水泵接合器安裝 消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器應設置標明防護區(qū)名 稱或編號的永久性標志牌，水泵接合器距人防工程出入口的距離不 小于，距室外消火栓或消防水池的距離為。濕式報警閥組安裝）報警閥安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為。兩側(cè) 與墻的距離不小于，正面與墻的距離不小于。報警閥旁設置標明防 護區(qū)高區(qū)、低區(qū)的金屬標志牌。）壓力表安裝在報警閥上，表面朝向便于觀測的位置。）排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置。）水源控制閥安裝在便于操作的位置，閥上開閉標志明顯

14、。）過濾器安裝在延遲器前。水力警鈴安裝 水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和 報警閥的連接管采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅管的公稱直徑為 時，其長度 不大于。當鍍鋅鋼管的公稱直徑為 時，其長度不大于。安裝后的水 力警鈴啟動壓力不小于。噴頭安裝）除吊頂型號噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標準 噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應小于，且不宜大于。（適用于 無吊頂?shù)膱鏊┭b設通透性吊頂?shù)膱鏊?，噴頭應布置在頂板下。）直立型、下垂型噴頭與梁、通風管道的距離宜符合下表的要求:噴頭濺水盤與梁、通風管道的底面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離標準噴頭其它噴頭<<<<

15、;<<<<<<<>>）直立型、下垂型標準噴頭的濺水盤以下，其它直立型、下垂型 噴頭的濺水盤以下范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時，噴頭 與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合下表的要求：噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離（）、或W、或、（、取最大值）或）當梁、風管、排管、橋架等障礙物的寬度大于時，其下方應增 設噴頭。）直立型、下垂型噴頭與不至頂隔墻的水平距離，不得大于噴頭 濺水盤與不到頂隔墻頂面垂直距離的倍。）直立型、下垂型噴頭與靠墻障礙物的距離，應符合下列要求：）障礙物橫截面邊長小于時，噴頭障礙物的距離應按（）確定。障礙物橫截面邊長大于或等于或的

16、計算值大于（或）時，應在靠墻障礙物下增設噴頭。）凈空高度大于的悶頂和技術夾層內(nèi)有可燃物時，應設噴頭。）配水管道變徑時應采有異徑管，不宜采用補芯，噴頭與管網(wǎng)連 接時必須采用異徑管件，不得采用補芯。） 噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。 （當遇有房間吊 頂時，應事先將支連接管下垂引出吊頂層 ,待吊頂完工后 ,才能安裝噴 頭），應根據(jù)設計要求安裝不同溫度，不同型號的噴頭。安裝噴頭所 需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭采用工廠配備的專用扳 手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更 換后的噴頭與原噴頭型號、規(guī)格、顏色要相同。）安裝噴頭時 ,應在噴頭連接螺紋處纏適量的密封帶，用手

17、將噴頭 擰入接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰 緊力矩為。嚴禁猛力施擰，否則會損壞噴頭 ，在無吊頂處，且采用 下垂式噴頭時，則在噴頭上方安裝吸熱盤，吸熱盤的直徑為0。水流指示器安裝 在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側(cè)，同時離開供水 立管或彎頭換向處至少，其動作方向和水流方向一致，安裝后的水 流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。安全信號閥安裝 信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離 不小于。自動排氣閥安裝 安裝自動排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進行。排氣閥 安裝在配水干管頂部、配水管的末端。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。

18、末端試水裝置中的壓力 表應安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取 孔口出流的方式排入排水管道。噴淋系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（）水源測試。（）消防泵性能試驗。（）報警閥性能試驗。（）排水裝置試驗。（）聯(lián)動試驗。（）火災模擬試驗。水源測試的內(nèi)容和要求（）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求。（）核實屋頂上容積是否符合規(guī)范要求。（）核實消防水池是否符合規(guī)范要求。（）核實水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進行供水試驗。消防泵性能試驗方法和要求（）分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應在 內(nèi)投入 正常運行，達到設計流量和壓力，其壓力表指針應穩(wěn)定。運轉(zhuǎn)中無異

19、常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應 不高于C,滑動軸承的溫度應不高于c。（）備用電源切換供電時，消防水泵應在 內(nèi)投入正常運行，消 防泵的上述多項性能應無變化。報警閥性能試驗：濕式報警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報 警閥能及時啟動，經(jīng)延遲器 左右后，水力警鈴應準確地發(fā)出報警信 號，水流指示器應輸出報警信號，并啟動消防泵。（） 水試驗，（）系統(tǒng)排水裝置試驗 開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設計滅火水量作排 并使壓力達到穩(wěn)定。 試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求 （）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應在 內(nèi)輸出 報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信

20、號，準確、可靠的啟動系統(tǒng)。（）感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在 內(nèi)輸出報警和 啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠地啟動系統(tǒng)。（）啟動一只噴頭或以 的流量從末端試水裝置處放水，水流指 示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的 信號。滅火模擬試驗：消防監(jiān)督部門認為有必要時，要求進行滅火模 擬試驗。也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個或數(shù)個噴頭打開 噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水壓。電動報警裝置的聯(lián) 動是否符合設計要求以及有關要求。第三節(jié) 消火栓系統(tǒng)施工組織技術指導文件系統(tǒng)要求管材和接口：采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于時采用螺紋連 接，套絲口時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應

21、做防腐處理，管 徑大于等于采用法蘭或卡箍連接，鍍鋅鋼管與法蘭的連接處應二次 鍍鋅，室內(nèi)消火栓管露于屋頂部分應采取保溫措施。室內(nèi)消火栓安裝：按設計圖紙，暗裝，壓力大于的消火栓采用 減壓水栓。消防箱的配備及要求：室內(nèi)消火栓口徑，直流水槍，襯膠消防 水龍帶，消防水龍帶長度，消防箱箱體材料為鋁合金，消防箱內(nèi)應 有啟動消防泵的按鈕和指標燈。消防卷盤規(guī)格：栓口直徑，膠帶內(nèi) 徑大于等于0,噴嘴口徑大于等于。室內(nèi)消火栓按安裝，栓口離地面高度為。消防水泵結合器按安裝,當采用型消防水泵結合器時,則不需 閥門井。露于室外的消火栓管采取保溫措施,保溫層的做法：高密度玻 璃纖維預制瓦,外包玻璃布。保溫厚度為。施工準備及

22、材料設備驗收施工用的工具及水、電設置。技術交底,熟悉圖紙、設計文 件,掌握有關規(guī)范。檢查施工用的機具、工具是否齊全、完好。采 購輔材等。對米購進場的各種規(guī)格、型號的材料、閥門、輔料等必須進行 檢查驗收工作。管道上的各種閥門安裝前應作強度耐壓試驗。試驗 壓力為閥門出廠要求壓力，試壓抽檢比例為，且不少于個，若有 漏、裂等不合格現(xiàn)象應抽查，仍不合格時則須逐個試驗，安裝在主 管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。管道安裝前應對管材、管件、閥門進行外觀檢查和尺寸檢查， 要求表面無裂紋、夾渣、縮孔、折迭、重皮等缺陷。管子內(nèi)外表面 的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等情況，螺紋連接面良好，無爛牙、缺 牙

23、等缺陷。加工精度及表面粗糙度達到設計要求和有關標準要求， 鋼管外徑及壁厚尺寸符合有關標準要求。)消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安 全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用 水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。)消防水泵接合器的安裝應符合下列要求：()地上消防水泵接合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志。()墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求，設計無要求 時，其安裝高度宜為，與墻面上的門、窗、孑L、洞的凈距離不應小 于。不宜安裝在玻璃幕墻下方。消火栓箱的安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設備，是進行滅火時的主要 工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水帶。在有的消火栓箱

24、內(nèi)還設 有消防水喉設備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是明裝，即箱體 立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設。一種是暗裝，即箱體 埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。）掛式消火栓箱安裝（）根據(jù)箱體結構，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火 栓閥門中心距地面。（）根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。（）將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。）立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面 需砌一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消 火栓閥中心距地面距離（）減

25、去消火栓在箱體中的安裝高度。消火栓安裝為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向 宜向下或與設置與消火栓箱成°并栓口朝外。閥門中心距地面，允 許偏差，閥門距箱側(cè)面，距箱后內(nèi)表面，允許偏差。室內(nèi)管網(wǎng)及附件安裝管道的安裝應符合設計的要求，當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合下表要求:公稱直徑（伽）距離（mm）管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管，管道穿過套管 時，套管與管道間的間隙應采用不燃材料，有機防火堵料，填塞密 實，管道的各種接口均不得位于套管內(nèi)。橫向管道宜設的坡度，且應坡向排水管。當局部區(qū)域難以利用 排水管將水排凈時，應采取相應的排水措施。

26、當噴頭數(shù)量W只時， 可在管道低凹處加設堵頭，當噴頭數(shù)量只時，宜裝設帶閥門的排 水管，立管安裝垂直度為，以上不大于.管道安裝牢固，應在適當?shù)奈恢霉艿乐Ъ堋⒌跫?、防晃支? 管道支架或吊架間的距離不應大于下表要求：公稱直徑()距離()管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì) 量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的要求。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴水效果，管道支架、吊 架與噴頭間的距離不宜小于mm,與末端噴頭間的距離不宜大于mm。 配水支管每一直管段，相鄰兩噴頭間的管段設置的吊架均不宜小于 個，當噴頭間距離小于時，可隔斷設置吊架，但吊架的間距不宜大 于。當管子公稱直徑時，每段配水

27、干管或配水管設置防晃支架 不應小于個，當管道改變方向時，應增設防晃支架，豎裝干管應在 其始端和終端設防晃支架或用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面 的距離為米.管道穿越樓板或墻體的地方，均要設置鋼套管，并用防火材料 填塞。管道變徑時宜采用異徑管，彎頭處不得使用補芯，當需要采用 補芯時，三通上可用一個，四通上不超過兩個，配水支管不得小 于。在安裝伸縮節(jié)時，要保證伸縮節(jié)不得扭曲、預拉伸量大到要求， 連接法蘭應保持平行，法蘭螺栓長度應一致，且不應影響接頭 的伸縮?？粘鑫菝娴墓艿酪话銘蟹浪绾头浪?。配水干管、配水管 應做成紅色或紅色環(huán)圈標志。管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。 管道的各種連接應符

28、合下列要求：（）螺紋連接 （絲接 ） 管子宜采用機械切割，斷管后要將管口斷面的鐵膜毛刺清除干 凈，管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋基本尺寸要 求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系統(tǒng)的 有關要求，管子絲接螺紋套絲時斷絲或缺絲數(shù)不大于螺紋數(shù)全扣 的。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分。擰緊螺紋 時，不得將填料擠入管道內(nèi)。螺紋連接前應清除管內(nèi)異物，應將連接處外部清理干凈。（）卡箍連接.一般要求）本工程要求消防管內(nèi)徑采用卡箍連接。本工程中所用的母材 和卡箍材料必須具備出廠質(zhì)量合格證書及材質(zhì)證明書。）設置專用的材料庫房 , 分類堆放保管 , 卡箍材料應注以明顯的標 識。）材料表

29、面缺陷超過允許范圍 , 不符合質(zhì)量要求 , 不得使用。.卡箍工藝控制）控制流程 測量、放線機械斷管機械滾槽接口打磨管道連接質(zhì)量檢查）本工程所用材料為鍍鋅鋼管。）斷管要求管道斷管時應嚴格控制尺寸 ,管道斷管采用鋸床 , 斷口表面如有 影響質(zhì)量的局部凹凸不平處 , 應加以修整、打磨 , 打磨時應采用平 鏗。）管道卡箍連接管道卡箍連接時應檢查密封膠圈是否完好無損 , 安裝時密封膠 圈應采用潤滑劑 , 管道應避免強力組對 , 保證組對質(zhì)量。）質(zhì)量檢驗管道卡箍連接完后應進行外觀檢查 , 管道應平直 , 支架設置應符 合要求要求。（）法蘭連接法蘭連接時兩密封法蘭端面間應加墊石棉橡膠板，其橡膠墊片 應質(zhì)地柔

30、韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應無折損、皺紋等缺 陷。連接前應將法蘭密封面清理干凈，法蘭密封面應光整、光潔， 不得有毛刺及徑向溝槽，去除管內(nèi)污物，連接時各螺栓應對角線逐 步均勻擰緊，保證法蘭連接的可靠性。管件及閥門安裝管件（四通、三通、彎頭等）閥門的安裝，應做到位置準確， 軸線與管道一致，無傾斜、偏扭現(xiàn)象。閥門在安裝時應使其手柄手 操作，不妨礙使用，與閥門連接的管螺紋不宜過長，一般為扣，安 裝時切勿用力過猛，以免損壞閥件。試壓和沖洗試壓()系統(tǒng)管網(wǎng)或一定區(qū)域內(nèi)管道安裝焊接后，應進行管道壓力試 驗，試驗的目的主要是為了驗證管道的耐壓強度和嚴密性，確保系 統(tǒng)的可靠性，試壓一般采用水壓試驗，以清潔水作介質(zhì)。()試壓前應具備下列條件：埋地管道地位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計要求：支、吊架安裝完畢。管道焊接等工作結束，并經(jīng)檢驗合格。管 道的標高，坡度等經(jīng)復查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認 安全可靠。試壓用壓力表已經(jīng)校驗，且不少于只，精度不低于級，量程為 試驗壓力值的倍。具有完善的經(jīng)過批準的試驗技術指導文件。對不能參加與試壓的設備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆 除。加設的臨時盲板應有突出