品管員工作職責(zé)

1、品管員工作職責(zé)1 產(chǎn)前準(zhǔn)備1.1QC 應(yīng)提前 20 分鐘上班，以便做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。1.2每周應(yīng)至少有 3 次參加班組產(chǎn)前會(huì)議宣導(dǎo)品質(zhì)事項(xiàng)。1.3了解當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、客戶名稱、生產(chǎn)數(shù)量。1.4 準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工具（千分尺、游標(biāo)卡尺、卷尺、電子秤等）、檢驗(yàn)報(bào)表、抽檢計(jì)劃表和標(biāo)準(zhǔn)色板。1.5準(zhǔn)備供生產(chǎn)線操作人員使用的樣品，包括合格和不合格樣品。1.6熟悉掌握產(chǎn)品的品質(zhì)管控點(diǎn)和常出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題。1.7生產(chǎn)領(lǐng)用的物料或前道工序生產(chǎn)的半成品工件的品質(zhì)狀況抽檢。2 檢驗(yàn)作業(yè)：2.1 首件檢驗(yàn)：在下列情況下，品管員應(yīng)對(duì)首 5 件產(chǎn)品進(jìn)行全檢，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在報(bào)表上

2、。 檢驗(yàn)合格后方可允許生產(chǎn)單位量產(chǎn)， 同時(shí)合格首件樣品須在現(xiàn)場(chǎng)留樣，直至生產(chǎn)完成后同產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)。生產(chǎn)設(shè)備每天首次開(kāi)機(jī)時(shí)；工模治具安裝調(diào)試完成后；設(shè)備故障調(diào)整后；人員或材料更換時(shí)；制程異常處理后。2.2 巡回檢驗(yàn)：原則上品管員以每 1 小時(shí) 10PCS 的頻率對(duì)生產(chǎn)各工序的品質(zhì)狀況進(jìn)行巡回檢驗(yàn)確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在報(bào)表上。2.3 成品抽檢：對(duì)完成生產(chǎn)待入庫(kù)的產(chǎn)品，品管員按抽樣計(jì)劃表規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于制程抽檢記錄表。2.4庫(kù)存品抽檢：對(duì)于部分已經(jīng)入庫(kù)的產(chǎn)品，由于存放時(shí)間較長(zhǎng)，在下道工序使用前須再次抽檢成品的品質(zhì)狀況， 如有異常必須填寫 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單 聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)部門對(duì)庫(kù)存品進(jìn)行返修。3

3、 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：品管員應(yīng)要求并監(jiān)督操作人員及時(shí)將填寫完整的 “物料標(biāo)識(shí)卡 ” 粘貼于完成生產(chǎn)的產(chǎn)品上， 且經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)貼上檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)， 合格的產(chǎn)品貼上綠色的 “合格品 ”標(biāo)簽，不合格的產(chǎn)品貼上紅色的 “不合格品 ”標(biāo)簽。4 品質(zhì)異常的處理4.1 品管員在檢驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程品質(zhì)異?；蚱焚|(zhì)不良時(shí)，可先口頭要求責(zé)任人員處理，必要時(shí)填寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單聯(lián)絡(luò)責(zé)任單位/人員處理；4.2 若因領(lǐng)用的前道生產(chǎn)的半成品工件不良導(dǎo)致品質(zhì)異常， 品管員應(yīng)及時(shí)將異常信息反饋至前道制程，以防前道制程品質(zhì)問(wèn)題的延續(xù)發(fā)生；4.3 若因領(lǐng)用的外協(xié)加工件或原材料不良導(dǎo)致品質(zhì)異常， 品管員填寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單反饋至品管部 IQ

4、C 解決；4.4 品管員應(yīng)追蹤責(zé)任單位對(duì)品質(zhì)異常的處理情況， 并于處理后會(huì)同生產(chǎn)人員對(duì)處理效果進(jìn)行驗(yàn)證。5 不良品的管制： 為避免不良品與合格品混放、 不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應(yīng)對(duì)不良品進(jìn)行管制。5.1生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良品，品管員要求并監(jiān)督操作人員隔離，同時(shí)貼上紅色的 “不合格品 ”標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并開(kāi)出不良品返修通知單通知責(zé)任操作人員及時(shí)對(duì)不良品進(jìn)行處理。 若當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后， 不良品尚未處理， 品管員應(yīng)要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運(yùn)工將不良品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至不良品區(qū)隔離管制。5.2原則上當(dāng)班產(chǎn)生的不良品應(yīng)于當(dāng)班處理完畢，后道退回的不良品應(yīng)于次日下班前處理完畢。 如不能在上述規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢的， 品

5、管員在不良品返修通知單注明 “未按規(guī)定處理 ”，并上報(bào)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理，且須繼續(xù)追蹤不良品的處理情況。5.3 不良品區(qū)的管理：品管員應(yīng)保持不良品區(qū)的區(qū)域標(biāo)識(shí)，禁止他人未經(jīng)同意無(wú)故占用或在不良品區(qū)內(nèi)放置其它物件，不良品區(qū)內(nèi)放置的不良品均應(yīng)貼有標(biāo)識(shí)，且整齊的分類堆放。6 廢品的管制：當(dāng)班產(chǎn)生的廢品，品管員應(yīng)要求責(zé)任操作工捆扎整齊，且對(duì)廢品數(shù)量及報(bào)廢原因進(jìn)行標(biāo)識(shí)后， 要求其統(tǒng)一放置于當(dāng)班廢品框內(nèi)。 同時(shí)品管員如實(shí)將確認(rèn)的廢品數(shù)量、報(bào)廢原因及責(zé)任人登記于 _ 車間廢品匯總表，并于下班后，要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運(yùn)工將廢品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至廢品區(qū)。7 工作交接：品管員應(yīng)于下班前將當(dāng)班生產(chǎn)發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題、 生產(chǎn)狀況及其它注意

6、事項(xiàng)記錄于 “工作交接本 ”，與接班品管進(jìn)行工作交接，以避免同樣品質(zhì)問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。8 報(bào)表管理：8.1 品管員應(yīng)按要求填寫檢驗(yàn)報(bào)表，報(bào)表填寫應(yīng)真實(shí)，嚴(yán)禁弄虛作假，且應(yīng)盡量避免涂改，保持報(bào)表的清晰易讀，并于下班后交檢驗(yàn)組長(zhǎng)審核。8.2 檢驗(yàn)組長(zhǎng)應(yīng)統(tǒng)一將審核后的檢驗(yàn)報(bào)表于第二天上午 9： 00 前交品管部統(tǒng)計(jì)分析。9 設(shè)備日常保養(yǎng)的監(jiān)督： 品管員應(yīng)監(jiān)督操作人員產(chǎn)前是否按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)。10 生產(chǎn)過(guò)程中，品管員應(yīng)督促操作人員按操作規(guī)范及設(shè)備使用說(shuō)明進(jìn)行作業(yè)，對(duì)工人的違規(guī)及野蠻操作，應(yīng)給予制止并上報(bào)處理。11 工件疊放、防護(hù)的監(jiān)督：品管員應(yīng)監(jiān)督操作人員按規(guī)定輕拿輕放工件，待轉(zhuǎn)運(yùn)

7、的工件應(yīng)按規(guī)定疊放整齊并進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b防護(hù)， 避免工件因操作人員及轉(zhuǎn)運(yùn)人員野蠻操作造成損壞。12 品管員應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)線各工序的操作人員是否按定員定崗規(guī)定安排上崗，制止隨意調(diào)動(dòng)操作人員崗位（特別是特殊崗位人員）。13 文件的管理：品管員檢驗(yàn)過(guò)程中使用的依據(jù)文件均應(yīng)為文管中心管控發(fā)行的最新版本，蓋有紅色的 “文件發(fā)行章 ”，品管員應(yīng)對(duì)文件進(jìn)行妥善保管，若有破損或遺失，應(yīng)及時(shí)向文管中心申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。14 樣板的管理：對(duì)于較難用文字說(shuō)明的品質(zhì)限度標(biāo)準(zhǔn)，品管員可取樣送至品管部，由品管部會(huì)同營(yíng)業(yè)部制定標(biāo)準(zhǔn)樣板， 以供品管員作為檢驗(yàn)基準(zhǔn)參照。 品管員使用的標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)有客戶代表或品管部經(jīng)理的確認(rèn)簽名， 且在使用期限

8、內(nèi)。 標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)妥善保管，若有破損或遺失，應(yīng)及時(shí)向品管部申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。15 檢測(cè)儀器管理：品管員使用的檢測(cè)儀器須經(jīng)公司檢測(cè)室計(jì)量員確認(rèn)符合使用要求，且貼有 “合格證 ”、“準(zhǔn)用證 ”，并在有效期內(nèi)。品管員在使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)檢測(cè)儀器失效或損壞，應(yīng)及時(shí)向檢測(cè)室申請(qǐng)校正或修理。16 量具管理：品管員應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)使用量具的管理，按量具清單定期對(duì)量具的完好性及有效性進(jìn)行查核，若發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應(yīng)及時(shí)報(bào)告品管部處理。17 工作紀(jì)律：品管員必須統(tǒng)一穿黃色的 QC 工作服上班，且工作時(shí)間內(nèi)，不可做與工作無(wú)關(guān)的事情，不得與他人喧鬧、閑聊，應(yīng)嚴(yán)肅紀(jì)律，樹(shù)立品管員的形象與威信。PQC 意為 Process quality control 制程質(zhì)量控制 .所謂制程控制第一 .對(duì)每批次開(kāi)拉或更換產(chǎn)品時(shí)的首件產(chǎn)品確認(rèn) ,并給予生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn) ,首檢有告知、預(yù)防功能。第二、對(duì)在線產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求應(yīng)按首件樣品要求進(jìn)行控制， 意為正式生產(chǎn)時(shí)所有的產(chǎn)品必須符合首件樣品的要求， 且在開(kāi)拉前一定要做來(lái)料檢驗(yàn)就是對(duì)快要